專利名稱：一種電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱器，尤其是一種需要對(duì)空氣加熱的取
暖電器及干燥設(shè)備上使用的電加熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、干衣機(jī)以及工業(yè)自化干燥裝置，煙葉或木材干燥器等設(shè)備都需要使用電加熱器，用于把設(shè)備中的空氣加熱，然后通過外加空氣吹風(fēng)裝置將被加熱后的空氣帶到所需的位置。現(xiàn)有這類
設(shè)備中的電加熱器，大多采用電熱管、電阻絲或PTC作為加熱本體，以PTC作為加熱元件的電加熱器為例，其基本結(jié)構(gòu)是在多個(gè)PTC的兩面各設(shè)有一片金屬片(構(gòu)成多個(gè)并聯(lián)的PTC結(jié)構(gòu))作為電極，該金屬片被彎曲成的波紋狀或設(shè)置成直條狀，這種金屬片一方面作為PTC的電極，另一方面也作為PTC的散熱翼片，將PTC兩側(cè)的金屬片接通電源，則使發(fā)熱元件PTC發(fā)熱，熱量通過其作為散熱翼片的金屬片傳遞給周圍的空氣，將空氣加熱。將多個(gè)(一般為四個(gè)或六個(gè))如此結(jié)構(gòu)的電加熱器聯(lián)接，則可以構(gòu)成一個(gè)組合電加熱器，這樣的組合電加熱器就可以用于空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、干衣機(jī)以及工業(yè)自化干燥裝置等干燥設(shè)備上使用。
上述結(jié)構(gòu)的電加熱器以及用多個(gè)同樣結(jié)構(gòu)的電加熱器構(gòu)成的組合電加熱器，由于其散熱翼片和電極為同一金屬片，故散熱翼片上帶電，因此散熱翼片存在露電危險(xiǎn)，為了防止使用者觸電，就必須對(duì)此類電加熱器或組合電加熱器進(jìn)行必要地防電處理， 一般是外加絕緣層，外加絕緣層一方面增加了電加熱器或組合電加熱器的成本，另一方面也增加了熱阻，造成其熱效率不高。此外，這類電加熱器或組合電加熱器由于采用PTC作為加熱元件，受PTC本身性能的限制，它不能達(dá)到較高溫度加熱，如超過260。C，則PTC會(huì)自動(dòng)恒定一定溫度而不能繼續(xù)升溫；再，如果電加熱器或組合電加熱器中的任何一個(gè)PTC損壞，則整個(gè)電加熱器或組合電加熱器報(bào)廢，造成使用者增加使用成本。又，PTC加熱元件含有鉛，報(bào)廢的電加熱器或組合電加熱器，如不加以處理則會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，如果加以處理又要增加處理成本。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述問題，向社會(huì)提供一種新型環(huán)保安全、換熱效率高的電加熱器。
本實(shí)用新型的另 一個(gè)目的是向社會(huì)提供一種由多個(gè)同樣結(jié)構(gòu)的電加熱器聯(lián)接構(gòu)成的組合電加熱器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種電加熱器，包括帶電極的本體絕緣的片狀發(fā)熱元件和金屬殼體，所述片狀發(fā)熱元件位于所述金屬殼體的空腔內(nèi)，在與所述片狀發(fā)熱元件的發(fā)熱面所對(duì)應(yīng)的金屬外殼的至少一個(gè)側(cè)面的外壁上設(shè)置有散熱翼片。
在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼的空腔內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠。
所述導(dǎo)熱膠為高溫導(dǎo)熱硅脂。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型還可設(shè)計(jì)成一種組合電加熱器，包括帶電極的兩片或兩片以上的本體絕緣的片狀發(fā)熱元件及金屬殼體，在每個(gè)金屬殼體的空腔內(nèi)設(shè)有一片片狀發(fā)熱元件，所述金屬殼體間隔一定間距平行布置，從而限定用于使空氣從相鄰兩金.屬外殼之間通過的空氣通道，在所述空氣通道內(nèi)設(shè)有與相鄰兩金屬殼體的相對(duì)面外壁固定連接的散熱翼片。
在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼的空腔內(nèi)壁之間的間
5隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠。
所述導(dǎo)熱膠為高溫導(dǎo)熱硅脂。
在所述組合電加熱器最外兩側(cè)的金屬殼體的外側(cè)面的外壁上設(shè)有散熱翼片。
在所述最外兩側(cè)的金屬殼體的外側(cè)面的外壁上的散熱翼片的端面設(shè)有固定片。
在所述固定片上設(shè)有溫度保險(xiǎn)絲或溫控開關(guān)，或者溫度保險(xiǎn)絲和溫控開關(guān)，所述溫度保險(xiǎn)絲或/和溫控開關(guān)與所述片狀發(fā)熱元件的電極串聯(lián)。
所述片狀發(fā)熱元件為晶瓷厚膜電熱基片或陶瓷厚膜電熱基片或其
它片狀發(fā)熱元件。
所述散熱翼片為波紋狀金屬片或平行布置的金屬片。
本實(shí)用新型由于采用了在金屬殼體的空腔內(nèi)設(shè)有本體絕緣的片狀
發(fā)熱元件，片狀發(fā)熱元件與金屬殼體之間絕緣，這樣就克服了現(xiàn)有的
同類產(chǎn)品的散熱翼片帶電的問題，從而避免了發(fā)生觸電危險(xiǎn)的問題；由于采用了在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼的空腔內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠的結(jié)構(gòu)，這樣使本實(shí)用新型具有導(dǎo)熱效率高的優(yōu)點(diǎn)；此外，本片狀發(fā)熱元件采用的是晶瓷厚膜電熱基片或陶瓷厚膜電熱基片，不含有鉛的成份，符合ROHS的要求，所以即使是報(bào)廢的電加熱器也不存在對(duì)環(huán)境污染的問題，并且本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，容易回收的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型由于采用了在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠的結(jié)構(gòu)，既使是單個(gè)發(fā)熱元件發(fā)生故障，可很方便地更換，不會(huì)整體廢棄，使維修成本大幅下降。

圖l是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖l至圖3所示實(shí)施例的電路原理示意圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參見圖1,圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。它是一種組合電加熱器，包括帶電極11、 12的6片本體絕緣的片狀發(fā)熱元件l及與6個(gè)帶空腔21的金屬殼體2，當(dāng)然，所述片狀發(fā)熱元件1與金屬殼體2的數(shù)量不一定要相等，一個(gè)金屬殼體2內(nèi)可以容納一個(gè)或一個(gè)以上的片狀發(fā)熱元件1。所謂本體絕緣的片狀發(fā)熱元件1是指在片狀發(fā)熱元件1的外壁上設(shè)有絕緣層，以保證片狀發(fā)熱元件1與所述金屬外殼之間絕緣。所述電極ll、 12外露于金屬殼體2之外，在每個(gè)金屬殼體的空腔21內(nèi)插有一片片狀發(fā)熱元件1 (當(dāng)然，也可以插入多片。圖中為了i見圖的方便，只畫出了一片片狀發(fā)熱元件1,并且處于抽出狀態(tài))，所述金屬殼體2間隔一定間距平行布置，從而限定用于使空氣從相鄰兩金屬外殼2之間通過的空氣通道22，在所述空氣通道22內(nèi)設(shè)有與相鄰兩金屬殼體2的相對(duì)面外壁固定連接的散熱翼片3，本實(shí)施例中的散熱翼片3是波紋狀鋁片。本實(shí)施例中的金屬外殼2為鋁質(zhì)外殼。為了保證傳熱效率和防水效果，在所述片狀發(fā)熱元件l的外壁與所述金屬外殼2內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠(未畫出)。其較佳的導(dǎo)熱膠為高溫導(dǎo)熱硅脂。將高溫導(dǎo)熱硅脂灌入金屬外殼2的空腔21中后，所述金屬外殼2與片狀發(fā)熱元件1就被彈性地組合在一起，但是,如果用一定拉力還是可以將片狀發(fā)熱件1從金屬殼體2內(nèi)拉出，這種狀態(tài)方便維修，即如果某一片片狀發(fā)熱元件1失效，就可以拉出來更換。為了進(jìn)一步提高熱傳導(dǎo)效率，在所述組合電加熱器最外兩側(cè)的金屬殼體2、 23、 24的外側(cè)面的外壁上設(shè)有散熱翼片31、 32;并在所述最外兩側(cè)的金屬殼體2的外側(cè)面的外壁上的散熱翼片31、 32的端面設(shè)有固定片41、 42,用于加強(qiáng)散熱翼片3牢固性，防止散熱翼片3位移。本實(shí)施例中的所有散熱翼片與金屬外殼2、 23、 24和固定片41、42之間是采用真空釬焊的，當(dāng)然，也可耐高溫的傳熱效率高的膠水粘接等其它措施進(jìn)行連接，只要能滿足即能牢固地將散熱翼片與金屬外殼2、 23、 24和固定片41、 42連接，又能具有良好地傳熱效率即可。在其中一個(gè)固定片，本實(shí)施例中是在固定片41上設(shè)有用于過溫保護(hù)的溫度保險(xiǎn)絲5和用于與溫控電路(未畫出)連接的溫控開關(guān)6,本實(shí)施例中溫度保險(xiǎn)絲和溫控開關(guān)是同時(shí)設(shè)置的，實(shí)際上，根據(jù)需要溫度保險(xiǎn)絲和溫控開關(guān)也可以單獨(dú)設(shè)置。所述溫度保險(xiǎn)絲5和溫控開關(guān)6與所述片狀發(fā)熱元件1的電極11或電極12是串聯(lián)的。
請(qǐng)參見圖2,圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示實(shí)施例與圖1所示實(shí)施例相比，其大體結(jié)構(gòu)相同，所不同的是所述散熱翼片3以及最外側(cè)的散熱翼片31、 32的結(jié)構(gòu)不同，圖1所示實(shí)施例中的散熱翼片為波紋狀，而圖2所示實(shí)施例中的散熱翼片為平行布置的金屬片，它是將一片一片的平行的金屬片，用真空釬焊的方式焊接在所述金屬外殼的外表面上的。
請(qǐng)參見圖3,圖3是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示實(shí)施例與圖2所示實(shí)施例相比，其做成產(chǎn)品后的外觀效果是一樣的，也是散熱翼片為平行布置的金屬片，所不同的是圖3所示實(shí)施例是用多片帶有穿孔71的金屬片7套在所述金屬外殼2上構(gòu)成，所述穿孔71與所述金屬外殼2、 23、 24的外壁構(gòu)成緊配合，這種結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型組裝起來更方便。
圖4是圖1至圖3所示實(shí)施例的電路原理示意圖。圖中所示為多個(gè)并聯(lián)的發(fā)熱元件1,再與溫度保險(xiǎn)絲5和溫控開關(guān)6串聯(lián)。
本實(shí)用新型還可根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需要設(shè)計(jì)成另外一種形式(未畫圖)，即一種電加熱器(未單獨(dú)畫圖)，包括帶電極的本體絕緣的一片片狀發(fā)熱元件和一個(gè)金屬殼體，所述片狀發(fā)熱元件位于所述金屬殼體內(nèi)， 在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有 導(dǎo)熱膠。所述導(dǎo)熱膠也可以用高溫導(dǎo)熱硅脂。在與所述片狀發(fā)熱元件 的發(fā)熱面所對(duì)應(yīng)的金屬外殼的兩側(cè)面的外壁上設(shè)置有散熱翼片。當(dāng)然， 也可以只在金屬外殼的一側(cè)側(cè)面的外壁上設(shè)置有散熱翼片的結(jié)構(gòu)，實(shí) 際上，它就是上述圖1至圖3所示實(shí)施例中一個(gè)部分。這種微型結(jié)構(gòu) 的電加熱器非常適合于電吹風(fēng)內(nèi)使用，以及類似于電吹風(fēng)的小功率發(fā) 熱器件上使用。
上述各實(shí)施例中的片狀發(fā)熱元件1可以釆用專利號(hào)為
200420095674. 6,實(shí)用新型名稱為工作面直接敷有電阻膜的環(huán)保節(jié)能 快速發(fā)熱器，所公開的技術(shù)所制成的晶瓷厚膜電熱基片或陶瓷厚膜電 熱基片。
權(quán)利要求1、一種電加熱器，其特征在于包括帶電極的本體絕緣的片狀發(fā)熱元件和金屬殼體，所述片狀發(fā)熱元件位于所述金屬殼體的空腔內(nèi)，在與所述片狀發(fā)熱元件的發(fā)熱面所對(duì)應(yīng)的金屬外殼的至少一個(gè)側(cè)面的外壁上設(shè)置有散熱翼片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼的空腔內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱膠為高溫導(dǎo)熱硅脂。
4、 一種組合電加熱器，其特征在于包括帶電極的兩片或兩片以上的本體絕緣的片狀發(fā)熱元件及金屬殼體，在每個(gè)金屬殼體的空腔內(nèi)設(shè)有至少一片片狀發(fā)熱元件，所述金屬殼體間隔一定間距平行布置，從而限定用于使空氣從相鄰兩金屬外殼之間通過的空氣通道，在所述空氣通道內(nèi)設(shè)有與相鄰兩金屬殼體的相對(duì)面外壁固定連接的散熱翼片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱器，其特征在于在所述片狀發(fā)熱元件的外壁與所述金屬外殼的空腔內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)填充有導(dǎo)熱膠。 ，
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱膠為高溫導(dǎo)熱硅脂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電加熱器，其特征在于在所述組合電加熱器最外兩側(cè)的金屬殼體的外側(cè)面的外壁上設(shè)有散熱翼片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電加熱器，其特征在于在所述最外兩側(cè)的金屬殼體的外側(cè)面的外壁上的散熱翼片的端面設(shè)有固定片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電加熱器，其特征在于在所述固定片上設(shè)有溫度保險(xiǎn)絲或溫控開關(guān)，或者溫度保險(xiǎn)絲和溫控開關(guān)，所述溫度保險(xiǎn)絲或/和溫控開關(guān)與所述片狀發(fā)熱元件的電極串聯(lián)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電加熱器，其特征在于所述片狀發(fā)熱元件為晶瓷厚膜電熱基片或陶瓷厚膜電熱基片。
專利摘要一種電加熱器，包括帶電極的兩片或兩片以上的本體絕緣的片狀發(fā)熱元件及金屬殼體，在每個(gè)金屬殼體的空腔內(nèi)設(shè)有至少一片片狀發(fā)熱元件，所述電極外露于金屬殼體之外。所述金屬殼體間隔一定間距平行布置，從而限定用于使空氣從相鄰兩金屬外殼之間通過的空氣通道，在所述空氣通道內(nèi)設(shè)有與相鄰兩金屬殼體的相對(duì)面外壁固定連接的散熱翼片。本實(shí)用新型具有環(huán)保、安全、換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，容易回收的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24D13/00GK201359325SQ20082020963
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者舒定濤 申請(qǐng)人:舒定濤