專利名稱：一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷窯爐的結(jié)構(gòu)，尤其是指一種陶瓷窯爐急冷區(qū)的溫度控制方法及裝 置，主要是如何合理利用陶瓷窯爐燒成區(qū)的高溫氣體，在精確控制陶瓷制品燒成后的最佳 保溫溫度及最佳保溫區(qū)的同時，又最大限度的將陶瓷產(chǎn)品燒成溫度場的余熱充分利用起來 的方法及裝置，為陶瓷窯爐技術(shù)領(lǐng)域。 ，
背景技術(shù)：
對于陶瓷工業(yè)的發(fā)展來講，窯爐節(jié)能技術(shù)始終發(fā)揮著重要的推動作用。隨著陶瓷窯 爐技術(shù)的不斷進(jìn)步，陶瓷窯爐也在不斷的改進(jìn)，原來一直采用燒煤的窯爐也都逐步在改為 燒天然氣或燃油。但天然氣或燃油等能源作為地球上不可再生的資源，由于消耗數(shù)量的不 斷攀升，價格成倍上揚(yáng)，成為陶瓷發(fā)展的主要障礙。因此窯爐的節(jié)能技術(shù)成為陶瓷技術(shù)發(fā) 展的一個十分重要的組成部分。窯爐的類型大致分為兩種 一是連續(xù)式窯爐，如隧道窯或 輥道窯爐；另一種是間歇式窯爐如梭式窯，少量產(chǎn)品亦采用高溫窯爐。日用陶瓷和建筑陶
瓷多采用輥道窯爐，衛(wèi)生陶瓷則采用窯爐或梭式窯爐燒成。各國陶瓷企業(yè)在進(jìn)行窯爐技術(shù) 革命的過程中，圍繞著提高燒成質(zhì)量與降低能源消耗的問題，認(rèn)為窯爐節(jié)能的關(guān)鍵性原則
有兩條 一是窯爐的創(chuàng)新要圍繞現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)；二是要注意充分選用現(xiàn)代化的爐材。他們 普遍認(rèn)為窯爐是陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備，但是窯爐設(shè)備能耗 的水平，主要取決于窯爐的結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)。其中窯爐的結(jié)構(gòu)是根本，如果沒有一個很好 的設(shè)計(jì)，要想提高燒制技術(shù)在某種程度上是非常困難的，甚至于無能為力；相反，有了好 的窯爐結(jié)構(gòu)，也需要有更先進(jìn)的燒成技術(shù)來作保證，這是相互依存，缺一不可的；只有使 以上兩者合理的配合才能保證新型窯爐燒成質(zhì)量的提高，又減少能源消耗。
然而我們國內(nèi)現(xiàn)有的窯爐隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，窯爐雖以改天然氣或液化氣為燃料， 廢棄煤或油燒成，窯爐氣氛以氧化焰或還原焰燒成，但所采用的窯爐燒成方式與結(jié)構(gòu)大多 仍是老的窯爐燒成方式與結(jié)構(gòu)，尤其是在窯爐燒成帶至保溫后急冷區(qū)的產(chǎn)品急冷方式與結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些不足，現(xiàn)在的窯爐推出一種快燒窯爐，在窯爐燒成帶之后的保溫區(qū)末尾 采用冷風(fēng)急冷氣幕對陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行急冷降溫處理，以控制陶瓷制品在冷卻時重金屬的析 出。但這樣一來窯爐的熱量損失相當(dāng)大，不利于節(jié)能。而且在急冷時都是采取用風(fēng)直接吹 響窯內(nèi)產(chǎn)品的方法進(jìn)行冷卻，但這樣很容易產(chǎn)生由于風(fēng)力不勻而出現(xiàn)產(chǎn)品表面炸裂的問題，因此很有必要對此加以改進(jìn)。 *

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對目前窯爐熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象，提出一種更為 節(jié)能的窯爐燒成方法，該方法可以充分使窯爐燒成帶至保溫后急冷區(qū)的熱能得到充分的利 用。充分挖掘窯爐的生產(chǎn)能力，節(jié)能降耗。
本發(fā)明的另一 目的是提供一種上述方法的裝置結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種窯爐燒成急冷方法，在窯爐燒成帶 至保溫后急冷區(qū)的急冷過度區(qū)設(shè)置間接吸熱冷卻系統(tǒng)，通過一種間接的吸熱方式使產(chǎn)品在 急冷過度區(qū)得到冷卻，并將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的熱空氣輸送到燒成帶或烘房 作為熱供氣。其中
所述的間接吸熱冷卻系統(tǒng)是在急冷過度區(qū)設(shè)置間接冷卻裝置，由空氣輸送裝置不斷 向間接冷卻裝置內(nèi)輸送冷空氣，通過冷空氣在間接冷卻裝置內(nèi)的流動使間接冷卻裝置冷 卻，形成一個急冷過度區(qū)；當(dāng)經(jīng)過保溫的陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過急冷過度區(qū)時，再通過間接冷卻裝 置不斷間接吸取所通過產(chǎn)品的熱量，而使通過產(chǎn)品降溫。
所述的急冷過度區(qū)是位于保溫區(qū)與自然冷卻區(qū)之間的一段區(qū)域，該區(qū)域?yàn)橐粋€溫度 聚變的溫度場，且是由保溫區(qū)的高溫迅速向常溫過度；急冷過度區(qū)的設(shè)計(jì)長度和形狀根據(jù) 窯爐和產(chǎn)品的不同具有不同的結(jié)構(gòu)。
所述的間接冷卻裝置不斷間接吸取所通過產(chǎn)品的熱量是指間接冷卻裝置通過急冷過 度區(qū)內(nèi)空氣吸取通過該區(qū)域的產(chǎn)品熱量，當(dāng)經(jīng)過保溫的產(chǎn)品進(jìn)入急冷過度區(qū)時，將把熱量 傳給該區(qū)域內(nèi)的空氣，使空氣發(fā)熱；而間接冷卻裝置又將不斷從急冷過度區(qū)內(nèi)被通過產(chǎn)品 加熱的空氣中吸取熱量，使間接冷卻裝置內(nèi)流動的空氣發(fā)熱，再隨空氣在間接冷卻裝置內(nèi) 的流動而帶走熱量。
所述的將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的熱空氣輸送到燒成帶或烘房作為熱供氣 是指將間接冷卻裝置內(nèi)被通過產(chǎn)品加熱的熱空氣通過一空氣輸送裝置輸送到燒成帶燃燒 噴嘴處，分配給每一個燃燒噴嘴作為助燃空氣；或送入烘房內(nèi)作為熱空氣。
根據(jù)上述方法所提出的一種窯爐燒成急冷及余熱裝置是， 一種窯爐燒成急冷及余熱 利用裝置，在窯爐保溫區(qū)與自然冷卻區(qū)設(shè)置一急冷過度區(qū)，在急冷過度區(qū)設(shè)有用于急冷降 溫冷卻裝置，所述的急冷降溫冷卻裝置為間接冷卻裝置，在間接冷卻裝置內(nèi)設(shè)有用于通過 冷空氣，使間接冷卻裝置的冷卻空腔，空腔內(nèi)通過有用于冷卻間接冷卻裝置的流動空氣。 間接冷卻裝置通過流動空氣使間接冷卻裝置冷卻，再通過間接冷卻裝置吸取所通過急冷過度區(qū)產(chǎn)品的熱量使產(chǎn)品降溫。在間接冷卻裝置上設(shè)有流動空氣輸入口，還設(shè)有流動空氣輸 出口，流動空氣經(jīng)過間接冷卻裝置后將被加熱成熱空氣；間接冷卻裝置流動空氣輸出口與 燒成帶的燒嘴的空氣供給系統(tǒng)并通過燒嘴的空氣供給系統(tǒng)與每一個燒嘴相連接，為每一個 燒嘴提供助燃的熱空氣；且燒嘴的助燃空氣供給風(fēng)機(jī)設(shè)在間接冷卻裝置的流動空氣輸入口
處，并由助燃空氣供給風(fēng)機(jī)先給間接冷卻裝置輸送流動空氣，再將在間接冷卻裝置內(nèi)加熱 的流動空氣通過管線送入燒嘴的空氣供給系統(tǒng)與每一個燒嘴相連接。也可以將間接冷卻裝 置流動空氣輸出口與烘房的熱空氣輸入系統(tǒng)相通，為烘房提供熱空氣源。
這種窯爐燒成急冷與余熱利用方法及裝置的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 本發(fā)明將燒成區(qū)與急冷區(qū)綜合起來考慮，充分利用急冷區(qū)的余熱為燒成區(qū)的燃燒 噴嘴提供熱助燃空氣，可以使助燃風(fēng)的溫度提供400°C —60CTC采左右，可以大大節(jié)約能源， 達(dá)到高效節(jié)能效果，根據(jù)初步試驗(yàn)，對于同樣一條兩孔窯爐24小時不間斷燒結(jié)，采用常 規(guī)的燒成方式，需要15001113的天然氣，但采用本發(fā)明后只需要7001113的天然氣，節(jié)氣率 達(dá)50%以上。
2、 本發(fā)明采取間接冷卻，不是用對著產(chǎn)品吹冷風(fēng)的方式來急冷，因此冷卻相對比較 均勻，因此不易出現(xiàn)產(chǎn)品炸裂現(xiàn)象，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 本發(fā)明采取流動空氣控制間接冷卻裝置的冷卻溫度，因此只要適當(dāng)調(diào)整流動空氣 的流速就可以有效控制整個間接冷卻裝置的溫度，從而有效控制急冷區(qū)域的冷卻溫度，這 種控制溫度的方式將更為簡便。
4、 本發(fā)明采取余熱綜合利用，可以極大節(jié)約熱能，據(jù)初步分析比常規(guī)窯爐可以節(jié)約 60%的能源。


圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)俯視示意圖2為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明間接冷卻裝置橫向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明燒成帶橫向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明間接冷卻裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明間接冷卻裝置的另一種結(jié)構(gòu)側(cè)向示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖1為一種陶瓷窯爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，從附圖1可以看出，本發(fā)明為一種陶瓷燒成窯爐，在窯爐燒成帶1至保溫區(qū)2后的急冷過度區(qū)4設(shè)置間接吸熱冷卻系統(tǒng)，通過一 種間接的吸熱方式使產(chǎn)品在急冷過度區(qū)得到冷卻，并將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的 熱空氣輸送到燒成帶或烘房作為熱供氣。其中
所述的間接吸熱冷卻系統(tǒng)是在急冷過度區(qū)4設(shè)置間接冷卻裝置5，由空氣輸送裝置不 斷向間接冷卻裝置5內(nèi)輸送冷空氣，通過冷空氣在間接冷卻裝置5內(nèi)的流動使間接冷卻裝 置5冷卻，形成一個急冷過度區(qū)4;當(dāng)經(jīng)過保溫的陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過急冷過度區(qū)4時，再通過 間接冷卻裝置5不斷間接吸取所通過產(chǎn)品的熱量，而使通過產(chǎn)品降溫。
所述的急冷過度區(qū)4是位于保溫區(qū)2與自然冷卻區(qū)3之間的一段區(qū)域，該區(qū)域?yàn)橐?個溫度聚變的溫度場，且是由保溫區(qū)的高溫迅速向常溫過度；急冷過度區(qū)4的設(shè)計(jì)長度和 形狀根據(jù)窯爐和產(chǎn)品的不同具有不同的結(jié)構(gòu)。
所述的間接冷卻裝置5不斷間接吸取所通過產(chǎn)品的熱量是指間接冷卻裝置5通過急 冷過度區(qū)4內(nèi)空氣吸取通過該區(qū)域的產(chǎn)品熱量，當(dāng)經(jīng)過保溫的產(chǎn)品進(jìn)入急冷過度區(qū)時，將 把熱量傳給該區(qū)域內(nèi)的空氣，使空氣發(fā)熱；而間接冷卻裝置5又將不斷從急冷過度區(qū)4內(nèi) 被通過產(chǎn)品加熱的空氣中吸取熱量，使間接冷卻裝置5內(nèi)流動的空氣發(fā)熱，發(fā)熱的空氣再 隨空氣在間接冷卻裝置5內(nèi)的流動而帶走熱量。
所述的將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的熱空氣輸送到燒成帶或烘房作為熱供氣 是指將間接冷卻裝置5內(nèi)被通過產(chǎn)品加熱的熱空氣通過一空氣輸送裝置6輸送到燒成帶1 燃燒噴嘴8處，分配給每一個燃燒噴嘴作為助燃空氣；或輸送到烘房23作為烘烤用熱空 氣。
實(shí)施例一
一種窯爐燒成急冷方法及裝置，在窯爐保溫區(qū)2與自然冷卻區(qū)3之間設(shè)置一急冷過 度區(qū)4，在急冷過度區(qū)4設(shè)有用于急冷降溫冷卻裝置，所述的急冷降溫冷卻裝置為間接冷 卻裝置5，在間接冷卻裝置5內(nèi)有空腔12，空腔12內(nèi)有流動通過的流動空氣(如附圖2 所示)，間接冷卻裝置5通過流動空氣在空腔12內(nèi)流動冷卻。間接冷卻裝置5呈"n"型 罩在急冷過渡區(qū)4部分的窯爐輸送帶14上，通過流動空氣使間接冷卻裝置冷卻，再通過 間接冷卻裝置吸取所通過急冷過度區(qū)產(chǎn)品的熱量使產(chǎn)品降溫。流動空氣經(jīng)過間接冷卻裝置 后將被加熱成熱空氣，并將空氣輸送裝置6輸送到燒成帶('如附圖1所示)。在間接冷卻 裝置5上設(shè)有流動空氣輸入口 13，還設(shè)有流動空氣輸出口 11;空氣輸入口13和空氣輸出 口 11都設(shè)在間接冷卻裝置5的頂部，且空氣輸出口 11設(shè)在低溫一頭，空氣輸出口 11設(shè) 在高溫一頭；且在間接冷卻裝置5空腔12內(nèi)有檔板17，擋板17分別錯位設(shè)在間接冷卻裝
7置5的上部分或下部分，使得流動空氣在空腔12內(nèi)形成上下徊形流動狀態(tài)。間接冷卻裝 置5流動空氣輸出口 11通過管線7與燒成帶的燒嘴8的空氣供給系統(tǒng)9相通，并通過燒 嘴的空氣供給系統(tǒng)9的支管10與每一個燒嘴8相連接，為每一個燒嘴8提供助燃的熱空 氣(如附圖3所示)。且燒嘴8的助燃空氣供給風(fēng)機(jī)16同時為空氣輸送裝置的風(fēng)機(jī)設(shè)在間 接冷卻裝置5的流動空氣輸入口外，通過管線15與流動空氣輸入口 13相連(如附圖2所 示)，并由助燃空氣供給風(fēng)機(jī)16先給間接冷卻裝置輸送流動空氣，再將在間接冷卻裝置內(nèi) 加熱的流動空氣通過管線送入燒嘴的空氣供給系統(tǒng)與每一個燒嘴相連接。間接冷卻裝置5 流動空氣輸出口 11還可以通過管線24輸送到烘房23，作為烘烤用的熱空氣。 實(shí)施例二
實(shí)施例二如附圖5和6所示，為一種雙孔窯爐急冷區(qū)冷卻裝置，所述的急冷區(qū)冷卻 裝置為間接冷卻裝置，包括兩個窯爐孔18和19，且每一個窯爐孔上分別設(shè)有流動空氣輸 入口 20和21，間接冷卻裝置內(nèi)有供流動空氣流動的空腔12，在空腔12內(nèi)錯位分布有擋 板22，在間接冷卻裝置靠高溫區(qū)一頭設(shè)有流動空氣流出的出口 23。本實(shí)施例的原理與實(shí) 施例一是一樣的，在間接冷卻裝置靠低溫一頭為流動空氣的入口，流動空氣經(jīng)低溫區(qū)的流 動空氣輸入口 20和21分別進(jìn)入兩個窯爐孔18和19的急冷區(qū),進(jìn)入間接冷卻裝置空腔12， 在經(jīng)過擋板22的阻隔形成一種由入口到出口的上下迂回流動的空氣流，并通過間接冷卻 裝置的器壁吸收急冷區(qū)的熱量，使通過急冷區(qū)的產(chǎn)品冷卻；同時將冷卻急冷區(qū)產(chǎn)品所加熱 的熱空氣送入燒成帶，供燒嘴作為助燃空氣。
權(quán)利要求
1、一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法，其特征在于在窯爐燒成帶至保溫后急冷區(qū)的急冷過度區(qū)設(shè)置間接吸熱冷卻系統(tǒng)，通過一種間接的吸熱方式使產(chǎn)品在急冷過度區(qū)得到冷卻，并將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的熱空氣輸送到燒成帶或烘房作為熱供氣。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法，其特征在于所 述的間接吸熱冷卻系統(tǒng)是在急冷過度區(qū)設(shè)置間接冷卻裝置，由空氣輸送裝置不斷向間接 冷卻裝置內(nèi)輸送冷空氣，通過冷空氣在間接冷卻裝置內(nèi)的流動使間接冷卻裝置冷卻，形 成一個急冷過度區(qū)；當(dāng)經(jīng)過保溫的陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過急冷過度區(qū)時，再通過間接冷卻裝置不 斷間接吸取所通過產(chǎn)品的熱量，而使通過產(chǎn)品降溫。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法，其特征在于所 述的急冷過度區(qū)是位于保溫區(qū)與自然冷卻區(qū)之間的一段區(qū)域，該區(qū)域?yàn)橐粋€溫度聚變的 溫度場，且是由保溫區(qū)的高溫迅速向常溫過度；急冷過度區(qū)的設(shè)計(jì)長度和形狀根據(jù)窯爐 和產(chǎn)品的不同具有不同的結(jié)構(gòu)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法，其特征在于所 述的間接冷卻裝置不斷間接吸取所通過產(chǎn)品的熱量是指間接冷卻裝置通過急冷過度區(qū) 內(nèi)空氣吸取通過該區(qū)域的產(chǎn)品熱量，當(dāng)經(jīng)過保溫的產(chǎn)品進(jìn)入急冷過度區(qū)時，將把熱量傳 給該區(qū)域內(nèi)的空氣，使空氣發(fā)熱；而間接冷卻裝置又將不斷從急冷過度區(qū)內(nèi)被通過產(chǎn)品 加熱的空氣中吸取熱量，使間接冷卻裝置內(nèi)流動的空氣發(fā)熱，再隨空氣在間接冷卻裝置 內(nèi)的流動而帶走熱量。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法，其特征在于所 述的將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的熱空氣輸送到燒成帶或烘房作為熱供氣是指 將間接冷卻裝置內(nèi)被通過產(chǎn)品加熱的熱空氣通過一空氣輸送裝置輸送到燒成帶燃燒噴 嘴處，分配給每一個燃燒噴嘴作為助燃空氣。
6、 一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用裝置，在窯爐保溫區(qū)與自然冷卻區(qū)設(shè)置一急 冷過度區(qū)，在急冷過度區(qū)設(shè)有用于急冷降溫冷卻裝置，其特征在于所述的急冷降溫冷 卻裝置為間接冷卻裝置，在間接冷卻裝置內(nèi)設(shè)有用于通過冷空氣，使間接冷卻裝置的冷 卻空腔，空腔內(nèi)通過有用于冷卻間接冷卻裝置的流動空氣；間接冷卻裝置通過流動空氣 使間接冷卻裝置冷卻，再通過間接冷卻裝置吸取所通過急冷過度區(qū)產(chǎn)品的熱量使產(chǎn)品降 溫；在間接冷卻裝置上設(shè)有流動空氣輸入口，還設(shè)有流動空氣輸出口，流動空氣經(jīng)過間接冷卻裝置后將被加熱成熱空氣。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用裝置，所述的間接冷卻 裝置流動空氣輸出口與燒成帶空氣供給系統(tǒng)或烘房相通，為燒燒成帶空氣供給系統(tǒng)或烘 房提供熱空氣。
8、 如權(quán)利要求6所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用裝置，其特征在于所述的間接冷卻裝置5呈"n "型罩在急冷過渡區(qū)4部分的窯爐輸送帶14上，通過流動空氣使間接冷卻裝置冷卻，再通過間接冷卻裝置吸取所通過急冷過度區(qū)產(chǎn)品的熱量使產(chǎn) 品降溫。
9、 如權(quán)利要求6所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用裝置，其特征在于所述的燒嘴的助燃空氣供給風(fēng)機(jī)設(shè)在間接冷卻裝置的流動空氣輸入口處，并由助燃空氣供 給風(fēng)機(jī)先給間接冷卻裝置輸送流動空氣，再將在間接冷卻裝置內(nèi)加熱的流動空氣通過管 線送入燒嘴的空氣供給系統(tǒng)與每一個燒嘴相連接。
10、 如權(quán)利要求6所述的一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用裝置，其特征在于所述的急冷區(qū)冷卻裝置包括兩個窯爐孔，且每一個窯爐孔上分別設(shè)有流動空氣輸入口， 間接冷卻裝置內(nèi)有供流動空氣流動的空腔，在空腔內(nèi)錯位分布有擋板，在間接冷卻裝置 靠高溫區(qū)一頭設(shè)有流動空氣流出的出口 。
全文摘要
一種陶瓷窯爐急冷方式及余熱利用方法和裝置，在窯爐燒成帶至保溫后急冷區(qū)的急冷過度區(qū)設(shè)置間接吸熱冷卻系統(tǒng)，通過一種間接的吸熱方式使產(chǎn)品在急冷過度區(qū)得到冷卻，并將間接吸熱冷卻系統(tǒng)中冷卻產(chǎn)品后的熱空氣輸送到燒成帶或烘房作為熱供氣。所述的急冷降溫冷卻裝置為間接冷卻裝置，在間接冷卻裝置內(nèi)設(shè)有用于通過冷空氣，使間接冷卻裝置的冷卻空腔，空腔內(nèi)通過有用于冷卻間接冷卻裝置的流動空氣；間接冷卻裝置通過流動空氣使間接冷卻裝置冷卻，再通過間接冷卻裝置吸取所通過急冷過度區(qū)產(chǎn)品的熱量使產(chǎn)品降溫；在間接冷卻裝置上設(shè)有流動空氣輸入口，還設(shè)有流動空氣輸出口，流動空氣經(jīng)過間接冷卻裝置后將被加熱成熱空氣。
文檔編號F27D9/00GK101520278SQ20091004306
公開日2009年9月2日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者張水波 申請人:張水波