專利名稱：沸騰焙燒爐風(fēng)帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于重有色冶煉的沸騰焙燒爐中的風(fēng)帽，是一種沸騰焙燒爐風(fēng)帽。二、 背景技術(shù)目前，側(cè)流型風(fēng)帽廣泛用于重有色冶煉廠流態(tài)化焙燒爐上，從風(fēng)帽的側(cè)孔噴出的氣體緊 貼分布板進(jìn)入床層，對(duì)床層的攪動(dòng)作用較好，孔眼不易被堵塞，不易漏料，傳統(tǒng)風(fēng)帽側(cè)孔為 水平方向，由于爐中物料較重，且物料顆粒不均勻，水平吹出的氣流不能將爐底沉積的較大 顆粒的物料吹起，從而導(dǎo)致這些較大的顆粒越積越多，在高溫條件下，這些沉積的大顆粒物 料燒熔、結(jié)疤，最終造成爐底結(jié)死，沸騰焙燒爐死爐，具有嚴(yán)重的安全隱患。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種沸騰焙燒爐風(fēng)帽，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決水 平吹出的氣流不能將爐底沉積的較大顆粒的物料吹起而使沸騰焙燒爐死爐的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種沸騰焙燒爐風(fēng)帽，包括殼體，在 殼體的底部有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與殼體內(nèi)腔相通，在殼體上有不少于一個(gè)的出風(fēng)孔，每個(gè)出風(fēng) 孔內(nèi)端的進(jìn)風(fēng)口與殼體內(nèi)腔相通，每個(gè)出風(fēng)孔外端的出風(fēng)口與殼體外部相通，每個(gè)出風(fēng)孔呈 內(nèi)端高外端低的傾斜狀。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述每個(gè)出風(fēng)孔與殼體的水平軸線之間的傾斜夾角可為十度至三十度。上述每個(gè)出風(fēng)孔與殼體的水平軸線之間的傾斜夾角可為二十度。上述殼體內(nèi)腔的頂壁可呈圓弧形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于每個(gè)出風(fēng)孔呈內(nèi)端高外端低的傾斜狀，在 沸騰焙燒爐中利用該沸騰焙燒爐風(fēng)帽，從出風(fēng)孔吹出去的風(fēng)能充分將爐底的物料吹起而充分 燃燒，提高了物料燃燒的效率，減少或避免沸騰焙燒爐死爐發(fā)生，因此極大的提高了工作效 率，降低了生產(chǎn)安全的隱患。四、
附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為l為殼體，2為進(jìn)風(fēng)口， 3為殼體內(nèi)腔，4為出風(fēng)孔，5為出風(fēng)孔內(nèi) 端的進(jìn)風(fēng)口， 6為出風(fēng)孔外端的出風(fēng)口， 7為殼體內(nèi)腔的頂壁，a為夾角。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具 體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該沸騰焙燒爐風(fēng)帽包括殼體l，在殼體1的底部有進(jìn)風(fēng)口2，進(jìn)風(fēng)口2與殼 體內(nèi)腔3相通，在殼體1上有不少于一個(gè)的出風(fēng)孔4，每個(gè)出風(fēng)孔內(nèi)端的進(jìn)風(fēng)口5與殼體內(nèi)腔3 相通，每個(gè)出風(fēng)孔外端的出風(fēng)口6與殼體外部相通，每個(gè)出風(fēng)孔4呈內(nèi)端高外端低的傾斜狀。 這樣，上述沸騰焙燒爐風(fēng)帽用于沸騰焙燒爐中，從殼體1底部的進(jìn)風(fēng)口2吹進(jìn)的氣流在殼體內(nèi) 腔3內(nèi)循環(huán)，并從出風(fēng)孔4進(jìn)入到殼體外部?jī)?nèi)，由于出風(fēng)孔4呈傾斜狀，因而氣流向下走，能 將爐底沉積的較大顆粒的物料吹起，使其充分燃燒，不會(huì)造成沸騰焙燒爐死爐。 可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述沸騰焙燒爐風(fēng)帽作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖1所示，根據(jù)實(shí)際要求，每個(gè)出風(fēng)孔4與殼體l的水平軸線之間的傾斜夾角a為十 度至三十度。如附圖1所示，每個(gè)出風(fēng)孔4與殼體l的水平軸線之間的傾斜夾角a最好為二十度。 如附圖1所示，殼體內(nèi)腔的頂壁7呈圓弧形，這樣進(jìn)入到殼體內(nèi)腔3內(nèi)的氣流能在殼體內(nèi)腔3內(nèi)均勻循環(huán)，從而使氣流能均勻的從出風(fēng)孔4出去。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1、一種沸騰焙燒爐風(fēng)帽，其特征在于包括殼體，在殼體的底部有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與殼體內(nèi)腔相通，在殼體上有不少于一個(gè)的出風(fēng)孔，每個(gè)出風(fēng)孔內(nèi)端的進(jìn)風(fēng)口與殼體內(nèi)腔相通，每個(gè)出風(fēng)孔外端的出風(fēng)口與殼體外部相通，每個(gè)出風(fēng)孔呈內(nèi)端高外端低的傾斜狀。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的沸騰焙燒爐風(fēng)帽，其特征在于每個(gè)出風(fēng) 孔與殼體的水平軸線之間的傾斜夾角為十度至三十度。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沸騰焙燒爐風(fēng)帽，其特征在于每個(gè)出 風(fēng)孔與殼體的水平軸線之間的傾斜夾角為二十度。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沸騰焙燒爐風(fēng)帽，其特征在于殼體內(nèi) 腔的頂壁呈圓弧形。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰焙燒爐風(fēng)帽，其特征在于殼體內(nèi)腔 的頂壁呈圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于重有色冶煉的沸騰焙燒爐中的風(fēng)帽，是一種沸騰焙燒爐風(fēng)帽，其包括殼體，在殼體的底部有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與殼體內(nèi)腔相通，在殼體上有不少于一個(gè)的出風(fēng)孔，每個(gè)出風(fēng)孔內(nèi)端的進(jìn)風(fēng)口與殼體內(nèi)腔相通，每個(gè)出風(fēng)孔外端的出風(fēng)口與殼體外部相通，每個(gè)出風(fēng)孔呈內(nèi)端高外端低的傾斜狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于每個(gè)出風(fēng)孔呈內(nèi)端高外端低的傾斜狀，在沸騰焙燒爐中利用該沸騰焙燒爐風(fēng)帽，從出風(fēng)孔吹出去的風(fēng)能充分將爐底的物料吹起而充分燃燒，提高了物料燃燒的效率，減少或避免沸騰焙燒爐死爐發(fā)生，因此極大的提高了工作效率，降低了生產(chǎn)安全的隱患。
文檔編號(hào)F27B15/00GK201170689SQ200820300339
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者馮朝雨, 宋連民, 李江平, 波 汪, 王天兵 申請(qǐng)人:新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司