專利名稱：一種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器及生產(chǎn)方法，特別是 指在農(nóng)村家庭使用農(nóng)作物秸稈經(jīng)沼氣發(fā)酵器發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的 發(fā)酵器及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，農(nóng)村家庭使用的沼氣發(fā)酵器多為埋入地下的罐體， 存在著下列不足1冬季沒有加熱設(shè)施，罐體內(nèi)的溫度低于沼 氣發(fā)酵所需的溫度，不能正常生產(chǎn)沼氣；2沼氣發(fā)酵過程中， 酸化反應(yīng)和氣化反應(yīng)過程在同一氣室，沼氣產(chǎn)量低，質(zhì)量差； 3由于農(nóng)村生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的變化，這種埋入地下的沼氣發(fā)酵罐，由 于牲畜糞便的減少使得原材料結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，在很大程度上 限制了農(nóng)村沼氣技術(shù)的推廣。
針對上述不足，本發(fā)明提供一種太陽能加熱的家用沼氣 發(fā)酵器及生產(chǎn)方法，它的技術(shù)路線是將沼氣發(fā)酵器安裝于地 上，上面裝有以空氣為傳熱介質(zhì)和以水為傳熱介質(zhì)兩套獨立的 太陽能加熱系統(tǒng)和保溫層，有效地提高冬季沼氣發(fā)酵器內(nèi)的溫 度，使沼氣能夠正常產(chǎn)出；沼氣發(fā)酵器利用一個氣化反應(yīng)箱， 兩個小型酸化反應(yīng)罐，可交替投料，連續(xù)產(chǎn)氣，并使沼氣發(fā)酵 過程中的酸化反應(yīng)和氣化反應(yīng)分別進行，提高了沼氣的質(zhì)量和 原材料的利用率；采用液體干物質(zhì)含量為15%—17%的高濃度液料發(fā)酵工藝，沼氣發(fā)酵器的體積小，沼氣發(fā)酵時間長；沼氣 發(fā)酵器上裝有淋浴儲水箱，通過以水為傳熱介質(zhì)的太陽能加熱 系統(tǒng)上的水路轉(zhuǎn)換開關(guān)可滿足用戶淋浴的需要。

發(fā)明內(nèi)容
一種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器及生產(chǎn)方法，它由一個 氣化反應(yīng)箱、兩個小型酸化反應(yīng)罐、太陽能加熱系統(tǒng)、外保溫 層和保護層、淋浴儲水箱所組成。
其中所述一個氣化反應(yīng)箱的特征在于，以30X50mm—50 X50mm的方鐵管焊接成3—10m3的"d "靴形框架，方鐵管 之間的距離為300X300mm—600X600nnn，在框架內(nèi)以1. 5—4mm 厚的平鐵板，采用錨固和悍接工藝，制成長1800—-3000ram，底 寬1200—1800mm，前部的三分之二為斜面，斜面角為30—45 度，斜面前角距底高600—1200mm，斜面后角距頂高400— 600mm，頂寬400—600mm，在氣化反應(yīng)箱頂部中間設(shè)置一個400 X500mm的檢查孔，孔的周圍焊高出100—120mm的圍鐵，設(shè)置 密封孔蓋和導(dǎo)氣管；在氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)設(shè)置兩個直徑400 一600mm的孑L孔的周圍焊高出100—120鵬的圍鐵，為酸化反 應(yīng)罐預(yù)裝孔；在氣化反應(yīng)箱側(cè)面中間靠近底部，設(shè)置一個直徑 200—300mm的出料孔，安裝蝶形閥門，閥門的四周焊探出閥門 的圍鐵，設(shè)置開閉蓋；在氣化反應(yīng)箱內(nèi)壁上，以聚酯布和聚合 物水泥防水、防腐涂料或玻纖布和玻璃鋼合成樹脂涂刷至少兩 遍；
其中所述兩個小型酸化反應(yīng)罐的特征在于，酸化反應(yīng)罐是以高度為氣化反應(yīng)箱高度的五分之三，直徑為400—600mm的 塑料管材或鐵管材為罐體，設(shè)置上蓋和下底板，在上口內(nèi)300mm
處設(shè)凸沿口，上置中心帶有螺絲扣的不銹鋼支架，以上端帶有 300mm長的螺絲扣，下端焊有凸鋼球的不銹鋼桿與中央設(shè)有孔 洞的下底板穿入連接，上端旋入支架中心螺絲扣內(nèi)，使下底板 可旋開閉；將酸化反應(yīng)罐置于氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)的酸化反應(yīng) 罐預(yù)裝孔內(nèi)，以塑料管材為罐體的，以聚合物水泥膠密封， 自攻螺釘固定；以鐵管材為罐體的焊接密封，罐體內(nèi)外以聚酯 布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纖布和玻璃鋼合成樹脂涂 刷至少兩遍；
其中所述太陽能加熱系統(tǒng)的特征在于，太陽能加熱系統(tǒng)是 以空氣為傳熱介質(zhì)和以水^傳熱介質(zhì)兩套獨立的加熱系統(tǒng)；以 空氣為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)包括加熱箱體、熱導(dǎo)流管、弧形 反光器或鐵片導(dǎo)熱翅片、反光保溫箱蓋；以水為傳熱介質(zhì)的加 熱系統(tǒng)包括全玻璃真空太陽集熱管、金屬重力單管傳熱管、 熱水交換器、水循環(huán)管路；生產(chǎn)以空氣為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng) 時，加熱箱體是以木材按照氣化反應(yīng)箱前部斜面的尺寸，制成 高100—300mm的木框，以自攻螺釘與斜面邊上的方鐵管固定， 木框內(nèi)壁以自攻螺釘固定水泥壓力平板并涂黑，雙層玻璃板置 上，橡膠密封條和金屬直角邊條以自攻螺釘固定；熱導(dǎo)流管是 在加熱箱體內(nèi)，斜面的上部和下部橫向?qū)?yīng)設(shè)置兩排直徑為60 一120mm的孔，橫向孔距為60—120mni，按照上下孔間的距離截 取鐵管，鐵管的兩端焊接彎頭置入孔內(nèi)焊接密封，在鐵管下面依照太陽光線反射角度，以金屬反光板制成弧形反光器或在鐵
管之間焊接鐵片導(dǎo)熱翅片并涂黑；反光保溫箱蓋是以加熱箱體 外保溫層的外部尺寸，制成厚度80—100mm，由上至下為彩鋼 薄板、容重20kg/m3或以上的聚苯保溫板、五合木板，金屬反 光板，四周以金屬直角邊條固定成框，在框的后側(cè)安裝合頁與 加熱箱體連接，在框的一側(cè)鉆多個豎向排列的角度調(diào)節(jié)孔，以 金屬桿與加熱箱體支撐；生產(chǎn)以水為加熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)時， 采用按照國家標準生產(chǎn)的長度1200mm或1500mm的全玻璃真空 太陽集熱管和配套的金屬重力單管傳熱管；熱水交換器是以長 600—1500mm、寬200—300mm、高100—150醒的不銹鋼管，兩 端以板封焊，在兩側(cè)高面上各鉆一排直徑25Wfl金屬重力單管傳 熱管的插入孔，孔距60—100mm，孔內(nèi)以長30—50醒， 一端帶 有外螺絲扣的不銹鋼管、斜下10--30度對稱焊接密封，以錐 形橡膠《f和套管螺母固定，在不銹鋼管上套與全玻璃真空太 陽集熱管內(nèi)徑相同的橡膠5不與全玻璃真空太陽集熱管固定； 在斜面30—40度的三角金屬支架中間豎向固定熱水交換器和 全玻璃真空太陽集熱管，在熱水交換器的后部上下焊接出水管 和進水管，安裝水路轉(zhuǎn)換開關(guān)，在外部粘貼容重20kg/ni3或以 上，厚80—100腿的聚苯保溫板，兩側(cè)的聚苯保溫板按照全玻 璃真空太陽集熱管外部直徑和熱管間距設(shè)置孔洞，外保護層以 彩鋼薄板圍護或以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料涂刷至 少兩遍；水循環(huán)管路是以不銹鋼管焊接成多個"OH "字型水 循環(huán)管路，置于氣化反應(yīng)箱內(nèi)前部斜面的下方，水循環(huán)管路的頂端設(shè)置排氣管，由氣化反應(yīng)箱頂部鉆孔探出焊接，水循環(huán)管 路的進水管和出水管由氣化反應(yīng)箱前部上、下鉆孔探出焊接， 以保溫軟管與熱水交換器后部的出水管和進水管上的水路轉(zhuǎn)
換開關(guān)連接，不銹鋼管箍固定；
其中所述外保溫層和保護層的特征在于，外保溫層是容重 20kg/ 1113或以上的雙層聚苯保溫板，第一層是按照氣化反應(yīng)箱 外框方鐵管之間的距離和方鐵管的厚度切割聚苯保溫板，以聚 合物水泥膠粘貼填平；第二層是按照氣化反應(yīng)箱靴形框架的尺 寸，以單面彩鋼聚苯復(fù)合板和聚合物水泥膠豎向粘貼，以自攻 螺釘與方鐵管框固定，彩鋼板搭接處以鉚釘鉚固，拐角處以金 屬直角邊條鉚固；
其中所述淋浴儲水箱的特征在于，以不銹鋼平板制成與氣 化反應(yīng)箱頂部中間檢査孔一側(cè)的長度和寬度，髙400—600mm 的內(nèi)膽，前部上、下焊接進水管和出水管，后部上、下焊接出 水管和進水管，四周以容重20kg/ 013或以上，厚度80—100mm 的聚苯保溫板粘貼，彩鋼薄板圍護，前部的進水管和出水管以 保溫軟管與熱水交換器后部的水路轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，不銹鋼管箍 固定，后部的進水管與自來水管連接，出水管與淋浴噴頭連接， 淋浴儲水箱置于氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)。 本發(fā)明的有益效果
1、 太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器，安裝于地上，占地面 積小，方便進出料；
2、 具有加熱、保溫和淋浴功能，保障了沼氣發(fā)酵器冬季的正常運行和用戶生活需要；
3、 沼氣發(fā)酵過程中，氣化反應(yīng)和酸化反應(yīng)分別進行，兩 個小型酸化反應(yīng)罐交替投料，連續(xù)產(chǎn)氣，沼氣質(zhì)量高；
4、 符合農(nóng)村產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)調(diào)整后的需要，適應(yīng)高濃度液料 發(fā)酵和液體發(fā)酵工藝，易于推廣；
具體實施例方式
1、 設(shè)定太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器6 m:1 ，氣化反應(yīng) 箱的生產(chǎn)是以30 X 50mm的方鐵管焊接成6m3的"d"靴形框 架，方鐵管之間的距離為500X500mm，在框架內(nèi)以2mm厚的平 鐵板，采用錨固和焊接工藝，制成長2000nim，底寬1500mm， 前部的三分之二為斜面，斜面角為40度，斜面前角距底高 1200mm，斜面后角距頂高400mm，頂寬500mm，在氣化反應(yīng)箱 頂部中間設(shè)置一個400X500mm的檢查孔，孔的周圍焊高出 lOOrnm的圍鐵，設(shè)置密封孔蓋和導(dǎo)氣管；在氣化反應(yīng)箱頂部一 側(cè)設(shè)置兩個直徑400mm的孔，孔的周圍焊高出100mm的圍鐵，
為酸化反應(yīng)罐預(yù)裝孔；在氣化反應(yīng)箱側(cè)面中間靠近底部，設(shè)置 一個直徑250mm的出料孔，安裝蝶形閥門，閥門的四周焊探出 閥門的圍鐵，設(shè)置開閉蓋；在氣化反應(yīng)箱內(nèi)壁上，以聚酯布和 聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纖布和玻璃鋼合成樹脂涂刷至 少兩遍；
2、 酸化反應(yīng)罐的生產(chǎn)是以高度為1500mm，直徑為400mm 的塑料管材為罐體，設(shè)置上蓋和下底板，在上口內(nèi)300mm處設(shè) 凸沿口，上置中心帶有螺絲扣的不銹鋼支架，以上端帶有300mm長的螺絲扣，下端焊有凸鋼球的不銹鋼桿與中央設(shè)有孔洞的下 底板穿入連接，上端旋入支架中心螺絲扣內(nèi)，使下底板可旋開 閉；將酸化反應(yīng)罐置于氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)的酸化反應(yīng)罐預(yù)裝 孔內(nèi)，以聚合物水泥膠密封，自攻螺釘固定；
3、太陽能加熱系統(tǒng)的生產(chǎn)，太陽能加熱系統(tǒng)是以空氣 為傳熱介質(zhì)和以水為傳熱介質(zhì)兩套獨立的加熱系統(tǒng)；以空氣為 傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)包括加熱箱體、熱導(dǎo)流管、弧形反光器 或鐵片導(dǎo)熱翅片、反光保溫箱蓋；以水為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng) 包括全玻璃真空太陽集熱管、金屬重力單管傳熱管、熱水交 換器、水循環(huán)管路；生產(chǎn)以空氣為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)時，加 熱箱體是以木材按照氣化反應(yīng)箱前部斜面的尺寸，制成高 150mm的木框，以自攻螺釘與斜面邊上的方鐵管固定，木框內(nèi) 壁以自攻螺釘固定水泥壓力平板并涂黑，雙層玻璃板置上，橡 膠密封條和金屬直角邊條以自攻螺釘固定；熱導(dǎo)流管是在加熱 箱體內(nèi)，斜面的上部和下部橫向?qū)?yīng)設(shè)置兩排直徑為80mm的 孔，橫向孔距為80mm，按照上下孔間的距離截取鐵管，鐵管的 兩端焊接彎頭置入孔內(nèi)焊接密封，在鐵管下面依照太陽光線反 射角度，以金屬反光板制成弧形反光器或在鐵管之間焊接鐵片 導(dǎo)熱翅片并涂黑；反光保溫箱蓋是以加熱箱體外保溫層的外部 尺寸，制成厚度80mm，由上至下為彩鋼薄板、容重20kg/ m3 的聚苯保溫板、五合木板、金屬反光板，四周以金屬直角邊條 固定成框，在框的后側(cè)安裝合頁與加熱箱體連接，在框的一側(cè) 鉆多個豎向排列的角度調(diào)節(jié)孔，以金屬桿與加熱箱體支撐；生產(chǎn)以水為加熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)時，采用按照國家標準生產(chǎn)的長
度1200mm的全玻璃真空太陽集熱管和配套的金屬重力單管傳 熱管；熱水交換器是以長1200mm、寬250mm、高IOO鵬的不銹 鋼管，兩端以板封焊，在兩側(cè)高面上各鉆一排直徑257咖金屬重 力單管傳熱管^J插A孔，孔距80mm，孔內(nèi)以長40mm， 一端帶 有外螺絲扣的不銹鋼管、斜下25度對稱焊接密封，以錐形橡 膠J^和套管螺母固定，在不銹鋼管上套與全玻璃真空太陽集
熱管內(nèi)徑相同的橡膠王A與全玻璃真空太陽集熱管固定；在斜 面38度的三角金屬支架中間豎向固定熱水交換器和全玻璃真 空太陽集熱管，在熱水交換器的后部上、下焊接出水管和進水 管，安裝水路轉(zhuǎn)換開關(guān)，在外部粘貼容重20kg/m3，厚100, 的聚苯保溫板，兩側(cè)的聚苯保溫板按照全玻璃真空太陽集熱管 外部直徑和熱管間距設(shè)置孔洞，外保護層以彩鋼薄板圍護或以 聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料涂刷至少兩遍；水循環(huán)管 路是以不銹鋼管焊接成多個"皿"字型水循環(huán)管路，置于氣 化反應(yīng)箱內(nèi)前部斜面的下方，水循環(huán)管路的頂端設(shè)置排氣管， 由氣化反應(yīng)箱頂部鉆孔探出焊接，水循環(huán)管路的進水管和出水 管由氣化反應(yīng)箱前部上、下鉆孔探出焊接，以保溫軟管與熱水 交換器后部的出水管和進水管上的水路轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，不銹鋼 管箍固定；
4、外保溫層和保護層的生產(chǎn)，外保溫層是容重20kg/m3 的雙層聚苯保溫板，第一層是按照氣化反應(yīng)箱外框方鐵管之間 的距離50X50mm和方鐵管的厚度30mm切割聚苯保溫板，以合物水泥膠粘貼填平；第二層是按照氣化反應(yīng)箱靴形框架的尺 寸，以單面彩鋼聚苯復(fù)合板和聚合物水泥膠豎向粘貼，以自攻 螺釘與方鐵管框固定，彩鋼板搭接處以鉚釘鉚固，拐角處以金 屬直角邊條鉚固；
5、淋浴儲水箱的生產(chǎn)是以不銹鋼平板制成長600mm、寬 400mm、高400mm的內(nèi)膽，前部上、下焊接進水管和出水管， 后部上、下焊接出水管和進水管，四周以容重20kg/m3，厚度 100mm的聚苯保溫板粘貼，彩鋼薄板圍護，前部的進水管和出 水管以保溫軟管與熱水交換器后部的水路轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，不銹 鋼管箍固定，后部的進水管與自來水管連接，出水管與淋浴噴 頭連接，淋浴儲水箱置于氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)。
權(quán)利要求
1、一種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器及生產(chǎn)方法，它是由一個氣化反應(yīng)箱，兩個小型酸化反應(yīng)罐，太陽能加熱系統(tǒng)，外保溫層和保護層，淋浴儲水箱所組成；它的生產(chǎn)方法按下列步驟進行①氣化反應(yīng)箱的生產(chǎn)，以30×50mm-50×50mm的方鐵管焊接成3-10m3的 id="icf0001" file="A2009101362770002C1.tif" wi="10" he="4" top= "69" left = "121" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>靴形框架，方鐵管之間的距離為300×300mm-600×600mm，在框架內(nèi)以1.5-4mm厚的平鐵板，采用錨固和焊接工藝，制成長1800-3000mm，底寬1200-1800mm，前部的三分之二為斜面，斜面角為30-45度，斜面前角距底高600-1200mm，斜面后角距頂高400-600mm，頂寬400-600mm，在氣化反應(yīng)箱頂部中間設(shè)置一個400×500mm的檢查孔，孔的周圍焊高出100-120mm的圍鐵，設(shè)置密封孔蓋和導(dǎo)氣管；在氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)設(shè)置兩個直徑400-600mm的孔，孔的周圍焊高出100-120mm的圍鐵，為酸化反應(yīng)罐預(yù)裝孔；在氣化反應(yīng)箱側(cè)面中間靠近底部，設(shè)置一個直徑200-300mm的出料孔，安裝蝶形閥門，閥門的四周焊探出閥門的圍鐵，設(shè)置開閉蓋；在氣化反應(yīng)箱內(nèi)壁上，以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纖布和玻璃鋼合成樹脂涂刷至少兩遍；②酸化反應(yīng)罐的生產(chǎn)，以高度為氣化反應(yīng)箱高度的五分之三，直徑為400-600mm的塑料管材或鐵管材為罐體，設(shè)置上蓋和下底板，在上口內(nèi)300mm處設(shè)凸沿口，上置中心帶有螺絲扣的不銹鋼支架，以上端帶有300mm長的螺絲扣，下端焊有凸鋼球的不銹鋼桿與中央設(shè)有孔洞的下底板穿入連接，上端旋入支架中心螺絲扣內(nèi)，使下底板可旋開閉；將酸化反應(yīng)罐置于氣化反應(yīng)箱項部一側(cè)的酸化反應(yīng)罐預(yù)裝孔內(nèi)，以塑料管材為罐體的，以聚合物水泥膠密封，自攻螺釘固定；以鐵管材為罐體的焊接密封，罐體內(nèi)外以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纖布和玻璃鋼合成樹脂涂刷至少兩遍；③太陽能加熱系統(tǒng)的生產(chǎn)，太陽能加熱系統(tǒng)是以空氣為傳熱介質(zhì)和以水為傳熱介質(zhì)兩套獨立的加熱系統(tǒng)；以空氣為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)包括加熱箱體、熱導(dǎo)流管、弧形反光器或鐵片導(dǎo)熱翅片、反光保溫箱蓋；以水為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)包括全玻璃真空太陽集熱管、金屬重力單管傳熱管、熱水交換器、水循環(huán)管路；生產(chǎn)以空氣為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)時，加熱箱體是以木材按照氣化反應(yīng)箱前部斜面的尺寸，制成高100-300mm的木框，以自攻螺釘與斜面邊上的方鐵管固定，木框內(nèi)壁以自攻螺釘固定水泥壓力平板并涂黑，雙層玻璃板置上，橡膠密封條和金屬直角邊條以自攻螺釘固定；熱導(dǎo)流管是在加熱箱體內(nèi)，斜面的上部和下部橫向?qū)?yīng)設(shè)置兩排直徑為60-120mm的孔，橫向孔距為60-120mm，按照上下孔間的距離截取鐵管，鐵管的兩端焊接彎頭置入孔內(nèi)焊接密封，在鐵管下面依照太陽光線反射角度，以金屬反光板制成弧形反光器或在鐵管之間焊接鐵片導(dǎo)熱翅片并涂黑；反光保溫箱蓋是以加熱箱體外保溫層的外部尺寸，制成厚度80-100mm，由上至下為彩鋼薄板、容重20kg/m3或以上的聚苯保溫板、五合木板，金屬反光板，四周以金屬直角邊條固定成框，在框的后側(cè)安裝合頁與加熱箱體連接，在框的一側(cè)鉆多個豎向排列的角度調(diào)節(jié)孔，以金屬桿與加熱箱體支撐；生產(chǎn)以水為加熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)時，采用按照國家標準生產(chǎn)的長度1200mm或1500mm的全玻璃真空太陽集熱管和配套的金屬重力單管傳熱管；熱水交換器是以長600-1500mm、寬200-300mm、高100-150mm的不銹鋼管，兩端以板封焊，在兩側(cè)高面上各鉆一排直徑 id="icf0002" file="A2009101362770004C1.tif" wi="11" he="4" top= "103" left = "76" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>金屬重力單管傳熱管 id="icf0003" file="A2009101362770004C2.tif" wi="24" he="6" top= "102" left = "135" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>孔距60-100mm，孔內(nèi)以長30-50mm，一端帶有外螺絲扣的不銹鋼管、斜 id="icf0004" file="A2009101362770004C3.tif" wi="3" he="4" top= "124" left = "55" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>10- id="icf0005" file="A2009101362770004C4.tif" wi="5" he="4" top= "124" left = "72" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>度對稱焊接密封，以錐形橡膠 id="icf0006" file="A2009101362770004C5.tif" wi="6" he="4" top= "124" left = "150" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>陽套管螺母固定，在不銹鋼管上套與全玻璃真空太陽集熱管內(nèi)徑相同的橡膠 id="icf0007" file="A2009101362770004C6.tif" wi="7" he="4" top= "145" left = "59" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>與全玻璃真空太陽集熱管固定；在斜面30-40度的三角金屬支架中間豎向固定熱水交換器和全玻璃真空太陽集熱管，在熱水交換器的后部上下焊接出水管和進水管，安裝水路轉(zhuǎn)換開關(guān)，在外部粘貼容重20kg/m3或以上，厚80-100mm的聚苯保溫板，兩側(cè)的聚苯保溫板按照全玻璃真空太陽集熱管外部直徑和熱管間距設(shè)置孔洞，外保護層以彩鋼薄板圍護或以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料涂刷至少兩遍；水循環(huán)管路是以不銹鋼管焊接成多個 id="icf0008" file="A2009101362770004C7.tif" wi="17" he="3" top= "219" left = "142" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>字型水循環(huán)管路，置于氣化反應(yīng)箱內(nèi)前部斜面的下方，水循環(huán)管路的頂端設(shè)置排氣管，由氣化反應(yīng)箱頂部鉆孔探出焊接，水循環(huán)管路的進水管和出水管由氣化反應(yīng)箱前部上、下鉆孔探出焊接，以保溫軟管與熱水交換器后部的出水管和進水管上的水路轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，不銹鋼管箍固定；④外保溫層和保護層的生產(chǎn)，外保溫層是容重20kg/m3或以上的雙層聚苯保溫板，第一層是按照氣化反應(yīng)箱外框方鐵管之間的距離和方鐵管的厚度切割聚苯保溫板，以聚合物水泥膠粘貼填平；第二層是按照氣化反應(yīng)箱靴形框架的尺寸，以單面彩鋼聚苯復(fù)合板和聚合物水泥膠豎向粘貼，以自攻螺釘與方鐵管框固定，彩鋼板搭接處以鉚釘鉚固，拐角處以金屬直角邊條鉚固；⑤淋浴儲水箱的生產(chǎn)是以不銹鋼平板制成與氣化反應(yīng)箱頂部中間檢查孔一側(cè)的長度和寬度，高400-600mm的內(nèi)膽，前部上、下焊接進水管和出水管，后部上、下焊接出水管和進水管，四周以容重20kg/m3或以上，厚度80-100mm的聚苯保溫板粘貼，彩鋼薄板圍護，前部的進水管和出水管以保溫軟管與熱水交換器后部的水路轉(zhuǎn)換開關(guān)連接，不銹鋼管箍固定，后部的進水管與自來水管連接，出水管與淋浴噴頭連接，淋浴儲水箱置于氣化反應(yīng)箱頂部一側(cè)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1中所述，太陽能加熱的家用沼氣發(fā) 酵器的特征在于，以方鐵管和平鐵板制成3—10 m3 " d " 靴形氣化反應(yīng)箱，氣化反應(yīng)箱中間設(shè)有檢查孔、孔蓋和導(dǎo)氣 管，檢查孔的一側(cè)內(nèi)設(shè)有兩個小型酸化反應(yīng)罐，另一側(cè)上置 淋浴儲水箱，氣化反應(yīng)箱的內(nèi)壁以聚酯布和聚合物水泥防 水、防腐涂料或玻纖布和玻璃鋼合成樹脂涂刷；氣化反應(yīng)箱 還設(shè)有出料閥門和以空氣為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)，包括加 熱箱體、熱導(dǎo)流管、弧形反光器或鐵片導(dǎo)熱翅片、反光保溫箱蓋；氣化反應(yīng)箱前部設(shè)有以水為傳熱介質(zhì)的加熱系統(tǒng)，包 括全玻璃真空太陽集熱管，金屬重力單管傳熱管、熱水交 換器和水路轉(zhuǎn)換開關(guān)，氣化反應(yīng)箱內(nèi)部設(shè)有水循環(huán)管路和排 氣管，外部設(shè)有雙層聚苯保溫板和彩鋼薄板保護層。
全文摘要
一種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器及生產(chǎn)方法，它是由一個氣化反應(yīng)箱，兩個小型酸化反應(yīng)罐，太陽能加熱系統(tǒng)，外保溫層和保護層，淋浴儲水箱所組成，這種太陽能加熱的家用沼氣發(fā)酵器安裝于地上，占地面積小，方便進出料，具有加熱、保溫、淋浴功能，保障了沼氣發(fā)酵器冬季的正常運行和用戶生活需要；沼氣發(fā)酵過程中，氣化反應(yīng)和酸化反應(yīng)分別進行，兩個小型酸化反應(yīng)罐交替投料，連續(xù)產(chǎn)氣，沼氣質(zhì)量高；符合農(nóng)村產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)調(diào)整后的需要，適應(yīng)高濃度液料發(fā)酵和液體發(fā)酵工藝，易于推廣。
文檔編號F24J2/12GK101538531SQ20091013627
公開日2009年9月23日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者白建國 申請人:白建國