專利名稱：太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高真空排氣系統(tǒng)在完成排氣并封離成太陽能集熱管的過程中，用 于鎖緊密封太陽能集熱管管材的專用裝置，特別是一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、設(shè)計(jì)合理、裝卸輕松自 如、操作快捷、密封可靠的太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，為了給太陽能集熱管排氣， 一般采用高真空排氣系統(tǒng)。在對(duì)太陽能集熱管管材 的抽真空排氣的正常操作過程中，首先要將幾十個(gè)太陽能集熱管管材鎖緊固定密封在與高 真空排氣系統(tǒng)主管道連通的支桿的每一個(gè)帶有背帽的閥座上，當(dāng)每個(gè)太陽能集熱管管材完
成抽真空排氣并封離(切割)加工出成品后，再松開作為密封裝置的鎖緊螺母和o形密
封環(huán)，卸掉支桿的闊座上的管材的尾管，換上新的太陽能集熱管管材，再循環(huán)重復(fù)上述抽 真空排氣的加工過程。傳統(tǒng)的太陽能集熱管的加工辦法是通過人工操作，即在高真空排氣 系統(tǒng)主管道的支桿的閥座上一個(gè)一個(gè)地旋動(dòng)密封裝置的鎖緊螺母，壓迫套在每個(gè)太陽能集
熱管管材上的o形密封環(huán)，利用張緊的o形密封環(huán)，將太陽能集熱管管材固定密封在高
真空排氣系統(tǒng)主管道的端部帶有密封墊的支桿上。當(dāng)被加工的管材完成抽真空排氣并封離 成太陽能集熱管后，再一個(gè)一個(gè)地松開鎖緊螺母，卸掉管材的尾管，更換新的太陽能集熱 管管材。這種傳統(tǒng)的加工方法操作麻煩，且鎖緊密封不容易控制，遠(yuǎn)不能適應(yīng)大批量生產(chǎn) 太陽能集熱管的要求。因此，該人工操動(dòng)鎖緊螺母不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，增大操作人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度和加長(zhǎng)抽真空排氣時(shí)間，明顯降低生產(chǎn)效率，而且很難確保每個(gè)太陽能集熱管管材被 鎖緊固定密封的可靠性，無法保證制成的太陽能集熱管的抽真空排氣、封離的加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置，它解決了 傳統(tǒng)加工方法存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的問題，其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)合 理，適于大批量生產(chǎn)，且密封可靠，操作快捷，裝卸輕松自如，省工、省力，顯著減少勞 動(dòng)強(qiáng)度和抽真空排氣時(shí)間，提高太陽能集熱管的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置，包 括與高真空排氣系統(tǒng)主管道連通的支桿，組裝在支桿上的背帽和閥座及其鎖緊太陽能集熱 管管材的密封裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是所述密封裝置采用閥體及置于其內(nèi)腔的與氣源連通的 氣囊，所述閥體利用壓蓋并通過緊固螺栓固定在所述閥座上。
所述的氣囊通過與闊體內(nèi)腔相連通的帶有導(dǎo)管的接頭連通氣源。
3本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是由于該裝置采用氣動(dòng)控制的結(jié)構(gòu)獨(dú)特的氣囊式 機(jī)構(gòu)對(duì)太陽能集熱管的管材進(jìn)行鎖緊密封，來替代通過人工操作的以鎖緊螺母和O形密 封環(huán)組成的傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)，所以它解決了傳統(tǒng)加工方法存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn) 效率低的問題。因其采用內(nèi)置與氣源連通的氣囊的閥體，利用壓帽和緊固螺栓固定在支桿 的閥座上，通過氣動(dòng)控制氣囊張緊，即可在瞬間對(duì)所有管材一起鎖緊密封，故其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 合理，適于大批量生產(chǎn)，且密封可靠，鎖閉和松開的操作快捷，管材的裝卸輕松自如，省 工、省力。因此，顯著減少勞動(dòng)強(qiáng)度和抽真空排氣時(shí)間，提高太陽能集熱管的生產(chǎn)效率和 加工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號(hào)說明l密封墊、2閥座、3氣囊、4閥體、5緊固螺栓、6管材、7壓蓋、8 接頭、9壓帽、IO導(dǎo)管、ll背帽、12支桿。
具體實(shí)施方式
根據(jù)
圖1 2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊 密封裝置取消了傳統(tǒng)的人工操作的方式，是以氣動(dòng)控制的結(jié)構(gòu)獨(dú)特的氣囊式機(jī)構(gòu)對(duì)太陽能 集熱管的管材進(jìn)行鎖緊密封的。它包括與高真空排氣系統(tǒng)主管道連通的支桿12，組裝在 支桿12上的背帽11和閥座2及其鎖緊太陽能集熱管管材6的氣囊式密封裝置。該密封裝 置包括閥體4、氣囊3、壓蓋7、緊固螺栓5及與氣源連通的接頭8、導(dǎo)管等件。其中閥體 4利用壓蓋7并通過緊固螺栓5固定在閥座2上。氣囊3置于閥體4的內(nèi)腔，并通過與閥 體4的內(nèi)腔相連通的帶有導(dǎo)管10的接頭8連通氣源。導(dǎo)管10的一端連通氣源，另一端插 接在接頭8上并以壓帽9鎖緊固定。
工作時(shí)，將太陽能集熱管管材6分別插入排架上各支桿上的氣囊式密封裝置的氣囊3 中，使管材的端部頂在高真空排氣系統(tǒng)主管道上的支桿12端部的密封墊1上。接通壓力 氣源，控制氣囊3的張緊力即可在瞬間將整排的管材6全部鎖緊，并與支桿12緊緊密封 固牢。此時(shí)可進(jìn)行抽真空、排氣、烘烤、封離等操作，制成太陽能集熱管。關(guān)閉氣源，氣 囊3即刻失去張緊力，恢復(fù)初始狀態(tài)，便可輕松卸除前批留下的尾管。換上新的太陽能集 熱管管材6，重復(fù)上述操作，加工新的太陽能集熱管。
權(quán)利要求1、一種太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置，包括與高真空排氣系統(tǒng)主管道連通的支桿，組裝在支桿上的背帽和閥座及其鎖緊太陽能集熱管管材的密封裝置，其特征在于所述密封裝置采用閥體及置于其內(nèi)腔的與氣源連通的氣囊，所述閥體利用壓蓋并通過緊固螺栓固定在所述閥座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置，其特征在于: 所述的氣囊通過與閥體內(nèi)腔相連通的帶有導(dǎo)管的接頭連通氣源。
專利摘要一種太陽能集熱管真空排氣氣囊式鎖緊密封裝置，它解決了傳統(tǒng)加工方法存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的問題。該裝置包括與高真空排氣系統(tǒng)主管道連通的支桿，組裝在支桿上的背帽和閥座及其鎖緊太陽能集熱管管材的密封裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是所述密封裝置采用閥體及置于其內(nèi)腔的與氣源連通的氣囊，所述閥體利用壓蓋并通過緊固螺栓固定在所述閥座上。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)合理，適于大批量生產(chǎn)，且密封可靠，操作快捷，裝卸輕松自如，省工、省力，顯著減少勞動(dòng)強(qiáng)度和抽真空排氣時(shí)間，提高太陽能集熱管的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)F24J2/46GK201407841SQ20092001293
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者石海星 申請(qǐng)人:石海星