專利名稱：基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域，具體是指一種基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干
燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，糧食的干燥處理工藝主要采用谷物烘干機(jī)的高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥工藝，其缺 點(diǎn)是干燥能耗高，干燥后的糧食品質(zhì)差，營養(yǎng)成分破壞明顯等。近年國內(nèi)外正研究采用略微 加熱的空氣對(duì)已儲(chǔ)存在糧倉內(nèi)的糧食進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)就倉干燥工藝，該機(jī)械通風(fēng)就倉干燥工 藝具有能耗低、一次加工量大、糧食品質(zhì)損傷小，減少倒倉減少勞動(dòng)強(qiáng)度，減少糧食損耗等 優(yōu)點(diǎn)。就倉干燥一般采用電加熱技術(shù)對(duì)送入糧堆的空氣進(jìn)行加熱，雖然能耗較烘干機(jī)的高 溫?zé)犸L(fēng)快速烘干能耗要低，但電加熱技術(shù)并不是一種節(jié)能的制熱技術(shù)，因此就倉干燥技術(shù) 的運(yùn)行能耗仍有大幅降低的空間和必要。 糧食的低溫儲(chǔ)藏能夠保持糧食的新鮮度，降低糧食的陳化速度，延緩品質(zhì)劣變，延 長(zhǎng)儲(chǔ)藏期限；還能減少糧食損耗、提高糧食的加工工藝、減少蟲害和霉變，節(jié)省熏蒸、倒倉等 費(fèi)用支出，避免化學(xué)藥劑熏蒸殘留物對(duì)人們身體健康帶來的危害。糧食的低溫儲(chǔ)藏有著顯 著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，因而越來越受糧食部門的重視。 一段時(shí)間以來，人們探索出諸如自然 低溫儲(chǔ)糧、谷物冷卻機(jī)低溫儲(chǔ)糧等技術(shù)，使糧食的低溫儲(chǔ)藏問題得到了很大改善和提高。自 然低溫儲(chǔ)糧雖然成本低，但受自然環(huán)境的制約相當(dāng)大， 一般只有在中國北部冬季低溫地區(qū) 才能實(shí)現(xiàn)低溫儲(chǔ)藏，如果夏季氣溫高，只能眼睜睜看著糧溫不斷上漲。 谷物冷卻機(jī)相對(duì)自然低溫有著相對(duì)明顯的優(yōu)勢(shì)，夏季也能對(duì)糧食進(jìn)行降溫，理論 上擺脫了低溫儲(chǔ)糧受氣溫的限制，但它的低溫效果和能耗也很大程度上受自然條件的影響 和制約。谷物冷卻機(jī)一般在夏季使用，工作原理是先抽取室外自然空氣，通過制冷劑的循環(huán) 將空氣中的熱量吸出，使空氣被處理成低溫冷風(fēng)，然后將低溫冷風(fēng)送入糧堆帶走糧食熱量， 制冷劑吸收的熱量經(jīng)過壓縮機(jī)將溫度升高，然后通過風(fēng)冷冷凝器將熱量釋放到大氣中。由 于夏季外界大氣溫度高，熱量釋放困難，壓縮機(jī)功耗大幅增加，而夏季糧食熱量最多，谷物 冷卻機(jī)的制冷效率又很低，因而運(yùn)行能耗非常高，限制了其在低溫儲(chǔ)糧中的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有谷物烘干機(jī)的體積大，不利于移動(dòng)、維護(hù)成本較 高，以及采用略微加熱的空氣對(duì)已儲(chǔ)存在糧倉內(nèi)的糧食進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)就倉干燥時(shí)的能耗仍 然較大的缺陷，提供一種方便移動(dòng)，不需要電加熱技術(shù)的基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉 干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)。 本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥 冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，主要由翅片換熱器，以及均與翅片換熱器相連接的高壓組件和低壓組件 構(gòu)成。在高壓組件和低壓組件之間還連接有熱交換組件，所述的翅片換熱器、高壓組件、低 壓組件及熱交換組件均設(shè)置在箱體的內(nèi)部，且在箱體的頂端還設(shè)有風(fēng)機(jī)。[0007] 進(jìn)一步的，所述的熱交換組件主要由套管換熱器、以及一端與套管換熱器相連的 抽水管和排水管組成；抽水管的另一端還設(shè)有水泵，且該水泵和排水管的另一端均與水源 相連接。 所述的高壓組件由四通換向閥和壓縮機(jī)組成；該四通換向閥的其中兩個(gè)端口分別
與翅片換熱器和套管換熱器的一端相連，其余兩個(gè)端口則與壓縮機(jī)相連接。 所述的低壓組件由儲(chǔ)液器、單向閥組及膨脹閥組成；該單向閥組的其中兩個(gè)端口
分別與套管換熱器和翅片換熱器的另一端相連，其余兩個(gè)端口則分別與儲(chǔ)液器和膨脹閥相
連，同時(shí)，儲(chǔ)液器還與膨脹閥相連。 為了充分利用大自然的能量，所述的水源為地表水、地下水或地埋管循環(huán)水。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果 (1)本實(shí)用新型將低溫儲(chǔ)糧設(shè)備與就倉干燥設(shè)備合二為一，大大提高了設(shè)備利用 率，降低了設(shè)備的投資。 (2)本實(shí)用新型的水源可以廣泛的利用地表水、地下水或地埋管循環(huán)水，由于其冷 熱源穩(wěn)定，因此本實(shí)用新型具有非常高的制冷制熱效果，不僅能單獨(dú)的進(jìn)行制冷，而且還可 單獨(dú)的進(jìn)行制熱，且運(yùn)行能耗比常規(guī)系統(tǒng)節(jié)能60%以上。 (3)本實(shí)用新型的設(shè)備均設(shè)置在箱體內(nèi)部，可一體化移動(dòng)使用，從而可以滿足一套 設(shè)備可供多個(gè)糧倉庫使用，不僅提高了設(shè)備的利用率，而且還能很大程度的節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)
施方式不限于此。 實(shí)施例 如圖1所示，四通換向閥4具有四個(gè)端口 ，其中兩個(gè)端口分別與翅片換熱器1的一 端及套管換熱器5的一端相連接，剩余的兩個(gè)端口則與壓縮機(jī)3相連接，從而使得壓縮機(jī)3 和四通換向閥4 一起構(gòu)成高壓組件，用于對(duì)通過四通換向閥4的制冷劑進(jìn)行壓縮。 單向閥組6也具有四個(gè)端口，其中兩個(gè)端口分別與翅片換熱器1的另一端及套管 換熱器5的另一端相連接，從而使得翅片換熱器1、四通換向閥4、套管換熱器5、單向閥組6 及翅片換熱器1之間形成一個(gè)封閉的回路，以供制冷劑在該回路中循環(huán)。而單向閥組6的 另外兩個(gè)端口則分別與儲(chǔ)液器8和膨脹閥7相連接，且儲(chǔ)液器8還與膨脹閥7相連接，從而 使得單向閥組6、儲(chǔ)液器8和膨脹閥7之間也構(gòu)成一個(gè)封閉的環(huán)路，形成低壓組件。 為了充分的利用水源12，在套管換熱器5的兩端還分別設(shè)有抽水管10和排水管 9，且在抽水管10的管道上還設(shè)有水泵11。該水泵11和排水管9的另一端均與水源12相 連接，即均位于水源12的內(nèi)部，以便通過水泵11將水源12中的水經(jīng)過套管換熱器5進(jìn)行 熱量交換后從排水管9排入到水源12中。由于水源12的溫度是否恒定對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的制冷 和制熱效果有著直接影響，因此該水源12采用地表水、地下水或是地埋管循環(huán)水。 為了方便移動(dòng)，所述的壓縮機(jī)3、四通換向閥4、套管換熱器5、單向閥組6、儲(chǔ)液器8、膨脹閥7及翅片換熱器1均固定在箱體2的內(nèi)部。同時(shí)，在該箱體2的底部還設(shè)有若干 的滾輪，以便于移動(dòng)。在箱體1的頂端還設(shè)有風(fēng)機(jī)13，以便與將翅片換熱器1散發(fā)的熱風(fēng)或 冷風(fēng)鼓入到糧食倉庫中。 本實(shí)用新型完成糧食降溫的原理如下低溫低壓制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)3壓縮成 高溫高壓蒸汽，經(jīng)過四通換向閥4后進(jìn)入套管換熱器5與水源12換熱，制冷劑冷凝成液態(tài) 經(jīng)單向閥組6流經(jīng)儲(chǔ)液器8后，再經(jīng)膨脹閥7節(jié)流降壓成低溫低壓液體，經(jīng)單向閥組6進(jìn)入 翅片換熱器1，與箱體2進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)進(jìn)行換熱，制冷劑吸收風(fēng)的熱量被氣化，形成低溫低壓 制冷劑蒸汽，經(jīng)四通換向閥4再次進(jìn)入壓縮機(jī)3，完成一個(gè)制冷循環(huán)。 而箱體2外的空氣在風(fēng)機(jī)13的抽吸作用下經(jīng)過翅片換熱器1與制冷劑進(jìn)行換熱， 風(fēng)因被制冷劑吸收熱量形成冷風(fēng)，然后經(jīng)風(fēng)機(jī)13加壓送入糧食倉庫用于吸收糧食熱量后 經(jīng)過糧倉的窗戶排走。水泵11通過抽水管10收取水源水，送入到套管換熱器5中，水在套 管換熱器5內(nèi)與高溫高壓制冷蒸汽換熱，制冷劑熱量傳遞給水，水溫升高，高溫水在水泵壓 力作用下通過排水管9從另一地點(diǎn)排回水源。 本實(shí)用新型完成糧食就倉干燥原理如下低溫低壓制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)3壓縮 成高溫高壓蒸汽，經(jīng)過四通換向閥4后進(jìn)入翅片換熱器1與進(jìn)入箱體2的風(fēng)進(jìn)行換熱，風(fēng)被 制冷劑冷凝所放熱量加熱，制冷劑冷凝成液態(tài)經(jīng)單向閥組6流經(jīng)儲(chǔ)液器8后，經(jīng)膨脹閥7節(jié) 流降壓成低溫低壓液體再經(jīng)單向閥組6進(jìn)入套管換熱器5與水進(jìn)行換熱，水的溫度降低，制 冷劑吸收水的熱量而氣化，形成低溫低壓制冷劑蒸汽，經(jīng)四通換向閥4進(jìn)入壓縮機(jī)3，完成 一個(gè)制熱循環(huán)。 而箱體2外的空氣在風(fēng)機(jī)13的抽吸作用下經(jīng)過翅片換熱器1與制冷劑進(jìn)行換熱， 制冷劑冷凝液化，溫度降低，風(fēng)吸收制冷劑冷凝熱量而溫度升高，形成高溫高溫干燥空氣， 經(jīng)風(fēng)機(jī)13加壓送入糧食倉庫，吸收糧食水分后通過糧庫窗戶排走。水泵11通過抽水管10 抽取水源水，送入套管換熱器5中，水在套管換熱器5內(nèi)與低溫低壓制冷劑換熱，制冷劑吸 收水源水的熱量，水溫降低，低溫水在水泵11壓力作用下通過排水管9從另一地點(diǎn)排回水 源。 如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，主要由翅片換熱器(1)，以及均與翅片換熱器(1)相連接的高壓組件和低壓組件構(gòu)成，其特征在于，在高壓組件和低壓組件之間還連接有熱交換組件，所述的翅片換熱器(1)、高壓組件、低壓組件及熱交換組件均設(shè)置在箱體(2)的內(nèi)部，且在箱體(2)的側(cè)面還設(shè)有風(fēng)機(jī)(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱交換組件主要由套管換熱器(5)，以及一端與套管換熱器(5)相連的抽水管(10)和排水管(9)組成；抽水管(10)的另一端還設(shè)有水泵(ll)，且該水泵(11)和排水管(9)的另一端均與水源(12)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，其特征在于，所述的高壓組件由四通換向閥(4)和壓縮機(jī)(3)組成；該四通換向閥(4)的其中兩個(gè)端口分別與翅片換熱器(1)和套管換熱器(5)的一端相連，其余兩個(gè)端口則與壓縮機(jī)(3)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，其特征在于，所述的低壓組件由儲(chǔ)液器(8)、單向閥組(6)及膨脹閥(7)組成；該單向閥組(6)的其中兩個(gè)端口分別與套管換熱器(5)和翅片換熱器(1)的另一端相連，其余兩個(gè)端口則分別與儲(chǔ)液器(8)和膨脹閥(7)相連，同時(shí)，儲(chǔ)液器(8)還與膨脹閥(7)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，其特征在于，所述的水源(12)為地表水、地下水或地埋管循環(huán)水。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于淺層地能的低溫儲(chǔ)藏和就倉干燥冷熱風(fēng)儲(chǔ)糧系統(tǒng)，主要由翅片換熱器(1)，以及均與翅片換熱器(1)相連接的高壓組件和低壓組件構(gòu)成，其特征在于，在高壓組件和低壓組件之間還連接有熱交換組件，所述的翅片換熱器(1)、高壓組件、低壓組件及熱交換組件均設(shè)置在箱體(2)的內(nèi)部，且在箱體(2)的頂端還設(shè)有風(fēng)機(jī)(13)。本實(shí)用新型不僅將低溫儲(chǔ)糧設(shè)備與就倉干燥設(shè)備合二為一，大大提高了設(shè)備利用率，降低了設(shè)備的投資，而且其水源可以廣泛的利用地表水、地下水或地埋管循環(huán)水，因此本實(shí)用新型具有非常高的制冷制熱效果，不僅能單獨(dú)的進(jìn)行制冷，而且還可單獨(dú)的進(jìn)行制熱，且運(yùn)行能耗比常規(guī)系統(tǒng)節(jié)能60％以上。
文檔編號(hào)F24F5/00GK201451187SQ200920081699
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者劉照勇 申請(qǐng)人:彭豫