專利名稱：一種分體空調(diào)的冷凝器及室外機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電器設(shè)備中空調(diào)器的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種冷凝器及
安裝有該冷凝器的分體空調(diào)器室外機。
背景技術(shù)：
根據(jù)2004年出臺的《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能源效率等級》標準 (GB 12021. 3-2004)規(guī)定，到2009年，將中國市場的空調(diào)(《4500W)能耗限定值由2. 6提升 至3. 2，這意味著空調(diào)器的市場入門級大幅提高?，F(xiàn)有家用分體式空調(diào)器的冷凝器一般采用 銅管翅片式換熱器，由于銅材價格較高，隨著能效的提升，使用的銅材必然增加，整機的制 造成本相應(yīng)提高，這使得家用空調(diào)廠家面臨較大的成本壓力。為了控制產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品 性能，大多數(shù)空調(diào)廠家正著力于研究開發(fā)新型高效換熱器，以替代原有的銅管翅片式冷凝 器。 對比各大廠家的產(chǎn)品系列參數(shù)，對于現(xiàn)有冷量為3500W的單冷式分體式空調(diào)器的 室外機，若能效比要達到3. 2以上，常用的箱體尺寸一般在760 (長)x255 (寬)x540 (高)毫 米，并且配用雙彎排銅管管徑為09.52冷凝器。此冷凝器成本約200元左右(按銅價4萬 /噸，鋁價2萬/噸)，箱體相關(guān)鈑金件成本約200元左右，殼體鈑金件和冷凝器的成本都偏 高。此外，大殼體的包裝尺寸相應(yīng)較大，使用集裝箱運輸時的裝箱量低，出口時運輸成本較 高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷效率高的冷凝器以及提供一種箱
體尺寸小型化、能效比高、整機成本低的安裝有該冷凝器的分體式空調(diào)器室外機。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的的技術(shù)方案是一種冷凝器，冷凝器包括左、
右兩根集流管，若干連通管、散熱片和從集流管一側(cè)伸出的進氣管、出液管，所述左、右兩根
集流管平行設(shè)置，連通管設(shè)于左、右兩根集流管之間且連通左、右兩根集流管的內(nèi)腔，散熱
片設(shè)于相鄰連通管之間。 所述冷凝器為全鋁式換熱器，冷凝器為全鋁式換熱器，其加工工藝、換熱機理、結(jié)
構(gòu)構(gòu)造不同于現(xiàn)有技術(shù)的銅管翅片式冷凝器，全鋁式冷凝器的換熱效率比同等外形尺寸大
小的銅管翅片式換熱器的換熱效率高，換熱量大，故要達到與銅管翅片式換熱器相同的換
熱量，可以使用外形尺寸更小的所述冷凝器，所以空調(diào)室外機箱體也可以實現(xiàn)小型化。 所述連通管為扁管，扁管的厚度為1 2mm，扁管的截面可以是不同的形狀，例
如矩形或橢圓形。 所述連通管相互平行且間隔設(shè)置，平行且間隔設(shè)置能使連通管流程短、阻力損失 小，同時使換熱器整體結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)工藝簡單。 所述連通管做成直板型或"L"型，根據(jù)箱體裝配需要及機型能力或能效需要，一般 能力小、能效低的機型使用直板，能力大、能效高的機型使用L"型。[0010] 所述左、右兩根集流管為圓柱形，圓柱形有利于冷凝器中制冷劑的分配均勻。 冷凝器還包括設(shè)于集流管內(nèi)并將集流管分成若干區(qū)域的隔片，通過隔片把冷凝器
分成不同流程，使制冷劑具有不同的流動方式。 —種安裝有所述冷凝器的空調(diào)室外機，包括箱體和箱體內(nèi)的冷凝器、風(fēng)扇電機部 件和壓縮機，箱體尺寸為600毫米X 250毫米X 510毫米至760毫米x255毫米x540毫米。 所述箱體包括頂蓋板，支撐桿、前板體、底座部件和右側(cè)板，所述底座部件外圍分 別安裝上前板體、右側(cè)板、支撐桿，頂部再蓋上頂蓋板。 所述的空調(diào)室外機還包括固定在右側(cè)板上的二通閥和三通閥，空調(diào)室外機通過二
通閥和三通閥與空調(diào)室內(nèi)機連接。 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是 本實用新型冷凝器的制冷劑流程短，壓損小，熱損失少，制冷劑的流動和換熱情況 合理，冷凝器扁管上的有效容積能得到最合理利用，并且空氣側(cè)流阻小、傳熱系數(shù)高，所以 換熱效率比普通的銅管翅片式冷凝器高，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕；本實用新型小型化設(shè) 計室外機，減小室外機的體積和重量，提高空調(diào)器的制冷效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型冷凝器的外形圖； 圖2為本實用新型冷凝器的另一種外形圖； 圖3為本實用新型空調(diào)器的制冷系統(tǒng)原理圖； 圖4為本實用新型空調(diào)器室外機爆炸示意圖； 圖5為本實用新型空調(diào)器室外機的外觀前側(cè)視圖。
具體實施方式參見附
圖1，一種冷凝器3包括左、右兩根集流管IOI，若干連通管102、散熱片103 和從集流管101 —側(cè)伸出的進氣管105、出液管106，所述左、右兩根集流管101平行設(shè)置， 連通管102設(shè)于左、右兩根集流管101之間且連通左、右兩根集流管101的內(nèi)腔，散熱片103 設(shè)于相鄰連通管102之間，左、右兩根集流管101采用圓柱形集流管，圓柱形集流管有利于 冷凝器中制冷劑的分配均勻；連通管102為扁管相互平行且間隔設(shè)置，扁管的厚度為1 2mm，扁管的截面可以是不同的形狀，例如矩形或橢圓形或"r^> ，，形，連通管102做成直 板型。平行且間隔設(shè)置能使連通管102流程短、阻力損失小，同時使換熱器整體結(jié)構(gòu)緊湊、 生產(chǎn)工藝簡單。 如圖2所示，為經(jīng)過折彎的"L"型冷凝器3，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造與
圖1的冷凝器3完全一 樣，在實際應(yīng)用中，根據(jù)所匹配空調(diào)制冷量的大小選擇直板型或折彎的"L"型冷凝器。 圖3為本實用新型空調(diào)器的制冷系統(tǒng)原理圖，圖中空調(diào)器由室內(nèi)機201與室外機 202通過液體連管203和氣體連管204連接組成。整機的制冷循環(huán)流程如下制冷劑由壓 縮機9上的排氣管206排出，由冷凝器3的進氣管105流入，再從冷凝器3的出液管106流 出，此時制冷劑在冷凝器3中經(jīng)過換熱形成的高溫高壓液體經(jīng)過節(jié)流部件208降壓降溫后， 經(jīng)二通截止閥13、液體連管203從室內(nèi)蒸發(fā)器211的進液管210流入室內(nèi)蒸發(fā)器211，再從室內(nèi)蒸發(fā)器211的出氣管212流出，此時制冷劑經(jīng)過換熱形成低溫低壓氣體后，經(jīng)氣體連管 204、三通截止閥14從壓縮機9的吸氣管214流入壓縮機9后又重新進入下一個制冷循環(huán)。 如圖4所示，為本實用新型所述的空調(diào)器室外機爆炸示意圖，其包括頂蓋板1，支 撐桿2 ，冷凝器3 ，電機支架4，風(fēng)扇電機5 ，風(fēng)扇6 ，前板體7 ，風(fēng)扇罩8 ，壓縮機9 ，底座部件10 ， 中間隔板ll，右側(cè)板12，二通閥13，三通閥14，閥安裝座15，接線蓋16，電氣安裝板17等組 成。其結(jié)構(gòu)安裝如下冷凝器3通過端板固定在底座部件10的后部邊緣上，壓縮機9固定 在底座部件10右側(cè)的三個螺栓上，風(fēng)扇6和風(fēng)扇電機5安裝在電機支架4上，然后固定于 冷凝器3前部的三個螺釘孔上，中間隔板11固定于平行流冷凝器3與底座部件10前邊緣 之間；底座部件10外圍再分別安裝上前板體7、右側(cè)板12、支撐桿2、閥安裝座15，把接線蓋 16，電氣安裝板17固定在右側(cè)板12上，二通閥13，三通閥14，固定在閥安裝座15上，箱體 頂部再蓋上頂蓋板1 ，這就構(gòu)成了整個室外機的箱體結(jié)構(gòu)。 如圖5所示，為本實用新型所述的空調(diào)器室外機外觀前側(cè)視圖。本實施例中，該室 外機殼體長度為600毫米、寬度為250毫米、高度為510毫米，在實際應(yīng)用中，外機殼體尺寸 (長X寬X高)可以做出相應(yīng)的調(diào)整，既可以配用普通的單排或雙排、直型或折彎型銅管翅 片式冷凝器，又可以配用直板型或"L"式折彎型冷凝器3，應(yīng)用于制冷量2300 3500W的單 冷式或冷暖式分體式空調(diào)器，滿足不同能效比的需求，通用性強。 在本實用新型中，由于把冷凝器3應(yīng)用在分體空調(diào)的室外機中，因為該換熱器的 制冷劑流程短，壓損小，熱損失少，制冷劑的流動和換熱情況合理，冷凝器3扁管上的有效 容積能得到最合理利用，并且空氣側(cè)流阻小、傳熱系數(shù)高，所以換熱效率比普通的銅管翅片 式冷凝器高，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、整機的制冷劑充灌量少等優(yōu)點，因此可以在小型 的室外箱體上配本實用新型的平行流冷凝器3，使整機的制冷量最大可達3500W，能效比可 達實測3. 2以上，這樣既可以縮小整個室外機的體積、降低整機重量，并且能滿足高能效比 分體空調(diào)的要求。
權(quán)利要求一種分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于冷凝器(3)包括左、右兩根集流管(101)，若干連通管(102)、散熱片(103)和從集流管(101)一側(cè)伸出的進氣管(105)、出液管(106)，所述左、右兩根集流管(101)平行設(shè)置，連通管(102)設(shè)于左、右兩根集流管(101)之間且連通左、右兩根集流管(101)的內(nèi)腔，散熱片(103)設(shè)于相鄰連通管(102)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于所述冷凝器(3)為全鋁式換 熱器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于所述連通管(102)為扁管，扁 管的截面為矩形或橢圓形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于所述連通管(102)相互平行 且間隔設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于所述連通管(102)做成直板 型或"L"型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于所述左、右兩根集流管(101) 為圓柱形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的分體空調(diào)的冷凝器，其特征在于冷凝器(3)還包 括設(shè)于集流管(101)內(nèi)并將集流管(101)分成若干區(qū)域的隔片(104)。
8. —種安裝有權(quán)利要求1所述冷凝器的分體空調(diào)的空調(diào)室外機，包括箱體和箱體內(nèi)的 冷凝器(3)、風(fēng)扇電機部件和壓縮機(9)，其特征在于箱體尺寸為600毫米X250毫米X510 毫米至760毫米x255毫米x540毫米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分體空調(diào)的空調(diào)室外機，其特征在于所述箱體包括頂蓋板 (1)，支撐桿(2)、前板體(7)、底座部件(10)和右側(cè)板(12)，所述底座部件(10)外圍分別安 裝上前板體(7)、右側(cè)板(12)、支撐桿(2)，頂部再蓋上頂蓋板(1)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的分體空調(diào)的空調(diào)室外機，其特征在于還包括固定在右側(cè)板 (12)上的二通閥(13)和三通閥(14)，空調(diào)室外機通過二通閥(13)和三通閥(14)與空調(diào) 室內(nèi)機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種冷凝器(3)，包括左、右兩根集流管(101)，若干連通管(102)、散熱片(103)和從集流管(101)一側(cè)伸出的進氣管(105)、出液管(106)，所述左、右兩根集流管(101)平行設(shè)置，連通管(102)設(shè)于左、右兩根集流管(101)之間且連通左、右兩根集流管(101)的內(nèi)腔，散熱片(103)設(shè)于相鄰連通管(102)之間；本實用新型還公開了一種空調(diào)室外機，包括箱體和箱體內(nèi)的冷凝器(3)、風(fēng)扇電機部件和壓縮機，箱體尺寸為600×250×510；本實用新型冷凝器的制冷劑流程短，壓損小，熱損失少，制冷劑的流動和換熱情況合理，本實用新型室外機實現(xiàn)小型化、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，制冷效率高。
文檔編號F24F13/20GK201463421SQ20092006255
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者何志強, 陳文俊 申請人:海信科龍電器股份有限公司;廣東科龍空調(diào)器有限公司