專利名稱：無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體的說是涉及一種常壓環(huán)保的燃煤鍋爐。
背景技術(shù)：
燃煤鍋爐是一種常見的利用煤做為能源為人們提供熱水的裝置。目前市場 上燃煤鍋爐的種類較多，排煙通道一般為直道或橫向彎道，煙氣在煙道內(nèi)的速 度降低較慢，不利于煙氣中的未完全燃燒的成分充分燃燒也不利于煙氣中的粉 塵降落，從而降低了鍋爐的熱效率，排出的煙氣中的含塵量和含煙量也較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述不足提供一種無煙無塵反向熱管燃煤鍋 爐，解決了煙氣中含塵量和含煙量大、熱效率低的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的技術(shù)問題可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)爐膛，爐體外壁與 爐膛內(nèi)壁形成鍋爐的水箱，爐膛頂部設(shè)煙囪，底部設(shè)爐箅，爐體上設(shè)進(jìn)煤口， 進(jìn)煤口伸入到爐膛內(nèi)，爐體外壁上部設(shè)熱水口，爐體外壁下部設(shè)冷水口，在爐 膛內(nèi)平行設(shè)有第一煙道擋板和第二煙道擋板，在第一煙道擋板上部設(shè)煤氣出口 ， 在第二煙道擋板下部設(shè)煙氣出口 ，第一煙道擋板與第二煙道擋板構(gòu)成后燃燒室， 第二煙道擋板和爐膛內(nèi)壁形成煙道，煙閨設(shè)在遠(yuǎn)離進(jìn)煤口的爐膛頂部，在爐箅 下部的爐體上還設(shè)有灰渣口，后燃燒室的面積大于煙道的面積。
上述無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，在進(jìn)煤口下面還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口 上還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)量來調(diào)節(jié)爐膛溫度。
上述無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，在后燃燒室內(nèi)設(shè)置有熱水管，熱水管與 水箱相連通。
上述無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，熱水管設(shè)置在后燃燒室的上部。 上述無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，在后燃燒室的上部和中部都設(shè)有熱水管。 上述無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，在后燃燒室的下部設(shè)有排塵口，除塵口 上設(shè)有帶手柄的蓋板。
本實(shí)用新型在爐膛內(nèi)設(shè)有后燃燒室的面積大于煙道的面積，燃燒室內(nèi)未完 全燃燒的煤煙經(jīng)煤氣出口至后燃燒室，速度迅速降低，再在擋板的作用下改變 方向，再次降低速度，從而增加煤煙在后燃燒室停留的時(shí)間，使未完全燃燒的 煤煙充分燃燒的同時(shí)，煙氣中的中粉塵在自身重力作用下降落，然后經(jīng)煙氣出 口進(jìn)入煙道排出，由于后燃燒室設(shè)在爐膛內(nèi)，爐膛內(nèi)溫度較高，燃燒室出來的 煤煙經(jīng)后燃燒室在除塵的同時(shí)未完全燃燒的成分在高溫下可以充分燃燒，從而提高熱效率。本實(shí)用新型排出的煙氣含塵量和含煙量小，熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單。
經(jīng)測試，本實(shí)用新型排出的氣體煙塵含量是25mg/m3，大大低于國家同類產(chǎn)品規(guī) 定的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)100-150 mg/m3，比天然氣燃燒的排放標(biāo)準(zhǔn)還低。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，包括爐體l，爐體內(nèi)設(shè)爐膛 4，爐體外壁與爐膛內(nèi)壁形成鍋爐的水箱，爐膛頂部設(shè)煙囪7，底部設(shè)爐箅5， 爐體上設(shè)進(jìn)煤口2，進(jìn)煤口伸入到爐膛內(nèi)，爐體外壁上部設(shè)熱水口9，爐體外壁 下部設(shè)冷水口 13，在爐膛內(nèi)平行設(shè)有第一煙道擋板和第二煙道擋板ll，在第一 煙道擋板15上部設(shè)煤氣出口 10，在第二煙道擋板下部設(shè)煙氣出口 12，第一煙 道擋板15與第二煙道擋板11構(gòu)成后燃燒室，第二煙道擋板11和爐膛內(nèi)壁形成 煙道，煙囪7設(shè)在遠(yuǎn)離進(jìn)煤口 2的爐膛頂部，在爐箅下部的爐體上還設(shè)有灰渣 口6，后燃燒室的面積大于煙道的面積，在進(jìn)煤口下面還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3，可以在 進(jìn)風(fēng)口處安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，通調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，從而過到控制爐膛室溫度 的效果，在后燃燒室內(nèi)設(shè)置有熱水管14，熱水管與水箱相連通，有熱水管在設(shè) 后燃燒室的上部和中部，即熱水管排列在后燃燒室的上部和中部，在后燃燒室 的下部設(shè)有排塵口8，除塵口上設(shè)有帶手柄的蓋板，可以定時(shí)清理后燃燒室內(nèi)的 灰塵。
本實(shí)用新型還可以只在后燃燒室的上部設(shè)熱水管，即在后燃燒室的上部排 放熱水管。
本實(shí)用新型的工作原理如下將煤從進(jìn)煤口送入爐膛，點(diǎn)火開始燃燒，燃 煤后的灰燼下落經(jīng)爐箅落到爐體低部，灰燼可以定期從灰渣口清理出去，燃燒 后的煤煙經(jīng)煤氣出口至后燃燒室遇到擋板和熱水管改變方向垂直向下，煤煙中 煙塵在自身重力作用下降落，然后經(jīng)煙氣出口和煙道排出，同時(shí)未完全燃燒的 成分在后燃燒室得以充分燃燒。
權(quán)利要求1、一種無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，包括爐體(1)，爐體內(nèi)設(shè)爐膛(4)，爐體外壁與爐膛內(nèi)壁形成鍋爐的水箱，爐膛頂部設(shè)煙囪(7)，底部設(shè)爐箅(5)，爐體上設(shè)進(jìn)煤口(2)，進(jìn)煤口伸入到爐膛內(nèi)，爐體外壁上部設(shè)熱水口(9)，爐體外壁下部設(shè)冷水口(13)，其特征是在爐膛內(nèi)平行設(shè)有第一煙道擋板和第二煙道擋板(11)，在第一煙道擋板(15)上部設(shè)煤氣出口(10)，在第二煙道擋板下部設(shè)煙氣出口(12)，第一煙道擋板(15)與第二煙道擋板(11)構(gòu)成后燃燒室，第二煙道擋板(11)和爐膛內(nèi)壁形成煙道，煙囪(7)設(shè)在遠(yuǎn)離進(jìn)煤口(2)的爐膛頂部，在爐箅下部的爐體上還設(shè)有灰渣口(6)，后燃燒室的面積大于煙道的面積。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，其特征在于在進(jìn) 煤口下面還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，其特征是在后燃 燒室內(nèi)設(shè)置有熱水管(14)，熱水管與水箱相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，其特征是熱水管 (14)設(shè)置在后燃燒室的上部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，其特征是在后燃 燒室的上部和中部都設(shè)有熱水管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，其特征是在 后燃燒室的下部設(shè)有排塵口(8)，除塵口上設(shè)有帶手柄的蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無煙無塵反向熱管燃煤鍋爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)爐膛，爐體外壁與爐膛內(nèi)壁形成鍋爐的水箱，爐膛頂部設(shè)煙囪，底部設(shè)爐箅，爐體上設(shè)進(jìn)煤口，進(jìn)煤口伸入到爐膛內(nèi)，爐體外壁上部設(shè)熱水口，爐體外壁下部設(shè)冷水口，在爐膛內(nèi)平行設(shè)有第一煙道擋板和第二煙道擋板，在第一煙道擋板上部設(shè)煤氣出口，在第二煙道擋板下部設(shè)煙氣出口，在爐箅下部的爐體上還設(shè)有灰渣口，后燃燒室的面積大于煙道的面積。本實(shí)用新型在爐膛內(nèi)設(shè)有后燃燒室的面積大于煙道的面積，燃燒室出來的煤煙經(jīng)后燃燒室在除塵的同時(shí)未完全燃燒的成分在高溫下可以充分燃燒，從而提高熱效率。
文檔編號(hào)F24H1/28GK201306835SQ20082022158
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者李學(xué)濱, 李浩杰 申請(qǐng)人:李學(xué)濱;李浩杰