專利名稱：一種全熱交換雙向流換新風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換新風(fēng)裝置，其吸風(fēng)管和排風(fēng)管兼有換熱功能，采用特殊的雙向
風(fēng)扇為雙向氣流提供動(dòng)力，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，非常適合分體式空調(diào)集成采用。
背景技術(shù)：
目前大部分全熱交換雙流向新風(fēng)裝置都采用管路系統(tǒng)加新風(fēng)主機(jī)的模式，其管路 系統(tǒng)由室內(nèi)吸風(fēng)管、室內(nèi)排風(fēng)管和室外吸風(fēng)管、室外排風(fēng)管組成，新風(fēng)主機(jī)內(nèi)有提供空氣強(qiáng) 迫循環(huán)動(dòng)力的風(fēng)機(jī)及回收熱量用的熱交換器，其工作原理如圖1所示，室外新鮮空氣從室 外吸風(fēng)管101進(jìn)入，經(jīng)熱交換器103與室內(nèi)濁氣換熱后，經(jīng)風(fēng)機(jī)104及室內(nèi)排風(fēng)管106進(jìn) 入室內(nèi)；同樣地，室內(nèi)濁氣由室內(nèi)吸風(fēng)管107進(jìn)入，經(jīng)風(fēng)機(jī)105增加循環(huán)動(dòng)力并經(jīng)熱交換器 103與室外新鮮空氣換熱后，由室外排風(fēng)管102排出到室外。 此種模式的新風(fēng)裝置雖然功能完善，節(jié)能性好，但系統(tǒng)復(fù)雜，組件數(shù)量多，造價(jià)昂 貴，安裝工作量大，具體到圖1示意的新風(fēng)裝置，其至少需要4條管道，2臺(tái)風(fēng)機(jī)，1臺(tái)換熱 器，可見其組件數(shù)量之多，造價(jià)之高，施工工作量之大，此種新風(fēng)裝置與分體式家用空調(diào)集 成到一起的難度非常大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前傳統(tǒng)式全換熱雙向流新風(fēng)裝置系統(tǒng)復(fù)雜，造價(jià)昂貴的問題，本發(fā)明 提供一種新風(fēng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，組件極少，施工方便，造價(jià)能大幅度地降低。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是新風(fēng)裝置吸風(fēng)管和排風(fēng)管采用內(nèi) 外管雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管和外管同心，內(nèi)管為排風(fēng)管，排出室內(nèi)濁風(fēng)，內(nèi)管壁和外管壁之間的環(huán) 形管腔為吸風(fēng)管，抽進(jìn)室外新鮮空氣，為使新風(fēng)與濁風(fēng)能有效換熱，并使管道具有柔性或塑 性，內(nèi)管采用銅或鋁等熱導(dǎo)體材料，外管采用PVC塑料等絕熱材料制成的波紋管，內(nèi)外管之 間可以采用簡(jiǎn)單的支撐結(jié)構(gòu)，但為了提高換熱效果，內(nèi)外管之間的支撐也可以采用螺旋隔 板結(jié)構(gòu)，以增加環(huán)形吸氣管的氣流通道長(zhǎng)度，延長(zhǎng)熱交換時(shí)間。 新風(fēng)或濁風(fēng)的強(qiáng)迫循環(huán)動(dòng)力，由裝設(shè)在管道端部或中間的雙向風(fēng)扇提供，如圖2 所示，雙向風(fēng)扇為單電機(jī)、單葉輪、分段葉片結(jié)構(gòu)，每一葉片由偏轉(zhuǎn)方向相反的兩段組成，所 述雙向風(fēng)扇與吸風(fēng)管和排風(fēng)管配合工作完成雙向通風(fēng)功能，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈葉片從內(nèi)管 吸風(fēng)，外圈葉片向環(huán)形管腔內(nèi)鼓風(fēng)，新風(fēng)和濁風(fēng)相反流動(dòng)，并通過內(nèi)管壁換熱，以回收熱量。
為防止管道端部發(fā)生氣流短路，即濁風(fēng)管排出的濁風(fēng)被新風(fēng)管吸入，或新風(fēng)管排 出的新風(fēng)被濁風(fēng)管吸入，造成換氣效果和節(jié)能效果變差，管道的外層管設(shè)計(jì)成可剝落的，使 用時(shí)在管道端部剝?nèi)ヒ欢瓮鈱庸埽刮鼩饪诤团艢饪阱e(cuò)開，則可以避免氣流短路的發(fā)生。如 果雙向風(fēng)扇安裝在管道的端部，則其一端可采用上述防止氣流短路的辦法，另一端即風(fēng)扇 端需安裝導(dǎo)流罩來防止氣流的短路。 本發(fā)明的有益效果是裝置采用了極其緊湊簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了雙向流強(qiáng)迫循環(huán) 及全熱交換，本發(fā)明采用內(nèi)外管道同心嵌套的結(jié)構(gòu)，在外觀上只有一條管道，使得施工時(shí)走管工作量少，可有效減少室內(nèi)空間的占用；另外由于管道兼作換熱器，使得本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上
比傳統(tǒng)新風(fēng)裝置少了一個(gè)換熱器，材料更省，成本更低；由于本結(jié)構(gòu)形式的管道適合采用前
文所述單電機(jī)、單葉輪、分段葉片結(jié)構(gòu)的雙向風(fēng)扇，使得本發(fā)明又比傳統(tǒng)新風(fēng)裝置少用一個(gè)
電機(jī)，成本更省，噪音更低；另外，由于管道外層采用塑料波紋管，內(nèi)層采用銅鋁金屬管，具
有外管柔性、內(nèi)管塑性的特點(diǎn)，可以沿墻彎曲走管，極其靈活，故本發(fā)明非常適合分體式空
調(diào)采用，新風(fēng)系統(tǒng)管道可與空調(diào)冷媒銅管及電源線、排水管等一起走管。 總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊備，制造成本低廉，易于推廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明 圖1是傳統(tǒng)全換熱雙向流新風(fēng)裝置的示意圖 圖2是本發(fā)明用到的雙向風(fēng)扇的三維構(gòu)造圖 圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的三維構(gòu)造圖 圖4是圖3實(shí)施例各部件的構(gòu)造流程圖 圖5是圖3實(shí)施例的二維主視圖
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種全熱交換雙向流換新風(fēng)裝置，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及 優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種全熱交換雙向流換新風(fēng)裝置，如圖4及圖5所示，新風(fēng)裝置 吸風(fēng)管和排風(fēng)管采用內(nèi)外管雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管401和外管404同心，內(nèi)管401為排風(fēng)管，排出 室內(nèi)濁風(fēng)，內(nèi)管壁和外管壁之間的環(huán)形管腔為吸風(fēng)管，抽進(jìn)室外新鮮空氣，為使新風(fēng)與濁風(fēng) 能有效換熱，并使管道具有柔性或塑性，以便能夠彎曲布管，內(nèi)管401采用銅或鋁等熱導(dǎo)體 材料，外管404采用PVC塑料等絕熱材料制成的波紋管，內(nèi)外管之間的支撐采用螺旋隔板結(jié) 構(gòu)402，以增加環(huán)形吸氣管的氣流通道長(zhǎng)度，延長(zhǎng)熱交換時(shí)間。 新風(fēng)或濁風(fēng)的強(qiáng)迫循環(huán)動(dòng)力，由裝設(shè)在管道端部的雙向風(fēng)扇403提供，如圖2所
示，雙向風(fēng)扇為單電機(jī)、單葉輪、分段葉片結(jié)構(gòu)，每一葉片由偏轉(zhuǎn)方向相反的兩段組成，所述
雙向風(fēng)扇與吸風(fēng)管和排風(fēng)管配合工作完成雙向通風(fēng)功能，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈葉片從內(nèi)管吸
風(fēng)，外圈葉片向環(huán)形管腔內(nèi)鼓風(fēng)，新風(fēng)和濁風(fēng)相反流動(dòng)，并通過內(nèi)管壁換熱，以回收熱量。 為防止管道端部發(fā)生氣流短路，即濁風(fēng)管排出的濁風(fēng)被新風(fēng)管吸入，或新風(fēng)管排
出的新風(fēng)被濁風(fēng)管吸入，造成換氣效果和節(jié)能效果變差，管道的外層管404設(shè)計(jì)成可剝落
的，使用時(shí)在管道端部剝?nèi)ヒ欢瓮鈱庸?，使吸氣口和排氣口錯(cuò)開，如圖3及圖5所示，這樣可
以避免氣流短路的發(fā)生。由于雙向風(fēng)扇403安裝在管道的另一端，無法采用上述辦法來防
止氣流短路，故在風(fēng)扇處加裝導(dǎo)流罩405來防止氣流短路的發(fā)生。圖3是本實(shí)施例的三維
構(gòu)造圖，圖4是本實(shí)施例的構(gòu)造流程圖，圖5是本實(shí)施例的二維主視圖。 應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳
實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)
方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)
明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
本發(fā)明涉及一種換新風(fēng)裝置，其吸風(fēng)管和排風(fēng)管采用內(nèi)外管雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管和外管同心，內(nèi)管為排風(fēng)管，內(nèi)管與外管之間的環(huán)形管腔為吸風(fēng)管，內(nèi)外管之間有支撐結(jié)構(gòu)，管道中部裝設(shè)有雙向風(fēng)扇，所述雙向風(fēng)扇與吸風(fēng)管和排風(fēng)管配合工作完成雙向通風(fēng)功能，管道兩端靠剝掉一段外管壁來錯(cuò)開出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。
2. 如權(quán)利要求l所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)管采用銅或鋁等熱導(dǎo)體材料；所 述外管采用PVC塑料等絕熱材料制成的波紋管，其可以被人為剝落。
3. 如權(quán)利要求1所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述雙向風(fēng)扇為單電機(jī)、單葉輪、分段 葉片結(jié)構(gòu)，每一葉片由偏轉(zhuǎn)方向相反的兩段組成，外圈葉片與環(huán)形管腔配合工作，內(nèi)圈葉片 與內(nèi)管配合工作。
4. 如權(quán)利要求1所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述支撐采用螺旋隔板結(jié)構(gòu)。
5. 本發(fā)明涉及一種換新風(fēng)裝置，其吸風(fēng)管和排風(fēng)管采用內(nèi)外管雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管和外管 同心，內(nèi)管為排風(fēng)管，內(nèi)管與外管之間的環(huán)形管腔為吸風(fēng)管，內(nèi)外管之間有支撐結(jié)構(gòu)，管道 一端裝設(shè)有雙向風(fēng)扇，所述雙向風(fēng)扇與吸風(fēng)管和排風(fēng)管配合工作完成雙向通風(fēng)功能，管道 未裝設(shè)雙向風(fēng)扇的一端靠剝掉一段外管壁來錯(cuò)開出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口 ，裝設(shè)有雙向風(fēng)扇的一端 有導(dǎo)流罩，以此避免氣流短路。
6. 如權(quán)利要求5所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)管采用銅或鋁等熱導(dǎo)體材料；所 述外管采用PVC塑料等絕熱材料制成的波紋管，其可以被人為剝落。
7. 如權(quán)利要求5所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述雙向風(fēng)扇為單電機(jī)、單葉輪、分段 葉片結(jié)構(gòu)，每一葉片由偏轉(zhuǎn)方向相反的兩段組成，外圈葉片與環(huán)形管腔配合工作，內(nèi)圈葉片 與內(nèi)管配合工作。
8. 如權(quán)利要求5所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述支撐采用螺旋隔板結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求5所述換新風(fēng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流罩分別是所述外管和所述內(nèi) 管的逐步擴(kuò)大及延續(xù)，外導(dǎo)流罩比內(nèi)導(dǎo)流罩短。
全文摘要
一種全熱交換雙向流換新風(fēng)裝置，其特征是新風(fēng)裝置吸風(fēng)管和排風(fēng)管采用內(nèi)外管雙層同心結(jié)構(gòu)，內(nèi)管排出室內(nèi)濁風(fēng)，內(nèi)外管壁之間的環(huán)形管腔吸進(jìn)新風(fēng)，為使新風(fēng)和濁風(fēng)充分換熱，內(nèi)管采用銅或鋁等熱導(dǎo)體材料，外管采用保溫材料制成的波紋管，內(nèi)外管之間采用螺旋隔板支撐以提高換熱效果，氣流動(dòng)力由裝設(shè)在管道端部或中間的雙向風(fēng)扇提供，雙向風(fēng)扇為單電機(jī)、單葉輪、分段葉片結(jié)構(gòu)，每一葉片由偏轉(zhuǎn)方向相反的兩段組成，為防止管道端部發(fā)生氣流短路，使用時(shí)剝掉一段管道端部的外層管讓吸氣口和排氣口錯(cuò)開，或者給雙向風(fēng)扇加裝導(dǎo)流罩來避免氣流短路，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，組件少，施工方便，成本低廉，尤其適合分體式空調(diào)采用。
文檔編號(hào)F24F12/00GK101694320SQ20091010947
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者張曉平 申請(qǐng)人:張曉平;