專利名稱：一種用于木材改性的壓縮干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明裝置屬于一種可調(diào)式熱風循環(huán)木材干燥壓縮設備，屬于木材干燥加工領域。
背景技術：
木材壓密是通過軟化、壓縮、定形的工藝過程，使軟質(zhì)木材的密度和強度得以提高，從 而達到木材強化目的的方法。普通壓縮木是對木材進行水熱處理(加熱、加濕、汽蒸)，增加 木材的塑性、使木材軟化，然后壓縮而制成的。這種技術工藝生產(chǎn)的壓縮木，在一定的外界 環(huán)境(溫度、濕度)中厚度有較大的反彈，尺寸穩(wěn)定性較差，木材壓縮時壓力較高，容易破 壞木材的結構。木材表面密實化處理技術工藝是將木材鋸材的表層部分浸泡在液體中預定的 深度，當滲入一定量的水或樹脂后，將其放置在熱壓裝置上壓縮密實，再經(jīng)千燥使壓縮部分 固定，得到了表面壓密的木材，伹木材未壓密部分密度、強度性能較低。
目前通常的木材干燥設備都不兼?zhèn)錈釅汗δ?，專?00620127136和專利200620127137 報道了大幅面連續(xù)傳送呼吸式熱壓干燥機同時具備熱壓和干燥兩項功能，但是這種干燥設備 主要作用于膠合板或者是大幅面旋切板。還有一種設備是木材烘干防變形裝置(專利號-97214067)，主要解決的是木材烘干中的翹曲問題，并不具備壓縮密實的作用。

發(fā)明內(nèi)容
木發(fā)明公布的是一種可調(diào)式熱風循環(huán)木材干燥壓縮裝置，用于對浸注處理過的木材在干 燥的同時進行壓縮，也可依據(jù)需要將圓木壓成方木。在進行木材干燥時，由于熱壓干燥作用， 木材纖維細胞被壓扁壓緊，木材水分不斷蒸發(fā)，改性處理劑的濃度不斷增大，當干燥溫度達 到反應溫度時，改性處理劑與木材化學組分發(fā)生交聯(lián)塑化反應，因此獲得的改性壓縮木材不 易變形，尺寸穩(wěn)定性很高，同時具有較好的強度性能該裝置包括密封的干燥箱，在干燥箱 外圍裝有框架結構機架，機架上部安裝有加壓油缸、導向桿、壓盤、位移傳感器等；在干燥
箱內(nèi)有裝載木材的材車和軌道，木材上下層與層之間裝有金厲模板。在密封千燥箱外—端安 裝有變頻控制風機和熱交換器，采用變頻可調(diào)式風機強制熱風循環(huán)加熱。


圖1是設備熱壓干燥前的橫截面視圖
圖2是設備熱壓千燥后的橫截面視圖 圖3是設備的縱截面視圖箱外安裝有機架1，在機架上部安裝有加壓油缸3、導向桿和壓盤7及 位移傳感器15，在干燥箱內(nèi)有轉運車2，車上載有裝有木材的料柜4，在料柜4里裝木材時， 木材上下層與層之間裝有金屬模板8;在千燥箱的一端安裝有風機9，風機9出風口安裝有熱 交換器IO、進風調(diào)節(jié)板"、水噴頭12、進風開關13;在干燥箱的出風口和料柜4之間安裝 有回風調(diào)節(jié)板5、回風開關14、排濕開關6、冷凝排濕裝置16和溫濕度控制傳感器插件箱17。 干燥溫度的控制是通過變頻器控制風機9的風量來實現(xiàn)的。
浸注處理過的木材鋸成規(guī)定尺寸的板材或方材后，按規(guī)定分層裝在料柜里，將料柜安放在 轉運車上，沿著導軌推進千燥箱，退出轉運車后，料柜下降到水泥地基表面，關閉千燥箱。 打開風機和換熱器，開始加熱料柜中的木材到9(TC;開啟加壓油缸開始加壓，導向桿向下運 行，帶動加壓板向最上面一層木材加壓。根據(jù)木材干燥壓縮的工藝規(guī)程，通過溫濕度控制傳 感器和變頻器來調(diào)整不同干燥壓縮階段的通風量和加熱量，通過進風調(diào)節(jié)板和回風調(diào)節(jié)板來 調(diào)節(jié)風速，通過位移傳感器來控制壓縮量，最終通過溫濕度控制傳感器判斷干燥過程的結束。
權利要求
1、一種可調(diào)熱風循環(huán)式木材干燥壓縮裝置，用于對浸注處理過的木材在干燥的同時進行壓縮。
2、 根據(jù)權利要求1所述的設備，其中，本發(fā)明設備包括密封的干燥箱，在干燥箱外圍裝有框 架結構機架，機架上部安裝有加壓油缸、導向桿、壓盤、位移傳感器等；在干燥箱內(nèi)有裝載 木材的材車和軌道，木材上下層與層之間裝有金屬模板。在密封干燥箱外一端安裝有變頻控 制風機和熱交換器，采用變頻可調(diào)式風機強制熱風循環(huán)加熱。
3、 根據(jù)權利要求1所述的設備，其中，在密封干燥箱外一端安裝有變頻控制風機和熱交換器， 采用變頻可調(diào)式風機強制熱風循環(huán)加熱。
4、 根據(jù)權利要求1所述的設備，其工作方式為將浸注處理過的板材或方材，按規(guī)定分層裝 在料柜里，將料柜用轉運車沿著導軌推進干燥箱，退出轉運車，關閉干燥箱，打開風機和換 熱器，加熱料柜中的木材到9(TC;開啟加壓油缸開始加壓，導向桿向下運行，帶動加壓板向 最上面一層木材加壓。
5、 根據(jù)權利要求1所述的設備，其中，其過程控制為根據(jù)木材干燥壓縮的工藝規(guī)程，通過溫 濕度控制傳感器和變頻器來調(diào)整不同干燥壓縮階段的通風量和加熱量，通過位移傳感器來控 制壓縮量，最終通過溫濕度控制傳感器判斷干燥過程的結束。
全文摘要
本發(fā)明公布的是一種可調(diào)熱風循環(huán)式木材干燥壓縮裝置，用于對浸注處理過的木材在干燥的同時進行壓縮。該裝置包括密封的干燥箱，在干燥箱外圍裝有框架結構機架，機架上部安裝有加壓油缸、導向桿、壓盤、位移傳感器等；在干燥箱內(nèi)有裝載木材的材車和軌道，木材上下層與層之間裝有金屬模板。在密封干燥箱外一端安裝有變頻控制風機和熱交換器，采用變頻可調(diào)式風機強制熱風循環(huán)加熱。浸注處理過的木材鋸成規(guī)定尺寸的板材或方材后，按規(guī)定分層裝在料柜里，將料柜沿著導軌推進干燥箱，關閉干燥箱，打開風機和換熱器，加熱料柜中的木材到90℃；開啟加壓油缸開始加壓，導向桿向下運行，帶動加壓板向最上面一層木材加壓。根據(jù)木材干燥壓縮的工藝規(guī)程，通過溫濕度控制傳感器和變頻器來調(diào)整不同干燥壓縮階段的通風量和加熱量，通過進風調(diào)節(jié)板和回風調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)風速，通過位移傳感器來控制壓縮量，最終通過溫濕度控制傳感器判斷干燥過程的結束。
文檔編號F26B21/10GK101531018SQ200910131079
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權日2009年4月22日
發(fā)明者姜亦飛, 武國峰, 蒲俊文, 馬福明 申請人:寧波高新區(qū)木圣科技有限公司;蒲俊文