專(zhuān)利名稱(chēng)：?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉機(jī)械制造領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于加工膨脹珍珠巖的膨脹爐。
背景技術(shù)：
多年以來(lái)，我國(guó)膨脹珍珠巖的加工生產(chǎn)行業(yè)一直采用傳統(tǒng)的燃煤、燃?xì)狻⑷加偷燃?熱方式進(jìn)行膨脹珍珠巖的生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品為普通的開(kāi)孔珍珠巖，由于這種產(chǎn)品具有吸 水率高、強(qiáng)度低等不足，一直不能應(yīng)用于墻體保溫。自2001年，我國(guó)研制出第一臺(tái)珍珠巖電 膨脹爐，但由于發(fā)熱原件選用不合理、爐體高度不足(高8米)等原因，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品仍 達(dá)不到建材領(lǐng)域指標(biāo)，在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品成本過(guò)高，設(shè)備運(yùn)行故障率高，熱能有效利用率 低。 在近幾年的生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有珍珠巖膨脹電爐，多采用的是硅碳棒膨脹電爐，電阻 絲為發(fā)熱原件，高度為8米，但是硅碳棒膨脹電爐，生產(chǎn)成本比較高，發(fā)熱原件使用壽命短， 設(shè)備維修率高，熱能有效利用率低，單位成本電耗高，爐體外保溫層較簿，熱損失較大，因此 現(xiàn)已基本淘汰停止使用。 目前使用較多的是采用電阻絲作為發(fā)熱元件的膨脹電爐，但在幾年來(lái)的使用中出 現(xiàn)了許多的問(wèn)題由于設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備的主要發(fā)熱元件——電阻絲安放在擱絲磚內(nèi)，對(duì)高 溫爐管熱副射，熱能有效利用率低；由于電阻絲及易燒斷，使用壽命短，維修率過(guò)高，致使許 多生產(chǎn)廠家無(wú)法正常生產(chǎn)；爐體外保溫層較簿，熱損失較大；由于高度不夠(一般不超過(guò)8 米)，使珍珠膨脹時(shí)間不充分，表面不能形成玻化；由于產(chǎn)品不能充分膨脹和?；?，使產(chǎn)品 質(zhì)量下降，制約了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熱能有效利用率高的?；⒅?br> 新型電阻帶膨脹爐。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，包括隔熱層、保溫層、耐火層和爐膛，所述膨脹 爐最外層為隔熱層，隔熱層內(nèi)為保溫層，保溫層與爐膛之間為耐火層，所述爐膛采用電阻帶 發(fā)熱元件，爐膛分高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹區(qū)和高溫玻化區(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置有電阻帶，所 述爐體的高度為9-10米。 可選的，所述爐膛內(nèi)分為6-8個(gè)溫區(qū)。 可選的，所述膨脹爐還設(shè)置多溫區(qū)控制的溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)與電阻帶電連 接控制各溫區(qū)的加熱溫度。 可選的，所述每個(gè)溫區(qū)的高度為1. 2-1. 5米。 可選的，所述電阻帶為爐膛內(nèi)整體掛帶磚。 可選的，所述保溫層的厚度為300-400匪。 可選的，所述電阻帶為豎排型帶狀爐絲，分為上下兩排。
3[0014] 可選的，所述電阻帶為橫排型帶狀爐絲，分為上下兩排。 ?；⒅?珍珠巖)生產(chǎn)，是將珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱爐到?；⒅榕蛎洜t進(jìn)行生產(chǎn)，
礦砂進(jìn)入本實(shí)用新型所述的電阻帶膨脹爐后，在9-10米的高溫爐膛內(nèi)自然落體流經(jīng)不同
溫區(qū)(高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹區(qū)、高溫玻化區(qū))，完成膨脹的物理變化過(guò)程。 本實(shí)用新型采用電阻帶作為發(fā)熱元件，可使電阻帶在爐膛內(nèi)更充分地對(duì)爐管進(jìn)行
高溫輻射，而不會(huì)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象將電阻帶燒斷的現(xiàn)象，大大減少了設(shè)備維修率；由于電阻帶
燒斷的現(xiàn)象較少發(fā)生，故而節(jié)約了大量因維修而所耗的電量，而傳統(tǒng)的電阻絲膨脹爐，由于
電阻絲的燒斷，每次修理時(shí)間需三到四天，重新升溫生產(chǎn)需耗電4000度，而本實(shí)用新型僅
此一項(xiàng)，就為生產(chǎn)廠家節(jié)省許多費(fèi)用，同時(shí)增加了產(chǎn)量，節(jié)省了大量人力；爐膛的高度延長(zhǎng)
到9-10米，可延長(zhǎng)?；⒅榈呐蛎洉r(shí)間，使?；⒅榕蛎浀母浞?，加長(zhǎng)了高溫?；臅r(shí)
間，可使產(chǎn)品表面玻化的更充分，提高了產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提高了產(chǎn)品的檔次。 采用可多溫區(qū)控制的溫控系統(tǒng)，精確控制各溫區(qū)的溫度，可節(jié)省能耗，還可以根據(jù)
實(shí)際產(chǎn)品需求調(diào)整不同溫區(qū)的溫度，可生產(chǎn)不同行業(yè)領(lǐng)域的各種型號(hào)的產(chǎn)品。另外，采用多
溫區(qū)，如果生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)溫區(qū)壞掉，經(jīng)調(diào)整其他溫區(qū)的溫度，不用停機(jī)可繼續(xù)生產(chǎn)，降低
了設(shè)備維修率。 電阻帶可為整體掛帶磚，傳統(tǒng)技術(shù)為插銷(xiāo)式的，在高溫過(guò)程中很容易被燒斷，本實(shí)
用新型采用的爐膛內(nèi)整體掛帶磚是一次性沏成，增加了強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。 對(duì)爐體的外部保溫層進(jìn)行了加厚，減少了熱損失，節(jié)省了能耗，同時(shí)可增大產(chǎn)量。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的膨脹爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1、2提供的膨脹爐的俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的電阻帶的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的電阻帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意
性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1 : 如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，包括隔熱層1、保溫 層2、耐火層3和爐膛4，所述膨脹爐最外層為隔熱層1，隔熱層1內(nèi)為保溫層2，保溫層2與 爐膛4之間為耐火層3，所述爐膛4采用電阻帶5發(fā)熱元件，爐膛4分高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹 區(qū)、膨脹區(qū)和高溫玻化區(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置有電阻帶5，爐體的高度為9-10米。 珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱爐到?；⒅榕蛎洜t進(jìn)行生產(chǎn)，礦砂進(jìn)入本實(shí)施例所述的電阻 帶膨脹爐后，在9-10米的高溫爐膛內(nèi)自然落體流經(jīng)不同溫區(qū)(高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹 區(qū)、高溫?；瘏^(qū))，完成膨脹的物理變化過(guò)程，珍珠膨脹時(shí)間充分，表面能形成?；?，得到各 項(xiàng)指標(biāo)都很高的產(chǎn)品。[0029] 本實(shí)施例中爐膛可分6個(gè)溫區(qū)，6個(gè)溫區(qū)包括高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹區(qū)和高 溫玻化區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的高度為1. 2-1. 5米； 所述電阻帶5為爐膛內(nèi)整體掛帶磚，所述電阻帶為豎排型帶狀爐絲，分為上下兩 排(如圖3所示)； 所述保溫層厚度可為300匪-400匪； 所述爐體頂層和底層與外部鋼板7之間設(shè)置隔熱磚6，隔熱磚的設(shè)置可減少爐膛
內(nèi)熱量的流失，避免膨脹爐頂部和底部的鋼板溫度太高，改善工作環(huán)境。 實(shí)施例2 : 如圖2所示，本實(shí)施例提供的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，包括隔熱層1、保溫層 2、耐火層3和爐膛4，所述膨脹爐最外層為隔熱層1，隔熱層1內(nèi)為保溫層2，保溫層2與爐 膛4之間為耐火層3，所述爐膛4采用電阻帶5發(fā)熱元件，爐膛4分高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、 膨脹區(qū)和高溫玻化區(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置有電阻帶5，爐體的高度為9-10米。 珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱爐到玻化微珠膨脹爐進(jìn)行生產(chǎn)，礦砂進(jìn)入本實(shí)施例所述的電阻 帶膨脹爐后，在9-10米的高溫爐膛內(nèi)自然落體流經(jīng)不同溫區(qū)(高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹 區(qū)、高溫玻化區(qū))，完成膨脹的物理變化過(guò)程，珍珠膨脹時(shí)間充分，表面能形成玻化，得到各 項(xiàng)指標(biāo)都很高的產(chǎn)品。 本實(shí)施例中爐膛可分8個(gè)溫區(qū)，8個(gè)溫區(qū)包括高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹區(qū)和高 溫?；瘏^(qū)，每個(gè)溫區(qū)的高度為1. 2-1. 5米； 所述電阻帶5為爐膛內(nèi)整體掛帶磚，所述電阻帶為橫排型帶狀爐絲，分為上下兩 排(如圖4所示)； 所述保溫層厚度為300匪-400匪，外部保溫層厚度的增加減少了熱損失，節(jié)省了能 耗，同時(shí)可增大產(chǎn)量； 所述爐體頂層和底層與外部鋼板7之間設(shè)置隔熱磚6，隔熱磚的設(shè)置可減少爐膛
內(nèi)熱量的流失，避免膨脹爐頂部和底部的鋼板溫度太高，改善工作環(huán)境； 本實(shí)施例中還設(shè)置有多溫區(qū)控制的溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)與電阻帶5電連接精
確控制各溫區(qū)的加熱溫度，可節(jié)省能耗，還可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需求調(diào)整不同溫區(qū)的溫度，可
生產(chǎn)不同行業(yè)領(lǐng)域的各種型號(hào)的產(chǎn)品。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體
個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施
例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種玻化微珠新型電阻帶膨脹爐，包括隔熱層、保溫層、耐火層和爐膛，所述膨脹爐最外層為隔熱層，隔熱層內(nèi)為保溫層，保溫層與爐膛之間為耐火層，其特征在于所述爐膛采用電阻帶發(fā)熱元件，爐膛分高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹區(qū)和高溫?；瘏^(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置有電阻帶，所述爐體的高度為9-10米。
2. 如權(quán)利要求l所述的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，其特征在于所述爐膛內(nèi)分為6-8個(gè)溫區(qū)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，其特征在于所述膨脹爐還設(shè)置多溫區(qū)控制的溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)與電阻帶電連接控制各溫區(qū)的加熱溫度。
4. 如權(quán)利要求3所述的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，其特征在于所述每個(gè)溫區(qū)的高度為1.2-1.5米。
5. 如權(quán)利要求4所述的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，其特征在于所述電阻帶為爐膛內(nèi)整體掛帶磚。
6. 如權(quán)利要求5所述的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，其特征在于所述保溫層的厚度為300-400匪。
7. 如權(quán)利要求6所述的玻化微珠新型電阻帶膨脹爐，其特征在于所述電阻帶為豎排型帶狀爐絲，分為上下兩排。
8. 如權(quán)利要求6所述的?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t，其特征在于所述電阻帶為橫排型帶狀爐絲，分為上下兩排。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t。所述膨脹爐包括隔熱層、保溫層、耐火層和爐膛，所述膨脹爐最外層為隔熱層，隔熱層內(nèi)為保溫層，保溫層與爐膛之間為耐火層，所述爐膛采用電阻帶發(fā)熱元件，爐膛分高溫預(yù)熱區(qū)、微膨脹區(qū)、膨脹區(qū)和高溫?；瘏^(qū)，爐體的高度為9-10米。本實(shí)用新型采用電阻帶作為發(fā)熱元件，可使電阻帶在爐膛內(nèi)更充分地對(duì)爐管進(jìn)行高溫輻射，而不會(huì)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象將電阻帶燒斷的現(xiàn)象；爐體的高度延長(zhǎng)到9-10米，可延長(zhǎng)?；⒅榈呐蛎洉r(shí)間，使?；⒅榕蛎浀母浞帧?br> 文檔編號(hào)F27B1/10GK201497328SQ200920053209
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者徐正明, 陳道昌, 馬開(kāi)永 申請(qǐng)人:信陽(yáng)市四通機(jī)械制造有限公司