專利名稱：大型加熱爐的爐頂豎墻鋼結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型加熱爐的爐頂豎墻鋼結構，尤其是一種與煙道爐頂和水平爐頂 相連的大型加熱爐熱回收段處的爐頂豎墻鋼結構。
背景技術：
目前，大型加熱爐為了提高熱利用率，都設置有對熱煙氣進行余熱回收的熱回收段，如 圖1和2所示，該熱回收段通常設置在與煙道連接的區(qū)域，其爐頂部分由內襯耐火材料的豎墻 鋼結構和煙道爐頂形成煙氣通道，并通過被L梁懸掛錨定且隨之彎轉的耐火層與水平爐頂?shù)?連接，從而形成完整連續(xù)的爐頂結構，爐頂結構的兩側設置有爐墻鋼結構。爐頂結構中豎墻 鋼結構及其耐火層通常重達數(shù)噸甚至數(shù)十噸，通過頂部與爐頂梁的連接和底部由托板和托架 組成的支撐板固定，支撐板固定在與該豎墻鋼結構鄰近的大梁上。
現(xiàn)有技術中，為了使承受豎墻鋼結構重量的支撐板有足夠的承重能力，采用了縮短豎墻 和大梁的間距的措施。但這種結構會造成了豎墻底部空間狹小，進而導致該區(qū)域在生產過程 中因不能有效散熱而長期在高溫下運行，高溫導致了該區(qū)域附近的鋼結構變形，并進一步引 起與其連接的其他鋼結構變形及內襯耐火材料開裂、脫落、坍塌等，嚴重影響了正常生產。

實用新型內容
為了克服現(xiàn)有爐頂豎墻鋼結構的承重能力和散熱能力之間的相互制約，本實用新型所要 解決的技術問題是提供一種能夠同時滿足承重和散熱要求的豎墻鋼結構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種爐頂豎墻鋼結構包含墻體鋼構件 、大梁、L梁，其墻體鋼構件內襯的耐火層底部通過被L梁懸掛錨定并隨之彎轉的耐火層與水 平爐頂連接，而耐火層的頂部與煙道爐頂?shù)哪突饘酉噙B，L梁被大梁懸掛，墻體鋼構件的頂 部通過懸掛裝置被頂梁懸掛，而其底部由設置在其底部并固定在爐墻立柱上的支座支撐。
由于支撐板的取消，大梁與豎墻鋼結構脫離，其間距可以按照散熱要求進行設置，因此 豎墻鋼結構底部空間增大，改善了底部的通風環(huán)境使熱量能快速散發(fā)，避免了高溫的產生和 高溫引起的變形。而空間的增大也方便了安裝、維護時的施工和日常檢査。


圖l是現(xiàn)有技術的布置圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實用新型實施例的布置圖。 圖4是圖3的A-A剖視圖。 圖5是本實用新型支座的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖3、圖4所示，本實用新型的爐頂豎墻鋼結構包含墻體鋼構件3、大梁4、 L梁6，其墻 體鋼構件3內襯的耐火層7底部通過被L梁6懸掛錨定并隨之彎轉的耐火層14與水平爐頂13連接 ，而耐火層7的頂部與煙道爐頂8相連，形成連續(xù)的爐頂耐火層內襯。L梁6由工字鋼制成，通 過一個型材制成的倒鉤結構懸掛在同樣由工字鋼制成的大梁4的腰部，通過多根水平排列的L 梁6為耐火層14提供了懸掛錨定。墻體鋼構件3的頂部通過螺栓懸掛2被頂梁1懸掛，底部由焊 接在兩端爐墻12外側的鋼立柱11上的支座10支撐，由圖5可知支座10是由鋼板焊接而成的立方 體和三角板支撐組成。
當然這里的頂部懸掛2也可以按需要通過型材、特殊設計的結構件等完成，而底部支座 IO也可以采用其他的形狀和結構。
由于沒有了支撐板5的約束，大梁4和墻體鋼構件3的間距可以按實際散熱需要設置。因 而L梁6和墻體鋼構件3連接部位即墻體鋼構件3底部空間增大，通風散熱效果達到改善，防止 了高溫的產生，且有利于施工和日常檢査維護。
為了進一步改善墻體鋼構件3的底部支撐的受力情況，在支座10和墻體鋼構件3之間設置 了墊板9，墊板9的長寬與豎墻的底面長寬一致，其兩端與支座10焊接在一起，從而形成簡支 梁結構，這樣就可以通過對墊板9的厚度和材料強度的選擇為豎墻鋼構件3提供更好的支撐尤 其是其中部的支撐。而墊板9上還可以加設一個槽鋼15，槽鋼15槽寬大于等于豎墻鋼構件3的 底面寬度，安裝時豎墻鋼構件3插入槽鋼15的槽內，以方便豎墻鋼構件安裝時的定位。
所有的結構強度計算可以根據實際的構件重量按照力學方法計算。
權利要求1.一種大型加熱爐的爐頂豎墻鋼結構，包含墻體鋼構件(3)、大梁(4)、L梁(6)，其墻體鋼構件(3)內襯的耐火層(7)底部通過被L梁(6)懸掛錨定并隨之彎轉的耐火層(14)與水平爐頂(13)連接，而耐火層(7)的頂部與煙道爐頂(8)相連，L梁(6)被大梁(4)懸掛，墻體鋼構件(3)的頂部通過懸掛裝置(2)被頂梁(1)懸掛，其特征在于墻體鋼構件(3)的底部由固定在爐墻耐火層(12)外側的立柱(11)上的支座(10)支撐。
2.如權利要求l所述的爐頂豎墻鋼結構，其特征在于在支座(10) 和墻體鋼構件(3)之間設置了墊板(9)，墊板(9)的長寬與墻體鋼構件(3)的底面長寬 一致，其兩端與支座(10)固定連接。
3.如權利要求2所述的爐頂豎墻鋼結構，其特征在于墊板(9)上 還加設了槽鋼(15)，槽鋼(15)槽寬大于等于豎墻鋼構件(3)的底面寬度，而豎墻鋼構 件(3)插入槽鋼(15)的槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種大型加熱爐的爐頂豎墻鋼結構，尤其是一種與煙道爐頂和水平爐頂相連的大型加熱爐熱回收段處的爐頂豎墻鋼結構。針對現(xiàn)有結構的不足，提供了一種能夠同時滿足承重和散熱要求的豎墻鋼結構，其墻體鋼構件(3)的頂部通過懸掛裝置(2)被頂梁(1)懸掛，底部由設置在爐墻耐火層(12)外側的立柱(11)上的支座(10)支撐，使大梁(4)不再承受墻體鋼構件(3)的重量并與之分離。本實用新型結構簡單，可以在滿足大型加熱爐爐頂豎墻鋼結構承重要求的同時，滿足底部散熱要求，可用于加熱爐爐頂?shù)拇怪倍蔚募茉O和現(xiàn)有爐體散熱條件的改善。
文檔編號F27D1/02GK201293554SQ20082030292
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權日2008年11月25日
發(fā)明者波 劉, 楊安林, 溫亞成, 羅寶軍 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司