專利名稱：多室型熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在多個(gè)熱處理室中對(duì)處理對(duì)象物依次進(jìn)行熱處理
的多室型熱處理爐.本申請(qǐng)基于2008年7月1日在日本提出申請(qǐng)的特 愿2008-172568號(hào)申請(qǐng)主張優(yōu)先權(quán)，并在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
作為多室型熱處理爐，已知有例如如下的熱處理爐將預(yù)熱室、 滲碳室、擴(kuò)散室以及降溫室等多個(gè)熱處理室串行地沿處理對(duì)象物的輸 送路徑排列，在各熱處理室中對(duì)沿著輸送路徑輸送的金屬部件等處理 對(duì)象物依次進(jìn)行熱處理，由此，對(duì)連續(xù)輸送的處理對(duì)象物連續(xù)地進(jìn)行 滲碳處理(參照日本特公平7-6746號(hào)公報(bào))，
在上述多室型熱處理爐中，作為上述熱處理室，有的具備能夠在 上述處理對(duì)象物的輸送方向上收納多個(gè)處理對(duì)象物的多收納熱處理室 (參照日本特公平7-6746號(hào)公報(bào))。
另外，作為具備這種多收納熱處理室的多室型熱處理爐中的處理 對(duì)象物的輸送方法，已知有通過(guò)排列被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的摩擦輥將熱處理室 的底部作為輥底(roller hearth)并利用該輥底輸送處理對(duì)象物的方 法、或者利用推進(jìn)裝置推壓在輸送路徑上鋪設(shè)排列的處理對(duì)象物中最 近前側(cè)的處理對(duì)象物來(lái)進(jìn)行輸送的方法(參照日本特開2003-240440 號(hào)公報(bào))。
然而，在利用輥底輸送處理對(duì)象物的情況下，利用輥與處理對(duì)象 物(或栽置有處理對(duì)象物的托架)之間的摩擦，使處理對(duì)象物移動(dòng). 因此， 一個(gè)輥施加給處理對(duì)象物的推進(jìn)力非常弱，僅通過(guò)單一(或少 數(shù))的輥的驅(qū)動(dòng)力無(wú)法一次輸送在輸送路徑上鋪設(shè)排列的多個(gè)處理對(duì) 象物。因此，需要對(duì)所有(或大部分)的輥設(shè)置馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置.
由于驅(qū)動(dòng)裝置無(wú)法設(shè)置在熱處理室的內(nèi)部，所以輥的驅(qū)動(dòng)軸貫通 熱處理室而突出至外部，該突出的驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)裝置連接.但是，熱 處理室的熱量的一部分經(jīng)由輥的驅(qū)動(dòng)軸向外部散熱。因此，對(duì)于需要 對(duì)所有的輥設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置的基于輥底的輸送方法，多室型熱處理爐中的熱損失大.
另一方面，在基于推進(jìn)裝置的處理對(duì)象物的輸送方法中，通過(guò)直 接推壓處理對(duì)象物(或栽置有處理對(duì)象物的托架)來(lái)進(jìn)行輸送.因此， 上述輸送方法能夠利用一個(gè)推進(jìn)裝置對(duì)處理對(duì)象物施加大的推進(jìn)力. 因此，上述輸送方法能夠通過(guò)推壓在輸送路徑上鋪設(shè)排列的處理對(duì)象 物中最近前側(cè)的處理對(duì)象物來(lái)一次輸送多個(gè)處理對(duì)象物.由此，上述 輸送方法能夠利用自由輥來(lái)構(gòu)成熱處理室的底部，不需要使驅(qū)動(dòng)軸貫 通熱處理室，因此熱損失小。
但是，在多室型熱處理爐中有在不同的減壓環(huán)境中進(jìn)行熱處理的 所謂的真空爐，在這種真空爐中，被設(shè)定為不同壓力的熱處理室由密 封門隔離。由此，為了關(guān)閉密封門，需要使處理對(duì)象物彼此在輸送路 徑上離開。
然而，為了利用單一的推進(jìn)裝置對(duì)輸送路徑上的所有的處理對(duì)象 物進(jìn)行輸送，需要使所有的處理對(duì)象物彼此(或托架彼此)抵接，而 無(wú)法使處理對(duì)象物彼此離開。因此，在將利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象 物的輸送方法應(yīng)用于真空爐的情況下，在輸送路徑中途設(shè)置多個(gè)用于 使處理對(duì)象物的輸送方向變化的推進(jìn)裝置.另外，設(shè)置在該輸送路徑 中途的推進(jìn)裝置使處理對(duì)象物的輸送路徑變化，從而使處理對(duì)象物彼
此離開O
推進(jìn)裝置比輥底所使用的一個(gè)個(gè)的驅(qū)動(dòng)裝置大.因此，設(shè)置多個(gè) 推進(jìn)裝置會(huì)導(dǎo)致多室型熱處理爐的大型化.
進(jìn)而，由于無(wú)法將處理對(duì)象物的輸送路徑形成為直線狀，因此， 輸送路徑復(fù)雜化，難以確保工廠內(nèi)的多室型熱處理爐的設(shè)置空間.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于，與利用輥底輸送 處理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠降低熱處理室中的熱損失.本發(fā)明 的目的還在于，與利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比，能 夠?qū)⑻幚韺?duì)象物的輸送路徑形成得更接近直線狀.
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明至少包括作為能夠沿處理對(duì)象物的輸 送方向收納多個(gè)處理對(duì)象物的熱處理室的多收納熱處理室.進(jìn)而，本
發(fā)明具備多個(gè)熱處理室，呈沿著上述輸送方向的直線狀排列；以及 第一輸送機(jī)構(gòu)，僅輸送從上述多收納熱處理室接下來(lái)要供給到配置在多收納熱處理室的后段的后段熱處理室的處理對(duì)象物，并將該處理對(duì) 象物推入上述后段熱處理室.
根據(jù)本發(fā)明，利用第一輸送機(jī)構(gòu)僅將收納于多收納熱處理室的多 個(gè)處理對(duì)象物中的接下來(lái)要供給的處理對(duì)象物輸送到后段熱處理室， 并將該輸送的處理對(duì)象物推入后段熱處理室。
并且，在本發(fā)明中，在上述處理對(duì)象物栽置于托架上而被輸送的
情況下，上述第一輸送機(jī)構(gòu)具有形成于上述托架的齒條；與該齒條 配合的小齒輪；以及驅(qū)動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu).
并且，在本發(fā)明中，上述第一輸送機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述多收納熱 處理室的笫一小齒輪、和設(shè)置于上述后段熱處理室的笫二小齒輪作為 上述小齒輪。并且，上述第一輸送機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)上述笫一小齒輪旋轉(zhuǎn) 的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、和驅(qū)動(dòng)上述第二小齒輪旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為上 述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu).
并且，在本發(fā)明中，當(dāng)在上述多收納熱處理室和后段熱處理室之 間配置有中間室時(shí)，上述第 一輸送機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述中間室的第三 小齒輪、和驅(qū)動(dòng)第三小齒輪旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
此外，本發(fā)明的裝置除了上述第一輸送機(jī)構(gòu)以外，還具備笫二輸 送機(jī)構(gòu)，該第二輸送機(jī)構(gòu)在利用第一輸送機(jī)構(gòu)輸送上述處理對(duì)象物的 熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送上迷處理對(duì)象物，另外笫二輸 送機(jī)構(gòu)是叉形升降裝置.
此外，本發(fā)明的裝置除了上述第一輸送機(jī)構(gòu)以外，還具備第二輸 送機(jī)構(gòu)，該第二輸送機(jī)構(gòu)在利用笫一輸送機(jī)構(gòu)輸送上述處理對(duì)象物的 熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送上述處理對(duì)象物.另外笫二輸 送機(jī)構(gòu)是推進(jìn)裝置，
此外，本發(fā)明的裝置除了上述笫一輸送機(jī)構(gòu)以外，還具備笫二輸 送機(jī)構(gòu)，該第二輸送機(jī)構(gòu)在利用第一輸送機(jī)構(gòu)輸送上述處理對(duì)象物的 熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送上述處理對(duì)象物。另外第二輸 送機(jī)構(gòu)具有形成于上述托架的齒條、與該齒條配合的小齒輪、以及驅(qū) 動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu).
根據(jù)本發(fā)明，利用笫一輸送機(jī)構(gòu)僅將收納于多收納熱處理室的多 個(gè)處理對(duì)象物中的接下來(lái)要供給的處理對(duì)象物輸送到后段熱處理室. 因此，即使在多收納熱處理室和后段熱處理室呈直線狀排列的情況下，
6也能夠使處理對(duì)象物彼此在多收納熱處理室和后段熱處理室之間離 開。由此，根據(jù)本發(fā)明，與利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象物的輸送方法 相比，能夠?qū)⑻幚韺?duì)象物的輸送路徑形成得更接近直線狀.
并且，根據(jù)本發(fā)明，利用第一輸送機(jī)構(gòu)將所輸送的處理對(duì)象物推 入后段熱處理室。因此，收納在后段熱處理室中的處理對(duì)象物被由第 一輸送機(jī)構(gòu)推入的處理對(duì)象物推壓而移動(dòng)，因此，僅利用第一輸送舉 構(gòu)就能夠輸送收納在后段熱處理室中的處理對(duì)象物。因此，本發(fā)明* 夠利用自由輥來(lái)構(gòu)成后段熱處理室的底部，能夠至少減少貫通熱處痙 室的驅(qū)動(dòng)軸。由此，本發(fā)明的裝置與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸送 方法相比，能夠降低熱處理室中的熱損失。
因此，本發(fā)明的裝置與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸送方法相^j， 能夠降低熱處理室中的熱損失。而且，本發(fā)明的裝置與利用推進(jìn)裝東 輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠使處理對(duì)象物的輸送路徑形成 得更接近直線狀。


I 圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的概要構(gòu)成圖^ 沿著處理對(duì)象物的輸送方向的剖視圖.
圖2是表示本發(fā)明的笫一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的托架的背 面?zhèn)鹊母┮晥D。
圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的預(yù)熱部的在與 處理對(duì)象物的輸送方向正交的面的剖視圖.
圖4是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的齒條和小 齒輪配合的情況的側(cè)視困.
圖5是用于說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作 的工序圖。
圖6是用于說(shuō)明本發(fā)明的笫一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作 的工序圖.
圖7是用于說(shuō)明本發(fā)明的笫一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作 的工序圖.
圖8是用于說(shuō)明本發(fā)明的笫一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作 的工序圖。圖9是用于說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作 的工序圖。
圖io是用于說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作
的工序圖。
圖ll是用于說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐的動(dòng)作 的工序圖。
圖12是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的多室型熱處理爐的概要構(gòu)成圖的 沿著處理對(duì)象物的輸送方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的多室型熱處理爐的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行 說(shuō)明。
另外，在以下的附圖中，為了使各部件為能識(shí)別的大小，適當(dāng)變 更了各部件的比例尺.并且，在以下的說(shuō)明中，處理對(duì)象物的輸送方 向的上游側(cè)作為上段側(cè)，處理對(duì)象物的輸送方向的下游側(cè)作為下段側(cè). (第一實(shí)施方式)
圖l是本第一實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl的概要構(gòu)成圖，是沿 著處理對(duì)象物的輸送方向的剖視圖.
如該圖所示，本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl具備脫氣部1、預(yù) 熱部2、滲碳部3、擴(kuò)散部4、降溫部5、冷卻部6以及第一輸送裝置7 (第一輸送機(jī)構(gòu)).
脫氣部1 (熱處理室)是對(duì)處理對(duì)象物X所暴露的空間進(jìn)行抽真空 的裝置，相對(duì)于處理對(duì)象物X的流動(dòng)方向而言設(shè)置在最上段側(cè).
該脫氣部1具備腔室la，該腔室la在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有 能夠供處理對(duì)象物X通過(guò)的開口。上段側(cè)的開口能夠通過(guò)密封門9a開 閉，該密封門9a通過(guò)升降裝置8a升降，并且，下段側(cè)的開口能夠通 過(guò)帶隔熱門的密封門外開閉，該密封門9b通過(guò)升降裝置8b升降.
并且，在脫氣部1的腔室la中連接有未圖示的真空泵，通過(guò)真空 泵對(duì)腔室la的內(nèi)部(即處理對(duì)象物X所暴露的空間)進(jìn)行抽真空.
另外，脫氣部1不是積極對(duì)處理對(duì)象物X進(jìn)行熱處理的裝置，而 是進(jìn)行滲碳部3、擴(kuò)散部4、降溫部5、冷卻部6中的對(duì)于處理對(duì)象物 X的熱處理的準(zhǔn)備處理的裝置，包含在本發(fā)明的熱處理室中.這樣，本發(fā)明的熱處理室不限于對(duì)處理對(duì)象物x積極進(jìn)行熱處理的處理室，還
包括進(jìn)行用于熱處理的準(zhǔn)備處理的處理室，
預(yù)熱部2是將處理對(duì)象物X預(yù)熱至預(yù)先確定的溫度(例如930TC ) 的裝置，連接于脫氣部1的下段側(cè).
該預(yù)熱部2具備腔室2a，在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供 處理對(duì)象物X通過(guò)的開口；和預(yù)熱室2b (熱處理室)，收納在腔室2a 的內(nèi)部，并且具備與腔室2a的開口連接的上段側(cè)的開口和下段側(cè)的開 d 。
腔室2a和預(yù)熱室2b以能夠在輸送方向上排列并收納多個(gè)(本實(shí) 施方式中為5個(gè))處理對(duì)象物X的方式，在處理對(duì)象物X的輸送方向 上延伸形成。即，在本實(shí)施方式中，預(yù)熱室2b形成為能夠在處理對(duì)象 物X的輸送方向上收納多個(gè)處理對(duì)象物X的多收納熱處理室.另外， 在預(yù)熱室2b的內(nèi)部設(shè)置有未圖示的加熱器，利用加熱器進(jìn)行處理對(duì)象 物X的預(yù)熱.
并且，腔室2a和預(yù)熱室2b的上段側(cè)的開口與脫氣部1的下段側(cè) 的開口連接，能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9b開閉，該密封門9b通過(guò) 上述升降裝置8b升降.并且，腔室2a和預(yù)熱室2b的下段側(cè)的開口能 夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9c開閉，該密封門9c通過(guò)升降裝置8c升降.
滲碳部3是下述裝置將處理對(duì)象物X維持在由預(yù)熱部2預(yù)熱后 的溫度，并且通過(guò)將處理對(duì)象物X暴露于滲碳?xì)怏w環(huán)境中而使處理對(duì) 象物X的表面的含碳量增加。
該滲碳部3具備腔室3a，在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供 處理對(duì)象物X通過(guò)的開口；和滲碳室3b(熱處理室)，收納在腔室3a 的內(nèi)部，并且在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供處理對(duì)象物X通過(guò) 的開口 .
腔室3a在比滲碳室3b更靠上段側(cè)的位置延伸形成，并且上段側(cè) 的開口與預(yù)熱部2的腔室2a的下段側(cè)的開口連接，由此，在預(yù)熱室2b 和滲碳室3b之間形成中間室3c.
滲碳室3b以能夠在輸送方向上排列并收納多個(gè)(本實(shí)施方式中為 3個(gè))處理對(duì)象物X的方式，在處理對(duì)象物X的輸送方向上延伸形成。 即，在本實(shí)施方式中，滲碳室3b是配置在預(yù)熱室2b的后段的后段熱 處理室，并且也是能夠在處理對(duì)象物X的輸送方向上收納多個(gè)處理對(duì)
9象物X的多收納熱處理室。另外，在滲碳室3b的內(nèi)部設(shè)置有未圖示的 加熱器，通過(guò)加熱器將處理對(duì)象物X維持在預(yù)熱溫度.并且，在滲碳 室3b中連接著未圖示的滲碳?xì)怏w供給裝置，利用滲碳?xì)怏w供給裝置使 處理對(duì)象物X所暴露的空間成為滲碳?xì)怏w環(huán)境.
并且，腔室3a的上段側(cè)的開口與預(yù)熱部2的腔室2a的下段側(cè)的 開口連接，能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9c開閉，該密封門9c通過(guò)升 降裝置8c升降。并且，滲碳室3b的上段側(cè)的開口與中間室3c面對(duì)配 置，能夠通過(guò)隔熱門9d開閉，該隔熱門9d通過(guò)升降裝置8d升降。并 且，腔室3a的下段側(cè)的開口與滲碳室3b的下段側(cè)的開口連接，這些 下段側(cè)的開口能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9e開閉，該密封門9e通過(guò) 升降裝置8e升降。
擴(kuò)散部4是如下的裝置利用沒(méi)有滲碳?xì)怏w的環(huán)境來(lái)對(duì)在滲碳部3 中增加了表面的含碳量的處理對(duì)象物X進(jìn)行保溫，由此使碳在處理對(duì) 象物X中擴(kuò)散.
該擴(kuò)散部4具備腔室4a，在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供 處理對(duì)象物X通過(guò)的開口；和擴(kuò)散室4b (熱處理室)，收納在腔室4a 的內(nèi)部，并且在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供處理對(duì)象物X通過(guò) 的開口。
腔室4a在比擴(kuò)散室4b更靠上段側(cè)的位置延伸形成，并且上段側(cè) 的開口與滲碳部3的腔室3a的下段側(cè)的開口連接，由此，在滲碳室3b 和擴(kuò)散室4b之間形成中間室4c,
擴(kuò)散室4b以能夠在輸送方向上排列并收納多個(gè)(本實(shí)施方式中為 4個(gè))處理對(duì)象物X的方式，在處理對(duì)象物X的輸送方向上延伸形成. 即，在本實(shí)施方式中，擴(kuò)散室4b是配置在滲碳室3b的后段的后段熱 處理室，并且也是能夠在處理對(duì)象物X的輸送方向上收納多個(gè)處理對(duì) 象物X的多收納熱處理室，另外，在擴(kuò)散室4b的內(nèi)部設(shè)置有未圖示的 加熱器，利用加熱器對(duì)處理對(duì)象物X進(jìn)行保溫.
并且，腔室4a的上段側(cè)的開口與滲碳部3的腔室3a的下段側(cè)的 開口連接，能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9e開閉，該密封門9e通過(guò)升 降裝置8e升降，并且，擴(kuò)散室4b的上段側(cè)的開口與中間室4c面對(duì)配 置，能夠通過(guò)隔熱門9f開閉，該隔熱門9f通過(guò)升降裝置8f升降.并 且，腔室4a的下段側(cè)的開口與擴(kuò)散室4b的下段側(cè)的開口連接，這些下段側(cè)的開口能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9g開閉，該密封門9g通過(guò) 升降裝置8g升降.
降溫部5是下述的裝置通過(guò)將在擴(kuò)散部4中被保溫的處理對(duì)象 物X暴露于低的溫度環(huán)境中，從而使處理對(duì)象物X降溫。
該降溫部5具備腔室5a，在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供 處理對(duì)象物X通過(guò)的開口；和降溫室5b(熱處理室)，收納在腔室5a 的內(nèi)部，并且在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有能夠供處理對(duì)象物X通過(guò) 的開口.
腔室5a在比降溫室5b更靠上段側(cè)的位置延伸形成，并且上段側(cè) 的開口與擴(kuò)散部4的腔室4a的下段側(cè)的開口連接，由此，在擴(kuò)散室4b 和降溫室5b之間形成中間室5c。
降溫室5b以能夠在輸送方向上排列并收納多個(gè)(本實(shí)施方式中為 3個(gè))處理對(duì)象物X的方式，在處理對(duì)象物X的輸送方向上延伸形成. 即，在本實(shí)施方式中，降溫室5b是配置在擴(kuò)散室4b的后段的后段熱 處理室，并且也是能夠在處理對(duì)象物X的輸送方向上收納多個(gè)處理對(duì) 象物X的多收納熱處理室.另外，在降溫室5b的內(nèi)部設(shè)置有未圖示的 加熱器，對(duì)加熱器的輸出進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得處理對(duì)象物X降溫至預(yù)先 確定的溫度(例如850TC )。
并且，腔室5a的上段側(cè)的開口與擴(kuò)散部4的腔室4a的下段側(cè)的 開口連接，能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9g開閉，該密封門9g通過(guò)升 降裝置8g升降.并且，降溫室5b的上段側(cè)的開口與中間室5c面對(duì)配 置，能夠通過(guò)隔熱門9h開閉，該隔熱門9h通過(guò)升降裝置8h升降。并 且，腔室5a的下段側(cè)的開口與降溫室5b的下段側(cè)的開口連接，這些 下段側(cè)的開口能夠通過(guò)帶隔熱門的密封門9i開閉，該密封門9i通過(guò) 升降裝置8i升降，
冷卻部6 (熱處理室)是對(duì)處理對(duì)象物X所暴露的空間進(jìn)行冷卻的 裝置，相對(duì)于處理對(duì)象物X的流動(dòng)方向設(shè)置在最下段側(cè)。
該冷卻部6具備腔室6a，該腔室6a在上段側(cè)和下段側(cè)分別形成有 能夠供處理對(duì)象物X通過(guò)的開口，上段側(cè)的開口與降溫部5的腔室5a 的下段側(cè)的開口連接，另外，腔室6a的上段側(cè)的開口能夠通過(guò)帶隔熱 門的密封門9i開閉，該密封門9i通過(guò)升降裝置8i升降.并且，下段 側(cè)的開口能夠通過(guò)密封門9j開閉，該密封門9j通過(guò)升降裝置8j升降.另外，在冷卻部6的腔室6a的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)處理對(duì)象物X吹 出冷卻氣體的冷卻風(fēng)扇6b.
這樣的冷卻部6是配置在降溫室5b的后段的后段熱處理室.
這樣，在本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl中，脫氣部1、預(yù)熱部 2、滲碳部3、擴(kuò)散部4、降溫部5、和冷卻部6呈直線狀連結(jié)，由此， 預(yù)熱室2b、滲碳室3b、擴(kuò)散室4b、降溫室5b、和冷卻部6呈沿著處 理對(duì)象物X的輸送方向的直線狀排列.
笫一輸送裝置7是如下的裝置僅將從多收納熱處理室接下來(lái)要 供給的處理對(duì)象物X輸送至配置在多收納熱處理室的后段的后段熱處 理室并推入后段熱處理室。
另外，在本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl中設(shè)置有第一輸送裝 置7a,將處理對(duì)象物X從預(yù)熱部2的預(yù)熱室2b輸送至滲碳部3的滲碳 室3b;第一輸送裝置7b,將處理對(duì)象物X從滲碳部3的滲碳室3b輸 送至擴(kuò)散部4的擴(kuò)散室4b;第一輸送裝置7c，將處理對(duì)象物X從擴(kuò)散 部4的擴(kuò)散室4b輸送至降溫部5的降溫室5b;以及第一輸送裝置7d， 將處理對(duì)象物X從降溫室5b輸送至冷卻部6.
在本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl中，處理對(duì)象物X在栽置于托 架T的表面的狀態(tài)下通過(guò)各熱處理室。
另外，笫一輸送裝置7通過(guò)形成于托架T的背面?zhèn)鹊凝X條R、與齒 條R配合的小齒輪P以及驅(qū)動(dòng)小齒輪P旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)M (驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))來(lái)輸 送處理對(duì)象物X.
圖2是表示托架T的背面?zhèn)鹊母┮晥D。如該圖所示，齒條R在托 架T的背面?zhèn)刃纬捎袃闪校髁斜舜嗽谔幚韺?duì)象物X的輸送方向上平 《亍地延伸形成.
圖3是多室型熱處理爐Sl的預(yù)熱部2的在與處理對(duì)象物X的輸送 方向正交的面的剖視圖.如該圖所示，小齒輪P與托架T的齒條R對(duì) 應(yīng)地配置有兩個(gè)。另外，這些小齒輪P與貫通腔室2a和預(yù)熱室2b的 驅(qū)動(dòng)軸L連結(jié)。另外，通過(guò)配置在腔室2a外部的馬達(dá)M經(jīng)由減速器驅(qū) 動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸L旋轉(zhuǎn)，由此，小齒輪P旋轉(zhuǎn).
另外，如圖4所示，通過(guò)在齒條R和小齒輪P配合的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng) 小齒輪P旋轉(zhuǎn)，從而在水平方向上輸送托架T (即處理對(duì)象物X).
另外，在圖3中，由于使用多室型熱處理爐Sl的預(yù)熱部2的剖視圖進(jìn)行說(shuō)明，所以與小齒輪P連結(jié)的驅(qū)動(dòng)軸L作為貫通腔室2a和預(yù)熱 室2b的部件進(jìn)行了說(shuō)明。然而，驅(qū)動(dòng)軸L在滲碳部3中貫通腔室3a 或腔室3a和滲碳室3b,在擴(kuò)散部4中貫通腔室4a或腔室4a和擴(kuò)散室 4b，在降溫部5中貫通腔室5a或腔室5a和降溫室5b，在冷卻部6中 貫通腔室6a。
對(duì)笫一輸送裝置7更詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明.如圖1所示，第一輸送裝 置7a是將處理對(duì)象物X從預(yù)熱部2的預(yù)熱室2b輸送至滲碳部3的滲 碳室3b的裝置，另外，第一輸送裝置7a具有設(shè)置在預(yù)熱室2b下段 側(cè)的開口附近的小齒輪P1 (笫一小齒輪)；設(shè)置在滲碳室3b上段側(cè)的 開口附近的小齒輪P2 (第二小齒輪)；以及設(shè)置在中間室3c中的小齒 輪P3 (第三小齒輪).
小齒輪Pl經(jīng)由貫通腔室2a和預(yù)熱室2b的小齒輪Pl專用的驅(qū)動(dòng) 軸L以及減速器而與小齒輪P1專用的馬達(dá)M連接.并且，小齒輪P2 經(jīng)由貫通腔室3a和滲碳室3b的小齒輪P2專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器 而與小齒輪P2專用的馬達(dá)M連接。并且，小齒輪P3經(jīng)由貫通腔室3a 的小齒輪P3專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器而與小齒輪P3專用的馬達(dá)M 連接。
另外，在第一輸送裝置7a中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)小齒輪P1旋轉(zhuǎn)，只有收 納于預(yù)熱室2b的多個(gè)處理對(duì)象物X中接下來(lái)要供給到滲碳室3b的處 理對(duì)象物X被向滲碳室3b側(cè)輸送。進(jìn)而，伴隨小齒輪P3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)， 處理對(duì)象物X被輸送至滲碳室3b的上段側(cè)的開口。
然后，被輸送至滲碳室3b的上段側(cè)的開口的處理對(duì)象物X通過(guò)小 齒輪P2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被推入滲碳室3b的內(nèi)部，此時(shí)，收納在滲碳室 3b中的處理對(duì)象物X被所推入的處理對(duì)象物X推壓而在輸送方向移動(dòng).
這樣，將處理對(duì)象物X從預(yù)熱部2的預(yù)熱室2b輸送至滲碳部3的 滲碳室3b的第一輸送裝置7a僅將從作為多收納熱處理室的預(yù)熱室2b 接下來(lái)要供給的處理對(duì)象物X輸送至預(yù)熱室2b的后段熱處理室即滲碳 室3b,并將其推入滲碳室3b.
笫一輸送裝置7b是將處理對(duì)象物X從滲碳部3的滲碳室3b輸送 至擴(kuò)散室4的擴(kuò)散室4b的裝置。另外，笫一輸送裝置7b具有設(shè)置 在滲碳室3b下段側(cè)的開口附近的小齒輪P4 (笫一小齒輪)；設(shè)置在擴(kuò) 散室4b上段側(cè)的開口附近的小齒輪P5 (第二小齒輪)；以及設(shè)置在中
13間室4c中的小齒輪P6 (第三小齒輪)，
小齒輪P4經(jīng)由貫通腔室3a和滲碳室3b的小齒輪P4專用的驅(qū)動(dòng) 軸L以及減速器而與小齒輪P4專用的馬達(dá)M連接。并且，小齒輪P5 經(jīng)由貫通腔室4a和擴(kuò)散室4b的小齒輪P5專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器 而與小齒輪P5專用的馬達(dá)M連接。并且，小齒輪P6經(jīng)由貫通腔室4a 的小齒輪P6專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器而與小齒輪P6專用的馬達(dá)M 連接。
另外，在第一輸送裝置7b中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)小齒輪P4旋轉(zhuǎn)，只有收 納于滲碳室3b的多個(gè)處理對(duì)象物X中接下來(lái)要供給到擴(kuò)散室4b的處 理對(duì)象物X被向擴(kuò)散室4b側(cè)輸送。進(jìn)而，伴隨小齒輪P6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)， 處理對(duì)象物X被輸送至擴(kuò)散室4b的上段側(cè)的開口 .
然后，被輸送至擴(kuò)散室4b的上段側(cè)的開口的處理對(duì)象物X通過(guò)小 齒輪P5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被推入擴(kuò)散室4b的內(nèi)部，此時(shí)，收納在擴(kuò)散室 4b中的處理對(duì)象物X被所推入的處理對(duì)象物X推壓而在輸送方向上移 動(dòng).
這樣，將處理對(duì)象物X從滲碳部3的滲碳室3b輸送至擴(kuò)散部4的 擴(kuò)散室4b的第一輸送裝置7b僅將從作為多收納熱處理室的滲碳室3b 接下來(lái)要供給的處理對(duì)象物X輸送到滲碳室3b的后段熱處理室即擴(kuò)散 室4b,并將其推入擴(kuò)散室4b。
第一輸送裝置7c是將處理對(duì)象物X從擴(kuò)散室4的擴(kuò)散室4b輸送 至降溫部5的降溫室5b的裝置.另外，第一輸送裝置7c具有設(shè)置 在擴(kuò)散室4b下段側(cè)的開口附近的小齒輪P7 (第一小齒輪)；設(shè)置在降 溫室5b上段側(cè)的開口附近的小齒輪P8 (笫二小齒輪)；以及設(shè)置在中 間室5c中的小齒輪P9 (第三小齒輪)。
小齒輪P7經(jīng)由貫通腔室4a和擴(kuò)散室4b的小齒輪P7專用的驅(qū)動(dòng) 軸L以及減速器而與小齒輪P7專用的馬達(dá)M連接.并且，小齒輪P8 經(jīng)由貫通腔室5a和降溫室5b的小齒輪P8專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器 而與小齒輪P8專用的馬達(dá)M連接。并且，小齒輪P9經(jīng)由貫通腔室5a 的小齒輪P9專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器而與小齒輪P9專用的馬達(dá)M 連接。
進(jìn)而，在第一輸送裝置7c中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)小齒輪P7旋轉(zhuǎn)，只有收 納于擴(kuò)散室4b的多個(gè)處理對(duì)象物X中接下來(lái)要供給到降溫室5b的處理對(duì)象物X被向降溫室5b側(cè)輸送.進(jìn)而，伴隨小齒輪P9的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)， 處理對(duì)象物X被輸送至降溫室5b的上段側(cè)的開口.
然后，被輸送至降溫室5b的上段側(cè)的開口的處理對(duì)象物X通過(guò)小 齒輪P8的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被推入降溫室5b的內(nèi)部。此時(shí)，收納在降溫室 5b中的處理對(duì)象物X被所推入的處理對(duì)象物X推壓而在輸送方向上移 動(dòng)。
這樣，將處理對(duì)象物X從擴(kuò)散部4的擴(kuò)散室4b輸送到降溫部5的 降溫室5b的第一輸送裝置7c僅將從作為多收納熱處理室的擴(kuò)散室4 b 接下來(lái)要供給的處理對(duì)象物X輸送到擴(kuò)散室4b的后段熱處理室即降溫 室5b，并將其推入降溫室5b。
第一輸送裝置7d是將處理對(duì)象物X從降溫室5b輸送到冷卻部6 的裝置.另外，第一輸送裝置7d具有設(shè)置在降溫室5b下段側(cè)的開 口附近的小齒輪P10 (第一小齒輪)；以及設(shè)置在冷卻部6的內(nèi)部的小 齒輪Pll、 12 (笫二小齒輪).
小齒輪P10經(jīng)由貫通腔室5a和降溫室5b的小齒輪PIO專用的驅(qū) 動(dòng)軸L以及減速器而與小齒輪P10專用的馬達(dá)M連接。并且，小齒輪 Pll經(jīng)由貫通腔室6a的小齒輪Pll專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器而與小 齒輪Pll專用的馬達(dá)M連接。并且，小齒輪P12經(jīng)由貫通腔室6a的小 齒輪P12專用的驅(qū)動(dòng)軸L以及減速器而與小齒輪P12專用的馬達(dá)M連 接。
另外，在第一輸送裝置7d中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)小齒輪P10旋轉(zhuǎn)，只有收 納于降溫室5b的多個(gè)處理對(duì)象物X中接下來(lái)要供給到冷卻部6的處理 對(duì)象物X被向冷卻部6輸送。
然后，被輸送至冷卻部6的處理對(duì)象物X通過(guò)小齒輪Pll、 12的 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被推入冷卻部6的內(nèi)部。
這樣，將處理對(duì)象物X從降溫部5的降溫室5b輸送到冷卻部6的 第一輸送裝置7d僅將從作為多收納熱處理室的降溫室5b接下來(lái)要供 給的處理對(duì)象物X輸送到降溫室5b的后段熱處理室即冷卻部6，并將 其推入冷卻部6.
另外，通過(guò)小齒輪Pll、 12的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，收納在冷卻部6中的 處理對(duì)象物X經(jīng)由冷卻部6的下段側(cè)的開口被送出到外部，
并且，本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl除了具備第一榆送裝置7以外，還具備第二輸送裝置10。第二輸送裝置IO是在利用第一輸送裝 置7輸送處理對(duì)象物X的熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送處理 對(duì)象物X的裝置.
即，笫二輸送裝置IO是在利用笫一輸送裝置7輸送處理對(duì)象物X 的預(yù)熱室2b和滲碳室3b之間、滲碳室3b和擴(kuò)散室4b之間、擴(kuò)散室 4b和降溫室5b之間以及降溫室5b和冷卻部6之間以外的熱處理室之 間、即脫氣部l和預(yù)熱室2b之間輸送處理對(duì)象物X的裝置.
另外，在本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl中，第二輸送裝置10 具有與第一輸送裝置7相同的構(gòu)成.
即，笫二輸送裝置IO具有下述構(gòu)成通過(guò)形成于托架T的齒條R、 與齒條R配合的小齒輪10a以及驅(qū)動(dòng)小齒輪10a旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)(未圖示) 來(lái)輸送處理對(duì)象物X。
另外，小齒輪10a分別設(shè)置于脫氣部1內(nèi)和預(yù)熱室2b內(nèi)，上述馬 達(dá)相對(duì)于各小齒輪10a進(jìn)行設(shè)置，
并且，在脫氣部1內(nèi)、預(yù)熱室2b內(nèi)、滲碳室3b內(nèi)、擴(kuò)散室4b內(nèi)、 降溫室5b以及冷卻部6內(nèi)，在處理對(duì)象物X的輸送方向上排列有多個(gè) 自由輥ll。
另外，這些自由輥11在托架T的寬度方向上與齒條R通過(guò)的位置 錯(cuò)開配置，以便不與形成在托架T的背面?zhèn)鹊凝X條R發(fā)生干涉.
接著，對(duì)本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明.另外， 以下的本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl的動(dòng)作說(shuō)明為關(guān)于下述動(dòng)作的 說(shuō)明從脫氣部1、預(yù)熱室2b、滲碳室3b、擴(kuò)散室4b、降溫室5b以 及冷卻部6中都如圖1所示那樣收納有最大限度的處理對(duì)象物X的狀 態(tài)到將新的處理對(duì)象物X送入脫氣部1中為止的動(dòng)作。
并且，本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl具備控制多室型熱處理爐 整體的控制裝置(未圖示)。進(jìn)而，以下說(shuō)明的動(dòng)作主體為上述控制裝 置。
首先，如圖5所示，利用升降裝置8j使密封門9j上升，由此使 冷卻部6的下段側(cè)的開口敞開。然后，驅(qū)動(dòng)笫一輸送裝置7d的小齒輪 Pll、 12旋轉(zhuǎn)，從而將收納在冷卻部6中的處理對(duì)象物X送出到多室型 熱處理爐Sl的外部.
另外，被從冷卻部6送出到多室型熱處理爐Sl的外部的處理對(duì)象
16物X在脫氣部1中脫氣，在預(yù)熱部2中預(yù)熱，在滲碳部3中增加含碳 量，在擴(kuò)散部4中使碳擴(kuò)散，在降溫部5中降溫，在冷卻部6中冷卻， 由此成為進(jìn)行所謂的滲碳處理后的處理對(duì)象物X。
接著，如圖6所示，使密封門9j下降，由此使冷卻部6的下段側(cè) 的開口關(guān)閉.另外，利用升降裝置8i使帶隔熱門的密封門9i上升， 由此使冷卻部6的上段側(cè)的開口以及降溫室5b (腔室5a)的下段側(cè)的 開口敞開，然后，驅(qū)動(dòng)第一輸送裝置7d的小齒輪P10旋轉(zhuǎn)，僅輸送收 納于降溫室5b的多個(gè)處理對(duì)象物X中的接下來(lái)要供給到冷卻部6的處 理對(duì)象物X (收納于降溫室5b的多個(gè)處理對(duì)象物X中的最下段側(cè)的處 理對(duì)象物X)。進(jìn)而，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一輸送裝置7d的小齒輪Pll、 12旋轉(zhuǎn)， 由小齒輪P10輸送的處理對(duì)象物X被輸送到冷卻部6。
在這里，從降溫室5b被輸送到冷卻部6的處理對(duì)象物X僅是接下 來(lái)要供給到冷卻部6的處理對(duì)象物X，該被輸送的處理對(duì)象物X與殘留 在降溫室5b中的處理對(duì)象物X分離而被收納在冷卻部6中.因此，能 夠關(guān)閉帶隔熱門的密封門9i.
接著，如圖7所示，使帶隔熱門的密封門9i下降，由此使冷卻部 6的上段側(cè)的開口以及降溫室5b的下段側(cè)的開口關(guān)閉。另外，利用升 降裝置8h使隔熱門9h上升，由此使降溫室5b的上段側(cè)的開口敞開. 另外，利用升降裝置8g使帶隔熱門的密封門9g上升，由此，降溫部5 的腔室5a的上段側(cè)的開口以及擴(kuò)散室4b (腔室4a)的下段側(cè)的開口 敞開。并且，驅(qū)動(dòng)第一輸送裝置7c的小齒輪P7旋轉(zhuǎn)，僅輸送收納于 擴(kuò)散室4b的多個(gè)處理對(duì)象物X中的接下來(lái)要供給到降溫室5b的處理 對(duì)象物X (收納于擴(kuò)散室4b的多個(gè)處理對(duì)象物X中的最下段側(cè)的處理 對(duì)象物X)。進(jìn)而，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一輸送裝置7c的小齒輪P9以及小齒輪 P8旋轉(zhuǎn)，由小齒輪P7輸送的處理對(duì)象物X被推入降溫室5b中，
通過(guò)這樣將處理對(duì)象物X推入降溫室5b中，先前收納在降溫室5b 中的處理對(duì)象物X在輸送方向上被推壓而在設(shè)置于降溫室5b中的自由 輥11上移動(dòng)。
在這里，被從擴(kuò)散室4b輸送到降溫室5b的處理對(duì)象物X僅是接 下來(lái)要供給到降溫室5b的處理對(duì)象物X，該被輸送的處理對(duì)象物X與 殘留在擴(kuò)散室4b中的處理對(duì)象物X分離而被收納在降溫室5b中。因 此，能夠關(guān)閉帶隔熱門的密封門9g、 9h.接著，如圖8所示，使隔熱門9h下降，由此使降溫室5b的上段 側(cè)的開口關(guān)閉，另外，使帶隔熱門的密封門9g下降，由此使降溫部5 的腔室5a的上段側(cè)的開口以及擴(kuò)散室4b (腔室4a)的下段側(cè)的開口 關(guān)閉，另外，利用升降裝置8f使帶隔熱門的密封門9g上升，由此使 擴(kuò)散室4b的上段側(cè)的開口敞開.并且，利用升降裝置8e使帶隔熱門 的密封門9e上升，由此使擴(kuò)散部4的腔室4a的上段側(cè)的開口以及滲 碳室3b (腔室3a)的下段側(cè)的開口敞開.然后，驅(qū)動(dòng)笫一輸送裝置7b 的小齒輪P4旋轉(zhuǎn)，僅輸送收納于滲碳室3b的多個(gè)處理對(duì)象物X中的 接下來(lái)要供給到擴(kuò)散室4b的處理對(duì)象物X(收納于滲碳室3b的多個(gè)處 理對(duì)象物X中的最下段側(cè)的處理對(duì)象物X),進(jìn)而，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一輸送 裝置7b的小齒輪P6以及小齒輪P5旋轉(zhuǎn)，由小齒輪P4輸送的處理對(duì) 象物X被推入擴(kuò)散室4b中。
通過(guò)這樣將處理對(duì)象物X推入擴(kuò)散室4b中，先前收納在擴(kuò)散室4b 中的處理對(duì)象物X在輸送方向上被推壓而在設(shè)置于擴(kuò)散室4b中的自由 輥11上移動(dòng).
在這里，被從滲碳室3b輸送到擴(kuò)散室4b的處理對(duì)象物X僅是接 下來(lái)要供給到擴(kuò)散室4b的處理對(duì)象物X,該被輸送的處理對(duì)象物X與 殘留在滲碳室3b中的處理對(duì)象物X分離而被收納在擴(kuò)散室4b中.因 此，能夠關(guān)閉帶隔熱門的密封門9e、 9f,
接著，如圖9所示，使隔熱門9f下降，由此使擴(kuò)散室4b的上段 側(cè)的開口關(guān)閉，另外，使帶隔熱門的密封門9e下降，由此使擴(kuò)散部4 的腔室4a的上段側(cè)的開口以及滲碳室3b (腔室3a)的下段側(cè)的開口 關(guān)閉.另外，利用升降裝置8d使隔熱門9d上升，由此使?jié)B碳室3b的 上段側(cè)的開口敞開.并且，利用升降裝置8c使帶隔熱門的密封門9c 上升，由此使?jié)B碳部3的腔室3a的上段側(cè)的開口以及預(yù)熱室2b(腔室 2a)的下段側(cè)的開口敞開.然后，驅(qū)動(dòng)第一輸送裝置7a的小齒輪Pl 旋轉(zhuǎn)，僅輸送收納于預(yù)熱室2b的多個(gè)處理對(duì)象物X中的接下來(lái)要供給 到滲碳室3b的處理對(duì)象物X(收納于預(yù)熱室2b的多個(gè)處理對(duì)象物X中 的最下段側(cè)的處理對(duì)象物X)。進(jìn)而，通過(guò)驅(qū)動(dòng)笫一輸送裝置7a的小齒 輪P3以及小齒輪P2旋轉(zhuǎn)，由小齒輪P1輸送的處理對(duì)象物X被推入滲 碳室3b中，
通過(guò)這樣將處理對(duì)象物X推入滲碳室3b中，先前收納在滲碳室3b設(shè)置于滲碳室3b中的自由 輥ll上移動(dòng).
在這里，被從預(yù)熱室2b輸送到滲碳室3b的處理對(duì)象物X僅是接 下來(lái)要供給到滲碳室3b的處理對(duì)象物X，該被輸送的處理對(duì)象物X與 殘留在預(yù)熱室2b中的處理對(duì)象物X分離而被收納在滲碳室3b中。因 此，能夠關(guān)閉帶隔熱門的密封門9c、 9d.
接著，如圖10所示，使隔熱門9d下降，由此使?jié)B碳室3b的上段 側(cè)的開口關(guān)閉.并且，使帶隔熱門的密封門9c下降，由此使?jié)B碳部3 的腔室3a的上段側(cè)的開口以及預(yù)熱室2b (腔室2b)的下段側(cè)的開口 關(guān)閉。另外，利用升降裝置8b使帶隔熱門的密封門9b上升，由此使 預(yù)熱室2b (腔室2a)的上段側(cè)的開口以及脫氣部1的下段側(cè)的開口敞 開。進(jìn)而，驅(qū)動(dòng)第二輸送裝置10的小齒輪10a旋轉(zhuǎn)，由此，收納在脫 氣部1中的處理對(duì)象物X被推入預(yù)熱室2b中.
通過(guò)這樣將處理對(duì)象物X推入預(yù)熱室2b中，先前收納在預(yù)熱室2b 中的處理對(duì)象物X在輸送方向上被推壓而在設(shè)置于預(yù)熱室2b中的自由 輥11上移動(dòng)。
接著，如圖11所示，使帶隔熱門的密封門9b下降，由此使預(yù)熱 室2b (腔室2a)的上段側(cè)的開口以及脫氣部1的下段側(cè)的開口關(guān)閉. 進(jìn)而，利用升降裝置8a使密封門9a上升，由此使脫氣部1的上段側(cè) 的開口敞開，從該開口將處理對(duì)象物X送入脫氣部1內(nèi).
根據(jù)如上那樣的本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl，利用第一輸送 裝置7，僅輸送收納于多收納熱處理室(預(yù)熱室2b、滲碳室3b、擴(kuò)散 室4b以及降溫室5b)的多個(gè)處理對(duì)象物X中的、接下來(lái)要供給到后段 熱處理室(相對(duì)于預(yù)熱室2b的滲碳室3b、相對(duì)于滲碳室3b的擴(kuò)散室 4b、相對(duì)于擴(kuò)散室4b的降溫室5b以及相對(duì)于降溫室5b的冷卻部6 ) 的處理對(duì)象物X.
因此，即使在多收納熱處理室和后段熱處理室呈直線狀排列的情 況下，也能夠使處理對(duì)象物彼此在多收納熱處理室和后段熱處理室之 間離開。即，如本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl這樣，能夠利用密封 門使各熱處理室獨(dú)立而隔離，同時(shí)將預(yù)熱室2b、滲碳室3b、擴(kuò)散室4b、 降溫室5b以及冷卻部6呈直線狀排列，由此，根據(jù)本實(shí)施方式的多室 型熱處理爐Sl，與利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠使處理對(duì)象物的輸送路徑形成得更接近直線狀.
并且，根據(jù)本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl，將由笫一輸送裝置 7輸送來(lái)的處理對(duì)象物X推入后段熱處理室。因此，收納在后段熱處理 室中的處理對(duì)象物X被由第一輸送裝置7推入的處理對(duì)象物X推壓而 移動(dòng)，因此，僅利用第一輸送裝置就能夠輸送(移動(dòng))收納在后段熱 處理室中的處理對(duì)象物X。因此，本發(fā)明能夠利用未與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的 自由輥來(lái)構(gòu)成后段熱處理室的底部，與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸 送方法相比，能夠至少減少貫通熱處理室的驅(qū)動(dòng)軸，由此，根據(jù)本實(shí) 施方式的多室型熱處理爐Sl，本發(fā)明與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸 送方法相比，能夠降低熱處理室中的熱損失.
因此，根據(jù)本實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl，與利用輥底輸送處 理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠降低熱處理室中的熱損失，并且，與 利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠使處理對(duì)象物的 輸送路徑形成得更接近直線狀。 (第二實(shí)施方式)
接著，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明.另外，在本實(shí)施方式 的說(shuō)明中，對(duì)于與上述第一實(shí)施方式同樣的部分省略或簡(jiǎn)化對(duì)其的說(shuō) 明。
圖12是該第二實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2的概要構(gòu)成圖，是 沿著處理對(duì)象物的輸送方向的剖視圖。
如該圖所示，本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2代替上述第一實(shí)施 方式的多室型熱處理爐Sl所具備的具有小齒輪10a和馬達(dá)的第二輸送 裝置IO(在脫氣部1和預(yù)熱室2b之間輸送處理對(duì)象物X的輸送裝置)， 而具備由推進(jìn)裝置構(gòu)成的第二輸送裝置20.
由推進(jìn)裝置構(gòu)成的笫二輸送裝置20能夠在處理對(duì)象物X的輸送方 向上出入，另外，第二輸送裝置20具備頂端部能夠與托架T卡合的輸 送桿20a,在輸送桿20a與托架T卡合的狀態(tài)下將輸送桿20a推出，從 而將處理對(duì)象物X從脫氣部1輸送到預(yù)熱室2b。
并且，在本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2中，冷卻部6是通過(guò)將 處理對(duì)象物X浸漬在油槽內(nèi)來(lái)進(jìn)行冷卻的油冷方式的冷卻部.另外， 在冷卻部6中，代替上述笫一實(shí)施方式的多室型熱處理爐Sl所具備的 第一輸送裝置7d，而設(shè)置有能夠使處理對(duì)象物X在輸送方向和上下方向上移動(dòng)的由叉形裝置構(gòu)成的笫二輸送裝置30,
即，在本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2中，第一輸送裝置7進(jìn)行 預(yù)熱室2b和滲碳室3b之間的處理對(duì)象物X的輸送、滲碳室3b和擴(kuò)散 室4b之間的處理對(duì)象物X的輸送、以及擴(kuò)散室4b和降溫室5b之間的 處理對(duì)象物X的輸送.另外，在利用第一輸送裝置7輸送處理對(duì)象物X 的熱處理室之間以外的熱處理之間、即脫氣部1和預(yù)熱室2b之間，由 推進(jìn)裝置構(gòu)成的笫二輸送裝置20輸送處理對(duì)象物X.另外，在降溫室 5b和冷卻部6之間，由叉形裝置構(gòu)成的第二輸送裝置30輸送處理對(duì)象 物X.
在這樣的本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2中，也利用第一輸送裝 置7僅將收納于多收納熱處理室(預(yù)熱室2b、滲碳室3b以及擴(kuò)散室 4b)的多個(gè)處理對(duì)象物X中的、接下來(lái)要供給的處理對(duì)象物X輸送到 后段熱處理室(相對(duì)于預(yù)熱室2b的滲碳室3b、相對(duì)于滲碳室3b的擴(kuò) 散室4b以及相對(duì)于擴(kuò)散室4b的降溫室5b).
因此，即使在多收納熱處理室和后段熱處理室呈直線狀排列的情 況下，也能夠使處理對(duì)象物彼此在多收納熱處理室和后段熱處理室之 間離開。即，如本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2那樣，能夠利用密封 門使各熱處理室獨(dú)立而隔離，同時(shí)，將預(yù)熱室2b、滲碳室3b、擴(kuò)散室 4b以及降溫室5b呈直線狀排列.由此，根據(jù)本實(shí)施方式的多室型熱處 理爐S2，與利用推進(jìn)裝置輸送所有熱處理室之間的處理對(duì)象物X的處 理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠使處理對(duì)象物的輸送路徑形成得更接 近直線狀.
并且，根據(jù)本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2,將由第一輸送裝置 7輸送來(lái)的處理對(duì)象物X推入后段熱處理室，因此，收納在后段熱處理 室中的處理對(duì)象物X被由第一輸送裝置7推入的處理對(duì)象物X推壓而
移動(dòng)，因此，僅利用笫一輸送裝置就能夠輸送(移動(dòng))收納在后段熱 處理室中的處理對(duì)象物X。因此，本發(fā)明能夠利用未與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的 自由輥來(lái)構(gòu)成后段熱處理室的底部，與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸 送方法相比，能夠至少減少貫通熱處理室的驅(qū)動(dòng)軸，由此，根據(jù)本實(shí) 施方式的多室型熱處理爐S2，本發(fā)明與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸 送方法相比，能夠降低熱處理室中的熱損失.
因此，根據(jù)本實(shí)施方式的多室型熱處理爐S2，與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比，本發(fā)明能夠降低熱處理室中的熱損失，并 且，與僅利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比，能夠使處理 對(duì)象物的輸送路徑形成得更接近直線狀.
以上，參照附圖對(duì)本發(fā)明的多室型熱處理爐的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行 了說(shuō)明，但不言而喻，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在上述實(shí)施方式 中示出的各構(gòu)成部件的諸形狀和組合等僅是一例，在不脫離本發(fā)明主 旨的范圍內(nèi)能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求等進(jìn)行各種變更.
例如在上述實(shí)施方式中，對(duì)作為熱處理室具備脫氣部1、預(yù)熱室
2b、滲碳室3b、擴(kuò)散室4b、降溫室5b以及冷卻部6的多室型熱處理 爐進(jìn)行了說(shuō)明.
然而，本發(fā)明不限于此，能夠應(yīng)用于具備上述以外的熱處理室、 至少具備多收納熱處理室的所有多室型熱處理爐中。
并且，上述實(shí)施方式的熱處理室中的處理對(duì)象物X的收納數(shù)為一
例，本發(fā)明不限于此。
在上述實(shí)施方式中，對(duì)下述構(gòu)成進(jìn)行了說(shuō)明預(yù)熱室2b能夠收納 5個(gè)處理對(duì)象物X，滲碳室3b能夠收納3個(gè)處理對(duì)象物X，擴(kuò)散室仆 能夠收納4個(gè)處理對(duì)象物X，降溫室5b能夠收納3個(gè)處理對(duì)象物X。 這些熱處理室的處理對(duì)象物X的收納數(shù)根據(jù)各熱處理室中對(duì)處理對(duì)象 物X的處理時(shí)間來(lái)確定.即，例如在預(yù)熱室2b中，若將進(jìn)行上述笫一 實(shí)施方式中說(shuō)明過(guò)的多室型熱處理爐Sl的動(dòng)作(到將新的處理對(duì)象物 X送入脫氣部1為止的動(dòng)作)的時(shí)間考慮為單位時(shí)間，則在6個(gè)單位時(shí) 間期間，對(duì)處理對(duì)象物X進(jìn)行預(yù)熱，因此，在各熱處理室中對(duì)處理對(duì) 象物X的處理時(shí)間不同的多室型熱處理爐中，熱處理室中的處理對(duì)象 物X的收納數(shù)不同.
并且，在上述實(shí)施方式中，對(duì)下述構(gòu)成進(jìn)行了說(shuō)明在預(yù)熱室2b 和滲碳室3b之間、滲碳室3b和擴(kuò)散室4b之間以及擴(kuò)散室4b和降溫 室5b之間設(shè)置有中間室3c、 4c、 5c，在中間室設(shè)置有第一輸送裝置7 的小齒輪P3、 P6、 P9。
然而，本發(fā)明不限于此，未必一定要設(shè)置中間室.另外，在這種 情況下，從第一輸送裝置7中省略設(shè)置于中間室的小齒輪、驅(qū)動(dòng)該小 齒輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)以及小齒輪與馬達(dá)的連結(jié)機(jī)構(gòu).
并且，在上述笫二實(shí)施方式中，對(duì)i殳置油冷方式的冷卻部來(lái)作為
22然而，本發(fā)明不限于此，在上述第二實(shí)施方式中，也可以設(shè)置上 述第一實(shí)施方式的氣冷方式的冷卻部.另外，即使是這種氣冷方式的 冷卻部，也可以設(shè)置例如由叉形裝置構(gòu)成的笫二輸送裝置.
權(quán)利要求
1.一種多室型熱處理爐，具備多個(gè)熱處理室，至少包括能夠沿處理對(duì)象物的輸送方向收納多個(gè)處理對(duì)象物的熱處理室即多收納熱處理室，并且呈沿著上述輸送方向的直線狀排列；和第一輸送機(jī)構(gòu)，僅輸送從上述多收納熱處理室接下來(lái)要供給到配置在該多收納熱處理室的后段的后段熱處理室的處理對(duì)象物，并將該處理對(duì)象物推入上述后段熱處理室。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多室型熱處理爐，其特征在于， 在上述處理對(duì)象物栽置于托架上而被輸送的情況下，上述第一輸送機(jī)構(gòu)具有形成于上述托架的齒條；與該齒條配合的小齒輪；以及 驅(qū)動(dòng)該小齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多室型熱處理爐，其特征在于，上述第一輸送機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述多收納熱處理室的笫一小齒 輪、和設(shè)置于上述后段熱處理室的第二小齒輪作為上述小齒輪，并且具有驅(qū)動(dòng)上述第一小齒輪旋轉(zhuǎn)的笫一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、和驅(qū)動(dòng)上述 第二小齒輪旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多室型熱處理爐，其特征在于， 當(dāng)在上述多收納熱處理室和后段熱處理室之間配置有中間室時(shí)，上述笫一輸送機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述中間室的第三小齒輪、和驅(qū)動(dòng)該第 三小齒輪旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項(xiàng)所述的多室型熱處理爐，其特 征在于，除了上述笫一輸送機(jī)構(gòu)以外，該多室型熱處理爐還具備笫二輸送 機(jī)構(gòu)，該第二輸送機(jī)構(gòu)在利用該笫一輸送機(jī)構(gòu)輸送上述處理對(duì)象物的 熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送上述處理對(duì)象物，該第二輸送 機(jī)構(gòu)是叉形升降裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項(xiàng)所述的多室型熱處理爐，其特 征在于，除了上述笫一輸送機(jī)構(gòu)以外，該多室型熱處理爐還具備第二輸送 機(jī)構(gòu)，該第二輸送機(jī)構(gòu)在利用該第一輸送機(jī)構(gòu)輸送上述處理對(duì)象物的 熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送上述處理對(duì)象物，該第二輸送機(jī)構(gòu)是推進(jìn)裝置。
7、根據(jù)權(quán)利要求l-4中的任一項(xiàng)所述的多室型熱處理爐，其特 征在于，除了上述第一輸送機(jī)構(gòu)以外，該多室型熱處理爐還具備第二輸送 機(jī)構(gòu)，該笫二輸送機(jī)構(gòu)在利用該第一輸送機(jī)構(gòu)輸送上述處理對(duì)象物的 熱處理室之間以外的熱處理室之間輸送上述處理對(duì)象物，該第二輸送 機(jī)構(gòu)具有形成于上述托架的齒條、與該齒條配合的小齒輪、以及驅(qū)動(dòng) 該小齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種多室型熱處理爐，與利用輥底輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比能夠降低熱處理室中的熱損失，并且與利用推進(jìn)裝置輸送處理對(duì)象物的輸送方法相比能夠使處理對(duì)象物的輸送路徑形成得更接近直線狀，該熱處理爐具備多個(gè)熱處理室(1、2b、3b、4b、5b、6)，至少包括能夠在處理對(duì)象物(X)的輸送方向上收納多個(gè)處理對(duì)象物的熱處理室即多收納熱處理室(2b、3b、4b、5b)，并且呈沿著上述輸送方向的直線狀排列；和第一輸送機(jī)構(gòu)(7)，僅輸送從上述多收納熱處理室(2b、3b、4b、5b)接下來(lái)要供給到配置在多收納熱處理室的后段的后段熱處理室(3b、4b、5b、6)的處理對(duì)象物，并將該處理對(duì)象物推入上述后段熱處理室。
文檔編號(hào)F27B9/00GK101619927SQ20091015130
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者勝俁和彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Ihi