專利名稱：新型空氣源熱泵空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型空氣源熱泵空調(diào)。
背景技術(shù)：
目前的空氣源熱泵空調(diào)，采用風(fēng)機(jī)和翅片蛇形盤管表式換熱器與空氣換 熱，該換熱器冬季作為蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，夏季作為冷凝器將室 內(nèi)熱量排放至室外空氣中，實(shí)現(xiàn)空調(diào)運(yùn)行，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、制熱 時(shí)不需要外部供熱設(shè)備的特點(diǎn)。但是采用上述表冷式空氣換熱器的空氣源熱 泵空調(diào)，由于夏季制冷運(yùn)行時(shí)表冷式空氣換熱器的散熱效果差，存在制熱效 率低、能耗高的問題；而在冬季制熱運(yùn)行時(shí)又由于表冷式空氣換熱器表面易 結(jié)霜，需要頻繁地化霜，因此存在著化霜運(yùn)行要消耗大量熱能造成熱能浪費(fèi) 的問題。另外，目前的空氣源熱泵空調(diào)的表冷式空氣換熱器與制冷壓縮機(jī)間 的連接距離不能太遠(yuǎn)，否則壓縮機(jī)的排放阻力增大，工作效率下降，因此現(xiàn) 有技術(shù)的空氣源熱泵空調(diào)均采用表冷式換熱器與制冷壓縮機(jī)及制冷配件共同 組裝在一個(gè)殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，整體安裝在室外，雖然制冷劑管道和配件等作保 溫處理，但不可避免地存在能量的耗散，也會(huì)降低空調(diào)的工作效率。再有受 表冷式換熱器的結(jié)構(gòu)及目前的空氣源熱泵空調(diào)的四通換向閥的容量限制，現(xiàn) 有技術(shù)的空氣源熱泵空調(diào)無(wú)法制成大容量的大型空調(diào)機(jī)組應(yīng)用于大型建筑， 加之目前的表冷換熱器式空氣源熱泵空調(diào)的相對(duì)造價(jià)較高，因此難以作為大 型建筑的空調(diào)系統(tǒng)推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種性價(jià)比和能效比高、適合制 造成大型空調(diào)機(jī)組應(yīng)用于大型建筑的新型空氣源熱泵空調(diào)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種新型空氣源熱泵空調(diào)，它包括有由依 次連接制冷壓縮機(jī)、第二換熱器、膨脹閥和第一換熱器組成的熱泵機(jī)組和換 向閥門組，所述的換向閥門組具有串聯(lián)成回路的一號(hào)閥門、五號(hào)閥門、六號(hào) 閥門、二號(hào)閥門和串聯(lián)成回路的三號(hào)閥門、七號(hào)閥門、八號(hào)閥門、四號(hào)閥 門，該換向閥門組的一號(hào)閥門與二號(hào)閥門間、三號(hào)閩門與四號(hào)閥門間、五號(hào)閥門與六號(hào)閥門間、七號(hào)閥門與八號(hào)闊門間、四號(hào)閥門與八號(hào)閥門間、二號(hào) 閥門與六號(hào)閥門間、 一號(hào)閥門與五號(hào)閥門間、三號(hào)閥門與七號(hào)閥門間分別引
出有閥門組a、 b、 c、 d、 e、 f、 g、 h連接管，經(jīng)閥門組a、 b連接管連接有 噴淋液式空氣換熱裝置，經(jīng)閥門組c、 d連接管連接空調(diào)輸出循環(huán)泵和風(fēng)機(jī) 盤管構(gòu)成空調(diào)輸出回路，經(jīng)閥門組e、 f連接管連接熱泵機(jī)組第一換熱器的 一次端構(gòu)成熱泵輸入換熱回路，經(jīng)閥門組g、 h連接管連接熱泵機(jī)組第二換 熱器的二次端構(gòu)成熱泵輸出換熱回路；所述的噴淋液式空氣換熱裝置具有內(nèi)
設(shè)噴淋頭的噴淋液罐和置于噴淋液罐下方的防凍液儲(chǔ)罐，閥門組b連接管與 噴淋頭相連接，閥門組a連接管連接噴淋循環(huán)泵19并分別通過防凍液循環(huán) 閥門、清水循環(huán)閥門連接防凍液儲(chǔ)罐、噴淋液罐，在噴淋液罐內(nèi)的上端裝配 有風(fēng)機(jī)，在噴淋液罐的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和清水補(bǔ)充閥門，在噴淋液罐的下 面設(shè)置有清水排放閥門和連通至防凍液儲(chǔ)罐的噴淋液排出閥門，在防凍液儲(chǔ) 罐的上部設(shè)置有防凍液補(bǔ)入閥門。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括在噴淋液罐內(nèi)于噴淋頭的下方設(shè)置有盤管換 熱器，該盤管換熱器配置盤管循環(huán)泵并與換向閥門組的閥門組a、 b連接管 相連接，構(gòu)成盤管噴淋換熱循環(huán)回路；與防凍液儲(chǔ)罐相配置有防凍液原料儲(chǔ) 罐，該防凍液原料儲(chǔ)罐與防凍液儲(chǔ)罐經(jīng)裝配防凍液配比循環(huán)泵的管路和裝配 防凍液配比控制閥門的管路相連接，構(gòu)成防凍液濃度配比系統(tǒng)。
本發(fā)明解決了現(xiàn)行的空氣源熱泵空調(diào)在夏季制冷運(yùn)行時(shí)表冷空氣換熱器 散熱效果差及在冬季制熱運(yùn)行時(shí)需要化霜的問題，從而使空氣源熱泵空調(diào)的 制冷和制熱運(yùn)行效率大大提高、能耗大大降低，同時(shí)又使空氣換熱裝置與制 冷壓縮機(jī)及制冷配件便于分體安裝，即空氣換熱裝置安裝在室外，制冷壓縮 機(jī)等機(jī)組安裝在室內(nèi)，以方便機(jī)組安裝和減少機(jī)組運(yùn)行過程中的能量耗散。
本發(fā)明采用噴淋液式空氣換熱裝置取代表冷式空氣換熱器并且由八閥門 式換向閥門組取代四通換向閥，便于將空氣源熱泵空調(diào)制造成大容量機(jī)組， 滿足大型建筑對(duì)大型空氣源熱泵空調(diào)的使用要求。
本發(fā)明相對(duì)目前的表冷換熱器式空氣源熱泵空調(diào)還具有造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。


5圖1是本發(fā)明新型空氣源熱泵空調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明新型空氣源熱泵空調(diào)又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。
如附圖1，本發(fā)明新型空氣源熱泵空調(diào)包括有由制冷劑管路依次連接制
冷壓縮機(jī)1、第二換熱器5、膨脹閥4和第一換熱器3組成的熱泵機(jī)組和換 向閥門組2，其換向閥門組2具有串聯(lián)成回路的一號(hào)閥門21、五號(hào)閥門 25、六號(hào)闊門26、 二號(hào)閥門22和串聯(lián)成回路的三號(hào)闊門23、七號(hào)閥門 27、八號(hào)閥門28、四號(hào)閥門24,換向閥門組2的一號(hào)閥門21與二號(hào)閥門 22之間、三號(hào)閥門23與四號(hào)閥門24之間、五號(hào)閥門25與六號(hào)閥門26之 間、七號(hào)閥門27與八號(hào)閥門28之間、四號(hào)闊門24與八號(hào)閥門28之間、二 號(hào)閥門22與六號(hào)閥門26之間， 一號(hào)閥門21與五號(hào)閥門25之間、三號(hào)閥門 23與七號(hào)閥門27之間分別引出有閥門組a、 b、 c、 d、 e、 f、 g、 h連接管， 閥門組a、 b連接管連接噴淋液式空氣換熱裝置8，閥門組c、 d連接管連接 空調(diào)輸出循環(huán)泵7和風(fēng)機(jī)盤管6構(gòu)成空調(diào)輸出回路，閥門組e、 f連接管連接 熱泵機(jī)組第一換熱器3的一次端構(gòu)成熱泵輸入換熱回路，閥門組g、 h連接 管連接熱泵機(jī)組第二換熱器的二次端構(gòu)成熱泵輸出換熱回路；所述的噴淋液 式空氣換熱裝置8具有內(nèi)設(shè)噴淋頭12的噴淋液罐9和置于噴淋液罐9下方 的防凍液儲(chǔ)罐13，閥門組的b連接管與噴淋頭12相連接，閥門組的a連接 管連接噴淋循環(huán)泵19并分別通過防凍液循環(huán)閥門17、清水循環(huán)閥門18連 接防凍液儲(chǔ)罐13、噴淋液罐9，在噴淋液罐9內(nèi)于上端位置安裝有風(fēng)機(jī) 10，在噴淋液罐9的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 ll和清水補(bǔ)充閥門20，在噴淋液罐 9的下面設(shè)置有清水排放閥門15和連通至防凍液儲(chǔ)罐13的噴淋液排出閥門 16，在防凍液儲(chǔ)罐13的上部設(shè)置有防凍液補(bǔ)入閥門14。
如附圖2，本發(fā)明在噴淋液罐9內(nèi)于噴淋頭12的下方設(shè)置有盤管換熱 器29，該盤管換熱器29配置盤管循環(huán)泵30并與換向閥門組2的閥門組a、 b連接管相連接，構(gòu)成盤管噴淋換熱循環(huán)回路。與防凍液儲(chǔ)罐13相配置有防 凍液原料儲(chǔ)罐31，該防凍液原料儲(chǔ)罐31與防凍液儲(chǔ)罐13經(jīng)裝配防凍液配 比循環(huán)泵32的管路和裝配防凍液配比控制閥門33的管路相連接，構(gòu)成防凍液濃度配比系統(tǒng)。
本發(fā)明的防凍液可以采用鹽水溶液或乙二醇溶液，采用鹽水溶液時(shí)，噴 淋液循環(huán)泵19可并聯(lián)兩個(gè)，并分別裝配通斷閥門，其中一個(gè)普通泵用于清 水噴淋循環(huán)，另一個(gè)采用防腐泵用于鹽水溶液噴淋循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1、一種新型空氣源熱泵空調(diào)，它包括有由依次連接制冷壓縮機(jī)(1)、第二換熱器(5)、膨脹閥(4)和第一換熱器(3)組成的熱泵機(jī)組和換向閥門組(2)，其特征是所述的換向閥門組(2)具有串聯(lián)成回路的一號(hào)閥門(21)、五號(hào)閥門(25)、六號(hào)閥門(26)、二號(hào)閥門(22)和串聯(lián)成回路的三號(hào)閥門(23)、七號(hào)閥門(27)、八號(hào)閥門(28)、四號(hào)閥門(24)，換向閥門組(2)的一號(hào)閥門與二號(hào)閥門間、三號(hào)閥門與四號(hào)閥門間、五號(hào)閥門與六號(hào)閥門間、七號(hào)閥門與八號(hào)閥門間、四號(hào)閥門與八號(hào)閥門間、二號(hào)閥門與六號(hào)閥門間、一號(hào)閥門與五號(hào)閥門間、三號(hào)閥門與七號(hào)閥門間分別引出有閥門組a、b、c、d、e、f、g、h連接管，經(jīng)閥門組a、b連接管連接有噴淋液式空氣換熱裝置(8)，經(jīng)閥門組c、d連接管連接空調(diào)輸出循環(huán)泵(7)和風(fēng)機(jī)盤管(6)構(gòu)成空調(diào)輸出回路，經(jīng)閥門組e、f連接管連接熱泵機(jī)組第一換熱器(3)的一次端構(gòu)成熱泵輸入換熱回路，閥門組g、h連接管連接熱泵機(jī)組第二換熱器的二次端構(gòu)成熱泵輸出換熱回路；所述的噴淋液式空氣換熱裝置(8)具有內(nèi)設(shè)噴淋頭(12)的噴淋液罐(9)和置于噴淋液罐(9)下方的防凍液儲(chǔ)罐(13)，閥門組b連接管與噴淋頭(12)相連接，閥門組a連接管連接噴淋循環(huán)泵19并分別通過防凍液循環(huán)閥門(17)、清水循環(huán)閥門(18)連接防凍液儲(chǔ)罐(13)、噴淋液罐(9)，在噴淋液罐(9)內(nèi)的上端裝配有風(fēng)機(jī)(10)，在噴淋液罐(9)的下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(11)和清水補(bǔ)充閥門(20)，在噴淋液罐(9)的下面設(shè)置有清水排放閥門(15)和連通至防凍液儲(chǔ)罐(13)的噴淋液排出閥門(16)，在防凍液儲(chǔ)罐(13)的上部設(shè)置有防凍液補(bǔ)入閥門(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型空氣源熱泵空調(diào)，其特征是在噴淋液 罐(9)內(nèi)于噴淋頭(12)的下方設(shè)置有盤管換熱器(29)，該盤管換熱器(29)配置盤管循環(huán)泵(30)并與換向閥門組(2)的閥門組a、 b連接管相 連接，構(gòu)成盤管噴淋換熱循環(huán)回路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型空氣源熱泵空調(diào)，其特征是與防 凍液儲(chǔ)罐(13)相配置有防凍液原料儲(chǔ)罐(31)，該防凍液原料儲(chǔ)罐(31) 與防凍液儲(chǔ)罐(13)經(jīng)裝配防凍液配比循環(huán)泵(32)的管路和裝配防凍液配比控制閥門(33)的管路相連接，構(gòu)成防凍液濃度配比系統(tǒng)。
全文摘要
一種新型空氣源熱泵空調(diào)，它包括有由制冷壓縮機(jī)、第二換熱器、膨脹閥和第一換熱器組成的熱泵機(jī)組和換向閥門組，所述的換向閥門組由相連接的八只閥門組成，換向閥門組有八根連接管分別連接噴淋液式空氣換熱裝置、空調(diào)輸出回路、熱泵機(jī)組的第一換熱器和熱泵機(jī)組的第二換熱器。本發(fā)明與目前的空氣源熱泵空調(diào)相比較，具有性價(jià)比和能效比高的特點(diǎn)，并且適合制造成大型空調(diào)機(jī)組應(yīng)用于大型建筑。
文檔編號(hào)F24F3/06GK101672499SQ20091007505
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者王全齡 申請(qǐng)人:王全齡