專利名稱：：適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于飲食業(yè)油煙凈化
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器。
背景技術(shù)：
：隨著我國改革開放，餐飲業(yè)蓬勃發(fā)展。各餐廳、食堂、飯店所排放的油煙污染周圍的空氣，尤其在大的城市或者餐飲業(yè)密集區(qū)，這些氣體己經(jīng)嚴(yán)重危害了居民的身體健康，已經(jīng)引起了國家的高度重視，并頒發(fā)了飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)，可見，加強(qiáng)飲食業(yè)油煙治理勢(shì)在必行。目前已有油煙的凈化技術(shù)包括慣性分離、靜電沉降、織物過濾、液體洗滌等，幾乎都是以物理方法處理油煙，油煙的危害依然存在。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單的適用于上排式抽/吸油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其能夠徹底解決油煙的二次污染問題，達(dá)到標(biāo)本兼治的效果。本發(fā)明所述的油煙凈化處理器是一種可以適合于現(xiàn)有油煙機(jī)的油煙凈化處理器，采用化學(xué)催化的方法，把油煙轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，徹底消除油煙的毒害。本發(fā)明利用催化劑將油煙中的有害成分醛、酮、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、雜環(huán)化合物等完全轉(zhuǎn)化為潔凈氣體，其反應(yīng)機(jī)理就是將這些碳的化合物最終形成二氧化碳和水催化劑催化劑CxHyOz+02-C02+CO+H20，CO+02-C02。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以及居民的環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，高效低耗、便于維護(hù)的油煙霧處理設(shè)備將是環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的一個(gè)潛在的需求，本發(fā)明創(chuàng)造正符合此要求。如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明所述的油煙凈化處理器由箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的催化裝置和安裝在箱體上的加熱裝置組成。如圖1所示，箱體11通過箱體固定連接裝置12安裝在油煙機(jī)的集煙罩100和排煙管道101之間，箱體11具有進(jìn)氣口13和出氣口15，油煙從進(jìn)氣口13進(jìn)入箱體11，從出氣口15排出箱體11;在箱體11內(nèi)設(shè)置有連接固定裝置14、14'，連接固定裝置14、14'用來把催化裝置固定在箱體11內(nèi)；箱體11是內(nèi)徑為30~100厘米、厚度為48毫米、長(zhǎng)度為30100厘米的不銹鋼材料；如圖1、2和4所示，在箱體11的進(jìn)氣口和出氣口上分別設(shè)置一對(duì)箱體連接固定裝置12、12'，其為中間帶有圓孔的三角形不銹鋼結(jié)構(gòu)，每對(duì)箱體連接固定裝置12、12'成180度角設(shè)置，箱體連接固定裝置12、12'與油煙凈化處理器的箱體11固定焊接在一起，再通過螺絲把油煙凈化處理器安裝在油煙機(jī)集煙罩100和煙道101中間；在箱體11內(nèi)，在距進(jìn)氣口3~5cm處和在距出氣口3~5cm處各設(shè)置一對(duì)連接固定裝置14、14'，上面焊接有螺絲桿，每對(duì)連接固定裝置14、14'都成180度角設(shè)置；在箱體11內(nèi)的催化裝置由前后兩個(gè)金屬管捆綁裝置31、31'和涂覆催化劑的多根金屬管32組成；兩個(gè)金屬管捆綁裝置31、31'由焊接在一起的具有一定寬度的兩個(gè)半圓形鐵皮組成，如圖4中的黑點(diǎn)所示，為將兩個(gè)半圓形鐵皮焊接在一起的焊點(diǎn)33、33'，該裝置用來把多根金屬管32捆綁在一起，從而將催化裝置通過連接固定裝置14、14'固定安裝在箱體11內(nèi)；在金屬管捆綁裝置31、31'的上面各焊接有一對(duì)成180度角設(shè)置的中間帶有圓孔的三角形固定裝置34、34'，把連接固定裝置14、14'上面的固定螺絲桿穿過34、34'上面的圓孔，用螺絲擰緊，就可以把催化裝置固定在箱體11內(nèi)部；多根金屬管32平行于油煙機(jī)的煙道方向放置，這樣可以使油煙氣體流通順暢；金屬管32可以是單質(zhì)金屬，例如鐵；二元合金，例如鎳鉻合金(鎳80%、鉻20%)載體；不銹鋼等，長(zhǎng)度為25~95厘米，內(nèi)徑為0.810厘米，臂厚為2~8毫米；加熱裝置由兩組電磁加熱線圈21、22和電源組成，兩組電磁加熱線圈21、22套在箱體11的外面且靠近進(jìn)、出氣口兩端的位置，電磁加熱線圈21、22由密集纏繞的絕緣導(dǎo)線制成，并聯(lián)后與電源組成串聯(lián)回路；用絕熱材料把電磁加熱線圈21、22和箱體11隔開，電源通入220V交流電后，利用電磁感應(yīng)原理加熱金屬管32，電磁加熱有加熱時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，可以使金屬管32快速達(dá)到220250°C。絕熱材料為玻璃棉、玻璃纖維等比較軟的、易于填充的的材料。電磁加熱線圈采用漆包線制成，單層平鋪；匝數(shù)為30~50之間，每根漆包線的直徑26mm;進(jìn)一步地，還可以在上述加熱裝置中增加具有控溫功能的熱敏電阻4，熱敏電阻4位于金屬管32后端12cm處(油煙凈化處理器的出氣口位置)，與電磁加熱線圈21、22和電源組成串聯(lián)回路，用于對(duì)電磁加熱線圈21、22的加熱過程進(jìn)行控制；當(dāng)箱體11內(nèi)金屬管32的溫度低于22025(TC時(shí)，熱敏電阻4的阻值很小(5~500歐姆)而且保持恒定不變，串聯(lián)回路連通，電磁加熱線圈21、22處于加熱狀態(tài)，進(jìn)而加熱金屬管32;當(dāng)金屬管32的溫度到達(dá)220250'C時(shí)，熱敏電阻4的阻值會(huì)瞬間變得很大(800~3000歐姆)，串聯(lián)回路中的電流幾乎是0，電磁加熱線圈21、22就停止對(duì)金屬管32的加熱。安裝控溫裝置主要是因?yàn)楸景l(fā)明所述油煙凈化處理器是利用化學(xué)催化去除油煙，該化學(xué)過程是放熱過程，一旦反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，完全可以利用自身化學(xué)反應(yīng)所放的熱來加熱催化劑，進(jìn)而維持反應(yīng)的進(jìn)行，從而可以起到節(jié)省能源的作用。金屬管上面涂覆催化劑，催化劑包括氧化銅、氧化鉻、氧化錳、氧化鎳中的一種或幾種，以及金屬銀和鈀。催化劑按占金屬管載體的質(zhì)量百分比為氧化銅2~10%，氧化鉻2~8%，氧化錳2~10%，氧化鎳2~10%，銀1~5%，鈀0.1~0.4%。在金屬管載體上(以下簡(jiǎn)稱為載體)涂覆上述催化劑的過程-1、載體上涂覆玻璃涂層的過程1)首先將玻璃涂層中各物質(zhì)的硝酸鹽加蒸餾水配制成一定質(zhì)量濃度的硝酸鹽溶液硝酸鈉(NaN03):5--50%硝酸鉀(KN03):5--25%硝酸鋰(LiN03):5--20%九水硝酸鋁(Al2(N03)39H20):5--38%四水硝酸鈣(Ca(N03)24H20):5--30%硝酸鍶(Sr(N03)2):5--30%硝酸鋯(Zr(N03)2):5--20%硝酸鋅(Zn(N03)2):5--25%硝酸鈀(Pb(N03)2):5--15%硝酸鋇(Ba(N03)2):5--24%硝酸鎂(Mg(N03)2):5'-50%硝酸鉬(MO(N03)6):5--20%六水硝酸錳(Mn(N03)26H20):5'-80%六水硝酸鎳(Ni(N03)26H20):5--50%六水硝酸鈷(Co(N03)26H20):5'-50%六水硝酸鈰(Cr(N03)36H20):5--26%三水硝酸銅(Cu(N03)23H20):5~55%再配制質(zhì)量濃度為5~20%的硼酸的蒸餾水溶液，然后將上述3~9種硝酸鹽的混合溶液和硼酸溶液混合，在50。C6(TC溫度下攪拌0.5~1小時(shí)，直到固體鹽全部溶解；2)稱量10~20毫升的正硅酸乙酯溶液，然后將4~5毫升質(zhì)量濃度為85%的乙醇，1~2毫升的蒸餾水和0.1~1毫升質(zhì)量濃度為65%的硝酸混合均勻攪拌；然后以1~2.5ml/min的速度將配好的混合溶液倒入到正硅酸乙酯溶液中攪拌，最終形成透明的溶液；3)將步驟1)得到的1050ml硼酸和硝酸鹽的混合溶液以1~2.5ml/min的速度倒入步驟2)的正硅酸乙酯混合溶液中，不斷的攪拌0.5~3小時(shí)，最終形成的混合溶液即為玻璃涂層溶液；配好玻璃涂層溶液以后，將金屬管載體浸入其中，每次510分鐘，反復(fù)涂覆3~5遍，每涂覆兩遍間要用吹風(fēng)機(jī)吹干，最后在空氣中于室溫下利用脫脂棉、濾紙等吸附材料使其陰干2~12小時(shí)，然后在烘干箱里于空氣中在6(T018(TC溫度下干燥2~4個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻，取出，得到表面涂有玻璃涂層的金屬管載體。2.金屬管的預(yù)處理首先，利用噴砂機(jī)對(duì)金屬管進(jìn)行噴砂處理；其次，將噴過砂的金屬管用質(zhì)量濃度為10%的硝酸常溫浸泡2030分鐘；再次，將酸洗過的金屬管用蒸餾水沖洗34遍，吹干。3、在金屬管載體上涂覆催化劑1)將非貴金屬銅、鉻、錳、鎳的硝酸鹽的蒸餾水溶液(先分別配制非貴金屬硝酸鹽的蒸餾水溶液，濃度為硝酸鎳550wt。/。、硝酸銅550wt。/。、硝酸錳570wt。/。、硝酸鉻530wt。/。)的一種或者幾種混合后浸漬金屬管載體，每次浸入510分鐘，反復(fù)涂覆35遍，每涂覆2遍間要用吹風(fēng)機(jī)吹干，最后在空氣中于室溫下利用脫脂棉、濾紙等吸附材料使其陰干212小時(shí)，然后在烘干箱里于空氣中在6Cr015(TC溫度下干燥24個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻，取出；2)再將貴金屬銀和鈀的硝酸鹽的蒸餾水溶液混合后浸漬上述載體(先配制貴金屬硝酸鹽的蒸餾水溶液，濃度為硝酸銀530wt^;硝酸鈀110wtX)，每次浸入5~10分鐘，反復(fù)涂覆35遍，每涂覆2遍間要用吹風(fēng)機(jī)吹干，最后在空氣中于室溫下利用脫脂棉、濾紙等吸附材料使其陰干212小時(shí)，然后在烘干箱里于空氣中在60'O150。C溫度下干燥24個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻，取出；3)最后，在高溫爐中，隨爐升溫到30075(TC溫度下再煅燒15個(gè)小時(shí)。隨爐冷卻，取出，從而在載體上制備出去除油煙的催化劑。金屬管的清潔由于金屬管上涂覆有催化劑，只要在烹飪結(jié)束以后，再繼續(xù)讓裝有油煙凈化器的抽油煙機(jī)繼續(xù)工作20~30秒，附著在金屬管上面的少量油就會(huì)繼續(xù)被催化；長(zhǎng)時(shí)間的使用可能會(huì)有少量的灰塵，可以采用水洗和擦拭的辦法進(jìn)行清潔，因?yàn)樯厦鎺缀鯖]有油，灰塵很容易清除。本發(fā)明專利的有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)-1.采用金屬管作為催化劑的載體，有利于油煙氣體的流通，可以使油煙順利排放到戶外。同時(shí)，金屬管易于加熱，可以使催化劑迅速達(dá)到反應(yīng)所需的溫度。2.本裝置利用化學(xué)催化方法把油煙氣體轉(zhuǎn)化為水蒸汽和二氧化碳?xì)怏w，起到了"標(biāo)本兼治"的效果，更加的環(huán)保、徹底。3.由于化學(xué)催化過程是一個(gè)放熱過程，一旦反應(yīng)開始，完全可以利用反應(yīng)自身放熱來加熱催化劑本身。此時(shí)，可停止加熱裝置的工作，可以節(jié)省能源。圖1:本發(fā)明所述的油煙凈化處理器的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本發(fā)明所述的油煙凈化處理器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3:本發(fā)明所述的油煙凈化處理器的催化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4:兩根金屬管捆綁裝置結(jié)構(gòu)示意其中括號(hào)外的序號(hào)對(duì)應(yīng)金屬管捆綁裝置31，括號(hào)外的序號(hào)對(duì)應(yīng)金屬管捆綁裝置31';圖5:油煙的濃度與吸光度的標(biāo)準(zhǔn)曲線；圖6:本發(fā)明所述的油煙凈化評(píng)價(jià)活性裝置示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:紅外分光光度法測(cè)量油煙的濃度用紅外分光光度計(jì)測(cè)定溶解于四氯化碳溶劑中油煙的含量，油煙的含量由波數(shù)分別為2930cm、CH2基團(tuán)中CH鍵的伸縮振動(dòng))、2960cm1(CH3基團(tuán)中CH鍵的伸縮振動(dòng))和3030cnA芳香環(huán)中CH鍵的伸縮振動(dòng))譜帶處的吸光度A2930、A296Q和A3咖進(jìn)行計(jì)算。實(shí)施例2:油煙濃度對(duì)吸光度的標(biāo)準(zhǔn)曲線，其步驟如下(1)在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500。C的溫度計(jì)，當(dāng)食用油溫度12(TC時(shí)，敞口加熱30min，然后在三頸瓶正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至30(TC，回流2h，在三頸瓶中制得標(biāo)準(zhǔn)油樣品。(2)在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的標(biāo)準(zhǔn)油樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸(控制溫度7074。C)后的分析純CCl4稀釋至刻度，得到高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得到標(biāo)準(zhǔn)中間液B。分別移取0.25ml、0.5ml、1.0ml、1.5ml、2.0ml、2.5ml、3.0ml、3.5ml的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成濃度分別為4mg/l、8mg/l、16mg/l、24mg/l、32mg/l、40mg/l、48mg/l、56mg/l標(biāo)準(zhǔn)油樣品系列濃度的溶液。(3)在紅外分光光度計(jì)上固定待測(cè)定波長(zhǎng)，測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)油樣品系列濃度的溶液對(duì)應(yīng)的透光率，計(jì)算出吸光度。(4)以吸光度為橫坐標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)油樣品的濃度為縱坐標(biāo)，得出標(biāo)準(zhǔn)曲線，如圖5所示。實(shí)施例3:油煙去除效率的公式P=(C前-C后)/Cfflx100%。其中C^油煙催化前的濃度；Cg油煙催化后的濃度；P油煙的催化效率。如圖6所示601為空氣壓縮機(jī)，602為緩沖瓶，603為干燥塔，604為流量計(jì)，605為油煙發(fā)生裝置，606為溫度計(jì)，607為調(diào)壓器，608為反應(yīng)器，609為溫度計(jì)，610為加熱爐，611為控制器，612為吸收管，613為冰水混合物，614為轉(zhuǎn)子流量計(jì)，a為油煙氣管路，b為采樣管路，c、d為氣體排空管路；裝置601、602、603用來提供高速、穩(wěn)定、干燥的空氣，相當(dāng)于油煙機(jī)的風(fēng)扇；裝置604和614用來測(cè)量空氣的流速；裝置606和609用來測(cè)量反應(yīng)裝置內(nèi)的溫度；裝置605和607用來加熱標(biāo)準(zhǔn)油；裝置608、610和611用來放置、加熱催化劑，其中的608相當(dāng)于油煙凈化器的箱體(里面放入10根涂覆催化劑的金屬管，金屬管的處理及涂覆催化劑的內(nèi)容見實(shí)施例4),610相當(dāng)于油煙凈化器的加熱裝置，609和611相當(dāng)于油煙凈化器里控溫裝置；是油煙催化的裝置；裝置612用來采集油煙；裝置613提供低溫環(huán)境，減少四氯化碳的揮發(fā)。a、b、c、d標(biāo)明了油煙氣體的流通過程。油煙的生成打開空氣壓縮機(jī)，通入空氣，流動(dòng)的空氣從油煙發(fā)生裝置中通過，油煙發(fā)生裝置是一個(gè)三頸瓶，通過調(diào)壓裝置改變作用在三頸瓶中的標(biāo)準(zhǔn)油的9電壓，實(shí)驗(yàn)時(shí)電壓在20~30V范圍內(nèi)，油的溫度為150~230°C;空氣與油接觸時(shí)形成油煙氣體。煙氣的采集吸收管中裝有25ml的CCI4，空速為200ml/min下分別吸收催化前后油煙氣體各20分鐘，各測(cè)4次。煙氣的測(cè)量對(duì)以上8個(gè)樣品，取等體積(10~20ml)在紅外分光光度計(jì)測(cè)量油煙的吸光度A2930、A2鄉(xiāng)和A3咖，通常我們?nèi)293。得吸光度(因?yàn)樗奈舛缺容^明顯)代到實(shí)施例2中的標(biāo)準(zhǔn)曲線中，可以求得油煙的濃度，測(cè)量4次取濃度的平均值。代入公式就可知道催化效率P。實(shí)施例4:首先取硝酸鉀3克，硝酸鈉10克，九水硝酸鋁6克，四水硝酸鈣3.5克，六水硝酸鎳10克，六水硝酸鈷10克，分別加入10毫升蒸餾水?dāng)嚢杈鶆?；再取上述鹽的水溶液硝酸鉀2.3克，硝酸鈉4克，硝酸鋁2.1克，硝酸鈣2克，硝酸鎳6克，硝酸鈷2.4克混合均勻；再稱量2克硼酸加入15毫升的水，兩種溶液混合攪拌(5CTC條件下40分鐘)。稱量正硅酸乙酯溶液15毫升，然后將4毫升質(zhì)量濃度為85%的乙醇、1毫升的水和0.2毫升質(zhì)量濃度為65%的硝酸混合攪拌均勻，最后緩慢的將配好的混合溶液以每2分鐘3毫升的速度倒入到正硅酸乙酯中攪拌，最終形成透明的溶液。將上述的兩種混合液均勻攪拌，制成一種成分的玻璃涂層溶液。鎳鉻合金金屬管10根，每根金屬管長(zhǎng)25厘米，內(nèi)徑8毫米，厚度2毫米，進(jìn)行前文所述的預(yù)處理，然后將金屬管浸入玻璃涂層溶液中，每次浸入10分鐘，每次涂覆要用吹風(fēng)機(jī)吹干，反復(fù)3次，最后在空氣中常溫陰干5小時(shí)，然后在烘箱中170度空氣環(huán)境下烘干3小時(shí)，隨爐冷卻后取出，就得到涂覆玻璃涂層的金屬管載體。載體上涂覆的涂層的成份(質(zhì)量含量)為氧化鈉(Na20)11%，氧化鉀(K20)2%，二氧化三鋁(Al203)3.0%，氧化鈣(CaO)4%，三氧化二硼(B203)27.0%，二氧化硅(Si02)52%，氧化鎳(NiO)0.5%，氧化鈷(CoO)0.5%。其次各取硝酸鎳，硝酸鉻，硝酸銅和硝酸錳的蒸餾水溶液100ml(硝酸鎳32wt%、硝酸銅19wt%、硝酸錳11wt%、硝酸鉻13wt%)混合后浸漬上述載體，每次浸入10分鐘，反復(fù)涂覆4遍，每涂覆2遍間要用吹風(fēng)機(jī)吹干，最后在空氣中于室溫下利用脫脂棉、濾紙等吸附材料使其陰干2小時(shí)，然后在烘干箱里于空氣中在12(TC溫度下干燥2個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻，取出；然后各取硝酸銀和硝酸鈀的蒸餾水溶液100ml(硝酸銀6wt%，硝酸鈀0.2wt%)浸漬上述載體，每次浸入5分鐘，反復(fù)涂覆5遍，每涂覆2遍間要用吹風(fēng)機(jī)吹干，最后在空氣中于室溫下利用脫脂棉、濾紙等吸附材料使其陰干3小時(shí)，然后在烘干箱里于空氣中在12(TC溫度下干燥4個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻，取出；最后，在高溫爐中，隨爐升溫到650。C溫度下再煅燒3個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻，取出。這樣就在鎳絡(luò)合金載體上制備得到了催化劑。載體上催化劑的含量分別為銀2.3wt%，鈀0.2wt%，氧化鎳8wt。/。，氧化錳5wt。/。，氧化銅6wt。/。。氧化鉻3.5wt%。表1是催化劑在19(TC、25(TC和30(TC下，測(cè)量油煙在催化前后的濃度，計(jì)算得到的催化效率。表1:油煙的轉(zhuǎn)化效率<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>當(dāng)催化劑溫度是19(TC時(shí)，我們可以看到油煙的催化效率是54.9%;當(dāng)催化溫度是25(TC時(shí)，催化效率高達(dá)86.7%，已經(jīng)滿足應(yīng)用的條件；當(dāng)溫度是30CTC時(shí)，已經(jīng)達(dá)到93.1%?？梢?，本專利能夠去除大部分油煙，有很好的環(huán)保效益，是未來油煙處理的發(fā)展方向。權(quán)利要求1、適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，由箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的催化裝置和安裝在箱體上的加熱裝置組成，其特征在于(1)箱體(11)通過箱體固定連接裝置(12)安裝在油煙機(jī)的集煙罩(100)和排煙管道(101)之間，箱體(11)具有進(jìn)氣口(13)和出氣口(15)，油煙從進(jìn)氣口(13)進(jìn)入箱體(11)，從出氣口(15)排出箱體(11)；在箱體(11)內(nèi)設(shè)置有連接固定裝置(14、14’)，連接固定裝置(14、14’)用來把催化裝置固定在箱體(11)內(nèi)；(2)催化裝置由前后兩個(gè)金屬管捆綁裝置(31、31’)和涂覆催化劑的多根金屬管(32)組成，金屬管捆綁裝置(31、31’)由焊接在一起的具有一定寬度的兩個(gè)半圓形鐵皮組成，用來把多根金屬管(32)捆綁在一起，從而將催化裝置通過連接固定裝置(14、14′)固定安裝在箱體(11)內(nèi)；(3)加熱裝置由兩組電磁加熱線圈(21、22)和電源(5)組成，兩組電磁加熱線圈(21、22)套在箱體(11)的外面且靠近進(jìn)、出氣口兩端的位置，電磁加熱線圈(21、22)由密集纏繞的絕緣導(dǎo)線制成，并聯(lián)后與電源(5)組成串聯(lián)回路；用絕熱材料把電磁加熱線圈(21、22)和箱體(11)隔開，利用電磁感應(yīng)加熱金屬管(32)。2、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于是在箱體(11)的進(jìn)氣口(13)和出氣口(15)上分別設(shè)置一對(duì)箱體連接固定裝置(12、12')，其為中間帶有圓孔的三角形不銹鋼結(jié)構(gòu)，每對(duì)箱體連接固定裝置(12、12')成180度角設(shè)置，箱體連接固定裝置(12、12')與油煙凈化處理器的箱體(11)固定焊接在一起，再通過螺絲把油煙凈化處理器安裝在油煙機(jī)集煙罩(100)和煙道(101)之間。3、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于:箱體(11)的材料是內(nèi)徑為30~100厘米、厚度為4~8毫米、長(zhǎng)度為30~100厘米的不銹鋼。4、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于是在箱體(11)內(nèi)距進(jìn)氣口(13)和出氣口(15)3-5cm處各設(shè)置一對(duì)連接固定裝置(14、14')，連接固定裝置(14、14')上面焊接有螺絲桿，每對(duì)連接固定裝置(14、14')成180度角設(shè)置。5、如權(quán)利要求4所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于:是在金屬管捆綁裝置(31、31')的上面各焊接有一對(duì)成化O度角設(shè)置的中間帶有圓孔的三角形固定裝置(34、34')，把連接固定裝置(14、14')上面焊接的螺絲桿穿過(34、34')上面的圓孔，用螺絲擰緊，就可以把催化裝置固定在箱體(11)內(nèi)部。6、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于:多根金屬管(32)平行于油煙機(jī)的煙道方向放置。7、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于金屬管(32)是單質(zhì)金屬、二元合金或不銹鋼；長(zhǎng)度為2595厘米，內(nèi)徑為110厘米，臂厚為28毫米。8、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于在加熱裝置中增加具有控溫功能的熱敏電阻(4)，熱敏電阻(4)位于金屬管(32)后端12cm處，與電磁加熱線圈(21、22)和電源(5)組成串聯(lián)回路，用于對(duì)電磁加熱線圈(21、22)的加熱過程進(jìn)行控制。9、如權(quán)利要求1所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于:金屬管上涂覆的催化劑為氧化銅、氧化鉻、氧化錳、氧化鎳中的一種或幾種，以及金屬銀和鈀。10、如權(quán)利要求9所述的適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器，其特征在于:催化劑按占金屬管載體的質(zhì)量百分比，為氧化銅2~10%，氧化鉻2~8%，氧化錳2~10%，氧化鎳2~10%，銀1~5%，鈀0.1~0.4%。全文摘要本發(fā)明屬于飲食業(yè)油煙凈化
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種適用于上排式油煙機(jī)的油煙凈化處理器。由箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的催化裝置和安裝在箱體上的加熱裝置組成，催化裝置由前后兩個(gè)金屬管捆綁裝置和涂覆催化劑的多根金屬管組成，金屬管上涂覆的催化劑為氧化銅、氧化鉻、氧化錳、氧化鎳中的一種或幾種，以及金屬銀和鈀。本發(fā)明所述的處理器采用金屬管作為催化劑的載體，有利于油煙氣體的流通，可以使油煙順利排放到戶外；同時(shí)，金屬管易于加熱，可以使催化劑迅速達(dá)到反應(yīng)所需的溫度；利用化學(xué)催化方法把油煙氣體轉(zhuǎn)化為水蒸汽和二氧化碳?xì)怏w，起到了“標(biāo)本兼治”的效果，更加的環(huán)保、徹底。文檔編號(hào)F24C15/20GK101520202SQ20091006678公開日2009年9月2日申請(qǐng)日期2009年4月9日優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日發(fā)明者麗呂,典張,張大偉,李永平,紅紀(jì),健韓,煒韓申請(qǐng)人:吉林大學(xué)