專利名稱：一種全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣設(shè)備，特別是一種全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)。
技術(shù)背景
隨著電子技術(shù)的發(fā)展以及人們生活水平的提高，越來(lái)越多的家庭使用空調(diào)來(lái)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。目前，民用空調(diào)普遍采用壓縮機(jī)制冷技術(shù)和發(fā)熱管制熱技術(shù)。由于壓縮機(jī)制冷時(shí)需要使 用氟利昂或其它制冷劑，這些制冷劑不僅對(duì)人體有害，還會(huì)破壞臭氧層。另外，壓縮機(jī)空調(diào)的電能耗較高，造成了使用成本的提高，并且壓縮機(jī)工作時(shí)，噪音較大。為了克服這些缺陷 ，人們研制出了采用半導(dǎo)體的制冷制熱技術(shù)，但是現(xiàn)有的產(chǎn)品中大部分只利用了半導(dǎo)體制冷 器件的一個(gè)工作面制冷面或制熱，另外的小部分產(chǎn)品雖然利用了半導(dǎo)體制冷器件的兩個(gè)工作面制冷并制熱，但其效果較差，難以應(yīng)用于民用空調(diào)。此外，現(xiàn)有的半導(dǎo)體制冷器件的蓄冷面在制冷時(shí)，由于只采用一塊半導(dǎo)體芯片，造成蓄冷面兩側(cè)的溫度差較大，也是導(dǎo)致其制冷效果較差的一個(gè)重要因素
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不會(huì)對(duì)人體造成傷害，環(huán)保，能夠制冷和制熱，在工作運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音，并且效果很好的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)是這樣構(gòu)成的它包括空調(diào)的室內(nèi)機(jī)外殼l和空調(diào)的室外機(jī)外殼8，在室內(nèi)機(jī)外殼1內(nèi)的上部設(shè)有制冷制熱芯片板9，緊貼制冷制熱芯片板9兩側(cè)面設(shè)有冷卻水箱14，在室內(nèi)機(jī)外殼1內(nèi)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)10，在室內(nèi)機(jī)外殼l內(nèi)的下部設(shè)有控制電路板ll，在室外機(jī)外殼8內(nèi)設(shè)有散熱裝置，冷卻水箱14通過(guò)帶有水泵的水循環(huán)裝置與散熱裝置連接。
上述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，所述的制冷制熱芯片板9的構(gòu)成包括由兩塊基板22 和兩根傳導(dǎo)柱23構(gòu)成的傳遞溫度的介質(zhì)、由蓄冷片24構(gòu)成的蓄溫的介質(zhì)、半導(dǎo)體芯片25、隔 熱硅膠26;每塊基板22內(nèi)側(cè)與一根傳導(dǎo)柱23—端連接，兩根傳導(dǎo)柱23之間通過(guò)開(kāi)于其另一端部的耦合槽27連接，在傳導(dǎo)柱23上嵌有蓄冷片24，在基板22外側(cè)與冷卻水箱14之間設(shè)有半導(dǎo)體芯片25和隔熱硅膠26，并且隔熱硅膠26設(shè)在半導(dǎo)體芯片25的兩端部。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，所述的制冷制熱芯片板9的數(shù)量為1 10塊，并傾斜
地設(shè)置在室內(nèi)機(jī)外殼l內(nèi)的上部。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，所述的水循環(huán)裝置的構(gòu)成包括水槽12、排水管 13、引流散熱管道15、排流管道16、儲(chǔ)水桶17、水泵18、出水管19;水槽12水平設(shè)于制冷制熱芯片板9的下邊緣，并通過(guò)排水管13與設(shè)于風(fēng)機(jī)10下部的儲(chǔ)水桶17連接，冷卻水箱14的下端通過(guò)引流散熱通道15與設(shè)于室外機(jī)外殼8內(nèi)的散熱裝置的出水口連接、其上端通過(guò)排流管 道16與儲(chǔ)水桶17連接，儲(chǔ)水桶17還與設(shè)于其旁側(cè)的水泵18的進(jìn)水口連接，水泵18的出水口通過(guò)出水管19與散熱裝置的進(jìn)水口連接，水泵18與控制電路板11的輸出連接。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，所述的散熱裝置的構(gòu)成包括設(shè)于室外機(jī)外殼8內(nèi) 一側(cè)的散熱器20、設(shè)于散熱器20后側(cè)的電動(dòng)風(fēng)扇21;冷卻水箱14的下端通過(guò)引流散熱通道15與散熱器20頂端連接，水泵18的出水口通過(guò)出水管19與散熱器20的底端連接。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，在電動(dòng)風(fēng)扇21上還設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)28，在制冷制熱芯 片板9上設(shè)有溫度控制芯片tRl，在風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有溫度控制芯片tR2。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，在室內(nèi)機(jī)外殼1表面上部還設(shè)有風(fēng)向板2和百葉窗3 、分別連接風(fēng)向板2和百葉窗3的風(fēng)向電機(jī)4和定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5、設(shè)于室內(nèi)機(jī)外殼l表面中部的控制顯示面板6、設(shè)于室內(nèi)機(jī)外殼1表面下部的進(jìn)風(fēng)防塵網(wǎng)7，定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5和風(fēng)機(jī)8均與控制電路板ll的輸出連接。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，所述的控制電路板ll的構(gòu)成包括連接電源插頭的總開(kāi)關(guān)K、扼流線圈L1、 L2、由四個(gè)二極管D和四個(gè)電容C組成的整流橋堆UR1、電解電容C1、 C2、 C3、可控硅KG、電流感應(yīng)線圈L3、延時(shí)轉(zhuǎn)換器B、半導(dǎo)體芯片25、小功率電源變壓器T、 由四個(gè)二極管D組成的全波整流單元UR2、電感L4、運(yùn)算控制芯片U1、控制定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5的 繼電器J2、控制風(fēng)向電機(jī)4的繼電器J3、控制風(fēng)機(jī)10的繼電器J4，溫度控制芯片tRl、 tR2、 與控制顯示面板6連接的操作單元U2和顯示單元U3;總開(kāi)關(guān)K經(jīng)過(guò)扼流線圈L1、 L2后與整流橋 堆UR1的輸入連接，整流橋堆UR1的輸出并接在電解電容C1兩端，整流橋堆UR1輸出的一端與 可控硅KG的陽(yáng)極連接、另一端與延時(shí)轉(zhuǎn)換器B連接，可控硅KG的陰極經(jīng)電流感應(yīng)線圈L3后與 延時(shí)轉(zhuǎn)換器B連接，延時(shí)轉(zhuǎn)換器B的輸出與半導(dǎo)體芯片25的電源輸入端連接，總開(kāi)關(guān)K又經(jīng)過(guò) 由小功率電源變壓器T、全波整流單元UR2、電解電容C2、 C3以及電感L4構(gòu)成的直流穩(wěn)壓?jiǎn)卧?后與運(yùn)算控制芯片U1、操作單元U2和顯示單元U3的電源輸入端連接，操作單元U2與運(yùn)算控制芯片U1的信號(hào)輸入端連接，顯示單元U3與運(yùn)算控制芯片U1的信號(hào)輸出端連接，總開(kāi)關(guān)K還與水泵18的開(kāi)關(guān)K1、繼電器J2的常開(kāi)觸點(diǎn)K2、繼電器J3的常開(kāi)觸點(diǎn)K3、繼電器J4的常開(kāi)觸點(diǎn)K4 并接來(lái)對(duì)其供電；溫度控制芯片tRl、 tR2分別與運(yùn)算控制芯片Ul的信號(hào)輸入端連接；運(yùn)算控制芯片U2的信號(hào)輸出分別與可控硅KG的控制極、繼電器J2、 J3、 J4連接。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，在室內(nèi)機(jī)外殼l與風(fēng)機(jī)l0進(jìn)風(fēng)口的上邊緣之間設(shè)有 隔熱板29。
前述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)中，在半導(dǎo)體芯片25兩側(cè)表面涂有一層導(dǎo)熱硅脂。
由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的制冷利用了全電子半導(dǎo)體技 術(shù)，不使用制冷劑，冷卻工質(zhì)不采用化學(xué)元素，所以不會(huì)對(duì)人體造成傷害，安全環(huán)保；其制 冷時(shí)不使用壓縮機(jī)，制熱不使用發(fā)熱管，這樣就可以節(jié)約30%的電能消耗，降低了使用成本 ;并且本實(shí)用新型在工作運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音。另外，本實(shí)用新型的制冷制熱芯片板是采用對(duì)流式 傳導(dǎo)，蓄冷片的溫度梯級(jí)溫度差距小(即由蓄冷片構(gòu)成面的兩側(cè)與中間的溫度差極小)，使 得蓄冷片構(gòu)成面的溫度均勻，加之本實(shí)用新型在制冷時(shí)產(chǎn)生的蒸發(fā)水可被循環(huán)散熱系統(tǒng)的儲(chǔ) 水桶收集，并傳送至冷卻水箱，用于給制冷制熱芯片板的制熱面散熱，從而促進(jìn)電子劇烈運(yùn) 動(dòng)，大幅增強(qiáng)了制冷面的效果，并由于循環(huán)散熱系統(tǒng)中的冷卻水箱、排流管道、儲(chǔ)水桶、水 泵、出水管、散熱器和引流散熱管道可以構(gòu)成一條可循環(huán)的回路，可在儲(chǔ)水桶加入冷卻液， 進(jìn)一步提高了散熱效果，使得本實(shí)用新型制冷的最低溫度到達(dá)零下9'C 16'C;使用制冷制 熱芯片板制熱時(shí)，能在16'C 38'C之間制熱。綜上所述，本實(shí)用新型制冷和制熱的效果很好 ，完全能滿足民用空調(diào)的要求，真正的實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體技術(shù)在民用空調(diào)中的應(yīng)用。


圖l是本實(shí)用新型的室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的室外機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型的制冷制熱芯片板的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型的基板和傳導(dǎo)柱的截面結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型的循環(huán)散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型的控制電路板的電路原理附圖的標(biāo)記為1-室內(nèi)機(jī)外殼，2-風(fēng)向板，3-百葉窗，4-風(fēng)向電機(jī)，5-定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)， 6-控制顯示面板，7-進(jìn)風(fēng)防塵網(wǎng)，8-室外機(jī)外殼，9-制冷制熱芯片，10-風(fēng)機(jī)，11-控制電路 板，12-水槽，13-排水管，14-冷卻水箱，15-引流散熱管道，16-排流管道，17-儲(chǔ)水桶， 18-水泵，19-出水管，20-散熱器，21-電動(dòng)風(fēng)扇，22-基板，23-傳導(dǎo)柱，24-蓄冷片，25-半 導(dǎo)體芯片，26-隔熱硅膠，27-耦合槽，28-溫控開(kāi)關(guān)，29-隔熱板，K-總開(kāi)關(guān)，Ll、 L2-扼流 線圈，Cl、 C2、 C3-電解電容，KG-可控硅，L3-電流感應(yīng)線圈，B-延時(shí)轉(zhuǎn)換器，L4-電感， tRl、 tR2-溫度控制芯片，URl-整流橋堆，UR2-全波整流單元，T-小功率電源變壓器，Ul-運(yùn)
算控制芯片，J2-控制定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)的繼電器，J3-控制風(fēng)向電機(jī)的繼電器，J4-控制風(fēng)機(jī)的繼電器，U2-操作單元，U3-顯示單元。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例本全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)的結(jié)構(gòu)如圖1 圖6所示，它包括現(xiàn)有市售的空調(diào)的室內(nèi)機(jī)外殼1和空調(diào)的室外機(jī)外殼8，在室內(nèi)機(jī)外殼l內(nèi)的上部安裝制冷制熱芯片板9，緊貼制冷制熱芯片板9兩側(cè)面各安裝一個(gè)冷卻水箱14，在室內(nèi)機(jī)外殼l內(nèi)的中部安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)1O，在室內(nèi)機(jī)外殼l內(nèi)的下部安裝一塊控制電路板ll，控制電路板ll可控制制冷制熱芯片板9制冷或制熱，在室外機(jī)外殼8內(nèi)安裝散熱裝置，將冷卻水箱14通過(guò)帶有水泵的水循環(huán)裝置與散熱裝置連接。所述的制冷制熱芯片板9的構(gòu)成包括由兩塊基板22和兩根傳導(dǎo)柱23 構(gòu)成的傳遞溫度的介質(zhì)(其用于傳導(dǎo)半導(dǎo)體芯片25產(chǎn)生的冷溫或熱溫，基板22和傳導(dǎo)柱23均可采用導(dǎo)溫效果較好的材料制作，較好的是采用鋁合金制作)、由蓄冷片24構(gòu)成的蓄溫的介質(zhì)(其用于儲(chǔ)蓄半導(dǎo)體芯片25產(chǎn)生的冷溫或熱溫)、半導(dǎo)體芯片25 (其可采用現(xiàn)有市售的半導(dǎo)體芯片制冷制熱芯片的成品)、隔熱硅膠26 (其可采用現(xiàn)有市售的成品)；將每塊基板 22內(nèi)側(cè)與一根傳導(dǎo)柱23—端連接，兩根傳導(dǎo)柱23之間通過(guò)開(kāi)于其另一端部的耦合槽27連接，(耦合槽27為公母榫，即在一個(gè)傳導(dǎo)柱23—端開(kāi)一個(gè)凹槽，將另一個(gè)傳導(dǎo)柱23的一端制作成 一個(gè)突起，再將突起卡在凹槽內(nèi)，突起和凹槽統(tǒng)稱耦合槽27)，在傳導(dǎo)柱23上嵌有蓄冷片24(蓄冷片24可采用現(xiàn)有市售的薄膜鋁片成品沖壓制成)，在基板22外側(cè)與散熱循環(huán)系統(tǒng)的冷卻水箱12之間安裝上半導(dǎo)體芯片25和隔熱硅膠26，并且將隔熱硅膠26安裝在半導(dǎo)體芯片25的兩端部，使空調(diào)制冷時(shí)冷卻水箱14與半導(dǎo)體芯片25制熱面熱中和。為了增大風(fēng)吹過(guò)的蓄冷片24的表面積來(lái)增強(qiáng)制冷制熱的效率，可在室內(nèi)機(jī)外殼1內(nèi)的上部安裝數(shù)量為1 10塊所述的制冷制熱芯片板9，通常是安裝3塊，并將其傾斜地安裝在室內(nèi)機(jī)外殼l內(nèi)的上部。所述的水循環(huán)裝置的構(gòu)成包括水槽12、排水管13、引流散熱管道15、排流管道16、儲(chǔ)水桶17、水泵18 、出水管19;可將水槽12水平安裝在制冷制熱芯片板9的下邊緣，并通過(guò)排水管13與安裝在 風(fēng)機(jī)10下部的儲(chǔ)水桶17連接，用于收集空調(diào)制冷時(shí)的產(chǎn)生的蒸發(fā)水，將冷卻水箱14的下端通過(guò)引流散熱通道15與安裝在室外機(jī)外殼8內(nèi)的散熱裝置的出水口連接，將冷卻水箱14的上端通過(guò)排流管道16與儲(chǔ)水桶17連接，這樣水就從冷卻水箱14的下端流入，上端流出，增強(qiáng)了制冷制熱芯片板9的散熱效果，再將儲(chǔ)水桶17與安裝在其旁側(cè)的水泵18的進(jìn)水口連接，將水泵18的出水口通過(guò)出水管19與散熱裝置的進(jìn)水口連接，來(lái)對(duì)空調(diào)制冷時(shí)制熱面進(jìn)行散熱處理， 將水泵18與控制電路板11的輸出連接，使控制電路板11能夠控制水泵18的運(yùn)行。所述的散熱裝置的構(gòu)成包括安裝在室外機(jī)外殼8內(nèi)一側(cè)的散熱器20、安裝在散熱器20后側(cè)的電動(dòng)風(fēng)扇21;可將冷卻水箱14的下端通過(guò)引流散熱通道15與散熱器20頂端連接，水泵18的出水口通過(guò) 出水管19與散熱器20的底端連接，水從散熱器20下端進(jìn)入，并從其上端排出能夠提高水的散 熱效率。為了反饋溫度信息并方便控制電動(dòng)風(fēng)扇21，可在電動(dòng)風(fēng)扇21上安裝一個(gè)溫控開(kāi)關(guān)28 ，溫控開(kāi)關(guān)28可采用市售的成品，使得溫控開(kāi)關(guān)28可根據(jù)散熱器20的溫度來(lái)控制電動(dòng)風(fēng)扇21 的開(kāi)關(guān)，在制冷制熱芯片板9上安裝一個(gè)溫度控制芯片tRl，在風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口上安裝一個(gè)溫 度控制芯片tR2。為了使空調(diào)室內(nèi)機(jī)出風(fēng)的方向可以控制，可在室內(nèi)機(jī)外殼l表面上部安裝用 于調(diào)節(jié)風(fēng)向的風(fēng)向板2和百葉窗3、分別連接并用于驅(qū)動(dòng)的風(fēng)向板2和百葉窗3的風(fēng)向電機(jī)4和 定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5、安裝在室內(nèi)機(jī)外殼l表面中部用于觀察和調(diào)節(jié)空調(diào)工作狀態(tài)的控制顯示面板 6、安裝在室內(nèi)機(jī)外殼1表面下部的進(jìn)風(fēng)防塵網(wǎng)7，進(jìn)風(fēng)防塵網(wǎng)7具有阻擋室內(nèi)空氣中的灰塵的 作用，其風(fēng)向板2、百葉窗3、風(fēng)向電機(jī)4、定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5以及進(jìn)風(fēng)防塵網(wǎng)7均可采用現(xiàn)有市 售的成品，將定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5和風(fēng)機(jī)8均與控制電路板11的輸出連接，使控制電路板ll能夠控 制定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5和風(fēng)機(jī)8的運(yùn)行。所述的控制電路板l 1的構(gòu)成包括連接電源插頭的總開(kāi)關(guān)K 、扼流線圈L1、 L2、由四個(gè)二極管D和四個(gè)電容C組成的整流橋堆UR1、電解電容C1、 C2、 C3 、可控硅KG、電流感應(yīng)線圈L3、延時(shí)轉(zhuǎn)換器B、半導(dǎo)體芯片25、小功率電源變壓器T、由四個(gè) 二極管D組成的全波整流單元UR2、電感L4、運(yùn)算控制芯片U1、控制定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)5的繼電器 J2、控制風(fēng)向電機(jī)4的繼電器J3、控制風(fēng)機(jī)10的繼電器J4，溫度控制芯片tRl、 tR2、與控制 顯示面板6連接的操作單元U2和顯示單元U3;將總開(kāi)關(guān)K經(jīng)過(guò)扼流線圈L1、 L2后與整流橋堆 UR1的輸入連接，整流橋堆UR1的輸出并接在電解電容C1兩端，整流橋堆UR1輸出的一端與可 控硅KG的陰極連接、另一端與延時(shí)轉(zhuǎn)換器B連接，可控硅KG的陽(yáng)極極經(jīng)電流感應(yīng)線圈L3后與 延時(shí)轉(zhuǎn)換器B連接，延時(shí)轉(zhuǎn)換器B的輸出與制半導(dǎo)體芯片25電源輸入端連接，可將延時(shí)轉(zhuǎn)換器 B的延時(shí)時(shí)間設(shè)定在30 60分鐘之間，能夠防止半導(dǎo)體芯片在制冷制熱轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生溫度突變 而損壞，總開(kāi)關(guān)K又經(jīng)過(guò)由小功率電源變壓器T、全波整流單元UR2、電解電容C2、 C3以及電 感L4構(gòu)成的直流穩(wěn)壓?jiǎn)卧笈c運(yùn)算控制芯片U1、操作單元U2和顯示單元U3的電源輸入端連接 ，將操作單元U2與運(yùn)算控制芯片U1的信號(hào)輸入端連接，顯示單元U3與運(yùn)算控制芯片U1的信號(hào) 輸出端連接，總開(kāi)關(guān)K與水泵18的開(kāi)關(guān)K1、繼電器J2的常開(kāi)觸點(diǎn)K2、繼電器J3的常開(kāi)觸點(diǎn)K3 、繼電器J4的常開(kāi)觸點(diǎn)K4并接來(lái)對(duì)其供電；溫度控制芯片tRl、 tR2具有傳感控制功能，可以 采用DS1620集成芯片，其分別與運(yùn)算控制芯片U1的信號(hào)輸入端連接；運(yùn)算控制芯片U2的信號(hào) 輸出分別與可控硅KG的控制極、繼電器J2、 J3、 J4連接。為了防止制成的冷風(fēng)倒流后與風(fēng)機(jī) 吸入的空氣發(fā)生熱中和，可在室內(nèi)機(jī)外殼1與風(fēng)機(jī)10之間安裝隔熱板29，隔熱板29可采用現(xiàn) 有的隔熱材料制作。為了使半導(dǎo)體芯片25的側(cè)面與基板22以及冷卻水箱14貼得更加緊密，可在半導(dǎo)體芯片25兩側(cè)表面涂有一層導(dǎo)熱硅脂(導(dǎo)熱硅脂可采用現(xiàn)有市售的成品，較好的是將 其顆粒大小制成納米級(jí))。
本全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)制冷時(shí)，半導(dǎo)體芯片25內(nèi)部的電子朝一個(gè)方向劇烈運(yùn)動(dòng)，使 靠近基板22—側(cè)的溫度迅速下降，并通過(guò)連接在基板22上的傳導(dǎo)柱23使蓄冷片24的溫度迅速 下降，再由風(fēng)機(jī)10吹出的風(fēng)經(jīng)蓄冷片24變成冷氣后吹出室內(nèi)機(jī)外殼1，蓄冷片24上的蒸發(fā)水 流入水槽12，并最終排至儲(chǔ)水桶17;同時(shí)半導(dǎo)體芯片25遠(yuǎn)離基板22—側(cè)的溫度迅速上升，但 被與其接觸的冷卻水箱14中的冷水熱中和，循環(huán)散熱系統(tǒng)不斷的循環(huán)冷卻水箱14中的水，使 其保持低溫狀態(tài)。本全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)制熱時(shí)，半導(dǎo)體芯片25內(nèi)部的電子向另一個(gè)方 向劇烈運(yùn)動(dòng)，靠近基板22—側(cè)的溫度迅速上升，并通過(guò)連接在基板22上的傳導(dǎo)柱23使蓄冷片 24的溫度迅速上升，再由風(fēng)機(jī)10吹出的風(fēng)經(jīng)蓄冷片24變成熱風(fēng)后吹出室內(nèi)機(jī)外殼1;同時(shí)半 導(dǎo)體芯片25遠(yuǎn)離基板22—側(cè)的溫度迅速下降，產(chǎn)生蒸發(fā)水同樣經(jīng)水槽12后排至儲(chǔ)水桶17，水 槽12中少量的水自然蒸發(fā)后，能排入室內(nèi)，改變了現(xiàn)有的空調(diào)制熱時(shí)室內(nèi)較為干燥的情況。
權(quán)利要求1.一種全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，它包括空調(diào)的室內(nèi)機(jī)外殼(1)和空調(diào)的室外機(jī)外殼(8)，其特征在于在室內(nèi)機(jī)外殼(1)內(nèi)的上部設(shè)有制冷制熱芯片板(9)，緊貼制冷制熱芯片板(9)兩側(cè)面設(shè)有冷卻水箱(14)，在室內(nèi)機(jī)外殼(1)內(nèi)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)(10)，在室內(nèi)機(jī)外殼(1)內(nèi)的下部設(shè)有控制電路板(11)，在室外機(jī)外殼(8)內(nèi)設(shè)有散熱裝置，冷卻水箱(14)通過(guò)帶有水泵的水循環(huán)裝置與散熱裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于所 述的制冷制熱芯片板(9)的構(gòu)成包括由兩塊基板(22)和兩根傳導(dǎo)柱(23)構(gòu)成的傳遞溫 度的介質(zhì)、由蓄冷片(24)構(gòu)成的蓄溫的介質(zhì)、半導(dǎo)體芯片(25)、隔熱硅膠(26);每塊 基板(22)內(nèi)側(cè)與一根傳導(dǎo)柱(23) —端連接，兩根傳導(dǎo)柱(23)之間通過(guò)開(kāi)于其另一端部 的耦合槽(27)連接，在傳導(dǎo)柱(23)上嵌有蓄冷片(24)，在基板(22)外側(cè)與冷卻水箱(14)之間設(shè)有半導(dǎo)體芯片(25)和隔熱硅膠(26)，并且隔熱硅膠(26)設(shè)在半導(dǎo)體芯片(25)的兩端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于所 述的制冷制熱芯片板(9)的數(shù)量為1 10塊，并傾斜地設(shè)置在室內(nèi)機(jī)外殼(1)內(nèi)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于所 述的水循環(huán)裝置的構(gòu)成包括水槽(12)、排水管(13)、引流散熱管道(15)、排流管道 (16)、儲(chǔ)水桶(17)、水泵(18)、出水管(19);水槽(12)水平設(shè)于制冷制熱芯片板 (9)的下邊緣，并通過(guò)排水管(13)與設(shè)于風(fēng)機(jī)(10)下部的儲(chǔ)水桶(17)連接，冷卻水 箱(14)的下端通過(guò)引流散熱通道(15)與設(shè)于室外機(jī)外殼(8)內(nèi)的散熱裝置的出水口連 接、其上端通過(guò)排流管道(16)與儲(chǔ)水桶(17)連接，儲(chǔ)水桶(17)還與設(shè)于其旁側(cè)的水泵 (18)的進(jìn)水口連接，水泵(18)的出水口通過(guò)出水管(19)與散熱裝置的進(jìn)水口連接，水 泵(18)與控制電路板(11)的輸出連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于所 述的散熱裝置的構(gòu)成包括設(shè)于室外機(jī)外殼(8)內(nèi)一側(cè)的散熱器(20)、設(shè)于散熱器(20 )后側(cè)的電動(dòng)風(fēng)扇(21);冷卻水箱(14)的下端通過(guò)引流散熱通道(15)與散熱器(20) 頂端連接，水泵(18)的出水口通過(guò)出水管(19)與散熱器(20)的底端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于在 電動(dòng)風(fēng)扇(21)上還設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)(28)，在制冷制熱芯片板(9)上設(shè)有溫度控制芯片( tRl)，在風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有溫度控制芯片(tR2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于在 室內(nèi)機(jī)外殼(1)表面上部還設(shè)有風(fēng)向板(2)和百葉窗(3)、分別連接風(fēng)向板(2)和百葉 窗(3)的風(fēng)向電機(jī)(4)和定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)(5)、設(shè)于室內(nèi)機(jī)外殼(1)表面中部的控制顯示 面板(6)、設(shè)于室內(nèi)機(jī)外殼(1)表面下部的進(jìn)風(fēng)防塵網(wǎng)(7)，定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)(5)和風(fēng)機(jī) (8)均與控制電路板(11)的輸出連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于 :所述的控制電路板(11)的構(gòu)成包括連接電源插頭的總開(kāi)關(guān)(K)、扼流線圈(Ll)、( L2)、由四個(gè)二極管(D)和四個(gè)電容(C)組成的整流橋堆(UR1)、電解電容(Cl)、( C2) 、 (C3)、可控硅(KG)、電流感應(yīng)線圈(L3)、延時(shí)轉(zhuǎn)換器(B)、半導(dǎo)體芯片(25 )、小功率電源變壓器(T)、由四個(gè)二極管(D)組成的全波整流單元(UR2)、電感(L4 )、運(yùn)算控制芯片(Ul)、控制定時(shí)開(kāi)關(guān)電機(jī)(5)的繼電器(J2)、控制風(fēng)向電機(jī)(4)的 繼電器(J3)、控制風(fēng)機(jī)(10)的繼電器(J4)，溫度控制芯片(tRl) 、 (tR2)、與控制 顯示面板(6)連接的操作單元(U2)和顯示單元(U3);總開(kāi)關(guān)(K)經(jīng)過(guò)扼流線圈(Ll)、(L2)后與整流橋堆(UR1)的輸入連接，整流橋堆(UR1)的輸出并接在電解電容(Cl)兩 端，整流橋堆(UR1)輸出的一端與可控硅(KG)的陽(yáng)極連接、另一端與延時(shí)轉(zhuǎn)換器(B)連 接，可控硅(KG)的陰極經(jīng)電流感應(yīng)線圈(L3)后與延時(shí)轉(zhuǎn)換器(B)連接，延時(shí)轉(zhuǎn)換器(B )的輸出與半導(dǎo)體芯片(25)的電源輸入端連接，總開(kāi)關(guān)(K)又經(jīng)過(guò)由小功率電源變壓器(T )、全波整流單元(UR2)、電解電容(C2) 、 (C3)以及電感(L4)構(gòu)成的直流穩(wěn)壓?jiǎn)卧?后與運(yùn)算控制芯片(Ul)、操作單元(U2)和顯示單元(U3)的電源輸入端連接，操作單元 (U2)與運(yùn)算控制芯片(Ul)的信號(hào)輸入端連接，顯示單元(U3)與運(yùn)算控制芯片(Ul)的 信號(hào)輸出端連接，總開(kāi)關(guān)(K)還與水泵(18)的開(kāi)關(guān)(Kl)、繼電器(J2)的常開(kāi)觸點(diǎn)(K2 )、繼電器(J3)的常開(kāi)觸點(diǎn)(K3)、繼電器(J4)的常開(kāi)觸點(diǎn)(K4)并接來(lái)對(duì)其供電；溫 度控制芯片(tRl) 、 (tR2)分別與運(yùn)算控制芯片(Ul)的信號(hào)輸入端連接；運(yùn)算控制芯片 (U2)的信號(hào)輸出分別與可控硅(KG)的控制極、繼電器(J2) 、 (J3) 、 (J4)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于在 室內(nèi)機(jī)外殼(1)與風(fēng)機(jī)(10)進(jìn)風(fēng)口的上邊緣之間設(shè)有隔熱板(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，其特征在于 在半導(dǎo)體芯片(25)兩側(cè)表面涂有一層導(dǎo)熱硅脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全電子無(wú)壓縮機(jī)民用空調(diào)，它包括空調(diào)的室內(nèi)機(jī)外殼和空調(diào)的室外機(jī)外殼，在室內(nèi)機(jī)外殼內(nèi)設(shè)有制冷制熱芯片板，緊貼制冷制熱芯片板兩側(cè)面設(shè)有冷卻水箱，在室內(nèi)機(jī)外殼內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機(jī)和控制電路板，在室外機(jī)外殼內(nèi)設(shè)有散熱裝置，冷卻水箱通過(guò)帶有水泵的水循環(huán)裝置與散熱裝置連接。本實(shí)用新型的制冷利用了全電子半導(dǎo)體技術(shù)，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，安全環(huán)保；可以節(jié)約30％的電能消耗，降低了使用成本；并且工作運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音。另外，本實(shí)用新型的制冷和制熱的效果好，其制冷的最低溫度能到達(dá)零下9℃～16℃；并能在16℃～38℃之間制熱。本實(shí)用新型滿足民用空調(diào)的要求，實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體技術(shù)在民用空調(diào)中的應(yīng)用。
文檔編號(hào)F24F5/00GK201181070SQ20082030024
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者陳志明 申請(qǐng)人:陳志明