專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于涂料、油漆噴涂設(shè)備，尤其涉及一種可以提高施工油漆粘度及附
著力的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常的噴漆設(shè)備由氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過(guò)輸送管路連接的儲(chǔ)漆罐組成。對(duì)于涂 裝行業(yè)油漆溫度的變化直接影響施工質(zhì)量。對(duì)油漆加溫的好處是可提高施工油漆的粘度， 把高粘度漆加熱后粘度降低為至正常粘度再施工，可以提高油漆中固形物的含量及使用濃 度；可提高漆膜的厚度，提高產(chǎn)品品質(zhì)；又可以減少稀料的使用，減少V0C的排放，更環(huán)保； 還可以提高漆膜的附著力及牢固度。尤其是冬季，寒冷地區(qū)必須要對(duì)油漆進(jìn)行加熱升溫后 才能施工。目前對(duì)油漆進(jìn)行加熱多采用水浴加溫或電爐加溫等方法，其操作方法是將一桶 油漆加溫后再轉(zhuǎn)移到施工地點(diǎn)分次添加到噴槍的儲(chǔ)漆罐中在進(jìn)行施工，這種方法的油漆溫 度不穩(wěn)定，不能精確控溫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有涂料、油漆加熱裝置的 噴漆設(shè)備，在油漆進(jìn)入噴槍管道前，通過(guò)加熱罐將油漆加熱，即可保證油漆溫度恒定，實(shí)現(xiàn) 精確控溫的目的。連接加熱后的漆層附著力強(qiáng)；加熱后的涂料、油漆可以降低粘度，增加涂 料、油漆的成膜厚度，使產(chǎn)品漆膜更加豐滿(mǎn)厚實(shí)，遮蓋力更強(qiáng)。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種帶有涂料、油漆加熱裝
置的噴漆設(shè)備，包括氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過(guò)輸送管路連接的儲(chǔ)漆罐，其特征是所述儲(chǔ)漆
罐通過(guò)輸送管與輸送泵、加熱體、噴槍依次連接，噴槍再通過(guò)回流管與儲(chǔ)漆罐連接，整體呈
回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐與加熱部件連接構(gòu)成。 所述加熱部件為電加熱絲、電加熱板或電加熱棒或熱氣或熱水。 所述加熱罐由外罐體、內(nèi)罐體構(gòu)成環(huán)狀?yuàn)A層罐體，所述外罐體外表面和內(nèi)罐體內(nèi)
壁表面均纏繞有電加熱絲或外罐體外表面纏繞有電加熱絲。 所述加熱罐底部設(shè)有進(jìn)料口 ，頂部設(shè)有出料口 ，底部設(shè)有排空閥。 所述加熱罐罐體外部設(shè)有聚氨酯發(fā)泡保溫層。 所述加熱罐與溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)連接，所述溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)包括溫度傳感器、
溫控儀和過(guò)載保護(hù)器，所述溫度傳感器插入加熱罐內(nèi)罐體并與溫控儀連接，置于加熱罐罐
體外壁上的過(guò)載保護(hù)器與電加熱絲串聯(lián)，又與溫控儀連接。 所述輸送泵采用具有自吸功能的氣動(dòng)隔膜輸送泵。 所述輸送泵與加熱罐之間設(shè)有調(diào)壓閥。 所述噴槍通過(guò)管道及輸送泵與加熱罐呈回流循環(huán)式連接。 有益效果使操作方法變?yōu)閲姌屌c儲(chǔ)漆罐成為一體化的整體施工，即可保證油 漆溫度恒定，實(shí)現(xiàn)精確控溫的目的。尤其方便冬季噴漆施工，加熱后的漆層附著力強(qiáng)；加熱后的涂料、油漆可以降低粘度增加涂料、油漆的成膜厚度由通常的50-60 ym增加至 100-120 ym，使產(chǎn)品漆膜更加豐滿(mǎn)厚實(shí)，遮蓋力更強(qiáng)。減少稀釋劑的添加使用不同的涂料、 油漆稀釋劑的添加量可以由原來(lái)的30-60%減少到10-30X，減少V0C的排放使噴涂加工生 產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型的連接方框示意圖； 圖2是加熱罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下。 詳見(jiàn)附圖，一種帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，包括氣壓控制系統(tǒng)1、噴槍4 通過(guò)輸送管路2連接的儲(chǔ)漆罐3，所述儲(chǔ)漆罐通過(guò)輸送管與輸送泵14、加熱體、噴槍依次連 接，噴槍再通過(guò)回流管16與儲(chǔ)漆罐連接，整體呈回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐5與 加熱部件連接構(gòu)成。所述加熱罐由外罐體5-l、內(nèi)罐體5-2構(gòu)成環(huán)狀?yuàn)A層罐體，內(nèi)、外罐體表 面纏繞電加熱絲6。所述加熱罐底部設(shè)有進(jìn)料口 7，頂部設(shè)有出料口 8，底部設(shè)有排空閥9。 所述加熱罐罐體外部設(shè)有聚氨酯發(fā)泡保溫層10。所述加熱罐與溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)連接，所 述溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)包括溫度傳感器11、溫控儀12和過(guò)載保護(hù)器13，所述溫度傳感器插入 加熱罐內(nèi)罐體并與溫控儀連接，置于加熱罐內(nèi)罐體內(nèi)壁的過(guò)載保護(hù)器與電加熱絲串聯(lián)，又 與溫控儀連接。溫度顯示系統(tǒng)有溫度計(jì)置于罐體內(nèi)可以顯示油漆加熱后的實(shí)時(shí)溫度。工作 狀態(tài)顯示系統(tǒng)有指示燈可以實(shí)時(shí)顯示加熱絲的工作狀態(tài)。所述輸送泵采用具有自吸功能的 氣動(dòng)隔膜輸送泵。所述輸送泵與加熱罐之間設(shè)有調(diào)節(jié)輸送泵壓的調(diào)壓閥15。所述噴槍通過(guò) 管道及輸送泵與加熱罐呈回流循環(huán)式連接。循環(huán)輸送泵采用氣動(dòng)隔膜輸送泵可以自吸，適 用于高粘度液體的輸送；循環(huán)輸送泵輸出端連接涂料控制閥可以控制涂料輸送壓力； 加熱器采用低溫加熱體加熱溫度200度以下；采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，加熱面積大，升溫 快，升溫均勻；采用下進(jìn)上出式結(jié)構(gòu)防干燒；加熱時(shí)采用多點(diǎn)恒溫檢測(cè)；底部有排空閥設(shè) 計(jì)，容易更換及清潔；上部?jī)?nèi)置測(cè)溫管，插入溫度傳感器連接溫控儀進(jìn)行溫度顯示并對(duì)溫度 進(jìn)行精確控制；采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕；保溫采用聚氨酯發(fā)泡一次成型，耐高溫；采用大 容積罐體，溫度波動(dòng)更小，控溫更精確； 溫度控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括溫度傳感器置于加熱體內(nèi)檢測(cè)溫度；溫控儀安置在 裝置面板上可以調(diào)節(jié)溫度； 溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)將過(guò)載保護(hù)器串聯(lián)在加熱體上；過(guò)載保護(hù)器與加熱體固定在一起。
氣壓控制系統(tǒng)調(diào)壓表與調(diào)壓器安裝在裝置面板上；調(diào)壓表I調(diào)節(jié)隔膜輸送泵的 供氣壓力；調(diào)壓表II調(diào)節(jié)噴槍的供氣壓力；調(diào)壓表III以調(diào)節(jié)涂料的輸送壓力。
循環(huán)管路涂料通過(guò)輸送管流向噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)回流管流經(jīng)循環(huán)調(diào)節(jié)閥流回涂料桶； 輸送管與回流管為套管結(jié)構(gòu)；循環(huán)管路一直循環(huán)到噴槍位置保證噴槍端的溫度保持在設(shè)定 范圍內(nèi)； 噴槍噴槍選擇適用于加壓輸送涂料的噴槍?zhuān)?br> 4[0024] 涂料流向儲(chǔ)漆罐一一涂料管——隔膜輸送泵——調(diào)壓閥——加熱體——輸送
管——噴槍——回流管——涂料管——儲(chǔ)漆罐。
工作原理正常工作——溫控儀設(shè)定溫度——接通電路——加熱絲開(kāi)始工作——
溫控儀的溫度傳感器測(cè)定溫度達(dá)到設(shè)定溫度——切斷電路——加熱絲停止工作。
過(guò)載保護(hù)工作——溫控儀設(shè)定溫度——接通電路——加熱絲開(kāi)始工作——溫控
儀的溫度傳感器測(cè)定溫度達(dá)到設(shè)定溫度——溫控儀損壞不能切斷電路——加熱絲繼續(xù)工
作——過(guò)載保護(hù)器測(cè)量溫度達(dá)到保護(hù)溫度——切斷電路——電熱絲停止加熱。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何
形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同
變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，包括氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過(guò)輸送管路連接的儲(chǔ)漆罐，其特征是所述儲(chǔ)漆罐通過(guò)輸送管與輸送泵、加熱體、噴槍依次連接，噴槍再通過(guò)回流管與儲(chǔ)漆罐連接，整體呈回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐與加熱部件連接構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述加熱部 件為電加熱絲、電加熱板或電加熱棒或熱氣或熱水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述加熱罐 由外罐體、內(nèi)罐體構(gòu)成環(huán)狀?yuàn)A層罐體，所述外罐體外表面和內(nèi)罐體內(nèi)壁表面均纏繞有電加 熱絲或外罐體外表面纏繞有電加熱絲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述加熱罐 底部設(shè)有進(jìn)料口 ，頂部設(shè)有出料口 ，底部設(shè)有排空閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述加 熱罐罐體外部設(shè)有聚氨酯發(fā)泡保溫層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述加熱罐 與溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)連接，所述溫度過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)包括溫度傳感器、溫控儀和過(guò)載保護(hù)器， 所述溫度傳感器插入加熱罐內(nèi)罐體并與溫控儀連接，置于加熱罐罐體外壁上的過(guò)載保護(hù)器 與電加熱絲串聯(lián)，又與溫控儀連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述輸送泵 采用具有自吸功能的氣動(dòng)隔膜輸送泵。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述輸送泵 與加熱罐之間設(shè)有調(diào)壓閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，其特征是所述噴槍通 過(guò)管道及輸送泵與加熱罐呈回流循環(huán)式連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設(shè)備，包括氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過(guò)輸送管路連接的儲(chǔ)漆罐，其特征是所述儲(chǔ)漆罐通過(guò)輸送管與輸送泵、加熱體噴槍依次連接，噴槍再通過(guò)回流管與儲(chǔ)漆罐連接，整體呈回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐與加熱部件連接構(gòu)成。有益效果方便冬季噴漆施工，加熱后的漆層附著力強(qiáng)；加熱后的涂料、油漆可以降低粘度增加涂料、油漆的成膜厚度由通常的50-60μm增加至100-120μm，使產(chǎn)品漆膜更加豐滿(mǎn)厚實(shí)，遮蓋力更強(qiáng)。減少稀釋劑的添加使用不同的涂料、油漆稀釋劑的添加量可以由原來(lái)的30-60％減少到10-30％，減少VOC的排放使噴涂加工生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保。
文檔編號(hào)F24H9/12GK201454756SQ200920096719
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者常虎 申請(qǐng)人:?；?br>