專利名稱：總有機(jī)碳(toc)水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及總有機(jī)碳水質(zhì)監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種總有機(jī)碳(TOC) 水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐。
背景技術(shù)：
總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀按工作原理不同，可分為燃燒氧化-非分散紅外 吸收法、電導(dǎo)法、氣象色譜法等。其中燃燒氧化-非分散紅外吸收法只需一次性轉(zhuǎn)換，流程 簡單、靈敏度高，因此這種TOC分析儀廣為國內(nèi)外采用，燃燒氧化-非分散紅外吸收法，按測 定TOC值的不同原理又可分為差減法和直接法。無論哪種方法都需要對水樣進(jìn)行燃燒，燃 燒爐是最核心的部件，水樣要在900攝氏度下進(jìn)行加熱燃燒，其燃燒爐的設(shè)計(jì)非常重要，燃 燒所產(chǎn)生的溫度和壓力等都要經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚怼，F(xiàn)有技術(shù)中有一種直接燃燒水中微量有機(jī)物的方法及其設(shè)備，將廢水中的有機(jī)物 直接燃燒，轉(zhuǎn)換為無機(jī)物的一種技術(shù)，是將常規(guī)的有機(jī)樣品放入900-1000攝氏度的高溫石 英管內(nèi)燃燒，主要燃燒的是有機(jī)樣品，但是對水中總有機(jī)碳進(jìn)行測量時(shí)，被燃燒的樣品主要 成分為水，是熄滅燃燒的物質(zhì)，上述方法和設(shè)備難以達(dá)到燃燒完全，因此現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改 進(jìn)⑴將長度為350mm的燃燒石英管延長，以其300mm為高溫燃燒區(qū)，余下的350mm長度石 英管被設(shè)為低溫氣化區(qū)；(2)進(jìn)樣器不置于高溫區(qū)而置與低溫區(qū)；(3)進(jìn)樣器在低溫氣化區(qū) 受熱溫度較低，石英進(jìn)樣器改為玻璃進(jìn)樣器，其中盛水樣的石英毛細(xì)管改為玻璃毛細(xì)管圓 球，當(dāng)水樣受熱氣化時(shí)，使氣化分子在圓球內(nèi)空間碰撞，能量大的分子沖出毛細(xì)管，溜到高 溫區(qū)燃燒，各種分子按其各自能量的大小，先后沖出毛細(xì)管，先后分別在高溫區(qū)充分燃燒。改進(jìn)后的現(xiàn)有技術(shù)將石英管分為高溫燃燒區(qū)和低溫氣化區(qū)，石英管的結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 由于存在高低溫之分，而且無溫度檢測設(shè)備，燃燒時(shí)不易于控制。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐，以達(dá)到在水樣 燃燒時(shí)易于控制的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案—種總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐，包括玻璃組件、加熱線圈、溫度 傳感器、樣品進(jìn)口、氣體出口、保護(hù)管、催化劑、燃燒爐外殼和保溫棉，其中所述樣品進(jìn)口置于所述玻璃組件上，用于接收樣品；所述玻璃組件安裝所述保護(hù)管中，所述保護(hù)管用于保護(hù)所述玻璃組件，所述玻璃 組件裝有所述催化劑，用于樣品燃燒；所述加熱線圈置于保護(hù)管外，用于加熱樣品使樣品燃燒；所述氣體出口置于玻璃組件外，用于排出所述樣品燃燒后的氣體；所述溫度傳感器的測溫點(diǎn)置于所述保護(hù)管的外壁，并接近所述加熱線圈以對溫度 進(jìn)行檢測；
所述保溫棉置于所述保護(hù)管和燃燒爐外殼之間。優(yōu)選的，上述燃燒爐中，所述玻璃組件為石英管。優(yōu)選的，上述燃燒爐中，所述保溫棉為耐高溫的高鋁棉。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中燃燒爐的石英管不分區(qū)域，樣品燃 燒時(shí)對石英管進(jìn)行整體加熱，無需分高低溫之分，燃燒時(shí)用催化劑進(jìn)行催化，使的燃燒完 全，溫度傳感器可以對溫度進(jìn)行測量，把信號(hào)送往總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀的控制 器處進(jìn)行處理，使得燃燒易于控制。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意 圖。附圖1中1為玻璃組件，2為加熱線圈，3為溫度傳感器，4為樣品進(jìn)口，5為氣體 出口，6為保護(hù)管，7為催化劑，8為燃燒爐外殼，9為保溫棉。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例公開了總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐，如附圖1所示，包 括玻璃組件、加熱線圈、溫度傳感器、樣品進(jìn)口、氣體出口、保護(hù)管、催化劑、燃燒爐外殼和 保溫棉，其中玻璃組件采用石英管，其中裝有催化劑，樣品再次燃燒；加熱線圈對保護(hù)管進(jìn)行加熱；溫度傳感器對溫度進(jìn)行檢測，并送往控制器進(jìn)行處理。樣品進(jìn)口 樣品從此口進(jìn)入玻璃組件的石英管內(nèi)。氣體出口燃燒后的氣體從此口排出。保護(hù)管保護(hù)玻璃組件。催化劑采用Cr203、CoO和CuO等作為催化劑，保證樣品充分燃燒。燃燒爐外殼燃燒爐的外殼。保溫棉采用耐高溫的保溫材料高鋁棉，防止熱量散失，使的燃燒效率更高。上述總有機(jī)碳(TOC)水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐的工作過程為樣品從樣品進(jìn)口進(jìn) 入玻璃組件的底部，玻璃組件的底部裝有催化劑，加熱線圈在催化劑的催化作用下將樣品 加熱到900攝氏度，樣品中的有機(jī)物燃燒生成二氧化碳，在壓力的作用下，二氧化碳從玻璃 組件的底部上升到玻璃組件的頂部，從氣體出口排出，進(jìn)入總有機(jī)碳分析儀的下一級(jí)進(jìn)行處理。玻璃組件安裝于保護(hù)管中，保護(hù)管采用剛玉材料，能耐1500攝氏度的高溫，保護(hù)管與 燃燒爐外殼之間填充有保溫棉，防止熱量散失，使燃燒效率更高，溫度傳感器的測溫點(diǎn)置于 保護(hù)管的外壁，并接近加熱線圈，用以測量燃燒的溫度，測量后的溫度信號(hào)送往控制器進(jìn)行 處理和控制。該燃燒爐為高溫催化燃燒法總有機(jī)碳分析儀的主要部件，被測樣品在進(jìn)入燃燒爐 之前都是液態(tài)，經(jīng)燃燒爐燃燒后即可變?yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，二氧化碳進(jìn)入總有機(jī)碳自動(dòng)分析 儀的二氧化碳檢測單元，二氧化碳檢測出二氧化碳的含量，通過計(jì)算可反映出樣品中有機(jī) 物的含量。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
一種總有機(jī)碳水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐，其特征在于，包括玻璃組件、加熱線圈、溫度傳感器、樣品進(jìn)口、氣體出口、保護(hù)管、燃燒爐外殼和保溫棉，其中所述樣品進(jìn)口置于所述玻璃組件上，用于接收樣品；所述玻璃組件安裝在所述保護(hù)管中，所述保護(hù)管保護(hù)所述玻璃組件，所述玻璃組件裝有用于燃燒樣品的催化劑；所述加熱線圈置于保護(hù)管外，用于加熱樣品使樣品燃燒；所述氣體出口置于所述玻璃組件上，用于排出所述樣品燃燒后的氣體；所述溫度傳感器的測溫點(diǎn)置于所述保護(hù)管的外壁，并接近所述加熱線圈以對溫度進(jìn)行檢測；所述保溫棉置于保護(hù)管和燃燒爐外殼之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃燒爐，其特征在于，所述玻璃組件為石英管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃燒爐，其特征在于，所述保溫棉為耐高溫的高鋁棉。
全文摘要
本發(fā)明公開了總有機(jī)碳水質(zhì)自動(dòng)分析儀用燃燒爐，包括玻璃組件、加熱線圈、溫度傳感器、樣品進(jìn)口、氣體出口、保護(hù)管、催化劑、燃燒爐外殼和保溫棉，所述燃燒爐的工作過程為樣品從樣品進(jìn)口進(jìn)入玻璃組件的底部，玻璃組件的底部裝有催化劑，加熱線圈在催化劑的催化作用下將樣品加熱到900攝氏度，樣品中的有機(jī)物燃燒生成二氧化碳，二氧化碳從氣體出口排出，進(jìn)入總有機(jī)碳分析儀的下一級(jí)進(jìn)行處理。保護(hù)管與燃燒爐之間填充有保溫棉，溫度傳感器的測溫點(diǎn)置于保護(hù)管的外壁，并接近加熱線圈，用以測量燃燒的溫度，測量后的溫度信號(hào)送往總有機(jī)碳水質(zhì)自動(dòng)分析儀的控制器進(jìn)行處理和控制。解決了水樣在燃燒時(shí)不易控制問題。
文檔編號(hào)F27B17/02GK101963606SQ20091010462
公開日2011年2月2日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者曹桂林, 鄭杰 申請人:重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司;重慶川儀分析儀器有限公司