專(zhuān)利名稱(chēng)：煙氣余熱多管烘干加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙氣余熱多管烘干加熱爐，屬冶金設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)冶金行業(yè)使用的礦石烘干設(shè)備主要使用電能，存在能耗大、生產(chǎn)成本 高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種充分利用在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)礦 石進(jìn)行烘干的設(shè)備，從而為企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
煙氣余熱多管烘干加熱爐，由進(jìn)料口、烘干料倉(cāng)、烘干料倉(cāng)支架、出料口、風(fēng)管和烘 干風(fēng)管組成，風(fēng)管位于烘干料倉(cāng)的兩端，烘干風(fēng)管位于烘干料倉(cāng)內(nèi)，，根據(jù)烘干料倉(cāng)的大小， 烘干料倉(cāng)內(nèi)有2-20層平行或弧形的烘干風(fēng)管，每層有3-20根平行或弧形的烘干風(fēng)管，每層 的每?jī)筛娓娠L(fēng)管間隔10cm-100cm。
由于在烘干料倉(cāng)內(nèi)增加了數(shù)層烘干風(fēng)管，將冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)風(fēng)管 弓I到烘干風(fēng)管中，通過(guò)烘干風(fēng)管內(nèi)高溫?zé)煔馍l(fā)的熱量把烘干料倉(cāng)內(nèi)的礦石烘干，并將礦 石預(yù)熱到一定溫度，降低電耗和縮短礦石在冶煉礦熱電爐中的冶煉時(shí)間，既利用了冶煉過(guò) 程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，又?jié)約了電能，從而為企業(yè)大大降低了生產(chǎn)成本，噸鐵產(chǎn)品節(jié)電250 度，以年產(chǎn)18萬(wàn)噸鐵合金的16500KVA礦熱電爐為例，全年節(jié)電1750萬(wàn)度，降低成本700萬(wàn)兀。


圖1為本發(fā)明的正剖視圖，圖2為本發(fā)明的右剖視圖。
圖中，1為進(jìn)料口，2為烘干料倉(cāng)，3為烘干料倉(cāng)支架，4為出料口，5為風(fēng)管，6為烘干風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式煙氣余熱多管烘干加熱爐，由進(jìn)料口(1)、烘干料倉(cāng)( 、烘干料倉(cāng) 支架⑶、出料口 、風(fēng)管(5)和烘干風(fēng)管(6)組成，風(fēng)管(5)位于烘干料倉(cāng)(2)的兩端， 烘干風(fēng)管(6)位于烘干料倉(cāng)O)內(nèi)，根據(jù)烘干料倉(cāng)O)的大小，烘干料倉(cāng)O)內(nèi)有2-20層 平行或弧形的烘干風(fēng)管(6)，每層有3-20根平行或弧形的烘干風(fēng)管(6)，每層的每?jī)筛娓?風(fēng)管(6)間隔 IOcm-IOOcmo
實(shí)施例1 以16500KVA礦熱電爐為例，烘干料倉(cāng)O)內(nèi)有6層烘干風(fēng)管(6)，每層 有5根烘干風(fēng)管(6)，每層的每?jī)筛娓娠L(fēng)管(6)間隔60cm。
使用時(shí)，礦石按時(shí)下放到烘干料倉(cāng)中，填充到烘干風(fēng)管之間的空隙中，將冶煉過(guò)程 中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)風(fēng)管引到烘干風(fēng)管中，利用烘干風(fēng)管中不間斷的煙氣余熱擴(kuò)散出來(lái) 的熱量烘干礦石，并將礦石預(yù)熱到一定溫度后，通過(guò)出料口輸送到電爐中，達(dá)到烘干和預(yù)熱 礦石的目的，利用余熱后的煙氣除溫后引至除塵器，因溫度降低，對(duì)收塵布袋有一定的保護(hù) 作用。
權(quán)利要求
1.煙氣余熱多管烘干加熱爐，由進(jìn)料口(1)、烘干料倉(cāng)( 、烘干料倉(cāng)支架C3)和出料口 (4)組成，其特征在于還由風(fēng)管( 和烘干風(fēng)管(6)組成，風(fēng)管( 位于烘干料倉(cāng)O)的兩 端，烘干風(fēng)管(6)位于烘干料倉(cāng)O)內(nèi)，根據(jù)烘干料倉(cāng)O)的大小，烘干料倉(cāng)O)內(nèi)有2-20 層平行或弧形的烘干風(fēng)管(6)，每層有3-20根平行或弧形的烘干風(fēng)管(6)，每層的每?jī)筛?干風(fēng)管(6)間隔IOcm-IOOcmo
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱多管烘干加熱爐，其特征在于以16500KVA礦熱電爐 為例，烘干料倉(cāng)O)內(nèi)有4-8層烘干風(fēng)管(6)，每層有3-8根平行或弧形的烘干風(fēng)管(6)，每 層的每?jī)筛娓娠L(fēng)管(6)間隔50cm-70cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣余熱多管烘干加熱爐，其特征在于以16500KVA礦熱電爐 為例，烘干料倉(cāng)O)內(nèi)有6層烘干風(fēng)管(6)，每層有5根平行或弧形的烘干風(fēng)管(6)，每層的 每?jī)筛娓娠L(fēng)管(6)間隔60cm。
全文摘要
煙氣余熱多管烘干加熱爐，由進(jìn)料口、烘干料倉(cāng)、烘干料倉(cāng)支架、出料口、風(fēng)管和烘干風(fēng)管組成，風(fēng)管位于烘干料倉(cāng)的兩端，烘干風(fēng)管位于烘干料倉(cāng)內(nèi)，烘干料倉(cāng)內(nèi)有2-10層有一定間距的平行或弧形的烘干風(fēng)管，每層有3-20根平行或弧形的烘干風(fēng)管，每層的每?jī)筛娓娠L(fēng)管間隔10cm-100cm。該加熱爐能充分利用煙氣余熱來(lái)對(duì)礦石進(jìn)行烘干，節(jié)能效果顯著，噸鐵產(chǎn)品節(jié)電250度，以年產(chǎn)18萬(wàn)噸鐵合金的16500KVA礦熱電爐為例，一年節(jié)電1750萬(wàn)度，降低成本700萬(wàn)元。
文檔編號(hào)F26B9/06GK102032762SQ20091009504
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者毛耀輝 申請(qǐng)人:毛耀輝