專利名稱：高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灶具，特別涉及一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具。
背景技術：
為解決烹飪油煙的近距離抽吸問題，現(xiàn)有技術提供了多種方案。這類方案中，較早 且具代表性的是申請?zhí)枮?22349715的近距環(huán)吸方案，該方案將油煙機、灶具和灶柜集為 一體，并在灶柜臺面凹設灶坑，讓油煙經(jīng)灶坑側(cè)壁或頂壁上的負壓吸孔(或吸氣環(huán))排出。 隨后，人們又相繼提出了申請?zhí)枮?005101019627、200720001489X、2007203028678等二十 多種近似方案，但這些方案僅是對前者的變形或完善，并未超出其基本構(gòu)想的范圍。上述方 案雖然克服了各種壁掛式油煙機遠距抽吸和占據(jù)灶臺上方空間的缺陷，但其自身也存在以 下缺陷1、由于灶坑腔體巨大，與現(xiàn)有嵌入式灶具與灶柜的平整結(jié)合相比，其美觀度下降。 為彌補這一缺陷，有的方案又在灶臺表面設置了活動蓋板，以便在不使用時遮蔽灶坑。但使 用時蓋板需整體上翻，使本來已經(jīng)克服的占據(jù)空間缺陷又回到了方案中。2、為使炒鍋能夠放入灶坑，不少方案在灶臺正面設置了固定把手缺口，不僅降低 了方案美觀度，而且不利于用戶操作。眾所周知，在實際烹飪操作中，炒鍋把手要么被左手 握持，要么被右手握持，即把手并不自然正對操作者，因而正向缺口無法使人工舒適操作。 然而，如果將缺口斜向設置，則會徹底破壞灶臺的基本美感；如果擴大灶臺缺口，其環(huán)吸功 效則會下降。3、灶坑加把手缺口的設計，不能兼容多種炒鍋，無法滿足用戶對炒鍋的多樣性需 求。由于該類方案的抽吸功效直接與環(huán)形吸口至鍋沿的距離以及環(huán)形吸口環(huán)繞鍋沿的弧度 相關，即距離越近和弧度越大，其抽吸功效越好，反之就會降低甚至喪失抽吸功效。因而，如 果該類方案中的灶坑能夠容納鍋耳并能方便用戶手持，那么環(huán)形吸口與鍋沿就會存在很大 間隔；如果在灶坑頂邊凹設鍋耳及手持空間，又會占據(jù)環(huán)形吸口位置，使本來就因設置把手 缺口而缺失的環(huán)形吸口再度缺失，兩種情形都會降低抽吸功效。因此，上述方案在具體實施 中，只能放棄對各種炒鍋的兼容性，用戶只能被動使用單把無耳炒鍋。但炊事經(jīng)驗告述我 們，單把無耳炒鍋是相對費力的一種，并非所有用戶都適合和愿意使用。4、為增強油煙抽吸效果，上述部分方案增設了封鎖上升油煙的吹風裝置，而為使 風源衛(wèi)生潔凈，方案中又增設了空氣凈化裝置，使整體結(jié)構(gòu)變得復雜。5、由于基本結(jié)構(gòu)所限，上述方案只能是一種與灶柜合為一體的單一方案，無法滿 足用戶對灶柜本身及廚房裝飾風格的個性化需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種無上述缺陷的高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由灶柜、面板、底殼、燃燒器及配套裝置、鍋架、炒鍋和風機組成；炒鍋安放于鍋架上；其特征在于所述面板與底殼結(jié)合后的內(nèi)部空間 被橫向隔板分隔為上方空間和下方空間；所述橫向隔板邊壁有供風管貫穿所述下方空間和 底殼底壁，其中央固定所述燃燒器；所述燃燒器外圍有重力傳動件、電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和環(huán)形空 洞；所述環(huán)形空洞中有環(huán)形風道；所述環(huán)形風道內(nèi)腔上部有組合風墻，其內(nèi)腔下部有供風 管貫通內(nèi)外環(huán)壁；所述組合風墻與所述環(huán)形風道內(nèi)環(huán)壁之間有導向結(jié)構(gòu)；所述底殼內(nèi)壁有 環(huán)繞所述風洞的集油槽；所述集油槽通過底壁通孔與結(jié)合于所述底殼外壁的集油盒連通； 所述集油槽中有環(huán)形刮油板；所述環(huán)形刮油板外圍有環(huán)形分布的縱向過濾板；所述環(huán)形刮 油板由齒環(huán)和刮板構(gòu)成；所述風洞上方有環(huán)形托架；所述環(huán)形托架中央為擋板，中環(huán)有固 定螺套，外環(huán)與所述環(huán)形風道下端相結(jié)合，三者通過輻狀分布的并列橫梁連為整體；所述并 列橫梁之間鉸接有杠桿；所述杠桿外端與所述組合風墻之間有彈性支撐結(jié)構(gòu)；所述環(huán)形托 架的空格中有縱向氣路管貫通所述橫向隔板和所述底殼底壁；所述電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)由電機、 鏈條、主動齒輪、螺桿和從動齒輪組成；所述螺桿下穿所述橫向隔板與所述固定螺套結(jié)合， 其下端從動齒輪與所述齒環(huán)結(jié)合；所述重力傳動件的上觸頭與所述鍋架接觸，其下觸頭下 穿所述橫向隔板與所述杠桿里端對應；所述風機和電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)通過內(nèi)置控制系統(tǒng)受控于 開關按鈕。上述面板由面板本體以及拼合于其空洞中的組合翻板、環(huán)形平板和環(huán)形隔熱板 組成；所述重力傳動件的上觸頭上穿所述環(huán)形隔熱板；所述組合風墻位于所述組合翻板下 方，其外型可為弧面狀、多棱狀和植物狀，其表面為材料本色、附加花色、凹凸圖案和平面圖案。上述面板由面板本體以及拼合于其空洞中的組合風墻頂壁、環(huán)形平板和環(huán)形隔熱 板組成；所述重力傳動件的上觸頭上穿所述環(huán)形隔熱板；所述組合風墻側(cè)壁表面為材料本 色、附加花色、凹凸圖案和平面圖案。上述風機設置在所述底殼外壁，其進風口通過所述底殼風洞與所述下方空間連 通，其出風管沿所述底殼外壁延伸至其后方，并通過彈性風管與煙道連通。上述風機的進風口通過閉合風管與所述風洞及下方空間連通，其出風口通過彈性 風管與煙道連通。上述彈性支撐結(jié)構(gòu)由導桿、彈簧、導套以及結(jié)合其間的壓縮自鎖自開結(jié)構(gòu)組成。上述面板本體空洞及拼合于其中的部件、重力傳動件、電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)、環(huán)形風道、 升降托架、環(huán)形刮油板和風機等可并列設置，且定位后所述環(huán)形風道外環(huán)壁下端與所述底 殼內(nèi)壁接觸，所述升降托架擋板將所述進風口擋閉。上述面板與底殼結(jié)合后為獨立整體與所述灶柜結(jié)合使用，所述開關按鈕設置在所 述面板本體上。上述面板為灶柜臺面，底殼為灶柜內(nèi)腔隔板，兩者與灶柜合為一體，所述開關按鈕 設置在灶柜前壁。上述開關按鈕被彈性防水板覆蓋。使用時，操作開關按鈕，環(huán)形托架在聯(lián)動螺桿與固定螺套的相對轉(zhuǎn)動中上升，托舉 環(huán)形風道、杠桿及組合風墻上升，同時驅(qū)動刮油板旋轉(zhuǎn)。當組合風墻上端接近鍋沿時，杠桿 受重力傳動件下觸頭作用撬動，托舉組合風墻在導向結(jié)構(gòu)約束下相對于環(huán)形風道上升。當 組合風墻升至其上端高于鍋沿位置時，上升運動停止。受阻于任意鍋耳或把手的組合風墻在彈性支撐結(jié)構(gòu)形變回復力支撐下保持較低位置，自動形成容置缺口。風機啟動后，其負壓通過下方空間和環(huán)形風道作用于由組合風墻圍成的局部空間，使得炒鍋上方空氣下行，迫 使油煙翻過鍋沿，經(jīng)環(huán)形風道、過濾板、風機和彈性風管排向外部。其間，油煙與過濾板碰撞 集為液體，在自身重力作用下流入集油槽。含氧空氣自灶柜背壁空隙經(jīng)供風管流入燃燒區(qū)。 當炒鍋離開鍋架時，組合風墻在自身重力作用及導向結(jié)構(gòu)約束下下降至低于鍋沿高度，利 于炒鍋移動。當炒鍋重新安放于鍋架上時，組合風墻恢復上升狀態(tài)。由于壓縮自鎖自開結(jié)構(gòu) 的存在，組合風墻的任意一個都可被壓縮自鎖，形成所需的固定或不固定容置及觀火缺口。 使用完畢，操作開關按鈕，風機關閉，環(huán)形托架在聯(lián)動螺桿與固定螺套的反向相對轉(zhuǎn)動中下 降，刮油板在反向旋轉(zhuǎn)中將集油刮入集油盒，組合風墻回復初始狀態(tài)。在上述并列設置的情 況下，環(huán)形托架擋板將風機進風口重新?lián)蹰]，阻止逆風倒灌；環(huán)形風道外環(huán)壁下端與底殼內(nèi) 壁接觸，使得一個運行單元的負壓與另一停運單元不相關聯(lián)。本實用新型采用以上技術方案，消除了固定灶腔和把手缺口，無需蓋板，使用時不 占據(jù)灶臺上方空間，不使用時灶臺平整，更符合現(xiàn)代審美要求；組合風墻的任意一個都可配 合任一鍋耳和把手結(jié)構(gòu)自動或手動形成缺口，不僅提高了與各類炒鍋的兼容性，用戶可以 自由選擇炒鍋，而且所述缺口可在隨意位置形成，使烹飪操作更加方便舒適；風機負壓直接 作用于組合風墻圍成的環(huán)形腔體，無須借助吹風和空氣凈化裝置就能實現(xiàn)目的；整體結(jié)構(gòu) 即可與灶柜分體制造，也可與灶柜合為一體，滿足用戶的個性化需求。本實用新型具有節(jié) 能、環(huán)保、美觀以及使用方便和需求滿足度高的特點。

圖1、本實用新型為獨立整體的立體結(jié)構(gòu)主視圖。圖2、本實用新型為獨立整體的立體結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3、本實用新型為獨立整體的立體結(jié)構(gòu)仰視圖。圖4、本實用新型為獨立整體與灶柜結(jié)合使用的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5、本實用新型與灶柜合為一體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6、本實用新型為獨立整體的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖7、本實用新型左灶形成與雙耳炒鍋相配合的橫向?qū)ΨQ缺口和右灶形成與直筒 鍋相配合的無缺口狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8、本實用新型左灶形成與單把單耳炒鍋相配合的斜向?qū)ΨQ缺口和右灶形成與 單把無耳炒鍋相配合的斜向單一缺口的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9、本實用新型適用炒鍋(A)雙耳炒鍋、(B)單把單耳炒鍋、(C)單把無耳炒鍋和 (D)直筒鍋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖10、本實用新型組合風墻與導向結(jié)構(gòu)和彈性支撐結(jié)構(gòu)相結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。圖11、本實用新型重力傳動件的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖12、本實用新型環(huán)形托架的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖13、本實用新型環(huán)形風道的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖14、本實用新型橫向隔板和電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖15、本實用新型底殼內(nèi)腔結(jié)構(gòu)及過濾板定位的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖16、本實用新型環(huán)形刮油板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖17、本實用新型為獨立整體與灶柜結(jié)合使用的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖18、本實用新型面板和組合風墻實施方式二的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
如圖1至18所示，一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由灶柜1、面板2、底殼3、 橫向隔板4、電動結(jié)構(gòu)5、重力傳動結(jié)構(gòu)6、過濾板7、燃燒器8、鍋架9和輔助結(jié)構(gòu)10組成。底殼3的底壁上有風洞31、氣路管32和33、集油槽34、供風管35。集油槽34通 過導油槽36連通集油孔37。集油孔37外壁結(jié)合集油盒38。氣路管32和33為燃氣管和 導線提供閉合通路。供風管35為燃燒區(qū)提供自然進風。過濾板7成環(huán)形排列，其下端與集 油槽34的外環(huán)對應。輔助結(jié)構(gòu)10包括彈性風管101和組合裝飾殼102。組合裝飾殼102可隨空間布局 變化組合。定位后，組合裝飾殼102至少將彈性風管101遮蔽。橫向隔板4將面板2與底殼3結(jié)合后的內(nèi)部空間分為上方空間41和下方空間42。 橫向隔板4中央固定燃燒器8。燃燒器8外圍有環(huán)形空洞43、氣路管32和33出口 44和 45、供風管35出口 46、環(huán)形分布的上凹槽47。電動結(jié)構(gòu)5包括電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)51、環(huán)形托架52、環(huán)形風道53、組合風墻54、環(huán)形刮 油板55和風機56。環(huán)形風道53設置在環(huán)形空洞43中，其下部有供風管533將其內(nèi)環(huán)壁531和外環(huán) 壁532連為整體。內(nèi)環(huán)壁531下端有與上凹槽47對應的縱向縫隙5311，其上部內(nèi)壁固定有 環(huán)形分布的導向結(jié)構(gòu)5312。環(huán)形托架52設置在下方空間42中，其中央為擋板521，中環(huán)522上有固定螺套 5221，外環(huán)523與環(huán)形風道53下端相結(jié)合。擋板521、中環(huán)522和外環(huán)523通過輻狀分布的 并列橫梁524連為整體。并列橫梁524上有鉸接部5241。定位后，環(huán)形風道53固定在外環(huán) 523上，其下端與底殼3接觸，擋板521將風洞31擋閉。電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)51包括電機511、鏈條512、主動齒輪513和螺桿514。螺桿514下 端有從動齒輪5141。電機511、鏈條512和主動齒輪513設置在上方空間41，螺桿514下穿 橫向隔板4與固定螺套5221結(jié)合，其從動齒輪5141位于固定螺套5221下方。定位后，固 定螺套5221接近從動齒輪5141。環(huán)形刮油板55包括齒環(huán)551和刮板552。定位后，刮板552落入集油槽34，齒環(huán) 551與從動齒輪5141齒合。組合風墻54設置在環(huán)形風道53上部，由頂壁541和側(cè)壁542構(gòu)成。側(cè)壁542下端 有與外環(huán)壁532相配合的外折邊5421，其內(nèi)壁有鉸接部5422和滑桿5423、5424。定位后， 滑桿5423、5424與導向結(jié)構(gòu)5312結(jié)合。面板2由面板本體21以及拼合于其空洞中的組合風墻頂壁541、環(huán)形平板22和環(huán) 形隔熱板23組成。鍋架9安放于環(huán)形隔熱板23上，炒鍋安放于鍋架9上。風機56的渦殼561固定在底殼3外壁，其進風口通過風洞31與下方空間42連通， 其出風管562沿底殼3外壁延伸至其后方，并通過彈性風管101與煙道連通。但事實上，風 機56的進風口還可通過閉合風管與風洞31及下方空間42連通，其出風口通過彈性風管101與煙道連通，在此情況下，兩灶可共用一臺風機。 重力傳動結(jié)構(gòu)6 包括重力傳動件61、杠桿62和彈性支撐結(jié)構(gòu)63。彈性支撐結(jié)構(gòu)63 至少包括導桿631、彈簧632和導套633。導套633上端結(jié)合于鉸接部5422。為使彈簧632 能夠保持某一壓縮狀態(tài)，在導桿631、彈簧632和導套633之間還設有“壓縮自鎖自開結(jié)構(gòu)”。 由于該結(jié)構(gòu)已在開關按鈕、伸縮筆和筆芯盒等結(jié)構(gòu)中廣泛存在，故具體說明及附圖省略。重 力傳動件61環(huán)繞燃燒器8，其包括環(huán)體611、上觸頭612和下觸頭613。上觸頭612上穿環(huán) 形隔熱板23與鍋架9接觸，下觸頭613下穿橫向隔板4。杠桿62結(jié)合于鉸接部5241，其外 端與導桿631下端鉸接，并與縱向縫隙5311和上凹槽47對應，其里端與下觸頭613對應。控制開關24包括開關按鈕241和覆蓋其上的彈性防水板242。風機56和電力驅(qū) 動結(jié)構(gòu)51通過內(nèi)置控制系統(tǒng)受控于開關按鈕241。附圖18提供了面板2和組合風墻54的另一種實施方式。即組合風墻54'頂壁位 于面板2下方，不再作為面板2的組成部分，而代之以組合翻板25'。亦即面板2由面板本 體21'以及拼合于其空洞中的組合翻板25'、環(huán)形平板22'和環(huán)形隔熱板23'組成。組 合翻板25'即可鉸接于環(huán)形平板22'上，也可鉸接在面板本體21'或橫向隔板4的支架 上。組合翻板25'在受到組合風墻54'的上頂作用時上翻，在失去作用時恢復。由于組合 風墻54'頂壁不再作為面板2的組成部分，因而其選材和造型可以多樣化。例如在造型方 面，可采用弧面狀、多棱狀(如寶石狀等)和植物狀(如花瓣狀等)，其表面可為材料本色， 也可有附加花色、凹凸圖案和平面圖案等，從而提升產(chǎn)品的美觀度。上述鍋架9、重力傳動件61以及炒鍋施于杠桿62的重力之和與杠桿62里段力臂 長度的乘積大于杠桿62外端力矩，同時鍋架9和重力傳動件61施于杠桿62的重力之和與 杠桿62里段力臂長度的乘積小于杠桿62外端力矩。上述面板2與底殼3結(jié)合后為獨立整體與灶柜1結(jié)合使用，開關按鈕241設置在 面板本體21上。在此實施方式下，用戶可以個性化設計灶柜和廚房裝修風格。上述面板2為灶柜1臺面，底殼3為灶柜1內(nèi)腔隔板，兩者與灶柜1合為一體，開 關按鈕241設置在灶柜1前壁。使用時，操作開關按鈕241，環(huán)形托架52在螺桿514與固定螺套5221的相對轉(zhuǎn)動 中上升，托舉環(huán)形風道53、導向結(jié)構(gòu)5312、組合風墻54、杠桿62和彈性支撐結(jié)構(gòu)63上升，同 時驅(qū)動環(huán)形刮油板55旋轉(zhuǎn)。當組合風墻54上端接近鍋沿時，杠桿62受下觸頭613作用撬 動，其外端自縱向縫隙5311進入上凹槽47，托舉組合風墻54在導向結(jié)構(gòu)5312約束下相對 于環(huán)形風道53上升。當組合風墻54升至其上端高于鍋沿位置時，上升運動停止。個別受 阻于任意鍋耳或把手的組合風墻54在彈性支撐結(jié)構(gòu)63形變回復力支撐下保持較低位置， 自動形成容置缺口。風機56啟動后，其負壓通過下方空間42和環(huán)形風道53作用于由組合 風墻54圍成的局部空間，使得炒鍋上方空氣下行，迫使油煙翻過鍋沿，經(jīng)環(huán)形風道53、過濾 板7、風機56和彈性風管101排入煙道。其間，油煙與過濾板7碰撞集為液體，在自身重力 作用下流入集油槽34。含氧空氣自灶柜背壁風洞經(jīng)供風管35、上方空間41和供風管533 流入燃燒區(qū)。當炒鍋離開鍋架9時，組合風墻54在自身重力作用及導向結(jié)構(gòu)5312約束下 下降至低于鍋沿高度，使炒鍋移動無阻礙。當炒鍋重新安放于鍋架9上時，組合風墻54恢 復上升狀態(tài)。由于“壓縮自鎖自開結(jié)構(gòu)”的存在，組合風墻54的任意一個都可被壓縮自鎖， 形成所需的固定或不固定容置及觀火缺口。使用完畢，操作開關按鈕241，風機56關閉，環(huán)形托架52在螺桿514與固定螺套5221的反向相對轉(zhuǎn)動中下降，環(huán)形刮油板55在反向旋轉(zhuǎn) 中將集油刮入集油盒38，組合風墻54回復初始狀態(tài)。環(huán)形托架擋板521將風洞31 (或風機 56進風口)重新?lián)蹰]，阻止逆風倒灌；環(huán)形風道外環(huán)壁532下端與底殼3內(nèi)壁接觸，使得一個運行單元的負壓與另一停運單元不相關聯(lián)。二次操作開關按鈕241時，重復上述運行過程。
權利要求一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由灶柜、面板、底殼、燃燒器及配套裝置、鍋架、炒鍋和風機組成；炒鍋安放于鍋架上；其特征在于所述面板與底殼結(jié)合后的內(nèi)部空間被橫向隔板分隔為上方空間和下方空間；所述橫向隔板邊壁有供風管貫穿所述下方空間和底殼底壁，其中央固定所述燃燒器；所述燃燒器外圍有重力傳動件、電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和環(huán)形空洞；所述環(huán)形空洞中有環(huán)形風道；所述環(huán)形風道內(nèi)腔上部有組合風墻，其內(nèi)腔下部有供風管貫通內(nèi)外環(huán)壁；所述組合風墻與所述環(huán)形風道內(nèi)環(huán)壁之間有導向結(jié)構(gòu)；所述底殼底壁上有并列風洞；所述風機設置在所述底殼外壁，其進風口通過所述底殼風洞與所述下方空間連通；所述底殼內(nèi)壁有環(huán)繞所述風洞的集油槽；所述集油槽通過底壁通孔與結(jié)合于所述底殼外壁的集油盒連通；所述集油槽中有環(huán)形刮油板；所述環(huán)形刮油板外圍有環(huán)形分布的縱向過濾板；所述環(huán)形刮油板由齒環(huán)和刮板構(gòu)成；所述風洞上方有環(huán)形托架；所述環(huán)形托架中央為擋板，中環(huán)有固定螺套，外環(huán)與所述環(huán)形風道下端相結(jié)合，三者通過輻狀分布的并列橫梁連為整體；所述并列橫梁之間鉸接有杠桿；所述杠桿外端與所述組合風墻之間有彈性支撐結(jié)構(gòu)；所述環(huán)形托架的空格中有縱向氣路管貫通所述橫向隔板和所述底殼底壁；所述電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)由電機、鏈條、主動齒輪、螺桿和從動齒輪組成；所述螺桿下穿所述橫向隔板與所述固定螺套結(jié)合，其下端從動齒輪與所述齒環(huán)結(jié)合；所述重力傳動件的上觸頭與所述鍋架接觸，其下觸頭下穿所述橫向隔板與所述杠桿里端對應；所述風機和電力驅(qū)動結(jié)構(gòu)通過內(nèi)置控制系統(tǒng)受控于開 關按鈕。
2.如權利要求1所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述面板由 面板本體以及拼合于其空洞中的組合翻板、環(huán)形平板和環(huán)形隔熱板組成；所述組合風墻位 于所述組合翻板下方。
3.如權利要求1所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述面板由 面板本體以及拼合于其空洞中的組合風墻頂壁、環(huán)形平板和環(huán)形隔熱板組成。
4.如權利要求1所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述面板與 底殼結(jié)合后為獨立整體與所述灶柜結(jié)合使用，所述開關按鈕設置在所述面板本體上。
5.如權利要求1所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述面板為 灶柜臺面，底殼為灶柜內(nèi)腔隔板，兩者與灶柜合為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由灶柜、面板、底殼、燃氣裝置和風機組成。其基本特征是所述面板與底殼結(jié)合后的內(nèi)部空間被橫向隔板分為上下空間；一電動環(huán)形風道可自橫向隔板和面板的環(huán)形孔洞中升起，圍于鍋具周邊；環(huán)形風道中的組合風墻在杠桿支撐下升至鍋沿上方，風機負壓通過下方空間和環(huán)形風道作用于由組合風墻圍成的局部空間，使得鍋具上方空氣下行，迫使油煙翻過鍋沿，經(jīng)環(huán)形風道、風機和外接風管排出；受阻于任意鍋耳或把手的組合風墻自動形成容置缺口；使用完畢，組合風墻和環(huán)形風道自動回縮，灶臺恢復平整狀態(tài)。整體結(jié)構(gòu)既可為獨立體，也可與灶柜合為一體。本實用新型具有節(jié)能、環(huán)保、美觀和使用方便的特點。
文檔編號F24C3/08GK201569008SQ200920081069
公開日2010年9月1日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權日2009年5月20日
發(fā)明者魏川人 申請人:魏川人