專利名稱：用于使由隔熱材料制成的面板的端部結(jié)合的接頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使由預(yù)制隔熱材料制成的面板的端部結(jié)合的接頭系統(tǒng)。特別地，本發(fā)明涉及一種用于使由預(yù)制隔熱材料制成的面板的端部結(jié)合的接頭系 統(tǒng)，該面板用于制造用于通風(fēng)、供暖和空調(diào)系統(tǒng)的管道。此外，本發(fā)明涉及一種制造包括這樣的面板的管道的方法。
背景技術(shù)：
用于制造空調(diào)、通風(fēng)和供暖系統(tǒng)的預(yù)制隔熱面板的使用在本領(lǐng)域中是廣為人知 的。在本文中，術(shù)語“預(yù)制隔熱面板”用于表示一種復(fù)合面板，該復(fù)合面板在該面板被 安裝以形成管道之前或者在任何情況下在被使用之前設(shè)置有隔熱材料。通常，合適地切割并裝配的隔熱面板用于形成以中壓/低壓并且以低速輸送空氣 的管道。當(dāng)前，通過膠合多個(gè)預(yù)制隔熱面板的端部制成所述管道。有時(shí)，管道由其上合適地 完成有弱化線的單塊面板形成。在本文中，術(shù)語“弱化線”表示通過借助于部分切割而去除材料所獲得的線，該線 是一個(gè)切口，該切口不穿過面板的整個(gè)厚度，而是從面板的一個(gè)面開始直到比面板的厚度 小的預(yù)定深度。于是，使面板在這樣的弱化線處彎曲，并且膠合面板的端部，如此以形成管道。隨后，能夠通過應(yīng)用于膠合的端部處的膠帶支持該膠合。這樣的已知技術(shù)具有多個(gè)缺點(diǎn)。首先，應(yīng)記住的是，一旦涂布，膠合劑需要干燥時(shí) 間。這不僅意味著管道較長的制造時(shí)間，而且增加在并排對齊面板時(shí)的困難以及在加工時(shí) 段期間失去所獲得的對齊的可能性。這樣的已知技術(shù)的另一缺點(diǎn)與化學(xué)型固定的不可逆性相關(guān)，其中一旦膠合面板的 端部，就不再可能拆開如此獲得的管道以便例如在維護(hù)操作的情況下或者在干燥時(shí)間結(jié)束 時(shí)差的對齊的情況下再一次獲得面板，除非切割所述面板并因此使它們無用。另外，這樣的技術(shù)常常具有的問題是由于差的面板對齊導(dǎo)致的低的氣動和液壓密 封性。為此，常常將硅材料用于縮小這樣的缺陷。然而，存在根本不能校正差的對齊缺陷的 情形。最后，在管道布置成鄰近壁、地板或天花板的情況下，可能出現(xiàn)與膠帶的應(yīng)用相關(guān) 的困難。因此，本發(fā)明的目的是提供一種使由預(yù)制隔熱材料制成的面板的端部結(jié)合的接頭 系統(tǒng)，其至少能部分地克服上述缺點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的是提供一種使由預(yù)制隔熱材料制成的面板結(jié)合的方法和一種 制造沒有上述缺點(diǎn)的管道的方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明涉及一種接頭系統(tǒng)，用于使由預(yù)制隔熱材料制成 的面板的端部結(jié)合，包括結(jié)合裝置，該結(jié)合裝置在其縱向中心線平面的相對部分處設(shè)置有第一縱向座部和 第二縱向座部，每個(gè)所述座部均適于容納所述至少一塊面板的所述端部中的一個(gè)，所述結(jié) 合裝置包括用于固定到所述面板的裝置，該裝置適于以可拆卸的方式與和所述至少一塊面 板相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定相對裝置相接合。提供這樣的接頭系統(tǒng)，能克服上述缺點(diǎn)。尤其地，這種類型的系統(tǒng)結(jié)果是簡單的、 具有良好的氣動和液壓密封特性并且甚至可應(yīng)用于受限的空間中。在本文中，術(shù)語“縱向的，，和“徑向的，，參照在使用期間的本發(fā)明。換句話說，術(shù)語 “縱向的”指示順著面板或管道的長度的方向，而“徑向的”指示從面板或管道的內(nèi)部朝外部 延伸的方向。有利地，所述固定相對裝置包括在面板的端部處獲得的凹槽，該凹槽適于以可拆 卸的方式與結(jié)合裝置的所述固定裝置接合。優(yōu)選地，在兩相對端部處于面板的厚度中獲得所述凹槽。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明涉及一種用于使由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊 面板的端部結(jié)合的結(jié)合裝置，該結(jié)合裝置在其縱向中心線的相對部分處設(shè)置有第一縱向座 部和第二縱向座部，每個(gè)所述座部均適于容納所述至少一塊面板的所述端部中的一個(gè)，所 述結(jié)合裝置包括用于固定到面板的裝置。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，所述結(jié)合裝置包括徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片和徑向外部成形引導(dǎo) 翼片，該徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片和徑向外部成形引導(dǎo)翼片橫跨結(jié)合裝置本身的縱向中心線 平面延伸，并至少通過中心本體彼此連接，所述徑向的內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片和外部成形引導(dǎo) 翼片與所述中心本體限定容納面板的端部的第一座部和第二座部。優(yōu)選地，所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片和徑向外部成形引導(dǎo)翼片包括成形引導(dǎo)翼片 的兩個(gè)半部，所述兩個(gè)半部相對于縱向中心線平面對稱布置并分別與所述縱向中心線平面 形成角度α和β。這樣的角度α與β大致相等。優(yōu)選地，角度α和β均包含在20°與90°之間的范圍中。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，所述固定裝置包括剛性連接至所述中心本體的至少兩個(gè)固定翼 片，這樣的翼片與所述縱向中心線平面形成角度Y，該角度Y大致等于α和β。這樣的角度α、β和Y限定要結(jié)合的兩面板的相對位置。優(yōu)選地，所述角度Y包含在20°與90°之間的范圍中。有利地，固定翼片為大致T形的。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合裝置設(shè)置有用于角形元件的容納裝置，這樣的裝置優(yōu)選地 包括適于所述角形元件的插入的空腔。通過這樣的角形元件，當(dāng)結(jié)構(gòu)要求需要時(shí)，能夠連接其縱向中心線平面π彼此不 平行的兩個(gè)結(jié)合裝置。另外，所述角形元件的插入允許對形成有這樣的結(jié)合裝置的管道進(jìn)行加強(qiáng)。結(jié)合裝置優(yōu)選地由聚合材料制成，并且以特別優(yōu)選的方式，其由以下材料中的至
8少一種制成聚氯乙烯、尼龍、用加強(qiáng)纖維加強(qiáng)的聚合材料。優(yōu)選地，所述聚合材料是熱固性材料，且更優(yōu)選地，其為熱固性樹脂。根據(jù)替代性實(shí)施例，所述結(jié)合裝置由金屬材料制成，并且優(yōu)選地由鋁制成。如以下所描述的，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明涉及一種用于制造用于空調(diào)系 統(tǒng)的管道的、由預(yù)制隔熱材料制成的面板，包括固定相對裝置，所述固定相對裝置適于以可 拆卸的方式與和結(jié)合裝置相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定裝置相接合。有利地，所述固定相對裝置包括在面板的端部處獲得的凹槽。優(yōu)選地，在面板的厚度中獲得所述凹槽。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，由預(yù)制隔熱材料制成的面板包括至少一條弱化線，其適于在安 裝面板期間便于面板彎曲操作。有利地，面板至少包括外層和隔熱層，以及優(yōu)選的甚至一內(nèi)層，該內(nèi)層布置成使得 隔熱層介于所述外層與所述內(nèi)層之間。外層和內(nèi)層中的至少一個(gè)層包括鋁。隔熱層包括選自包括如下材料的組中的至少一種材料泡沫聚氨酯、泡沫聚異氰 脲酸酯、酚醛泡沫、礦渣棉。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)系統(tǒng)的管道，包括-如以下所描述的由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板；以及-如以下所描述的至少一個(gè)結(jié)合裝置。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，本發(fā)明涉及一種制造由預(yù)制隔熱材料制成的面板的方 法，該面板用于制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道，該方法包括步驟-提供由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板；-為面板提供固定相對裝置，該固定相對裝置適于以可拆卸的方式與跟隨后所描 述的結(jié)合裝置相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定裝置相接合。優(yōu)選地，該最后的步驟包括在面板的端部處完成凹槽的操作。另外，有利地，該方法包括在面板中完成至少一條弱化線的步驟。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，本發(fā)明涉及一種使由預(yù)制隔熱材料制成的面板的端部結(jié) 合的方法，包括步驟a.提供如以下所描述的由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板；b.使所述至少一塊面板的端部接近，并借助于如以下所描述的至少一個(gè)結(jié)合裝置 使它們結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明的最后一方面，本發(fā)明涉及一種制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道的方法，包 括步驟i.制備如以下所描述的由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板；ii.使所述至少一塊面板的端部接近，并借助于如隨后所描述的至少一個(gè)結(jié)合裝 置使它們結(jié)合，如此以形成管道。如此，能夠獲得結(jié)合面板的方法和制造管道的方法，所述方法簡單、快速、可逆并 且沒有對齊和密封性的問題。優(yōu)選地，在提供弱化線的情況下，在使所述面板的端部接近如此以形成管道的步 驟ii之前，所述方法甚至包括順著橫切弱化線的彎曲方向使面板合適地彎曲的步驟。
有利地，在使面板彎曲之前，所述方法提供一定量的膠合劑在彎曲線處的涂布，如 此以增強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。根據(jù)本發(fā)明用于使由預(yù)制隔熱材料制成的面板的端部結(jié)合的接頭系統(tǒng)、使該端部 結(jié)合的相關(guān)方法，以及制造管道的方法的其它優(yōu)選的特征在從屬權(quán)利要求中示出，所述從 屬權(quán)利要求的內(nèi)容包含于此作為參考。


參考附圖，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將通過以下根據(jù)本發(fā)明的用于使面板的端部結(jié)合 的優(yōu)選系統(tǒng)、結(jié)合裝置、面板、由該面板制成的管道以及制造面板、使面板的端部結(jié)合和制 造管道的相關(guān)方法的一些示例的說明而清楚，這些示例為了說明性并且非限制性的目的， 其中圖Ia-Ie示出借助于利用根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的使面板的端部結(jié)合的接頭 系統(tǒng)、根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例制造管道的方法的步驟；圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的接頭系統(tǒng)的結(jié)合裝置的剖視圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的接頭系統(tǒng)的結(jié)合裝置的剖視圖；圖4a_4e示出借助于根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的使面板的端部結(jié)合的接頭系統(tǒng)、根 據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例制造管道的方法的步驟；以及圖5a和5b分別示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)合裝置的透視圖和剖視圖。
具體實(shí)施例方式參考圖la-le，由1完全地指示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例、用于使由預(yù)制隔熱材料 制成的至少一塊面板3的端部2結(jié)合的接頭系統(tǒng)。這樣的接頭系統(tǒng)1包括結(jié)合裝置4，該結(jié)合裝置4在其縱向中心線平面π的相對 部分處設(shè)置有第一縱向座部5和第二縱向座部6。每個(gè)所述座部5、6均適于容納面板3的 端部2。結(jié)合裝置4還包括用于固定到面板3的裝置8，該裝置8適于以可拆卸的方式與和 面板3相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定相對裝置相接合。根據(jù)這樣的第一實(shí)施例，所述固定相對裝置包括在面板3的端部2處制成的凹槽 7。這樣的凹槽7適于以可拆卸的方式與結(jié)合裝置4的所述固定裝置8相接合。尤其地如圖Ic所示，在面板的厚度中獲得所述凹槽7。結(jié)合裝置4包括橫跨結(jié)合裝置4本身的縱向中心線平面π延伸的徑向內(nèi)部成形 引導(dǎo)翼片12和徑向外部成形引導(dǎo)翼片13。這樣的內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片12和外部成形引導(dǎo)翼 片13通過至少一個(gè)中心本體14彼此連接，如此以與所述至少一個(gè)中心本體4 一起限定用 于容納面板3的端部2的第一座部5和第二座部6。特別參考圖Id并且還參考圖2，能觀察到的是，徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片12和徑向 外部成形引導(dǎo)翼片13包括成形引導(dǎo)翼片的兩半部，所述兩半部相對于結(jié)合裝置4的縱向中 心線平面π對稱布置并分別與該平面形成角度α和β。換句話說，徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片12的各半部與縱向中心線平面π形成角度α， 而徑向外部成形引導(dǎo)翼片13的各半部與縱向中心線平面π形成角度β。所述角度α和β大致相等。尤其地，所述角度α和β均包含在20°與90°之
10間的范圍中。如圖2中可觀察到的，α和β等于大約67. 5°。固定裝置8包括剛性連接至所述中心本體14的至少兩個(gè)固定的翼片，這樣的固定 翼片與縱向中心線平面η形成角度Y，該角度Y大致等于α和β。尤其地，所述角度Y包含在20°與90°之間的范圍中。并且，在第一實(shí)施例中， 所述角度Y等于大約67. 5°。一旦完成使面板結(jié)合的步驟，則上述角度α、β和Y限定面板的相互位置。固定翼片為大致的T形，并且相似地，在面板3中獲得的適于容納這樣的翼片的凹 槽7具有T形截面。結(jié)合裝置4由聚合材料制成，并且優(yōu)選地，結(jié)合裝置4由以下材料中的至少一種制 成聚氯乙烯、尼龍、用加強(qiáng)纖維加強(qiáng)的聚合材料。在這樣的結(jié)合裝置4由加強(qiáng)的聚合材料制成的情況下，加強(qiáng)纖維選自包括如下材 料的組玻璃纖維、芳族聚酸胺纖維和碳纖維。優(yōu)選地，所述聚合材料是熱固性材料，且更優(yōu)選地，所述聚合材料為熱固性樹脂。根據(jù)替代性實(shí)施例，結(jié)合裝置由金屬材料制成、優(yōu)選地由鋁制成。由預(yù)制隔熱材料制成的面板3設(shè)置有固定相對裝置，該固定相對裝置適于以可拆 卸的方式與和結(jié)合裝置4相關(guān)聯(lián)的固定裝置8相接合。所述固定相對裝置包括在面板3的端部2處獲得的凹槽7。如圖Ic可觀察到的，在面板3的厚度中制成這樣的凹槽7。由預(yù)制隔熱材料制成的面板3包括至少一條弱化線16。尤其地，在第一實(shí)施例中， 弱化線為七條，如此以允許具有八角形截面的管道的制造。另外，面板3包括至少一個(gè)外層9和一個(gè)隔熱層10。如在圖Ia-Ie中可看到的，面板3包括外層9、內(nèi)層11和介于所述外層9與所述內(nèi) 層11之間的隔熱層10。外層9和/或內(nèi)層11優(yōu)選地包括鋁。相反地，隔熱層10包括選自包括如下材料的組中的至少一種材料泡沫聚氨酯、 泡沫聚異氰脲酸酯、酚醛泡沫、礦渣棉。在以下的說明中和在圖3和4a_4e中，由設(shè)置有頂點(diǎn)的相似附圖標(biāo)記指示根據(jù)本 發(fā)明的第二實(shí)施例的結(jié)合裝置和面板的接頭系統(tǒng)元件，所述接頭系統(tǒng)元件結(jié)構(gòu)上或功能上 等于先前參考第一實(shí)施例所示的接頭系統(tǒng)元件。根據(jù)在圖3和4a_4e中所示的本發(fā)明的第二實(shí)施例，角度α、β和Y為大約45°， 如此通過結(jié)合元件4'連接的兩塊面板3'是垂直的，并因此管道5'是矩形的。為此，在面 板3'中制成的弱化線16'為三條。圖Ie和4e示出用于空調(diào)系統(tǒng)的管道15 ;15'，包括-如先前所描述地由預(yù)制隔熱材料制成的面板3;3'；以及-如先前所描述的結(jié)合元件4;4'。在以下的說明中和在圖5a和5b中，由設(shè)置有兩個(gè)頂點(diǎn)的相似附圖標(biāo)記指示根據(jù) 本發(fā)明的第三實(shí)施例的接頭系統(tǒng)元件，所述接頭系統(tǒng)元件結(jié)構(gòu)上或功能上等于先前參考第 一實(shí)施例和第二實(shí)施例所示的接頭系統(tǒng)元件。
根據(jù)本發(fā)明這樣的第三實(shí)施例，角度α、β和Y布置成大約90°，如此由結(jié)合元 件4"連接的兩塊面板共面。此外，根據(jù)該最后的實(shí)施例，結(jié)合裝置4"設(shè)置有在圖中未示出的角形元件的容納 裝置。所述容納裝置優(yōu)選地包括間隙17，該間隙適于所述角形元件的對應(yīng)連接裝置的插入。通過這樣的角形元件，當(dāng)結(jié)構(gòu)需求需要時(shí)，能夠連接兩個(gè)結(jié)合裝置，其縱向中心線 平面π彼此不平行。另外，所述角形元件具有對包括這樣的結(jié)合裝置4、4'、4"的管道進(jìn)行加強(qiáng)的用 途。下面是制造由預(yù)制隔熱材料制成的面板3的方法的優(yōu)選實(shí)施例的說明，所述面板 3用于制造空調(diào)系統(tǒng)的管道15。根據(jù)這樣的實(shí)施例，制造面板3的方法包括步驟-提供由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板3；-為面板3提供固定相對裝置，該固定相對裝置適于以可拆卸的方式與和先前所 描述的結(jié)合裝置4相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定裝置8相接合。尤其地，為面板3提供固定相對裝置的步驟包括在面板3的端部2處完成凹槽7 的操作。在面板3的厚度中獲得所述凹槽7。另外，所述方法包括在面板3中完成至少一條弱化線16的步驟。尤其地，在優(yōu)選實(shí)施例中，這樣的方法包括在面板3上完成七條弱化線16的操作， 如此以獲得用于制造具有八角形截面的管道15的面板3。根據(jù)第二實(shí)施例，制造面板3'的方法包括在面板3'中完成三條弱化線16'的 操作，如此以獲得用于制造具有四角形截面的管道15'的面板3'。特別參考圖la-le，現(xiàn)在將描述使由預(yù)制隔熱材料制成的面板3的端部結(jié)合的方 法的優(yōu)選實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明，該方法包括分別在圖Ia和Id中示出的步驟a.制備如先前所描述的由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板3 ；b.使所述面板3的相對端部2接近，并借助于如先前所描述的至少一個(gè)結(jié)合裝置 4使它們結(jié)合。圖4a_4d示出通過相似的裝置在不同類型的面板上實(shí)現(xiàn)的相同的方法。參考相同的圖la-le，現(xiàn)在將描述制造空調(diào)系統(tǒng)的管道15的方法的優(yōu)選實(shí)施例。 根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例，所述方法包括步驟i.提供如先前所描述的由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板3 ；ii.使所述面板3的端部2接近，并借助于如先前所描述的至少一個(gè)結(jié)合裝置4使 它們結(jié)合，如此以形成管道15。根據(jù)替代性實(shí)施例，制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道15的方法包括步驟i'.提供如先前所描述的設(shè)置有至少一條弱化線16的、由預(yù)制隔熱材料制成的 面板3 ；ii'.順著大致橫切弱化線16的彎曲方向使面板3合適地彎曲；iii'.使所述面板3的端部2接近，并借助于如先前所描述的至少一個(gè)結(jié)合裝置
124使它們結(jié)合，如此以形成管道15。在步驟ii'之前，能夠提供步驟將一定量的膠合劑涂布于弱化線16處。圖4a_4d示出通過相似的方法在不同類型的面板上實(shí)現(xiàn)的相同的方法。在此描述并示出的接頭系統(tǒng)、結(jié)合裝置、面板和管道的實(shí)施例以及制造面板、面板 接頭和制造管道的相關(guān)方法的實(shí)施例是本發(fā)明的說明性且非限制性的示例。在不偏離本發(fā) 明的保護(hù)范圍的情況下，能由本領(lǐng)域的技術(shù)人員在其上完成變體和/或變型。
權(quán)利要求
一種接頭系統(tǒng)(1；1′)，該接頭系統(tǒng)(1；1′)用于使由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板(3；3′)的端部(2；2′)結(jié)合，包括結(jié)合裝置(4；4′；4″)，所述結(jié)合裝置(4；4′；4″)在其縱向中心線平面(π)的相對部分處設(shè)置有第一縱向座部(5；5′；5″)和第二縱向座部(6；6′；6″)，所述座部(5；5′；5″，6；6′；6″)中的每個(gè)座部均適于容納所述至少一塊面板(3；3′)的所述端部(2；2′)中的一個(gè)端部，所述結(jié)合裝置(4；4′；4″)包括用于固定到所述面板(3；3′)的裝置(8；8′；8″)，該裝置(8；8′；8″)適于以可拆卸的方式與和所述至少一塊面板(3；3′)相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定相對裝置相接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭系統(tǒng)(1)，其中所述固定相對裝置包括在所述面板 (3；3')的端部(2;2')處獲得的凹槽(7;7')，所述凹槽適于以可拆卸的方式與所述結(jié) 合裝置(4 ；4' ；4")的所述固定裝置(8 ；8' ；8")相接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接頭系統(tǒng)(1;1')，其中在所述面板(3;3')的厚度中獲得 所述凹槽(7;7')。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)(1)，其中所述結(jié)合裝置(4;4'； 4")包括徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12 ;12' ；12")和徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13'； 13")，所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12;12' ；12")和所述徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13; 13' ； 13")橫跨所述結(jié)合裝置(4 ;4' ；4")本身的縱向中心線平面(π)延伸并通過至 少一個(gè)中心本體(14 ;14' ；14")彼此連接，所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12;12' ；12") 和徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13' ；13")與所述至少一個(gè)中心本體(14 ;14' ；14")限 定容納所述面板(3 ;3')的端部(2 ;2')的第一座部(5 ；5' ；5")和第二座部(6 ;6'； 6")。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接頭系統(tǒng)(1)，其中所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12; 12' ；12")和所述徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13' ；13")包括成形引導(dǎo)翼片的兩個(gè)半 部，所述兩個(gè)半部相對于所述縱向中心線平面(η)對稱布置并分別與所述縱向中心線平 面(η)形成角度α和角度β。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接頭系統(tǒng)(1；1')，其中所述角度α與角度β大致相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的接頭系統(tǒng)(1)，其中角度α包含在20°與90°之 間的范圍中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)，其中角度β包含在20°與90°之間 的范圍中。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)(1;1')，其中所述固定裝置(8;8'； 8")包括剛性連接至所述中心本體(14 ;14' ；14")的至少兩個(gè)固定翼片，這樣的翼片與 所述縱向中心線平面(η)形成角度Y。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接頭系統(tǒng)(1；1')，其中所述角度Y大致等于角度α和 角度β。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的接頭系統(tǒng)(1;1')，其中所述角度Y包含在20°與 90°之間的范圍中。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)(1；1')，其中所述固定翼片為大致T形。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)，其中所述結(jié)合裝置(4")設(shè)置有用于容納角形元件的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的接頭系統(tǒng)，其中所述容納裝置包括間隙(17)，該間隙(17) 適于所述角形元件的插入。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)(1)，其中所述結(jié)合裝置(4;4'； 4")由聚合材料制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的接頭系統(tǒng)(1)，其中所述結(jié)合裝置(4;4' ；4")由 以下材料中的至少一種材料制成聚氯乙烯、尼龍、用加強(qiáng)纖維加強(qiáng)的聚合材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的接頭系統(tǒng)(1；1')，其中所述聚合材料包括熱固性樹脂。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的接頭系統(tǒng)(1;1')，其中所述加強(qiáng)纖維選自包括如 下的組玻璃纖維、芳族聚酸胺纖維和碳纖維。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的接頭系統(tǒng)(1;1')，其中所述結(jié)合裝置(4; 4' ；4")由金屬材料制成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的接頭系統(tǒng)(1;1')，其中所述結(jié)合裝置(4;4'；4")由 鋁制成。
21.—種結(jié)合裝置(4 ;4' ；4")，用于使由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板(3; 3')的端部(2;2')結(jié)合，所述結(jié)合裝置(4;4' ；4")在其縱向中心線平面(π)的相 對部分處設(shè)置有第一縱向座部(5 ;5' ；5")和第二縱向座部(6;6' ；6")，所述座部(5; 5' ；5"，6;6' ；6")中的每個(gè)座部均適于容納所述至少一塊面板(3 ;3')的所述端部 (2；2')中的一個(gè)端部，所述結(jié)合裝置(4 ;4' ；4")包括用于固定到所述面板(3 ;3') 的裝置(8 ；8' 8")。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，包括徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12; 12' ；12")和徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13' ；13")，所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12 ； 12' ；12")和徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13' ；13")橫跨所述結(jié)合裝置(4 ;4' ；4") 本身的縱向中心線平面(η)延伸并借助于至少一個(gè)中心本體(14 ;14' ；14")彼此連接， 所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片(12 ;12' ；12")和徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13' ；13") 與所述至少一個(gè)中心本體(14 ；14' ；14")限定用于容納所述面板(3 ;3')的端部(2 ； 2')的第一座部(5;5' ；5")和第二座部(6;6' ；6")。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述徑向內(nèi)部成形引導(dǎo)翼片 (12；12' ；12")和所述徑向外部成形引導(dǎo)翼片(13 ;13' ；13")包括成形引導(dǎo)翼片的兩 個(gè)半部，所述兩個(gè)半部相對于所述縱向中心線平面(η)對稱布置并分別與所述縱向中心 線平面(η )形成角度α和角度β。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的結(jié)合裝置(4;4'；4")，其中所述角度α與角度β大致 相等。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中角度α包含在20°與 90°之間的范圍中。
26.根據(jù)權(quán)利要求23-25中任一項(xiàng)所述的結(jié)合裝置(4;4'；4")，其中角度β包含在 20°與90°之間的范圍中。
27.根據(jù)權(quán)利要求21-26中任一項(xiàng)所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述固定裝置 (8；8' ；8")包括剛性連接至所述中心本體(14 ;14' ；14")的至少兩個(gè)固定翼片，這樣的固定翼片與所述縱向中心線平面(η)形成角度Y。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的結(jié)合裝置(4;4'；4")，其中所述角度Y大致等于α和β。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述角度Y包含在 20°與90°之間的范圍中。
30.根據(jù)權(quán)利要求27-29中任一項(xiàng)所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述固定翼片 為大致T形。
31.根據(jù)權(quán)利要求21-30中任一項(xiàng)所述的結(jié)合裝置(4")，還設(shè)置有用于容納角形元件 的裝置。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的結(jié)合裝置(4")，其中所述容納裝置包括間隙(17)，該間 隙(17)適于所述角形元件的插入。
33.根據(jù)權(quán)利要求21-32中任一項(xiàng)所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述結(jié)合裝置 (4；4' -A")由聚合材料制成。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的結(jié)合裝置(4;4' -A")，其中所述結(jié)合裝置(4;4' ；4") 由以下材料中的至少一種材料制成聚氯乙烯、尼龍、用加強(qiáng)纖維加強(qiáng)的聚合材料。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的結(jié)合裝置(4;4' -A")，其中所述聚合材料包括熱固性樹脂。
36.根據(jù)權(quán)利要求34或35所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述加強(qiáng)纖維選自包 括如下的組玻璃纖維、芳族聚酸胺纖維和碳纖維。
37.根據(jù)權(quán)利要求21-32中任一項(xiàng)所述的結(jié)合裝置(4;4' ；4")，其中所述結(jié)合裝置 (4；4' -A")由金屬材料制成。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的結(jié)合裝置(4;4' -A")，其中所述結(jié)合裝置(4;4' ；4") 由鋁制成。
39.一種由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3 ;3')，用于制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15; 15')，包括固定相對裝置，所述固定相對裝置適于以可拆卸的方式與相應(yīng)的固定裝置(8; 8' ；8")相接合，所述固定裝置(8;8' ；8")與根據(jù)權(quán)利要求21-38中任一項(xiàng)的結(jié)合裝 置(4；4' -A")相關(guān)聯(lián)。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3；3')，其中所述固定相對 裝置包括在所述面板(3 ;3')本身的端部(2 ;2')處獲得的凹槽(7 ;7')。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3;3')，其中在所述面板 (3；3')本身的厚度中獲得所述凹槽(7 ;7')。
42.根據(jù)權(quán)利要求39-41中任一項(xiàng)所述的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3；3')，包括 至少一條弱化線(16; 16')。
43.根據(jù)權(quán)利要求39-42中任一項(xiàng)所述的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3；3')，包括 至少一個(gè)外層(9 ；9')和一個(gè)隔熱層(10 ；10')。
44.根據(jù)權(quán)利要求39-43中任一項(xiàng)所述的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3；3')，包括 外層(9;9')、內(nèi)層(11;11')和一個(gè)隔熱層(10;10')，該隔熱層(10;10')介于所述 外層(9;9')與所述內(nèi)層(11;11')之間。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的面板(3；3')，其中所述外層(9 ；9')和所述內(nèi)層(11 ；11')中的至少一個(gè)包括鋁。
46.根據(jù)權(quán)利要求43-45中任一項(xiàng)所述的面板(3；3')，其中所述隔熱層(10 ；10') 包括選自包括如下的組中的至少一種材料泡沫聚氨酯、泡沫聚異氰脲酸酯、酚醛泡沫、礦 渣棉。
47.一種用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15 ；15')，包括-至少一塊根據(jù)權(quán)利要求39-46中任一項(xiàng)的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3 ;3')；以及-至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求21-38中任一項(xiàng)的結(jié)合裝置(4 ；4' ；4〃)。
48.一種制造面板(3 ；3')的方法，所述面板(3 ；3')由預(yù)制隔熱材料制成并用于制 造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15 ；15')，所述方法包括步驟_提供由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板(3 ；3')；-為所述面板(3 ；3')提供固定相對裝置，所述固定相對裝置適于以可拆卸的方式與 相應(yīng)的固定裝置(8;8' ；8")相接合，所述固定裝置(8;8' ；8")與根據(jù)權(quán)利要求21-38 中任一項(xiàng)的結(jié)合裝置(4 ;4' ；4")相關(guān)聯(lián)。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的制造面板(3；3')的方法，其中為所述面板(3 ；3')提供 固定相對裝置的所述步驟包括在所述面板(3 ;3')的端部(2;2')處做出凹槽(7;7') 的操作。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的制造面板(3；3')的方法，其中在所述面板(3 ；3')的 厚度中獲得所述凹槽(7 ;7')。
51.根據(jù)權(quán)利要求48-50中任一項(xiàng)所述的制造面板(3；3')的方法，還包括在所述面 板(3;3')中做出至少一條弱化線(16 ;16')的步驟。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的制造面板(3)的方法，包括在所述面板(3)中以這樣的方 式做出七條弱化線(16)的操作，以獲得用于制造具有八角形截面的管道(15)的面板(3)。
53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的制造面板(3')的方法，包括在所述面板(3')中以這 樣的方式做出三條弱化線(16')的操作，以獲得用于制造具有四角形截面的管道(15') 的面板(3')。
54.一種使由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3 ;3')的端部結(jié)合的方法，包括步驟a.提供至少一塊根據(jù)權(quán)利要求39-46中任一項(xiàng)的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3； 3')；b.使所述至少一塊面板(3;3')的端部(2 ;2')接近，并借助于根據(jù)權(quán)利要求21-38 中任一項(xiàng)的結(jié)合裝置(4 ；4' ；4")使所述端部(2 ；2')結(jié)合。
55.一種制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15 ；15')的方法，包括步驟i.提供至少一塊根據(jù)權(quán)利要求39-46中任一項(xiàng)的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3 ； 3')； .使所述至少一塊面板(3 ；3')的端部(2 ；2')接近，并借助于至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利 要求21-38中任一項(xiàng)的結(jié)合裝置(4 ;4' ；4")以這樣的方式使所述端部(2 ;2')結(jié)合， 以形成管道(15;15')。
56.一種制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15 ；15')的方法，包括步驟i' ·提供至少一塊根據(jù)權(quán)利要求42或當(dāng)從屬于權(quán)利要求42時(shí)的權(quán)利要求43-46中任一項(xiàng)的由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3 ；3')； '.順著大致橫切弱化線(16;16')的彎曲方向使所述面板(3;3')合適地彎曲； iii' ·使所述面板(3 ；3')的端部(2 ；2')接近，并借助于至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求 21-38中任一項(xiàng)的結(jié)合裝置(4 ;4' ；4")以這樣的方式使所述端部(2 ;2')結(jié)合，以形成 管道(15 ；15')。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15 ；15')的方法，所述方法在 步驟ii"之前包括將一定量的膠合劑涂布于弱化線(16 ；16')處的步驟。
全文摘要
示出一種接頭系統(tǒng)(1；1′)，用于使由預(yù)制隔熱材料制成的至少一塊面板(3；3′)的端部(2；2′)結(jié)合，包括結(jié)合裝置(4；4′；4″)，該結(jié)合裝置(4；4′；4″)在其縱向中心線平面(π)的相對部分處設(shè)置有第一縱向座部(5；5′；5″)和第二縱向座部(6；6′；6″)，每個(gè)所述座部(5；5′；5″，6；6′；6″)均適于容納所述至少一塊面板(3；3′)的所述端部(2；2′)中的一個(gè)，所述結(jié)合裝置(4；4′；4″)包括用于固定到面板(3；3′)的裝置(8；8′；8″)，該裝置(8；8′；8″)適于以可拆卸的方式與和所述至少一塊面板(3；3′)相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)固定相對裝置相接合。還示出結(jié)合裝置(4；4′；4″)、面板(3；3′)和從該結(jié)合裝置和該面板獲得的用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15；15′)、用于制造面板(3；3′)的方法、用于使由預(yù)制隔熱材料制成的面板(3；3′)的端部(2；2′)結(jié)合的方法，以及用于制造用于空調(diào)系統(tǒng)的管道(15；15′)的方法。
文檔編號F24F13/02GK101932886SQ200880120048
公開日2010年12月29日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者盧恰諾·弋里吉奧 申請人:P3股份責(zé)任有限公司