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一種分體式復(fù)合鑄造齒輥的制作方法

文檔序號(hào):4749674閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種分體式復(fù)合鑄造齒輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種豎爐齒輥,尤其涉及一種分體式復(fù)合鑄造齒輥。
背景技術(shù)
球團(tuán)礦是高爐煉鐵所需原料之一,球團(tuán)礦的生產(chǎn)設(shè)備通常為豎爐,齒輥 安裝在豎爐爐底,用于破碎、支撐和連續(xù)排出高溫?zé)Y(jié)好的球團(tuán)礦?,F(xiàn)有的 豎爐齒輥有整體鑄鋼式、齒片組合分體式。但整體鑄鋼式齒輥在爐內(nèi)熱脹冷
縮容易彎曲和開裂漏水,漏水后球團(tuán)礦燒結(jié)不好;齒片組合齒輥的齒片冷卻 效果差,齒片易開裂和脫落,齒片脫落后容易堵住出料口,齒片使用時(shí)間長(zhǎng) 后易打滑不卸料。中國(guó)實(shí)用新型專利CN201145472Y公開了一種齒輥技術(shù), 雖然該齒輥也采用冷硬鑄鐵和無(wú)縫鋼管復(fù)合鑄造,以及無(wú)縫鋼管外圓周上焊 有一圈螺旋巻板,但冷硬鑄鐵和無(wú)縫鋼管結(jié)合的同樣不是很牢固,冷硬鑄鐵 容易發(fā)生裂紋。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種齒套和無(wú)縫鋼管緊密結(jié)合, 不彎曲,不漏水,使用壽命長(zhǎng)的豎爐齒輥。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,包括中間輥身、左支撐軸和右支撐軸,中間 輥身由齒套和無(wú)縫鋼管復(fù)合鑄造為一體,其特征在于所述無(wú)縫鋼管管身 周向設(shè)有燕尾槽。
所述燕尾槽間距為150 250毫米。作為改進(jìn),在相臨燕尾槽之間、無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有螺紋孔。
所述螺紋孔在無(wú)縫鋼管管身周向等間距鉆有2 10個(gè)螺紋孔。
本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果本實(shí)用新型齒套和無(wú)縫鋼管采取復(fù)合 鑄造,并且在無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有燕尾槽和螺紋孔,這樣結(jié)構(gòu)既保證齒輥 不易漏水,又能保證齒套和無(wú)縫鋼管緊密接合,同時(shí)齒套冷卻效果好和不易 斷裂。故本實(shí)用新型具有不彎曲,不漏水,使用壽命長(zhǎng)的效果。

圖l為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
圖3是圖1中A—A向剖視圖。
圖4是圖3中B—B向剖視圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖1至圖4所示, 一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,包括中間輥身IO、左 支撐軸3、右支撐軸4、左圓擋板5和右圓擋板6,中間輥身10由齒套1 和無(wú)縫鋼管2復(fù)合鑄造為一體。左支撐軸3和右支撐軸4都有通孔,左支 撐軸3和右支撐軸4各插入無(wú)縫鋼管2內(nèi)孔300 400毫米的長(zhǎng)度并緊密配 合,并在無(wú)縫鋼管2內(nèi)孔兩端位置進(jìn)行焊接,保證無(wú)縫鋼管2與支撐軸連 接牢靠和密封。所述無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有燕尾槽7,燕尾槽7間距為150 250毫米,在相臨燕尾槽之間、無(wú)縫鋼管管身周向等間距鉆有2 10個(gè)螺 紋孔8。在本實(shí)施例中,齒套l采用Crl3耐熱鋼,齒套1為8個(gè)齒。無(wú)縫 鋼管2的型號(hào)采用35#,外徑為426毫米,長(zhǎng)度2000毫米,壁厚60毫米。無(wú)縫鋼管拉有6道燕尾槽7,燕尾槽間距為200毫米,燕尾槽頂寬50毫米, 底寬70毫米,高度15 18毫米。燕尾槽7之間周向等間距鉆有8個(gè)螺紋 孔8,孔徑為30毫米,深度為30毫米。齒套1兩側(cè)分別焊有左圓擋板5 和右圓擋板6,或者在鑄造齒套1時(shí),同時(shí)鑄出左、右圓擋板,圓擋板厚 度為30毫米。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)均為公知技術(shù)。
在無(wú)縫鋼管管身拉有燕尾槽7和鉆螺紋孔8的目的是使齒套1和無(wú)縫 鋼管2緊密接合,使齒套1冷卻效果更好和不易斷裂,使用壽命長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn) 證明本實(shí)用新型具有不彎曲,不漏水,較整體鑄鋼式齒輥具有高出一倍 的使用壽命。
權(quán)利要求1、一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,包括中間輥身、左支撐軸和右支撐軸,中間輥身由齒套和無(wú)縫鋼管復(fù)合鑄造為一體,其特征在于所述無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有燕尾槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,其特征在于燕尾槽 間距為150 250亳米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,其特征在于在 相臨燕尾槽之間、無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有螺紋孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,其特征在于所述螺 紋孔在無(wú)縫鋼管管身周向等間距鉆有2 10個(gè)螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種分體式復(fù)合鑄造齒輥,包括中間輥身、左支撐軸和右支撐軸,中間輥身由齒套和無(wú)縫鋼管復(fù)合鑄造為一體,所述無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有燕尾槽,所述燕尾槽間距為150~250毫米;作為改進(jìn),在相臨燕尾槽之間、無(wú)縫鋼管管身周向設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔在無(wú)縫鋼管管身周向等間距鉆有2~10個(gè)螺紋孔。上述結(jié)構(gòu)既保證齒輥不易漏水,又能保證齒套和無(wú)縫鋼管緊密接合,同時(shí)齒套冷卻效果好和不易斷裂,以及具有不彎曲,不漏水,使用壽命長(zhǎng)的效果。
文檔編號(hào)F27B1/00GK201311176SQ20082021016
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者李田華 申請(qǐng)人:煙臺(tái)市福山區(qū)福海冶金機(jī)械廠
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