專利名稱：有色金屬冶煉用反射爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有色金屬冶煉用反射爐，具體地說是一種燃燒 室、熔煉室在同一空間內(nèi)的有色金屬冶煉用反射爐。
背景技術(shù)：
目前，有色金屬冶煉反射爐如銻冶煉用反射爐，大多以固體燃料 (煤)為熱源，其爐體結(jié)構(gòu)主要由具有相對(duì)獨(dú)立空間的燃燒室和熔煉 室兩大部分組成，燃燒室和熔煉室靠擋火墻分隔，燃燒室在熔煉室的 一端，包括爐門、爐橋、擋火墻、出渣室等。固體燃料(煤)通過工 人用鐵鏟或機(jī)械傳送帶送至爐橋上燃燒，火焰越過擋火墻進(jìn)入熔煉室 使?fàn)t溫升高而熔煉金屬，煤燃燒后的灰渣經(jīng)爐橋排入出渣室。由于這 種反射爐中的固體燃料(煤)屬于層狀燃燒，需人工不斷將爐橋上的 固體燃料(煤)反復(fù)翻攪，以保證固體燃料(煤)反復(fù)與著火面接觸， 達(dá)到盡可能充分的燃燒。這種結(jié)構(gòu)幾十年一貫制，基本沒有變化，熱 效率低、煤耗大，對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱效率高的有色金屬冶煉用反射爐。 本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種有色金屬冶 煉用反射爐，它包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室、熔煉室，設(shè)在爐體內(nèi) 的燃燒室、熔煉室在單一空間內(nèi)，其上部為燃燒室，下部為熔煉室， 燃燒室尾端與煙道相連，燃燒室前端與粉煤噴射裝置相連。
本發(fā)明的粉煤噴射裝置與粉煤發(fā)生器、傳送帶、破碎機(jī)依次相連。 由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其爐體結(jié)構(gòu)簡單，將傳統(tǒng)的層狀燃燒方式改變?yōu)閼腋∪紵?，燃燒完全，熱?率高，能耗低，燃燒后的灰渣一部分經(jīng)煙道集中處理， 一部分在熔煉 室落入金屬液層上，即可作為金屬還原劑，同時(shí)作為隔離層，防止金
屬液過早揮發(fā)和氧化，可提高金屬的直收率5% — 10%，大大提高了 爐體熔煉的熱效應(yīng)。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
由附圖可知， 一種有色金屬冶煉用反射爐，它包括爐體，爐體內(nèi) 設(shè)有燃燒室1、熔煉室2，設(shè)在爐體內(nèi)的燃燒室1、熔煉室2在單一 空間內(nèi)，其上部為燃燒室l，下部為熔煉室2，燃燒室l尾端與煙道 7相連，燃燒室1前端與粉煤噴射裝置3相連。
本發(fā)明的粉煤噴射裝置3與粉煤發(fā)生器4、傳送帶5、破碎機(jī)6 依次相連。
本發(fā)明使用時(shí)，固體燃料(煤)首先經(jīng)過破碎機(jī)6破碎至20目 以下，經(jīng)過傳送帶5送至粉煤發(fā)生器4，產(chǎn)生燃燒粒度為200目、混 合風(fēng)壓為40Pa的高壓氧粉煤，通過粉煤噴射裝置3噴入爐體內(nèi)燃燒 室1直接燃燒。燃料顆粒經(jīng)粉煤發(fā)生器4，獲得足夠大的旋流強(qiáng)度， 然后由粉煤噴射裝置3噴入反射爐并被強(qiáng)制納入高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，燃料 顆粒表面燃燒均勻、徹底。經(jīng)多次試用，可大大提高熱效率，比傳統(tǒng) 反射爐節(jié)煤30%以上，熱強(qiáng)度可達(dá)4 20GJ/m3h。燃燒后的灰渣一部 分經(jīng)煙道7集中處理， 一部分在熔煉室2落入金屬液層上，即可作為 金屬還原劑，同時(shí)作為隔離層，防止金屬液過早揮發(fā)和氧化，可提高 金屬的直收率5%_10%，大大提高了爐體熔煉的熱效應(yīng)。
權(quán)利要求
1、一種有色金屬冶煉用反射爐，它包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室[1]、熔煉室[2]，其特征是設(shè)在爐體內(nèi)的燃燒室[1]、熔煉室[2]在單一空間內(nèi)，其上部為燃燒室[1]，下部為熔煉室[2]，燃燒室[1]尾端與煙道[7]相連，燃燒室[1]前端與粉煤噴射裝置[3]相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉用反射爐，其特征是粉 煤噴射裝置[3]與粉煤發(fā)生器[4]、傳送帶[5]、破碎機(jī)[6]依次 相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱效率高的有色金屬冶煉用反射爐，它包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室[1]、熔煉室[2]，其特征是設(shè)在爐體內(nèi)的燃燒室[1]、熔煉室[2]在單一空間內(nèi)，其上部為燃燒室[1]，下部為熔煉室[2]，燃燒室[1]尾端與煙道[7]相連，燃燒室[1]前端與粉煤噴射裝置[3]相連，本發(fā)明爐體結(jié)構(gòu)簡單，將傳統(tǒng)的層狀燃燒方式改變?yōu)閼腋∪紵紵耆瑹嵝矢?，能耗低，燃燒后的灰渣一部分?jīng)煙道集中處理，一部分在熔煉室落入金屬液層上，即可作為金屬還原劑，同時(shí)作為隔離層，防止金屬液過早揮發(fā)和氧化，可提高金屬的直收率5％-10％，大大提高了爐體熔煉的熱效應(yīng)。
文檔編號(hào)F27B3/20GK101556109SQ200910043480
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者李承義, 龔奠平, 龔海龍 申請(qǐng)人:湖南宏大銻鉛有限公司