專利名稱：單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能集熱管排，特別是可拆分式太陽能集熱管排。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有太陽能集熱器管排分為整體式和可拆分式兩種。本發(fā)明所涉及的 可拆分式太陽能集熱管排，其結(jié)構(gòu)主要是它有一個貫通式等徑換熱流道管，其上設(shè)有若干 個徑向通孔，每個徑向通孔上設(shè)有上端封閉等徑的換熱管，該換熱管與流道管相交處采用 角焊縫焊接相連，熱管的等徑變徑頭與上述換熱管相匹配并置于換熱管內(nèi)。它的不足之處 是1、換熱管與換熱流道管連接處為線接觸，在外力作用下易出現(xiàn)滲漏。2、熱管在長期的使 用過程中，會產(chǎn)生不凝氣體聚集在熱管變徑頭的頂端，采用上述埋入式換熱管時，熱管變徑 頭頂端一部分面積不能參與換熱，降低了換熱效率。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種換熱管與換熱流道管連接處機(jī)械強(qiáng)度高、 不易發(fā)生滲漏，同時又不減少換熱面積的單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排。本發(fā)明 主要是集熱管排的流道采用單側(cè)內(nèi)翻邊式結(jié)構(gòu)，流道的換熱管及熱管的變徑頭均采用不 等徑式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是在貫通式換熱流道管上設(shè)有若干成對的徑向通孔，最好每對通孔的 軸線與換熱流道管軸線垂直并相交。加工時每對通孔同時鉆，一次加工完成，以保證每對通 孔的同心度。上述每對徑向通孔的圓心分別設(shè)在換熱流道管的兩條母線上，其中下面一條 母線上的徑向通孔設(shè)有向內(nèi)的翻邊。上述每對徑向通孔內(nèi)設(shè)有徑向貫穿換熱流道管并且兩 端伸到流道管外的不等徑式換熱管，該換熱管上部外徑較小，基本上與換熱流道管上徑向 通孔直徑相同，它與換熱流道管相交處采用角焊縫焊接相連；該換熱管下部外徑較大，基本 上與徑向通孔內(nèi)翻邊所構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)徑相同，它與換熱流道管相交處采用熔池焊縫焊接相 連。插在上述換熱管內(nèi)的熱管，其變徑頭設(shè)有與上述換熱管相對應(yīng)的不等徑式外徑，即上部 的外徑較小，與換熱管小內(nèi)徑相同，下部的外徑較大，與換熱管大內(nèi)徑相同。組裝時，將熱管 的變徑頭插在換熱管內(nèi)即可。為組裝方便，最好換熱管大直徑一端呈喇叭口形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、徑向通孔設(shè)內(nèi)翻邊，焊接時可形成熔池焊縫，使換熱流道管與換熱管之間的連 接呈面接觸，增大了連接面積，提高了機(jī)械強(qiáng)度，避免由于外力作用造成的焊縫滲漏。2、換熱管徑向貫穿換熱流道管，使熱管集氣端位于流道外部，故不影響有效換熱 面積。與換熱管為埋入式的流道結(jié)構(gòu)相比，該集熱管排換熱管的有效換熱面積顯著增加。


圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)主視示意簡圖。圖2是圖1的局部放大剖面示意簡圖。
具體實施方式
在圖1和圖2所示的單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排示意 簡圖中，在貫通式換熱流道管1上設(shè)有5對徑向通孔，該每對通孔的軸線與換熱流道管軸線 垂直并相交。上述每對徑向通孔的圓心分別設(shè)在換熱流道管的兩條母線上，其中下面一條 母線上的徑向通孔設(shè)有向內(nèi)的翻邊。上述每對徑向通孔內(nèi)設(shè)有徑向貫穿換熱流道管并且兩 端伸到流道管外的不等徑式換熱管2，該換熱管上部外徑較小，基本上與換熱流道管上徑向 通孔直徑相同，它與換熱流道管相交處采用角焊縫3焊接相連；該換熱管下部外徑較大，基本上與徑向通孔內(nèi)翻邊所構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)徑相同，它與換熱流道管相交處采用熔池焊縫4焊 接相連。插在上述換熱管內(nèi)的熱管5，其變徑頭6設(shè)有與上述換熱管相對應(yīng)的不等徑式外 徑，即上部的外徑較小與換熱管小內(nèi)徑相同，下部的外徑較大與換熱管大內(nèi)徑相同。換熱管 大直徑一端呈喇叭口形。
權(quán)利要求
1.一種單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排，其特征在于在貫通式換熱流道管上 設(shè)有成對的徑向通孔，上述每對徑向通孔的圓心分別設(shè)在換熱流道管的兩條母線上，其中 下面一條母線上的徑向通孔設(shè)有向內(nèi)的翻邊，上述每對徑向通孔內(nèi)設(shè)有徑向貫穿換熱流道 管并且兩端伸到流道管外的不等徑式換熱管，該換熱管上部外徑與換熱流道管上徑向通孔 直徑相同，它與換熱流道管相交處采用角焊縫焊接相連；該換熱管下部外徑與徑向通孔內(nèi) 翻邊所構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)徑相同，它與換熱流道管相交處采用熔池焊縫焊接相連，插在上述換 熱管內(nèi)的熱管的變徑頭設(shè)有與上述換熱管相對應(yīng)的不等徑式外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排，其特征在于每對 徑向通孔的軸線與換熱流道管軸線垂直并相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排，其特征在于 換熱管大直徑一端呈喇叭口形。
全文摘要
一種單側(cè)內(nèi)翻邊式流道結(jié)構(gòu)太陽能集熱管排，其主要是在換熱流道管上設(shè)有成對的徑向通孔，上述每對徑向通孔的圓心分別設(shè)在換熱流道管的兩條母線上，其中下面一條母線上的徑向通孔設(shè)有向內(nèi)的翻邊。上述每對徑向通孔內(nèi)設(shè)有徑向貫穿換熱流道管并且兩端伸到流道管外的不等徑式換熱管，該換熱管上部外徑與換熱流道管上徑向通孔直徑相同，它與換熱流道管相交處采用角焊縫焊接相連，該換熱管下部外徑與徑向通孔內(nèi)翻邊所構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)徑相同，它與換熱流道管相交處采用熔池焊縫焊接相連，熱管的變徑頭設(shè)有與上述換熱管相對應(yīng)的不等徑式外徑。本發(fā)明換熱管與換熱流道管連接處機(jī)械強(qiáng)度高、不易發(fā)生滲漏，同時換熱面積又不減少。
文檔編號F24J2/46GK102102913SQ200910248578
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者張寶坤, 徐廣民, 李亞, 竇石林 申請人:大連熵立得傳熱技術(shù)有限公司