專(zhuān)利名稱(chēng)：固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)，特別涉及一種固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣
余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)生產(chǎn)中大量的低品位熱能無(wú)法利用而直接排放，既浪費(fèi)能源又污染環(huán) 境。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和資源短缺，一次能源的價(jià)格不斷上漲，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，節(jié)約能 源，降低成本，保護(hù)環(huán)境，迫在眉睫。生產(chǎn)固體調(diào)味料的公司每年的主要能耗是熱能，熱能用 于干燥固體調(diào)味料產(chǎn)品。其干燥工藝流程是先將室溫狀態(tài)下的新鮮空氣用蒸汽換熱器加 熱，再將加熱后的空氣引入干燥流化床，將固體調(diào)味料原料的含水量從15%干燥之0.8% 以下。吸濕后的廢氣溫度約在9(TC左右，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器后排入大氣，這樣會(huì)浪費(fèi)能源又污 染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種固體調(diào)味料 干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)，其既能降低燃料消耗和生產(chǎn)成本，又能減輕高溫污 染環(huán)境。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種固體調(diào)味料干燥系
統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，其包括除塵器、引風(fēng)機(jī)、加熱器和熱管換熱器，
熱管換熱器包括第一進(jìn)口 、第一出口和第二進(jìn)口 、第二出口 ，熱管換熱器通過(guò)第一進(jìn)口與除
塵器連接，熱管換熱器通過(guò)第一出口與引風(fēng)機(jī)連接，熱管換熱器通過(guò)第二出口與加熱器連
接，第二進(jìn)口與外界空氣連通。 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于 A、結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積大； B、沒(méi)有傳動(dòng)部件，傳熱時(shí)不額外消耗能源； C、每根熱管換熱器自成換熱體系，完全獨(dú)立，清洗方便，不宜臟堵； D、冷熱氣流之間的溫差較小，接近于等溫運(yùn)行，其效率很高； E、由于流體流動(dòng)通道寬敞，流體阻力、壓力損失小； F、冷熱氣體中間隔開(kāi)，沒(méi)有泄露，因此沒(méi)有交叉污染問(wèn)題； G、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用小，管理工作量小，噪聲??； H、本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)記錄回收的熱量，方便管理； 1、適合食品生產(chǎn)安全，解決低熱廢氣回收污染物及廢棄物的過(guò)慮難題。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。 如圖1所示，本實(shí)用新型固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)包括除
塵器、引風(fēng)機(jī)、加熱器和熱管換熱器，熱管換熱器包括第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口和第二
出口 ，熱管換熱器通過(guò)第一進(jìn)口與除塵器連接并將固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的廢氣引進(jìn)來(lái)，
熱管換熱器通過(guò)第一出口與引風(fēng)機(jī)連接并將廢氣引出去，第二進(jìn)口與外界空氣連通，即熱
管換熱器通過(guò)第二進(jìn)口將外界的空氣引進(jìn)來(lái)，熱管換熱器通過(guò)第二出口與加熱器連接并將
加熱后的空氣引入到加熱器中。 由于固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)余熱資源的特點(diǎn)是流量大，品位低，流化床干燥系統(tǒng)排 出的廢氣量高達(dá)18000mVh，溫度僅為9(TC左右，利用難度大。針對(duì)該余熱資源的特點(diǎn)，采 用超導(dǎo)熱體——低溫工質(zhì)熱管作為傳熱元件，設(shè)計(jì)專(zhuān)用于低溫余熱利用的熱管換熱器，裝 在除塵器后，來(lái)自固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)的廢氣送入熱管換熱器的吸熱側(cè)，廢氣的熱量激發(fā) 熱管換熱器放熱側(cè)使得新鮮空氣被加熱，加熱后的空氣再送入加熱器，因而減少了空氣加 熱器的蒸汽消耗量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明，該系統(tǒng)可將工藝流程廢氣溫度 從84。C降到50。C，新鮮空氣從27。C預(yù)熱到52°C (空氣流量16200m3/h)。 本實(shí)用新型主要技術(shù)特點(diǎn)采用特種工質(zhì)的熱管換熱器，利用廢氣中的余熱預(yù)熱干 燥用的新空氣，減少加熱空氣時(shí)蒸汽用量，達(dá)到節(jié)能目的，同時(shí)確保換熱系統(tǒng)的可靠性和安 全性；確保系統(tǒng)工質(zhì)對(duì)食品生產(chǎn)無(wú)毒、無(wú)害；這對(duì)熱管的選型要求很高。熱管換熱器中的熱 管又叫熱超導(dǎo)管，其傳熱速度是相同金屬的數(shù)千倍至萬(wàn)倍，每一根熱管就是一個(gè)無(wú)動(dòng)力的 熱循環(huán)系統(tǒng)。 固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)的提出，為保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠 性、合理性起到重要作用，可以解決制約固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)余熱資源系統(tǒng)溫差小，體積 大，阻力大，價(jià)格貴等技術(shù)問(wèn)題。 雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求一種固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，其包括除塵器、引風(fēng)機(jī)、加熱器和熱管換熱器，熱管換熱器包括第一進(jìn)口、第一出口和第二進(jìn)口、第二出口，熱管換熱器通過(guò)第一進(jìn)口與除塵器連接，熱管換熱器通過(guò)第一出口與引風(fēng)機(jī)連接，熱管換熱器通過(guò)第二出口與加熱器連接，第二進(jìn)口與外界空氣連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體調(diào)味料干燥系統(tǒng)中的低溫廢氣余熱回收系統(tǒng)，其包括除塵器、引風(fēng)機(jī)、加熱器和熱管換熱器，熱管換熱器包括第一進(jìn)口、第一出口和第二進(jìn)口、第二出口，熱管換熱器通過(guò)第一進(jìn)口與除塵器連接，熱管換熱器通過(guò)第一出口與引風(fēng)機(jī)連接，熱管換熱器通過(guò)第二出口與加熱器連接，第二進(jìn)口與外界空氣連通。本實(shí)用新型既能降低燃料消耗和生產(chǎn)成本，又能減輕高溫污染環(huán)境。
文檔編號(hào)F26B23/10GK201436532SQ20092007630
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者鄒建勇 申請(qǐng)人:上海太太樂(lè)食品有限公司