專利名稱：新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種引火結(jié)構(gòu)，尤其是一種燃?xì)庠铨X蓋的引火結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求，市場(chǎng)上銷售的傳統(tǒng)的燃?xì)庠铨X蓋大部分都是一槽銑通，即齒蓋上銑通有一條引火槽，齒蓋
在引火槽處被斷開(kāi)，其結(jié)構(gòu)如圖5、 6、 7和8所示，這樣容易造成齒蓋的變形，從而出現(xiàn)嚴(yán)重的品質(zhì)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，該新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)的引火槽不銑通，并用第一直孔引火，塊狀加強(qiáng)筋加強(qiáng)了引火槽處的強(qiáng)度，減少了應(yīng)力集中，提高了齒蓋的抗變形能力。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，齒蓋上開(kāi)設(shè)有引火槽，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述引火槽的底部連通有與引火槽同向且貫通的第一直孔，所述第一直孔的寬度大于引火槽的寬度，所述齒蓋下端面上與第一直孔相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有塊狀加強(qiáng)筋，所述塊狀加強(qiáng)筋覆蓋所述第一直孔底部，所述塊狀加強(qiáng)筋上間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)豎直向上的第二直孔，所述第二直孔皆與第一直孔連
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本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是
所述齒蓋具有外環(huán)齒面(此為已有技術(shù)，故不多加敘述)，
外環(huán)齒面里側(cè)位于所述第一直孔下方處開(kāi)設(shè)有斜孔，所述斜孔
與第一直孔連通。
所述齒蓋下端面上設(shè)有一圈環(huán)狀加強(qiáng)筋，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋
的兩端分別與所述塊狀加強(qiáng)筋的兩側(cè)連接，與環(huán)狀加強(qiáng)筋相接
的塊狀加強(qiáng)筋部位呈凸臺(tái)狀。
所述塊狀加強(qiáng)筋與所述齒蓋下端面一體成型。所述環(huán)狀加強(qiáng)筋與所述齒蓋下端面一體成型。所述引火槽的寬度為0.6mm，所述塊狀加強(qiáng)筋的寬度為
6mm，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋的寬度為3mm。
本實(shí)用新型的有益效果是由于該新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)
構(gòu)的引火槽不銑通，并用第一直孔引火，塊狀加強(qiáng)筋加強(qiáng)了引
火槽處的強(qiáng)度，減少了應(yīng)力集中，提高了齒蓋的抗變形能力。


圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型仰視結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖4為圖1的A-A部剖視圖5為傳統(tǒng)齒蓋引火結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖6為傳統(tǒng)齒蓋引火結(jié)構(gòu)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為傳統(tǒng)齒蓋引火結(jié)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖5的B-B部剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，齒蓋上開(kāi)設(shè)有引 火槽l，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述引火槽的底部連通有與引火 槽同向且貫通的第一直孔2，所述第一直孔的寬度大于引火槽 的寬度，所述齒蓋下端面上與第一直孔相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有塊狀 加強(qiáng)筋3，所述塊狀加強(qiáng)筋覆蓋所述第一直孔底部，所述塊狀 加強(qiáng)筋上間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)豎直向上的第二直孔4，所述第二直 孔皆與第一直孔連通。所述齒蓋具有外環(huán)齒面5 (此為已有技術(shù)，故不多加敘 述)，外環(huán)齒面里側(cè)位于所述第一直孔下方處開(kāi)設(shè)有斜孔6， 所述斜孔與第一直孔連通。所述齒蓋下端面上設(shè)有一圈環(huán)狀加強(qiáng)筋7，所述環(huán)狀加強(qiáng) 筋的兩端分別與所述塊狀加強(qiáng)筋的兩側(cè)連接，與環(huán)狀加強(qiáng)筋相 接的塊狀加強(qiáng)筋部位呈凸臺(tái)狀。所述塊狀加強(qiáng)筋與所述齒蓋下端面一體成型。 所述環(huán)狀加強(qiáng)筋與所述齒蓋下端面一體成型。 所述引火槽的寬度為0.6ram，所述塊狀加強(qiáng)筋的寬度為 6mm，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋的寬度為3腿。
權(quán)利要求1、一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，齒蓋上開(kāi)設(shè)有引火槽(1)，其特征在于以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述引火槽的底部連通有與引火槽同向且貫通的第一直孔(2)，所述第一直孔的寬度大于引火槽的寬度，所述齒蓋下端面上與第一直孔相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有塊狀加強(qiáng)筋(3)，所述塊狀加強(qiáng)筋覆蓋所述第一直孔底部，所述塊狀加強(qiáng)筋上間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)豎直向上的第二直孔(4)，所述第二直孔皆與第一直孔連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，其特征在于所述齒蓋具有外環(huán)齒面(5)，外環(huán)齒面里側(cè)位于所述第一直孔下方處開(kāi)設(shè)有斜孔(6)，所述斜孔與第一直孔連
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，其特征在于所述齒蓋下端面上設(shè)有一圈環(huán)狀加強(qiáng)筋(7)，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋的兩端分別與所述塊狀加強(qiáng)筋的兩側(cè)連接，與環(huán)狀加強(qiáng)筋相接的塊狀加強(qiáng)筋部位呈凸臺(tái)狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塊狀加強(qiáng)筋與所述齒蓋下端面一體成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)狀加強(qiáng)筋與所述齒蓋下端面一體成型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，其特征在于所述引火槽的寬度為0. 6mm，所述塊狀加強(qiáng)筋的寬度為6mm，所述環(huán)狀加強(qiáng)筋的寬度為3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)，齒蓋上開(kāi)設(shè)有引火槽，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述引火槽的底部連通有與引火槽同向且貫通的第一直孔，所述第一直孔的寬度大于引火槽的寬度，所述齒蓋下端面上與第一直孔相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有塊狀加強(qiáng)筋，所述塊狀加強(qiáng)筋覆蓋所述第一直孔底部，所述塊狀加強(qiáng)筋上間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)豎直向上的第二直孔，所述第二直孔皆與第一直孔連通，由于該新型燃?xì)庠铨X蓋引火結(jié)構(gòu)的引火槽不銑通，并用第一直孔引火，塊狀加強(qiáng)筋加強(qiáng)了引火槽處的強(qiáng)度，減少了應(yīng)力集中，提高了齒蓋的抗變形能力。
文檔編號(hào)F24C3/10GK201425327SQ200920046298
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者廖金柱 申請(qǐng)人:櫻花衛(wèi)廚(中國(guó))股份有限公司