專利名稱：一種高強度耐熱滑軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬加熱爐領(lǐng)域，特別是涉及一種高強度耐熱滑軌。
背景技術(shù)：
一般在高溫下使用的鑄、鍛件產(chǎn)品，對性能的主要要求是良好的抗氧化性能，以及一 定的高溫強度。所以用以制作高溫下(》1200°C)使用的、用于工業(yè)爐窯構(gòu)件的產(chǎn)品，如 滑軌、輥道等，使用一般的耐熱不銹鋼時，往往不能完全滿足構(gòu)件所需要的抗氧化能力和 高溫強度的性能要求，因此導(dǎo)致工業(yè)爐窯所使用的構(gòu)件，在短則一個月左右的時間就會失 效而報廢，從而大大提高了生產(chǎn)成本。
本實用新型主要解決鑄件材料的抗氧化性能，使材料表面形成穩(wěn)定而牢固的氧化膜 (CrA)，達到超高強度、超耐熱性。其中一個十分重要的條件是合金的鉻含量要足夠的 高，以便在該界面區(qū)域中的鉻含量優(yōu)先氧化形成氧化膜(Cr203)，而又不低于某個值。要 確保含鉻量達到2Cm時的耐熱鋼材料在》100(TC是穩(wěn)定的，并形成穩(wěn)定的氧化膜。同時， 為增加抗氧化能力和達到超高強度，添加適量的鎳、鋁、鎢以及稀土元素，通過合金元素 的優(yōu)化組合，使耐熱構(gòu)件形成穩(wěn)定連續(xù)而又牢固致密的氧化膜。也是本實用新型的特點。
本實用新型用于制造耐熱滑軌構(gòu)件后，在連續(xù)高溫加熱的場合，其使用壽命要比原來 所用的普通不銹鋼高出5 10倍，即原來只有30 40天，現(xiàn)在可達到150 300天。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強度耐熱滑軌，以解決現(xiàn)有耐熱滑軌抗 氧化能力低和高溫強度的性能低的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種高強度耐熱滑軌，由爐臺， 耐熱滑軌，鋼坯組成，所述的耐熱滑軌位于爐臺上且左右對稱分布，所述的鋼坯垂直交叉 放置于耐熱滑軌之上。
所述的耐熱滑軌中部為中空的圓柱，上部和下部呈矩形對稱分布。
有益效果
本實用新型具有良好的抗氧化性能和在高溫下較好的強度，使用壽命要比原來所用的 普通不銹鋼高出5 10倍。

圖1為加熱爐側(cè)視圖；圖2為滑軌主視圖； 圖3為加熱爐俯視圖； 圖4為加熱爐左視圖； 圖5為加熱爐正視圖；具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
一種高強度耐熱滑軌，由爐臺l，耐熱滑軌2，鋼坯3組成，耐熱滑軌2位于爐臺1上 且左右對稱分布，其中部為中空的圓柱，上部和下部呈矩形對稱分布；鋼坯3垂直交叉放 置于耐熱滑軌2之上。
權(quán)利要求1.一種高強度耐熱滑軌，由爐臺(1)，耐熱滑軌(2)，鋼坯(3)組成，其特征是所述的耐熱滑軌(2)位于爐臺(1)上且左右對稱分布，所述的鋼坯(3)垂直交叉放置于耐熱滑軌(2)之上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度耐熱滑軌，其特征是所述的耐熱滑軌(2)中部為 中空的圓柱，上部和下部呈矩形對稱分布。
專利摘要本實用新型涉及一種高強度耐熱滑軌，由爐臺(1)，耐熱滑軌(2)，鋼坯(3)組成，所述的耐熱滑軌(2)位于爐臺(1)上且左右對稱分布，所述的鋼坯(3)垂直交叉放置于耐熱滑軌(2)之上。本實用新型抗氧化性能好，強度高，在連續(xù)高溫加熱的場合，其使用壽命要比原來所用的普通不銹鋼高出5～10倍，即原來只有30～40天，現(xiàn)在可達到150～300天。
文檔編號F27D3/02GK201425424SQ20092007169
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者史益峰, 李士良 申請人:寧波佳樂精密制品有限公司