專利名稱：直熱式烘干定型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干機，尤其是直熱式烘干定型機。
背景技術：
普通的烘干機大都采用加熱水蒸汽，然后再用熱的蒸汽烘干產(chǎn)品。這種烘干機在加 熱水蒸汽的時候熱效率損失嚴重，在傳送熱蒸汽的時候又產(chǎn)生一定的熱量損耗，最后在烘干 產(chǎn)品的時候蒸汽又容易散失，造成整體的熱效率低下，生產(chǎn)中熱能消耗量大，經(jīng)濟性不佳。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種熱量損失少、熱效率高的直熱式烘干定型機。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案 本實用新型所述的直熱式烘干定型機包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的烘干工作臺，其 特征在于在殼體內(nèi)、烘干工作臺的下方設置有水平安裝的下漏風板，在殼體內(nèi)、烘干工作 臺的上方設置有水平安裝的上漏風板，下漏風板與殼體的底板之間的加熱腔中安裝有加熱 裝置，上漏風板與殼體的上蓋板之間的回風腔中安裝有縱向設置的通風管，在加熱腔與回 風腔之間有通道連接；上漏風板與下漏風板均為板體上均布微孔的板狀結構，通風管貫穿 在上蓋板和上漏風板之間；在下漏風板上安裝有風機，風機的進風口連接到下漏風板的上 面，風機的出風口連接到加熱腔。 所述的加熱裝置包括燃燒室、插裝在燃燒室側壁上的一級散熱管，一級散熱管的 一端與燃燒室的內(nèi)腔連通，另一端連接二級散熱管，二級散熱管連接排煙道；燃燒室為矩形 箱式結構，燃燒室的四個角上各設置一個截面為直角三角形的三角散熱管，在燃燒室的外 壁上固定連接有矩形散熱管；一級散熱管為圓管狀結構，其外壁上固定連接平板狀的散熱 翅片；二級散熱管為方管結構，其外壁上固定連接有方管散熱管，在二級散熱管的上插裝有 阻流散熱管，阻流散熱管的軸線垂直于二級散熱管的中軸線，阻流散熱管的兩端分別與阻 流散熱管的管壁固定連接。 —級散熱管與二級散熱管相互平行設置，兩者之間通過管道連通。 采用上述技術方案以后，該直熱式烘干定型機采用直接加熱空氣的工作方式，無
中間傳輸?shù)臒崃繐p耗，熱空氣在殼體中循環(huán)使用，熱量損失少、熱效率高。

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖； 圖2是加熱裝置的剖視圖； 圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型所述的直熱式烘干定型機包括殼體1和安裝在殼體1內(nèi)的烘干工作臺2。烘干工作臺2采用傳送輥與傳送帶的結構，當安裝在流水線上使用的時 候，殼體1的兩端開口，以便于連接其他的工作設備。在殼體1內(nèi)、烘干工作臺2的下方設 置有水平安裝的下漏風板4，在殼體1內(nèi)、烘干工作臺2的上方設置有水平安裝的上漏風板 5，上漏風板5與下漏風板4相對設置，均為板體上均布微孔的板狀結構。下漏風板4與殼 體1的底板11之間的加熱腔3中安裝有加熱裝置，用以提供熱能。上漏風板5與殼體1的 上蓋板12之間的回風腔7中安裝有縱向設置的通風管6，通風管6是貫穿在上蓋板12和上 漏風板5之間的短管，其作用是將烘干產(chǎn)品時產(chǎn)生的濕氣及時排出殼體。在加熱腔3與回 風腔7之間有通道8連接。在下漏風板4上安裝有風機10，風機10的進風口連接到下漏風 板4的上面，風機10的出風口連接到加熱腔3。 如圖2、圖3所示，所述的加熱裝置包括燃燒室20、插裝在燃燒室20側壁上的一級 散熱管21， 一級散熱管21的一端與燃燒室20的內(nèi)腔連通，另一端連接二級散熱管22， 二級 散熱管22連接排煙道；當然，如果以煤炭作為燃料，在燃燒室20中還應該設置用來放置煤 炭的爐箅等設施，如果采用燃油為燃料，也應該設置相應的燃油設備。燃燒室20為矩形箱
式結構，燃燒室20的四個角上各設置一個截面為直角三角形的三角散熱管23，在燃燒室20 的外壁上固定連接有矩形散熱管24 ;—級散熱管21為圓管狀結構，其外壁上固定連接平板 狀的散熱翅片25 ;二級散熱管22為方管結構，其外壁上固定連接有方管散熱管26，在二級 散熱管22的上插裝有阻流散熱管27，阻流散熱管27的軸線垂直于二級散熱管22的中軸 線，阻流散熱管27的兩端分別與阻流散熱管27的管壁固定連接。 —級散熱管21與二級散熱管22相互平行設置，兩者之間通過管道連通。 —級散熱管21與二級散熱管22的數(shù)量可以根據(jù)需要設置一級或多級串聯(lián)。 使用時，燃料在燃燒室20中燃燒，燃燒室20發(fā)出的熱量通過三角散熱管23和矩 形散熱管24向外散發(fā)，三角散熱管23和矩形散熱管24的設置不僅增加了燃燒室20的散 熱面積，管體中流通的空氣產(chǎn)生紊流還有助于均衡加熱腔3的溫度，提高烘干的質量。燃燒 室20中產(chǎn)生的熱氣通過一級散熱管21、二級散熱管22、排煙道向外排放的過程中，通過散 熱翅片25和方管散熱管26、阻流散熱管27向加熱腔3中散發(fā)熱量，方管散熱管26和阻流 散熱管27除具有增加散熱面積，提高散熱效率的作用以外，還有助于均衡加熱腔3的溫度， 提高烘干的質量。另外，阻流散熱管27設置在二級散熱管22中，還有助于在二級散熱管22 中產(chǎn)生紊流，提高二級散熱管22的散熱效率。 當然，為了順利排煙，可以在排煙道上安裝引風機幫助排煙。 加熱腔3中的溫度升高以后，一部分熱空氣通過下漏風板4上的微孔上升到烘干 工作臺2上，起到烘干產(chǎn)品的作用，另一部分熱空氣在風機10的作用下通過通道8進入回 風腔7，再通過上漏風板5上的微孔向下進入烘干工作臺2的上面，同樣起到烘干產(chǎn)品的作 用。這樣從上下兩個方面烘干產(chǎn)品，烘干效率高、速度塊。冷卻以后卻還有較高溫度的空氣 再被風機10吸進加熱腔3中，進入又一次熱循環(huán)。
權利要求直熱式烘干定型機，包括殼體(1)和安裝在殼體(1)內(nèi)的烘干工作臺(2)，其特征在于在殼體(1)內(nèi)、烘干工作臺(2)的下方設置有水平安裝的下漏風板(4)，在殼體(1)內(nèi)、烘干工作臺(2)的上方設置有水平安裝的上漏風板(5)，下漏風板(4)與殼體(1)的底板(11)之間的加熱腔(3)中安裝有加熱裝置，上漏風板(5)與殼體(1)的上蓋板(12)之間的回風腔(7)中安裝有縱向設置的通風管(6)，在加熱腔(3)與回風腔(7)之間有通道(8)連接；上漏風板(5)與下漏風板(4)均為板體上均布微孔的板狀結構，通風管(6)貫穿在上蓋板(12)和上漏風板(5)之間；在下漏風板(4)上安裝有風機(10)，風機(10)的進風口連接到下漏風板(4)的上面，風機(10)的出風口連接到加熱腔(3)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的直熱式烘干定型機，其特征在于所述的加熱裝置包括燃燒 室(20)、插裝在燃燒室(20)側壁上的一級散熱管(21)，一級散熱管(21)的一端與燃燒 室(20)的內(nèi)腔連通，另一端連接二級散熱管(22)，二級散熱管(22)連接排煙道；燃燒室 (20)為矩形箱式結構，燃燒室(20)的四個角上各設置一個截面為直角三角形的三角散熱 管(23)，在燃燒室(20)的外壁上固定連接有矩形散熱管(24);—級散熱管(21)為圓管狀 結構，其外壁上固定連接平板狀的散熱翅片(25) ;二級散熱管(22)為方管結構，其外壁上 固定連接有方管散熱管(26)，在二級散熱管(22)的上插裝有阻流散熱管(27)，阻流散熱管 (27)的軸線垂直于二級散熱管(22)的中軸線，阻流散熱管(27)的兩端分別與阻流散熱管 (27)的管壁固定連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的直熱式烘干定型機，其特征在于一級散熱管(21)與二級散 熱管(22)相互平行設置，兩者之間通過管道連通。
專利摘要本實用新型涉及一種烘干機，尤其是直熱式烘干定型機。包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的烘干工作臺，其特征在于在殼體內(nèi)、烘干工作臺的下方設置有水平安裝的下漏風板，在殼體內(nèi)、烘干工作臺的上方設置有水平安裝的上漏風板，下漏風板與殼體的底板之間的加熱腔中安裝有加熱裝置，上漏風板與殼體的上蓋板之間的回風腔中安裝有縱向設置的通風管，在加熱腔與回風腔之間有通道連接；上漏風板與下漏風板均為板體上均布微孔的板狀結構，通風管貫穿在上蓋板和上漏風板之間；在下漏風板上安裝有風機，風機的進風口連接到下漏風板的上面，風機的出風口連接到加熱腔。該直熱式烘干定型機采用直接加熱空氣的工作方式，無中間傳輸?shù)臒崃繐p耗，熱空氣在殼體中循環(huán)使用，熱量損失少、熱效率高。
文檔編號F26B21/02GK201497311SQ20092002421
公開日2010年6月2日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權日2009年3月23日
發(fā)明者姚啟富, 張榮軒, 王憲君 申請人:張榮軒;姚啟富;王憲君