專利名稱：一種具有下部二次加熱裝置的石英管連熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石英玻璃管的拉制裝置，特別是一種具有下部二次加熱裝置
的石英管連熔爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的石英管連熔爐由于發(fā)熱裝置都是一體式，在爐裝配完成后，坩堝和發(fā)熱體 之間及石英管成形區(qū)空間均以確定。由于裝配布置的不盡合理，或者由于要更換的產(chǎn)品規(guī) 格超出原裝置的調(diào)整范圍，想改變成形區(qū)的溫度以適應新產(chǎn)品的需求較為困難，就顯得適 應產(chǎn)品的可調(diào)成形區(qū)溫度范圍太窄。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種具有下部二次 加熱裝置的石英管連熔爐?？梢詫B熔爐的底部成形區(qū)溫度適當調(diào)節(jié)，提高石英管的成形質(zhì)量。 本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種具有下部二次 加熱裝置的石英管連熔爐，包括爐體和設在爐體內(nèi)的坩鍋，坩鍋與爐體壁之間裝有保溫層， 坩鍋的外圍與保溫層之間設有上部加熱裝置，爐體的底部設有出管的爐口 ，爐口與坩鍋底 部之間為成型區(qū)，其特點是在成型區(qū)設有二次加熱裝置。 本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在爐口外 設有引風機構(gòu)。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在下部成形區(qū)設有二次加熱裝置，可以對連熔爐的 底部成形區(qū)溫度適當調(diào)節(jié)，提高石英管的成形質(zhì)量。可以通過調(diào)節(jié)控制模塊來控制其發(fā)熱 功率的大小，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)石英管連熔爐下部成形區(qū)的溫度，而使某個設計產(chǎn)品的成形器 尺寸、流料口尺寸及成形區(qū)溫度的配合達到最佳工作點，使石英管量與質(zhì)量達到設計的最 佳狀態(tài)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
—種具有下部二次加熱裝置的石英管連熔爐，包括爐體2和設在爐體內(nèi)的坩鍋5， 坩鍋5與爐體壁之間裝有保溫層3，坩鍋5的外圍與保溫層之間設有上部加熱裝置4，爐體2 的底部設有出管的爐口 7，爐口 7與坩鍋底部之間為成型區(qū)l，在成型區(qū)1設有二次加熱裝 置6。在爐口 7外設有引風機構(gòu)8。 下部二次加熱裝置6的發(fā)熱體是通過銅電極、絕緣法蘭、電極壓板安裝固定于爐 體的下部。并經(jīng)鉬支承體、氧化鋁支承墊塊調(diào)整水平置于爐體之中，并用氧化鋁套將發(fā)熱體與在高溫下易導電的氧化鋯進行隔離，以防高溫時二次發(fā)熱體與爐體的擊穿造成短路。發(fā) 熱體功率的調(diào)整是通過與二次發(fā)熱體配套的單相爐前變壓器及可控硅控制模塊來實現(xiàn)的。 通過調(diào)節(jié)控制模塊來控制其發(fā)熱功率的大小，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)石英管連熔爐下部成形區(qū)的溫 度，而使某個設計產(chǎn)品的成形器尺寸、流料口尺寸及成形區(qū)溫度的配合達到最佳工作點，使 石英管量與質(zhì)量達到設計的最佳狀態(tài)。 上部一次加熱以棒或網(wǎng)作為發(fā)熱載體，下部二次加熱以鎢開口環(huán)狀體作為加熱載 體。電源采用單相40KW爐前變壓器供應。二次加熱裝置的功率約占總功率的10-15%。其 裝備總功率略高于原裝置，使用功率基本持平。下部二次加熱在石英管連熔爐工作期間始 終處于供電狀態(tài)，可根據(jù)石英管成形區(qū)的溫度要求隨時調(diào)整。加熱區(qū)高度范圍約占總加熱 區(qū)高度范圍的10%左右。
權(quán)利要求一種具有下部二次加熱裝置的石英管連熔爐，包括爐體和設在爐體內(nèi)的坩鍋，坩鍋與爐體壁之間裝有保溫層，坩鍋的外圍與保溫層之間設有上部加熱裝置，爐體的底部設有出管的爐口，爐口與坩鍋底部之間為成型區(qū)，其特征在于在成型區(qū)設有二次加熱裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有下部二次加熱裝置的石英管連熔爐，其特征在于在爐 口外設有引風機構(gòu)。
專利摘要一種具有下部二次加熱裝置的石英管連熔爐，包括爐體和設在爐體內(nèi)的坩鍋，坩鍋與爐體壁之間裝有保溫層，爐體的底部設有出管的爐口，爐口與坩鍋底部之間為成型區(qū)，在成型區(qū)設有二次加熱裝置。在爐口外設有引風機構(gòu)?？梢詫B熔爐的底部成形區(qū)溫度適當調(diào)節(jié)，提高石英管的成形質(zhì)量。可以通過調(diào)節(jié)控制模塊來控制其發(fā)熱功率的大小，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)石英管連熔爐下部成形區(qū)的溫度，而使某個設計產(chǎn)品的成形器尺寸、流料口尺寸及成形區(qū)溫度的配合達到最佳工作點，使石英管量與質(zhì)量達到設計的最佳狀態(tài)。
文檔編號F27B14/08GK201449142SQ20092004316
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者呂德潤, 張堯, 張建春, 濮陽坤, 王光才, 顧國良 申請人:連云港福東正佑照明電器有限公司