專利名稱：除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于除濕機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，
使蒸發(fā)器上流下的冷凝水流過冷凝器，從而充分利用冷凝水的冷量的除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
—般來說，除濕機(jī)是把室內(nèi)的潮濕的空氣引入到機(jī)箱的內(nèi)部，通過由有冷媒流動的蒸發(fā)器和冷凝器構(gòu)成的熱交換器降低濕度，再把除濕的空氣排放到室內(nèi)，來達(dá)到降低室內(nèi)濕度目的的裝置。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中除濕機(jī)的外部示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。 如圖1、2所示，現(xiàn)有技術(shù)的除濕機(jī)主要包括前面形成空氣吸入口 52，而后面形成空氣排出口 54的機(jī)箱60 ;設(shè)置在空氣吸入口 52的后方通過空氣吸入口 52引入潮濕的空氣后對空氣排出口 54排出干燥的空氣的風(fēng)扇70 ;設(shè)置在風(fēng)扇70和空氣吸入口 52之間對通過空氣吸入口 52進(jìn)入的空氣進(jìn)行除濕的蒸發(fā)器82和冷凝器84構(gòu)成的熱交換器80 ;以及蒸發(fā)器82和冷凝器84連接在一起對冷媒進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)90 ;還包括設(shè)置在風(fēng)扇70和熱交換器80之間對通過熱交換器80的空氣引導(dǎo)到風(fēng)扇70 —側(cè)的擋板92。
底盤62設(shè)置于除濕機(jī)50的底部，機(jī)箱60由設(shè)置在底盤62的上側(cè)，前面和后面均開口的機(jī)箱主體64 ;設(shè)置在機(jī)箱主體64的前面上側(cè)，形成空氣吸入口 52的前面板66 ;安置在機(jī)箱60的后面，形成有空氣排出口 54的后面板68構(gòu)成。 前面板66安裝在機(jī)箱主體64的前面上部，在其上部形成著控制除濕機(jī)50的運(yùn)作狀態(tài)的操作部94，在操作部94以外的部分形成著空氣吸入口 52，在前面板66的背面安裝著過濾板96，對通過空氣吸入口 52進(jìn)入的空氣進(jìn)行過濾。 后面板68安置在機(jī)箱主體64和底盤62開口的后面，中央形成著空氣排出口 54。在空氣吸入口 52和空氣排出口 54上形成著保護(hù)除濕機(jī)50內(nèi)部，同時(shí)防止使用者發(fā)生安全事故的吸入篩板56和排出篩板58。 風(fēng)扇70是由設(shè)置在固定在擋板92前面的電機(jī)安裝部76上的電機(jī)72和安置在擋板92后方的電機(jī)72旋轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇74構(gòu)成。 在擋板92的中央形成著通過熱交換器80的空氣流動的通風(fēng)槽92a，電機(jī)72的旋轉(zhuǎn)軸貫通著通風(fēng)槽92a設(shè)置在擋板92的后方，風(fēng)扇74要比通風(fēng)槽92a大一些，并且把通過通風(fēng)槽92a引入的空氣向外周方向輸送。熱交換器80是空氣吸入口 52到空氣排出口 54的方向上依次設(shè)置的蒸發(fā)器82和冷凝器84，蒸發(fā)器82和冷凝器84是由冷媒管(未圖示)和壓縮機(jī)90連接的。
壓縮機(jī)90位置在后面板68的空氣排出口 54的前方，在底盤62的上面后部，空氣隨著風(fēng)扇70到空氣排出口 54。 除濕機(jī)的排水結(jié)構(gòu)主要是由設(shè)置在熱交換器80的下側(cè)，在除濕的時(shí)候?qū)臒峤粨Q器80上降落的冷凝水進(jìn)行聚集的接水盤86 ;還有設(shè)置在前面板66的下側(cè)，儲藏從接水盤的落水口下落的冷凝水的水箱98構(gòu)成。 接水盤86被垂直形成在底盤62上面的隔板63所支持，上面設(shè)置熱交換器80，使在除濕時(shí)候?qū)峤粨Q器80上流下的冷凝水進(jìn)行聚集。 隔板63是在底盤62的上面垂直突出形成的，把設(shè)置水箱98的空間和設(shè)置壓縮機(jī)90的空間劃分開來。 但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題 現(xiàn)有技術(shù)的除濕機(jī)中，蒸發(fā)器與冷凝器平行并排排列，蒸發(fā)器上流下的冷凝水直接排到水箱中然后被倒掉，這部分與蒸發(fā)器接觸后的冷凝水具有較低的溫度，即同時(shí)具有相當(dāng)?shù)睦淞?，這部分冷量隨著冷凝水的排出而浪費(fèi)掉，沒有在除濕機(jī)的熱交換中起到足夠的作用，從而限制了除濕機(jī)整機(jī)的能效比。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種將蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，使蒸發(fā)器
上流下的冷凝水流過冷凝器，從而充分利用冷凝水的冷量的除濕機(jī)。 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 本發(fā)明的除濕機(jī)，包括機(jī)箱，形成除濕機(jī)的外觀，容納并保護(hù)除濕機(jī)的各個(gè)部件；
蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣
通過蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器，設(shè)置在空氣的排出口一
側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器時(shí)與冷凝器進(jìn)行
熱交換，使冷凝器的溫度降低，同時(shí)使空氣的溫度上升；風(fēng)扇，向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使
空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換，蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，
兩者之間通過接水盤和空氣擋板隔開；接水盤承接蒸發(fā)器上流下的冷凝水，在接水盤底部
設(shè)置的導(dǎo)水孔引導(dǎo)冷凝水流過冷凝器；空氣擋板將除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的進(jìn)氣空間與冷
凝器側(cè)的排氣空間隔開，并且形成氣流通道，使進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的空氣依次流過蒸發(fā)器和冷凝器。 本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施 所述的空氣擋板后方和兩側(cè)的邊緣與除濕機(jī)機(jī)箱的內(nèi)壁緊密接觸。 所述的接水盤和空氣擋板的接合部向上形成蒸發(fā)器框架，蒸發(fā)器框架緊貼蒸發(fā)
器，其外側(cè)的邊緣與除濕機(jī)機(jī)箱的內(nèi)壁緊密接觸；蒸發(fā)器框架、蒸發(fā)器和空氣擋板相結(jié)合在
機(jī)箱內(nèi)分隔出進(jìn)氣空間。 所述的接水盤、空氣擋板和蒸發(fā)器框架為一體成型。 所述的接水盤內(nèi)設(shè)置有中間高兩端低的流道，通過流道將冷凝水匯聚到接水盤的兩側(cè)；在接水盤的兩側(cè)分別形成導(dǎo)水孔。 所述的冷凝器的兩側(cè)設(shè)置冷卻水槽，冷卻水槽與冷凝器的兩端外側(cè)相貼合，冷卻水槽的上部與接水盤導(dǎo)水孔相連接，冷卻水槽下部的出水口通向水箱，從導(dǎo)水孔流下的冷凝水流經(jīng)冷卻水槽后進(jìn)入水箱。 所述的冷卻水槽與冷凝器的接觸面上設(shè)置多個(gè)通孔，通孔的位置與冷凝器兩側(cè)突出的冷媒管的彎頭位置相對應(yīng)，冷媒管的彎頭插入到通孔中并與冷卻水槽中的冷凝水進(jìn)行熱交換。
4
在機(jī)箱的上方對應(yīng)于進(jìn)氣空間的位置設(shè)置空氣吸入口 。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 本發(fā)明的除濕機(jī)中，將蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，使蒸發(fā)器上流下的冷凝水流過冷凝器。冷凝水的溫度比流過冷凝器的空氣更低，在流動過程中冷凝水與冷凝器能夠進(jìn)行熱量的交換，從而提高了冷凝器的熱交換效率，減少了除濕機(jī)運(yùn)行過程中冷凝水中的冷量浪費(fèi)，使整個(gè)除濕機(jī)整機(jī)的能效比增加?？諝鈸醢鍖⒊凉駲C(jī)機(jī)箱內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的進(jìn)氣空間與冷凝器側(cè)的排氣空間隔開，并且形成氣流通道，使進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的空氣依次流過蒸發(fā)器和冷凝器，經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻后的空氣同樣可以提升冷凝器的熱交換效率，同時(shí)這種空氣流動可以保證吸入除濕機(jī)和排出除濕機(jī)的空氣溫度維持在平衡的范圍內(nèi)，不會影響到室內(nèi)溫度。此外，在冷凝水從接水盤向水箱流動的過程中始終處于冷卻水槽相對密閉的環(huán)境中，因此不會造成冷凝水總量的減少。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中除濕機(jī)的外部示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3是本發(fā)明的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的除濕機(jī)內(nèi)部的剖視圖； 圖5是本發(fā)明的除濕機(jī)中接水盤、空氣擋板和蒸發(fā)器框架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的除濕機(jī)中接水盤的局部放大圖； 圖7是本發(fā)明的除濕機(jī)中接水盤的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明 圖3是本發(fā)明的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的除濕機(jī)內(nèi)部的剖視圖；圖5是本發(fā)明的除濕機(jī)中接水盤、空氣擋板和蒸發(fā)器框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的除濕機(jī)中接水盤的局部放大圖；圖7是本發(fā)明的除濕機(jī)中接水盤的剖視圖。 如圖3至圖7所示，本發(fā)明的除濕機(jī)中，機(jī)箱形成除濕機(jī)的外觀，容納并保護(hù)除濕機(jī)的各個(gè)部件；蒸發(fā)器82設(shè)置在空氣的吸入口 52 —側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器84設(shè)置在空氣的排出口 54 —側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器時(shí)與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器的溫度降低，同時(shí)使空氣的溫度上升；風(fēng)扇向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換；壓縮機(jī)分別與蒸發(fā)器和冷凝器相連接，壓縮冷媒是冷媒持續(xù)循環(huán)；蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，兩者之間通過接水盤1和空氣擋板2隔開；接水盤承接蒸發(fā)器上流下的冷凝水，在接水盤底部設(shè)置的導(dǎo)水孔6引導(dǎo)冷凝水流過冷凝器；空氣擋板將除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的進(jìn)氣空間8與冷凝器側(cè)的排氣空間9隔開，并且形成氣流通道，使進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的空氣依次流過蒸發(fā)器和冷凝器。 空氣擋板后方和兩側(cè)的邊緣與除濕機(jī)機(jī)箱的內(nèi)壁緊密接觸。接水盤和空氣擋板的接合部向上形成蒸發(fā)器框架3，蒸發(fā)器框架緊貼蒸發(fā)器，其外側(cè)的邊緣與除濕機(jī)機(jī)箱的內(nèi)壁緊密接觸；蒸發(fā)器框架、蒸發(fā)器和空氣擋板相結(jié)合在機(jī)箱內(nèi)分隔出進(jìn)氣空間。 接水盤、空氣擋板和蒸發(fā)器框架為一體成型。接水盤內(nèi)設(shè)置有中間高兩端低的流
道7，通過流道將冷凝水匯聚到接水盤的兩側(cè)；在接水盤的兩側(cè)分別形成導(dǎo)水孔6。 冷凝器的兩側(cè)設(shè)置冷卻水槽4，冷卻水槽與冷凝器的兩端外側(cè)相貼合，冷卻水槽的
上部與接水盤導(dǎo)水孔相連接，冷卻水槽下部的出水口通向水箱，從導(dǎo)水孔流下的冷凝水流經(jīng)冷卻水槽后進(jìn)入水箱98。 冷卻水槽與冷凝器的接觸面上設(shè)置多個(gè)通孔5，通孔的位置與冷凝器兩側(cè)突出的冷媒管的彎頭位置相對應(yīng)，冷媒管的彎頭插入到通孔中并與冷卻水槽中的冷凝水進(jìn)行熱交換。 機(jī)箱是由設(shè)置在底盤62的上側(cè)，前面和后面均開口的機(jī)箱主體64、設(shè)置在機(jī)箱主
體64的前面上側(cè)的前面板66和安置在機(jī)箱后面、形成有空氣排出口 54的后面板68構(gòu)成。
在機(jī)箱的上方即在機(jī)箱本體上對應(yīng)于進(jìn)氣空間的位置設(shè)置空氣吸入口。 前面板66安裝在機(jī)箱主體64的前面上部，在其上部形成著控制除濕機(jī)的運(yùn)作狀
態(tài)的操作部。后面板68安置在機(jī)箱主體64和底盤開口的后面，中央形成著空氣排出口。在
空氣吸入口和空氣排出口上形成著保護(hù)除濕機(jī)內(nèi)部，同時(shí)防止使用者發(fā)生安全事故的吸入
篩板和排出篩板。 本發(fā)明的除濕機(jī)中，將蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，使蒸發(fā)器上流下的冷凝水流過冷凝器。冷凝水的溫度比流過冷凝器的空氣更低，在流動過程中冷凝水與冷凝器能夠進(jìn)行熱量的交換，從而提高了冷凝器的熱交換效率，減少了除濕機(jī)運(yùn)行過程中冷凝水中的冷量浪費(fèi)，使整個(gè)除濕機(jī)整機(jī)的能效比增加?？諝鈸醢鍖⒊凉駲C(jī)機(jī)箱內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的進(jìn)氣空間與冷凝器側(cè)的排氣空間隔開，并且形成氣流通道，使進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的空氣依次流過蒸發(fā)器和冷凝器，經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻后的空氣同樣可以提升冷凝器的熱交換效率，同時(shí)這種空氣流動可以保證吸入除濕機(jī)和排出除濕機(jī)的空氣溫度維持在平衡的范圍內(nèi)，不會影響到室內(nèi)溫度。此外，在冷凝水從接水盤向水箱流動的過程中始終處于冷卻水槽相對密閉的環(huán)境中，因此不會造成冷凝水總量的減少。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種除濕機(jī)，包括機(jī)箱，形成除濕機(jī)的外觀，容納并保護(hù)除濕機(jī)的各個(gè)部件；蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時(shí)，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器，設(shè)置在空氣的排出口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器時(shí)與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器的溫度降低，同時(shí)使空氣的溫度上升；風(fēng)扇，向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換，其特征在于蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，兩者之間通過接水盤和空氣擋板隔開；接水盤承接蒸發(fā)器上流下的冷凝水，在接水盤底部設(shè)置的導(dǎo)水孔引導(dǎo)冷凝水流過冷凝器；空氣擋板將除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的進(jìn)氣空間與冷凝器側(cè)的排氣空間隔開，并且形成氣流通道，使進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的空氣依次流過蒸發(fā)器和冷凝器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)，其特征在于空氣擋板后方和兩側(cè)的邊緣與除濕機(jī)機(jī)箱的內(nèi)壁緊密接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除濕機(jī)，其特征在于接水盤和空氣擋板的接合部向上形成蒸發(fā)器框架，蒸發(fā)器框架緊貼蒸發(fā)器，其外側(cè)的邊緣與除濕機(jī)機(jī)箱的內(nèi)壁緊密接觸；蒸發(fā)器框架、蒸發(fā)器和空氣擋板相結(jié)合在機(jī)箱內(nèi)分隔出進(jìn)氣空間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的除濕機(jī)，其特征在于接水盤、空氣擋板和蒸發(fā)器框架為一體成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，其特征在于接水盤內(nèi)設(shè)置有中間高兩端低的流道，通過流道將冷凝水匯聚到接水盤的兩側(cè)；在接水盤的兩側(cè)分別形成導(dǎo)水孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕機(jī)，其特征在于冷凝器的兩側(cè)設(shè)置冷卻水槽，冷卻水槽與冷凝器的兩端外側(cè)相貼合，冷卻水槽的上部與接水盤導(dǎo)水孔相連接，冷卻水槽下部的出水口通向水箱，從導(dǎo)水孔流下的冷凝水流經(jīng)冷卻水槽后進(jìn)入水箱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的除濕機(jī)，其特征在于冷卻水槽與冷凝器的接觸面上設(shè)置多個(gè)通孔，通孔的位置與冷凝器兩側(cè)突出的冷媒管的彎頭位置相對應(yīng)，冷媒管的彎頭插入到通孔中并與冷卻水槽中的冷凝水進(jìn)行熱交換。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)，其特征在于在機(jī)箱的上方對應(yīng)于進(jìn)氣空間的位置設(shè)置空氣吸入口。
全文摘要
一種除濕機(jī)，包括機(jī)箱、蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)扇，蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器的正上方，兩者之間通過接水盤和空氣擋板隔開；接水盤承接蒸發(fā)器上流下的冷凝水，在接水盤底部設(shè)置的導(dǎo)水孔引導(dǎo)冷凝水流過冷凝器；空氣擋板將除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的進(jìn)氣空間與冷凝器側(cè)的排氣空間隔開，并且形成氣流通道，使進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的空氣依次流過蒸發(fā)器和冷凝器。冷凝水在流動過程中與冷凝器能夠進(jìn)行熱量的交換，從而提高了冷凝器的熱交換效率，減少了除濕機(jī)運(yùn)行過程中冷凝水中的冷量浪費(fèi)，使整個(gè)除濕機(jī)整機(jī)的能效比增加。
文檔編號F24F1/02GK101788169SQ200910067790
公開日2010年7月28日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者楊佩元, 楊瑱, 邵雙全, 鮑長橋 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司