專利名稱：具有特殊通風屋頂構(gòu)架組件的滑降式烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及散裝物料(如糧食)的滑降式烘干機。
背景技術：
散裝物料因重力而在滑降槽(chute)內(nèi)下落，其下落驗由滑降槽底端連續(xù)運
走多少散裝物料來控制。
在其從上至下的通道上，散裝物料在許多大致水平且?guī)缀跗叫械乃C'通風屋
頂"(air roofs)構(gòu)架之間通過，該屋頂構(gòu)架酉遣在水平面內(nèi)且從滑降槽的一^f則壁 通向另一側(cè)壁，它的底部張開，像一個屋頂。所以散裝物料被分開，形成接連向下 的物流。
此外，每個屋頂構(gòu)架有一個端面是5長開的，因此，空氣可通過所述張開的這一 側(cè)進入屋頂構(gòu)架，于是可吹進或吸入滑降槽內(nèi)，其中所述的空氣是干燥的且多半經(jīng) 過加熱。所述屋頂結(jié)構(gòu)稱之為"進風屋頂"(air intake roofs)構(gòu)架。
另一方面，另外的屋頂構(gòu)架(即所謂排風屋頂(air exhaust roofs)構(gòu)架)以其 張開的端面與排風導管(即所謂排風風室)相連，這樣可以將富含來自待烘佛料 的7jC分的空氣，以及特別是冷卻下來的廢空氣排走。這樣，空氣在其從進風屋頂構(gòu) 架到排風屋頂構(gòu)架的行程中橫向穿過千燥物料，從而吸收干燥物料的水分。
通常在烘干滑降槽的俯視圖中，戶萬有的進風屋頂構(gòu)架都連接到進風風室(air intake plenum),該風室在烘干滑降槽的一側(cè)，從底部至頂部沿垂直方向在滑降槽的 整個高度或部分高度上延伸；而所有的排風屋頂構(gòu)架都與排風風室(air exhaust plenum)相連，該排風風室位于滑降槽的另一側(cè)，在垂直方向上從底部延伸到頂部。
由于對烘干效果的均勻性，尤其魏與之相關的旨鵬烘干時間而言，進風禾口 排風屋頂構(gòu)架的配置特別重要，因而以往曾試圖優(yōu)化這一配置，其中戶服的特殊屋 頂構(gòu)架一般位于水平平面，且一個在另一個上面。
至此，還有一點很重要，即烘干滑mt本身(指其外殼和支架及安裝的附件(如 通RM頂構(gòu)架))，是由許多一個放在另一個上面的模塊式組件組成，這些組件大多 由金屬板，不鄉(xiāng)或鋁制成，且一個在另一個上面，它們能十魏組裝，因為通風屋頂構(gòu)架已預先安裝在模塊式組件內(nèi)的^f^位置。
在現(xiàn)有技術的一個實施例中，通風屋頂構(gòu)架的設置是在垂直方向上一個直接放 置在另一個下面，這意味著，在特定水平面內(nèi)這些屋頂構(gòu)架相互間不發(fā)生橫向偏移， 因此， 一個水平面內(nèi)只包括進風屋頂構(gòu)架，下一水平面內(nèi)只包括排風屋頂構(gòu)架。
該實施例的缺點是，散裝物料在特定的屋頂構(gòu)架上發(fā)生堆積，但位于中間的物 料卻下行的很快；而殘留的物料要么過熱，要么未烘干，或僅當滑降槽完全撤空時 物茅斗才被烘干，因此烘干效果不均勻。
在第兩個已知實施例中，通i^屋頂構(gòu)架在垂直方向上不是一個直接放在另一個 下面，而是在側(cè)向方向上彼此有偏移，因此各屋頂構(gòu)架是分別放置在上一相鄰平面 內(nèi)兩屋頂構(gòu)架之間的間隙的下方，這意 屋頂構(gòu)架;^位于只包含斜線的菱形圖形 上。
這樣，在一個水平面內(nèi)只安裝進風屋頂構(gòu)架而在相鄰的下面的水平面內(nèi)只安裝 排風構(gòu)架，以此類推。
本構(gòu)型的優(yōu)點是，散裝物料因此從頂部到底部沿曲折路徑運動，不形成滯留區(qū)。 本構(gòu)形的缺點是，空氣在從一個進風屋頂構(gòu)架流向最接近的屋頂構(gòu)架時，其只 從一側(cè)流過散裝物料的垂直方向上的部分流道，導致散裝物料在所述物料的排氣屋 頂構(gòu)架內(nèi)烘干作用不均勻，因為仍然干熱的空氣，對面向進風屋頂構(gòu)架的物料流的 一偵啲千燥作用，比背對進風屋頂構(gòu)架和面向排風屋頂構(gòu)架的物料流的一偵啲干燥 作用強。
第三個已知實施例如圖lc所示，由于將結(jié)構(gòu)相同的特殊模塊式組件以俯視圖看 安裝成互相轉(zhuǎn)動180°，從而避免了上述缺點。
當將偶數(shù)個水平面分別設置在模i央式組件內(nèi)時，將導致部，流的流向在模i央 式ta件內(nèi)保持恒定不變，《旦該部分物流在從一個t莫i央式組件il^度到另一t莫i央式組f牛 時，物流的流向則從一側(cè)改變到另一側(cè)。
這種方案的缺點是在兩個模塊式組件間的每個分界面會出現(xiàn)排風屋頂構(gòu)架, 風屋頂構(gòu)架的堆積，因為兩相鄰屋頂模塊式組件在兩模i央式組件之間的水平接合面 的上方和下方分別包括同樣的屋頂構(gòu)架，雖然在纟莫i央式組件內(nèi)部依平面l'(W的屋頂 構(gòu)架的類型從頂部到底部是變化的。
這將導致在兩個模±央式組件間的分界處氣流的不均勻流動，氣流速度比分界處 理想的適中流速要低很多，而在其它區(qū)域又高很多。氣涼淑高會導致散裝物料中小而輕成分(如谷物中的碎谷粒，加拿大低酸油
菜籽中的籽)的去除量的增加，M常構(gòu)成不必要的質(zhì)量損耗，為此必須斷氏m
和排風的整休設定速度。
為了達到同樣的干燥效果，因此必須增加滑降槽的尺寸，特別是直徑，但這又 會增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
a) 技術目的
因此，本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)部安^W通風屋頂構(gòu)架的滑降式烘干機，以 便獲得緊湊的體積小的最優(yōu)結(jié)構(gòu)，同時"P燥均勻且^^低。本發(fā)明的另一目的是提 供一種"B喿方法，將特別是;W以及其它谷物烘干并使呈粒狀，并使散裝物料以最 佳方式自由流動。
b) 技術方案
該目的通過權利要求l， 15， 16的技術特征實現(xiàn)。從從屬權利要求中可得出這 些很好的實施例。
就滑降式烘干機的結(jié)構(gòu)而言，權禾腰求1中所述的通風屋頂構(gòu)架實現(xiàn)了該結(jié)構(gòu)。 除了防止在模塊式組件之間的過渡區(qū)流向物料的空氣發(fā)生從左和從右的流向改變 外，由于在兩模i央式組件分界部分，會產(chǎn)生同種通風屋頂構(gòu)架的堆積，還能避免干 燥空氣流經(jīng)此處時流速偏離平均值的情況。
當通風屋頂構(gòu)架均勻地交錯設置在一條對角線上時，f寺別是，當排風屋頂構(gòu)架 沿戶萬M角線直接位于每，風屋頂構(gòu)架之后時，則在兩*莫±央式組件的分界處，進 風或排風屋頂構(gòu)架的堆積就可完全避免。
當通風屋頂結(jié)構(gòu)的橫截面由開口側(cè)向封閉側(cè)逐漸變小時，即，相對于排出的干 燥物料，沿進氣屋頂構(gòu)架的長度方向流進的進氣屋頂構(gòu)架的空氣流得到優(yōu)化，因此 有禾ij于^^喿的均勻性。
因此，檔橫截面持續(xù)加大，則戶;iM風屋頂構(gòu)架的生產(chǎn)就會簡化，因為它們可 M:簡單的沖壓或其它切斷方法加工成板狀金屬構(gòu)件，隨后彎曲而成。這意味著可
以毫不復雜地在一個通風屋頂構(gòu)架內(nèi)組裝數(shù)個零件甚至進行焊接。
一方面由于模塊式組件包括偶數(shù)個帶有通風屋頂構(gòu)架的平面，且這些屋頂構(gòu)架 是一個置于一個:ii:，尤其^^有模塊式組4特同樣數(shù)量的平面，因此生產(chǎn)駄與儲存^i應iFt所斷氐，另一方面當模塊式iaf牛以同方向一個置于另一個之上，而不
必轉(zhuǎn)動18(F時，在將模塊式組件組裝到一臺滑降^干lrU:時仍可避免模塊式組件
分界處一種類型的屋頂構(gòu)架的堆積。
由于相鄰平面內(nèi)進織排風屋頂構(gòu)架有規(guī)律地交替出現(xiàn)，其中特別是排風屋頂 構(gòu)架緊接在每個最近的進風屋頂構(gòu)架下面，這時分別將在上下設置的特定水平內(nèi)的 屋頂構(gòu)架偏移通風屋頂構(gòu)架距離的一半，就會獲得和_ 的沿對角線設置同樣的效 果。
平面和平面間分別按通風屋頂構(gòu)郷巨離進纟f偏移，其結(jié)果是同種類型的通風屋 頂構(gòu)架正好分別沿垂線上下設置。
然而照這樣，從頂部至底部曲g動的物流大體上保持恒定不變，因而其組成 構(gòu)成這樣的形式，在物流的外部或中央部流動著的總是同樣的谷粒，而空氣達到中 央部要更困難。
如果平面與相鄰平面間產(chǎn)生偏移，而是在?！姥胧浇M件和相鄰模±央式組件的交界 處產(chǎn)生偏移，其中所述偏移不完全等于平面內(nèi)通風屋頂構(gòu)架距離的一半，因此在此 處A人前從上至下曲折流動但基本上未分開的物^t便被分開，而戶萬述物流產(chǎn)生的部分 流合并成為新的物流。
當在所述位置獲得附加的偏移相當于物流寬度的一半時(即通風屋頂構(gòu)架水平 間距的四分之一)，于是原有的物流在中間被分開，這兩股有相同寬度的部分流合成 新的物流。
這樣的結(jié)果是，在原始物流外部的谷?，F(xiàn)在卻位于新物流的中心，反之，位于 原始物流中心的谷粒現(xiàn)位于新物流的外部。
在原始物流寬度上，從物流的橫截面上看，如果谷粒的水分有差別(如朝著流 物中心濕度增加)，則在部分流重新組合后'險能糾正這，種 ，因為那時濕度高的原 始中心處的谷?，F(xiàn)在位于新物流的外部，因而首先受到f邀的仍然很干的干燥空氣 的沖擊，結(jié)果這些谷粒干得特別好。
附加偏移可以不是物流寬度的一半，而是較小的值并在烘干機旨高度上重復 偏禾多幾次，但那時偏移優(yōu)選總在同一方向，以使在烘干豐幾旨高度上的附加偏移量 的總和完全等于或近似于整，流的寬度。
較佳地，戶腐附加偏移翻過?！姥胧浇M件內(nèi)的所有屋頂構(gòu)架獲得，該模塊式組 件的所述附加偏移量是相對于放在其上的前一個模塊式組^牛的屋頂構(gòu)架，這樣在一個豐莫塊式組件內(nèi)，同類的ii風屋頂構(gòu)架還是嚴格地上下垂M齊。
此外，可通過糊敏滑板朝烘干機內(nèi)部以^方式拱起，或者將蓋板形成拱起， 或傾斜，或向上彎曲地置于平的排放、滑板之上，來改善連緣流動，甚至滑降，干 機的烘干作用。
為了盡量降低麟，可用以下方法減少滑降微干機外壁對環(huán)境的熱傳遞，亦 或只用外殼的雙殼結(jié)構(gòu)，即形成雙層覆蓋層；或者用例如玻璃棉絕緣材料的外殼罩 體，-或者通過兩種方法的組合，從而在由金屬板組成的兩覆蓋層之間的自由空間中 放入絕緣材料。
此外，為了減少烘干過程中的旨繼可進行熱回收，其辦法是將富含水分(通過 散裝物料)的刊喿空氣在其排放到大氣之箭將其至少部分熱量提取出來，并通過熱 交換器(尤其是玻璃管熱交換器)將其直接或間接地傳遞給要用于干燥的新吸入的 環(huán)境空氣。
在該過程中(特別是在烘干滑降槽的下部)，所謂的水分蒸發(fā)區(qū)也可用于節(jié)能。
這些是在其中不發(fā)生主動烘干作用的區(qū)域，即所謂的直通式保溫室(temper cells)和在旨橫截面都起作用的排氣口。該直通式保、溫室沒有通風屋頂構(gòu)架，且 散裝物料從頂部到底部在整個橫截面上均勻地通過該直通式保^顯室，為此需要有相 應的通過時間，該時間由通過速度控制。
所述通過時間，即所謂的滯留時間，是用來使加熱到不同溫度的谷粒均勻化， 也使由于滯留時間及谷?；ハ嘟佑|和弓l起的熱傳遞而弓胞的谷粒內(nèi)外水M量不同 達到均勻。
特別是，谷粒核心部分仍然較高的水^^量達到均勻化。由于谷?，F(xiàn)在相對較 高的溫度60。-70°，使谷粒內(nèi)部的水分向外部和谷粒表面轉(zhuǎn)移。
此后，特別在谷粒表面的水分可以用較少育潔由i^溫區(qū)后面的通風屋頂構(gòu)架去 除，其辦法是利用環(huán)境溫度下的空氣在隨后的通風屋頂構(gòu)架中作進一步干燥，這意 口 不必額外加熱所述空氣，因為M較低的大氣足以去除谷禾立表面的水分。該組
件叫做貫通式冷卻器且可以^:式千燥滑降槽的部件，如保溫室，也可以是該過禾呈
中多個烘干機之間的單獨組件。
僅僅通過這種辦法就可使散裝物料的平均水分另外再降低2%，而無需將大氣 溫度從20°加熱到50°-80°。
本發(fā)明基于的干燥過程，特定的物流在其從頂部到底部的流路中，使其與干燥空氣一/^E邊另一次從右邊交替ity童擊，同時將一個平面的進風屋頂構(gòu)架弓f入
的進風空naa直,于該平面的上方或下方的平面中的排HM頂構(gòu)架排除，因此， 進風屋頂構(gòu)架或排風屋頂構(gòu)架不會在相鄰兩個水平面間發(fā)生堆疊。
這肯定不適用于滑降式烘干機的最高和最低平面，那里完全不會有向上或向下 方向的相鄰平面。
因此，除了別的以外，滑降式烘T"機不必用所謂的產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)裝置來翻轉(zhuǎn)物流， 其中這些翻轉(zhuǎn)裝置總會有附加流阻，這會增加產(chǎn)品在烘干機中受阻并最終堵塞的風 險。
另外，在^i截面上看，從均勻流動顯示，在物流從頂部到底部的流潞上，從 物流的左邊和右邊加入一股或多股分流則會有如上所述的形成新的合成物流的優(yōu) 點，但這一點是與其它情況無關的。
通過上述的千燥方法并通過相應的滑降式烘干機的說結(jié)構(gòu)，可對特定的刊喿
技術(特別是干燥所謂的初碾稻米(paddy rice)，如加工狀態(tài)下帶殼的稻粒，毛稻 (mwrice)，蒸煮稻谷(steamedpaddy)，煮成半熟的稻谷(parboiledpaddy))加以
簡化和優(yōu)化。
收割后仍完整的稻粒(所謂的毛稻)是由最終出售時的那種細小谷粒組成，其 覆有一層附胃的薄皮，再外包看得見的外殼，即所謂的谷殼。
去除谷殼后，便制成糙米(brown rice),這是薄皮仍存在，M^經(jīng)精踞可去除 該薄皮，使之變白并準備出售。
但仍存在缺點，即在所述薄皮內(nèi)的營養(yǎng)成分丟失了。
此缺點采用戶刑胃的預煮法至少可部分避免，其中從農(nóng)場送來的稻谷一般7K分達 22%重量百分比，將它浸泡在水中并再加蒸汽煮或只用蒸汽蒸。
因此，主要來自薄皮的營養(yǎng)物被溶解且至少部分擴散至蜘小谷粒中。隨后的蒸 煮時間可以縮短且碎谷粒也減少。
當然，用此方法經(jīng)浸泡和蒸煮后，使水始量大大提高，水分可由22%提高到 32%，但隨后的干"燥所述預煮稻谷必須很快完成，以防發(fā)霉或其他形式腐爛。只能 在戶萬述烘干過程完成后才冑^￡行脫殼。
在現(xiàn)有技術中，可采用循環(huán)式烘干或貫通式烘干方法烘干。
在循環(huán)，干中，蒸煮器后面只接循環(huán)式烘干機，蒸煮器尺寸必須足夠大，以 便能皿整批的預煮稻谷，這批稻谷一直在循環(huán)式烘干機中烘干，直到它已達到要求的最終濕度(一般為13%重量百分比)，這通常需要4小時左右。
因此，在烘干過程開始時要采用約110。C左右的高溫千燥空氣，因為待千燥物
料因蒸煮仍具有約90。C左右的溫度。
接著，千燥空氣的 鵬開始下降， 一直工作至IJ千燥空氣的^S達50。-60。C，物
料殘留濕度達20%左右。
在貫通式烘干時，使用一臺接一臺的多臺烘干機，干燥物料在其中通過，在各
烘干機之間設有所謂的保溫室，干燥物茅斗在其中保持^^^基^F變，從而消除物
流及個別谷粒內(nèi)的濕度差。
因此，產(chǎn)量高，但由于有多臺烘干機，大多是滑降微干機，且其中間必須有
保溫室(也做成滑降槽形的立式圓柱塔)，因而投資大。
此外，為了將物料從一個單元送到下一單元，整套物料運送設備是必要的。 于是又有了一個根本問題，在烘干稻谷時烘得太快稻谷產(chǎn)生裂紋，則在隨后的
運輸或,過程中相應的米粒會破碎，結(jié)果不得不被當作劣質(zhì)碎粒扔掉，合格率因
而下降。
雖然千燥過程的中心值可以控制，因而避免猛烈的烘干或加熱，但因?qū)嶋H應用 中物料的個別部分(如外部)的中央值有差異，因而不能完全避免。
于是可以看到，因烘千太猛造成的廢品率目前好的情況為大約3%。
另一種處理稻谷的方法是蒸煮，其中未經(jīng)蒸汽浸漬的稻谷只用蒸汽預煮。
此外，人們大多認為能改善煎煮品質(zhì)的所述蒸煮稻谷，在脫殼前必須先烘干一 至三次，如有關預煮法所述。
當采用根據(jù)本發(fā)明所述的干燥方法和fOT根據(jù)本發(fā)明所述滑降式烘干機烘干預 煮過的和蒸煮過的稻谷時，用預先放好的滑降式烘干機，以干燥空氣從左向右均勻 吹向流動均勻的物料，貝何獲得均勻千燥的脫殼稻米，結(jié)果干透的谷粒其碎屑可低 于3%，且比目前的干燥方法在節(jié)能與投資方面下陶艮多。
由于應用根據(jù)本發(fā)明所述的滑降式熱風千燥救千燥方法，與其它方法相比可節(jié) 省至少一臺滑降式千燥機和相關的保溫室，例如，在貫通式方法中只使用三臺滑降 式熱風干燥機及放在它們中間的保溫室，因而投資下降很多。
在此意義上，現(xiàn)行的循環(huán)法不具備真正的競爭力，因為在循環(huán)式千燥機中滯留 時間約為4小時，成批處理的周期不得不花4小時盡管大米實際蒸煮只需很短時間。
為了在鱉個處理過程中獲得大的流M度，可有多種貫通式"B喿機的組合，這樣投資也就增多。
即使不能以根據(jù)本發(fā)明的單臺滑降式干燥樹干燥方法在該干燥機中烘干預煮
過的大/米，而需要一前一后兩臺這樣的^e燥機，但其效率可再次提高。不^又在兩者 之間的保溫室中使溫度和濕度得到均衡，而且在貫通式冷卻器內(nèi)以環(huán)境溫度下的干 燥空氣工作而無需加熱該冷卻空氣，投資要求因而也降低了。
一方面，稻谷內(nèi)部向表面擴散的水分以很少能量即可去除，因為貫通式冷卻器 內(nèi)環(huán)境空氣通過干燥物流而無需加熱。
另一方面，由此千燥物料也被冷卻，結(jié)果，千燥空氣在以后的千燥歩驟中必須 加熱到較低的溫度，因為干燥空氣的溫度必須比干燥物料高一點。
但僅當殘留濕度低于20%時干燥物料需作大的加熱，此后，被蒸發(fā)液體的蒸發(fā)
冷卻使待千燥物料的溫度保持大致不變。


下面例子詳細說明根據(jù)本發(fā)明所述的實施例，其中 圖1是現(xiàn)有技術的滑降式烘干機的兩惻視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明所述通風屋頂構(gòu)架的結(jié)構(gòu)； 圖3是通風屋頂構(gòu)架詳圖；以及 圖4是烘干機滑降槽的排氣部分。
圖la及b示出了現(xiàn)有的滑降^M干機的基本結(jié)構(gòu)的兩面?zhèn)膳瀳D，二者偏轉(zhuǎn)90°。
附圖中
1烘干機的滑降槽
la， b模塊式組件
2進風屋頂構(gòu)架
2a封閉端面
2b開放端面
3排風屋頂構(gòu)架
3a封閉端面
3b開放端面
4a， b平面
5對角線6對角線
7物流
8物流寬度
9附力口偏移
10流向
11橫向
12排放滑道
13蓋板
14包覆層
15干燥空氣
16進風總管組件
17排風總管組件
18熱風發(fā)生器
19排舶
20排料單元
21前壁
22后壁
23通孔
24孔型板
25斜面
26斜面
27液壓缸
28滾軸
29排放框架
30排放孔
31供M
具體實施例方式
從圖la可明白降滑式烘干機的作用。
為此，烘干機的滑,1設置在塔式滑降式烘干機的中央，其內(nèi)設有待烘干物料(如谷粒)，物料在鄉(xiāng)干的同時1ft曼it^人頂部向底部移動，同時，其通艦度取
決于位于烘干機滑降槽1的下端的排料單元20單位時間挪走的容積。
為了旨,從排料單元20將T"燥物料直接裝在物料操作設備上，整個烘干機滑降 槽1放置在支座上，這樣物料操作設備能安置在排料單元20的下方。
待烘Ttf料在烘干機滑Mi內(nèi)由涼逸的干燥空氣烘干，千燥空氣由熱風發(fā)生
器18加熱且由進風總管組件16弓i入烘干機滑降槽1內(nèi)，該進風總管組件16作為殼 體安裝在幾乎是滑降槽的齡高度上，在烘干機滑降槽1的一側(cè)引導干燥空氣。干 燥空氣由此處流向?qū)γ嬉粋?cè)，經(jīng)過待烘，料后，該空氣通過作為殼體安裝到烘干 機滑降槽1上的空氣總管組件17， i4A所述殼體并集中于該殼體內(nèi)，再由排風扇19 全部或部分地排入大氣。在此之前，能量可通過熱交換器(未示)從{燃熱的排氣 中提取出來，或者是排出空氣在一個循環(huán)中很可能經(jīng)過再加熱，其一部分與進風空 氣混和。
千燥空氣15 ;規(guī)風組件16經(jīng)由導風構(gòu)件(即所謂的進風屋頂構(gòu)架2)到達烘 干 骨降槽l，圖1示出一^風屋頂構(gòu)架。這些進風屋頂構(gòu)架是屋頂型的薄壁金屬 構(gòu)件，其底部張開且固定至恪連銜L的進風側(cè)，這些連銜L是在烘干機滑降槽1朝 著進風組件16的前壁21上。戰(zhàn)薄壁金屬構(gòu)件是張口的，/M匕處供艦風15，而 其X寸面的端面被設置在該處的后壁21圭寸閉。
^B喿空氣AAiaM屋頂構(gòu)架2的底側(cè)涼L出，經(jīng)過待干"燥物料并再被排風屋頂構(gòu)架 3接收，該排風屋頂構(gòu)架的糊犬和進風構(gòu)架的相似，且其一個開放端面連接滑降式 烘干機1的排風側(cè)上有通孔的后壁22，且其進風端的端面由前壁21封閉。
這些進風與排風屋頂構(gòu)架2， 3中的多數(shù)是上下設置和左右設置，如圖2所示。
此外如圖1還可看到，滑降式烘干機鋼結(jié)構(gòu)的整體塔式組件是由上下疊置的模 塊式組件la， b裝配而成，其中在一個?！姥胧浇M件la， b內(nèi)有多層上下疊置的通風 屋頂構(gòu)架2， 3。
圖la示出了位于熱風發(fā)生器18 —側(cè)的滑降式烘干豐幾1，顯而易見，進風屋頂 構(gòu)架16和排風屋頂構(gòu)架17分別位于基本上慰巨形的烘干機滑降槽1的四個側(cè)面的 一個側(cè)面上。
/妙卜面殺兩個偵艦圖時，只看到滑降式烘干機(因而也是烘干機滑降槽l和 通MM塊式組件16， 17)的包覆層14，該包覆層通常由金屬板構(gòu)成，其上有對角線 折纟逢(creasing)以提高穩(wěn)定性，或可用鋼絲系緊。與圖la所示的有所不同，進風與排MM頂構(gòu)架從滑降式烘干機1的進風側(cè)前壁 21 —直延伸到排風側(cè)后壁22，且以其各自的端面固定到上述壁上。不包含 空氣 通孔的前壁21或后壁分別在通MM頂構(gòu)架的一側(cè)形成端面?zhèn)葥醢?供通風屋頂構(gòu)架 的端面頓蝰穿過而與烘干機滑降槽1的各側(cè)壁21 ， 22緊固在一起的孔型板24見圖 2a。
烘干機滑降槽1的各模i央式組件la， b包括位于正方體上的相互連接在一起的 四塊板，即前壁21，后壁22及安裝在它們之間的側(cè)壁，形成連續(xù)的封閉體，前壁 21與后壁22分別設有通 L 23及孔型板。
烘干機滑降槽1由上下疊置的模塊式組件la， b產(chǎn)生，至少就備件而論，它們 應當是一樣的，以便簡化加工。
通風屋頂構(gòu)架2， 3設置在烘干機滑降槽1內(nèi)，它們同樣布置在特定的模±央組件 la， b的上下幾個水平面4a， b中。
圖2b示出前壁21正視圖，其包括用于緊固連續(xù)封閉側(cè)壁的邊緣側(cè)斜面25， 26。
上下疊置的多個前壁21上分布著通孔23，每個前壁的后面分別親朝向一列 孔型板24的進風屋頂構(gòu)架2;每個前壁的后面還分別設^^排風屋頂構(gòu)架3，圖2a 的透視圖上可看到進風屋頂構(gòu)架2與排風屋頂構(gòu)架3的相對配置。
因此，顯而易見，進風屋頂構(gòu)架2禾D排風屋頂構(gòu)架3設置在一上一下的特定水 平面的特定水平面4a， b上，且特別分布在所述水平面4a， b內(nèi)，結(jié)果，在側(cè)壁的 俯視圖上形成交叉圖形，該圖形的對角線5， 6在通風屋頂構(gòu)架2， 3處相交。
在一種對角線5上只設有一種通風屋頂構(gòu)架(進風屋頂構(gòu)架2或排MJ1頂構(gòu)架 3),而一根接一根排列的對角線5上就這樣交替地隨通風屋頂構(gòu)架(進風和排風)。
在另一方向的對角線6上，兩種屋頂構(gòu)架(進M/排風)交替排列，例如在* 進風屋頂構(gòu)架2設在排風屋頂構(gòu)架3的后面。
由于對角線5， 6的傾角相等方向相反，因此，平面4a的通風屋頂構(gòu)架正好設 于水平面的上方或下方，在緊鄰著的水平面(如平面4c)的通風屋頂構(gòu)架的上方或 下方。
由于每個模塊式組件la， b者P包括偶數(shù)個屋頂構(gòu)架的平面4a， b (本例中為4 個)，因ltbM"這一典型情況而言，其前壁21和后壁22可做成一樣的形狀。
在相同的觀察方向上，先前關于前壁21上的進風與排風屋頂構(gòu)架的布局同樣適 用于后壁22。如圖2b所示，基于指出的物流7，皿布局的效果是，由于通風屋頂構(gòu)架2和 3的分離作用而產(chǎn)生的自烘干機滑降槽1的頂部流至底部的^^物流7，受到各進AM 頂構(gòu)架2的千燥空氣15的沖擊，梨荒動路線l左邊到右邊交鞭換；盡管如此，在 沒有物流7的地方，進風屋頂構(gòu)架2或排風屋頂構(gòu)架3的堆疊過量，這樣立即就有 不利的局部效應，如干燥物流溫度升高或壓降增加。
為了進一步改善在物流7的齡橫截面上待烘 料的干燥的均勻性，可用十 分簡單方&f吏物流分離而無需增加物茅斗翻轉(zhuǎn)裝置，因此不會增加流阻也無受阻的風 股，興乂jN^疋in芏i^itrj—' i —iiv 1/1 "i旦旦v議'|王地江一'i -t且'i卞巧力 '|》ii'l卞trj'乂芥處)， ^f共偏移物流7的寬度8的幾分之一的橫向偏移9，這樣，對角線5， 6在該位置處 就有橫向偏移9。
與圖2c相比，圖2d示出在模塊式組件lc和ld交界處的偏移9。
這樣在模塊式組件ld的前壁21'中，通孔23與孔型板24之間的互相位置與其 余模塊式組件的孔型板壁21中的一樣，但橫向總偏移量為物流7的寬度8的一半， 因而是相鄰兩屋頂構(gòu)件(進風屋頂構(gòu)件2及排風屋頂構(gòu)件3)的內(nèi)間距的四分之一， 因而在模塊式組件lc與ld的分界處各物流7被分開，在本實施例中被一分為二， 成為兩個部分流7a， 7b。
在模塊式組件ld的開始處，兩個原先是不同的物流7的各分支的部分流7b， a 合并為一個新的物流7'。
因此，前面物流7'中央的那部iH^燥物料現(xiàn)在位于物流7怖外環(huán)部分，因而消 除了原先物流橫截面上可能存在的濕度或溫變差。
當此種物流分離在滑降式烘干機1的旨高度上進行了幾次后(較佳地不僅將 物流一分為二而且還分成更小，如三分之一或四分之一)，就會產(chǎn)生最均勻的千燥 效果。
將物流7分成兩半(如圖2c所示)的優(yōu)點是，在滑降式烘千機1的M高度上 只需要兩種前壁21和21'，因而也只需兩種后壁22， 22'，即便這種物流分離在滑降 式烘干機1的整個高度上要依次進行多次。
由于這種滑降式烘干機1的部件在大多數(shù)瞎況下必須^itS輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，并 且只能在現(xiàn)場組裝，因此在其它一些因素中，在運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場過程中占有空間小 超艮重要的一個因素。
由于排風屋頂構(gòu)架(進風屋頂構(gòu)架2與排風屋頂構(gòu)架3的結(jié)構(gòu)一般是相同的)的風量朝開口端增加，所以通腿頂構(gòu)架的橫截面從開放端面至閉口端面逐漸變小。
圖3詳細示出了這樣的通風屋頂構(gòu)架2， 3。圖3a是它的平面投影圖，連續(xù)的 兩個前端斜面25， 26用于安裝到烘干ITI滑降槽1的前壁21和后端22上。
顯然， 一方面圖3c中的屋頂構(gòu)架2， 3的高度朝前端面不斷附氐，因此屋頂構(gòu) 架的頂邊在側(cè)視圖上是一條斜直線，另一方面其下面的開口寬度沿所述方向優(yōu)選為 在一定程度上也變小。
因此可用平板鋼板坯料沖出直的斜面來制成錐形屋頂構(gòu)架，如圖3a投影圖所示。
從圖3a所示端面詳圖及圖3b中成品屋頂構(gòu)架2， 3橫截面小的一側(cè)的前端視圖 (該側(cè)在裝配狀態(tài)下是封閉的)進一步示出了與烘干機滑降槽1的前后壁21， 22 栓接的斜面25， 26的加工是在哪個方向上進行的。
由于位于兩端的斜面25， 26的一端朝外翻而另一端朝里翻，截面小的一端朝里 而截面大的一端朝外，所以這樣生產(chǎn)的具斜面的通風屋頂構(gòu)架可以簡單的方式大量 互相疊置，于是大量的通風屋頂構(gòu)架可以很小體積運輸?？紤]到這樣的通風屋頂構(gòu) 架2， 3有;Ult長，且一臺中等的滑降式烘干機就需要1200以上的通風屋頂構(gòu)架，
這一點就很重要了。
圖4所示的排料單元20的另一個設計細節(jié)見^l黃向視4c,其俯視圖為圖4b。
于是，在圖4a的側(cè)視圖中可見，在烘干機滑降槽1的下面分別有直線凹槽，其 橫截面為V型且相互連結(jié)，其底部有條狀排放孔30，烘干的物料從中排出。
排放孔30可由也是條狀的排放滑道12完全關閉，而滑道12本身的橫截面也是 V形，以增加穩(wěn)定性，但其蓋有一略向上凸的蓋板13;在排放孔30處于關閉狀態(tài)
時^P燥物料壓在其上。
從圖4a可見,向斜下方延伸的送f疆31的下端與蓋板13的頂面之間有小間隙， 但千燥物料不能經(jīng)此沿橫向流出，因為在關閉狀態(tài)下蓋板13的兩側(cè)已伸出排放孔 30的橫向端足夠遠。
所有排放滑道12 (包括其蓋板13)在其前端與縱梁連接，從而形成排料框架 29，其中所述縱梁在圖4a的側(cè)視圖中沿排放滑道12的打開方向向左或向右延伸， 其中所述排料框架可以通過圖4中的液壓缸27向左或向右移動，使排放 L 30關閉 或t丁開一部分。不建議整個 L都打開，即蓋板13完全離開排放口 30。
如果排放孔30被完全打開，則直娜在排放口 30上的物料柱就會很快通過排 放口跑掉，而放在供料斜壁31上的那部^tl料就只慰艮慢地到達排放孔30，或者 一點也不動。因此不能保證均勻地流出烘干機滑降槽l。
相反，只將排放滑道12和蓋板13—起向一側(cè)移動，并交替向左向右運動，這 樣封坊文孔30只打開一部分。
再配合以下情況，以圖4c所示縱向看，^M板B略向上凸，這樣可使靠近供 豐 31的那部^tJ料及在未被覆蓋的排放孔30上方的另P部^/料都能均勻地涼LA 排放孔30的打開部分。
權利要求
1、一種散裝物料烘干機，包括立式的烘干機滑降槽(1)，包括多個互相疊置的模塊式組件，以及多個進風屋頂構(gòu)架(2)及排風屋頂構(gòu)架(3)，其設在上下設置的多個平面(4a，b)內(nèi)且在其中平行及水平排列；其中蓋屋頂構(gòu)架設置在特定平面(4a，b)內(nèi)且在正視圖上有位置偏移，從而構(gòu)成包括沿對角線延伸的格子線的平行四邊形；其中蓋進風屋頂構(gòu)架(2)及排風屋頂構(gòu)架(3)分別位于對角線(5，6)上；其中在一個方向的對角線(5，6)上只設一種通風屋頂構(gòu)架，而在另一方向的對角線(5，6)上，兩種通風屋頂構(gòu)架交替設置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的散裝物料烘干機，其中在另一方向上的對角線(5， 6) 上的兩種通風屋頂構(gòu)架以連續(xù)交替的方式設置，因此，在每4^風屋頂構(gòu)架(2) 的后面緊接著是排風屋頂構(gòu)架(3)，反之亦然。
3、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物料烘干機，其中該通風屋頂構(gòu)架的底 部是張開的，且包括開放端面(2b)和封閉端面(2a)，其中兩種通風屋頂構(gòu)架 的橫截面i^寸閉端面(2a)向開放端面(2b)增大，特別是以同樣方式連續(xù)增 大。
4、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物料烘干機，其中該模塊式組件(la， b) 包括偶數(shù)個上下設置的且具有通風屋頂構(gòu)架的平面(4a， b)，特別是所有，莫土央 式組件(la， b)包括同樣數(shù)量的平面(4a， b)。
5、 根據(jù)以上任意一項權利要求戶;M的散裝物料烘干禾幾，其中該模i央式組件(la， b) 者陸同一方向上下設置，這意 最高層平面(4a， b)的通風屋頂構(gòu)架都向同 一側(cè)張開，因而朝向進風端或排風端。
6、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物料烘干機，其中在特定的平面內(nèi)，進 風屋頂構(gòu)架(2)及排風屋頂構(gòu)架(3)均勻交替設置。
7、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物料烘干機，其中同種通風屋頂構(gòu)架在 垂直方向上精確地上下設置，特別是在各Q的第四個相鄰平面內(nèi)。
8、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物流烘干機，其中某種通風屋頂構(gòu)架(2， 3)全部設置在至少一個平面(4a， b)內(nèi)，其相對于鄰近的位于其上的，尤其 是位于其上的第四個相鄰平面內(nèi)的同種類型的通風屋頂構(gòu)架(2， 3)，沿橫向向 同一側(cè)偏移一附加偏移量(9)，其值為物流寬度(8)的幾分之一，特別是物流 寬度(8)的一半。
9、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散^t/^[烘干禾幾，其中該附加偏移量(9)在 烘干機的旨高度上發(fā)生幾次，且總是沿相同方向，該偏移量(9)的總和約為 物流寬度(8)。
10、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物流烘干機，其中模塊式組件(la， b) 的通風屋頂構(gòu)架相對于位于其上或其下的相鄰模塊式組〗牛(la， b)的通風屋頂 構(gòu)架的附加偏移量(9)維持恒定不變。
11. 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散〔^tJ流烘干機，其中至少一個排放滑道(12 ) 包括蓋板(13)，該蓋板(13)呈余斗面或在烘干機的內(nèi)部方向呈凸起角度。
12、 根據(jù)以上任意一項權禾腰求所述的散裝物流烘干機，其中該散裝物流烘干機的 外部包覆層包括絕熱層，其特別由礦棉禾口域雙層包覆層(14)制成，其中絕熱 層可置于特別是由金屬板制成的兩層包覆層(14)之間的空間內(nèi)。
13、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的散裝物流烘干機，其中千燥空氣(15)在流 過散裝物料后且在排放到大氣之前完成熱回收，特別是通過向吸入的,羊空氣 中直接加入至少部分^B喿空氣(15)，或者是通過這部^H^燥空氣(15)通過熱 交換器將其熱量直接傳遞給供應的新鮮空氣。
14、 根據(jù)以上任意一項權禾瞍求戶腿的散裝物流烘干機，其中特別在烘干機滑降槽(1)的較低部分，尤其是直接在未設有屋頂構(gòu)架的排出、出汗區(qū)前，由進風屋頂構(gòu)架向位于出汗區(qū)下方的貫iK空氣冷卻器提供比大氣，低或者不比大氣 、a^高的干燥空氣。
15、 一種在立式烘干機滑降槽(I)內(nèi)烘干散裝物料的方法，其中設有多個進風與排 風單元，尤其^ii風屋頂構(gòu)架(2)和排風屋頂構(gòu)架(3)，它們沿橫向穿過烘干 機的滑降槽(1)，其中散裝物料從頂部到底部向排放口 (30)移動，且被通風 屋頂構(gòu)架(2， 3)分成相鄰的物流；其中該特定的物流(7)在其從頂部到底部的線路上被T^燥空氣(15)從右 向左，以^/人左向右以交替方式穿過；以及由水平面(如4b)的進風屋頂構(gòu)架(2)供應的干燥空氣(15)總是流向 位于其直接上方或下方的平面(4a， c)上的排風屋頂構(gòu)架(3)，最頂層或最底 層平面除外。
16、 一種在立式烘干機滑降槽(1)內(nèi)烘干散裝物料的方法，其中設有多個進風與排 風單元，尤其是進風屋頂構(gòu)架(2)和排風屋頂構(gòu)架(3)，它們沿橫向穿過烘干 機的滑降槽(1)，其中散裝物料從頂部至臓部向排放口 (30)移動，且被通風 屋頂構(gòu)架(2， 3)分成相鄰的物流；其中該散裝物流(7)在其向下路線上還再 次或多次分流，由此形成的各部，流(7a， b)再合并成新的物流(7')，所 述物流的分流與重組僅由進風與排風單元，特別是不管怎樣都具有的通風屋頂 構(gòu)架(2， 3)的位置設置來完成。
17、 根據(jù)以上任意一項權利要求戶腐的方法，其中，在滑降鄉(xiāng)干機中烘干之前， 特別是堆脫殼稻米在烘干之前，先由層^干機作預烘干，其中散裝物料沿基 本上為水平的平面移動，并被千燥空氣，尤其是熱干燥空氣沿與散裝物料所在 平面相交的方向流過。
18、 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的方法，其中該千燥物料在層式烘干機，如V 形或Z字形層式烘干機中以傾斜角度向下輸送。
19、 根據(jù)以上任意一項權禾腰求所述的方法，其中該烘干過程由串接的數(shù)臺滑降式烘干機(1)分數(shù)級完成，并由一臺或數(shù)臺貫通式冷卻,各烘干機之間作保溫 處理。
20、根據(jù)以上任意一項權利要求所述的方法，其中特別是在末級的保溫與冷卻，是 在一個或幾個在底部有排放口的±荅形滑鵬內(nèi)誠的，而在較低部分，由橫向 穿過塔形滑降槽的進風與排風單元，特別^il風屋頂構(gòu)架(2， 3))利用未經(jīng)加 熱的環(huán)境空氣進行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明通過對進風與排風屋頂構(gòu)架的特殊設置提供一種烘干方法，其中特定的物流不僅受到的沖擊，從左面和從右面交替進行，而且防止進風屋頂構(gòu)件與排風屋頂構(gòu)件的堆積，否則會在相互轉(zhuǎn)動相隔180°(以改變空氣碰撞面)的兩個滑降槽模塊式組件之間的分界面上一般會發(fā)生這種情況。本方法對烘干預煮的速煮米特別有利。
文檔編號F26B17/14GK101631997SQ200880000528
公開日2010年1月20日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權日2007年6月22日
發(fā)明者安德列斯·埃哈特, 弗朗茲·韋斯梅爾 申請人:施密特-西格有限公司