專利名稱：混合流箱式干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及--種干燥機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有干燥機有塔式、流化床式、旋轉(zhuǎn)式、箱式等幾種干燥機，上述幾種干燥機熱源 部分來源于煤、電、油，分別需要用電、熱風(fēng)爐及油爐熱轉(zhuǎn)換裝置才能產(chǎn)生熱能，導(dǎo)致耗電 大、耗煤多、耗油高，不便于維修、維護(hù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有干燥機熱源部分來源于煤、電、油，導(dǎo)致耗電大、 耗煤多、耗油高的問題，提供一種混合流箱式千燥機。 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn) 混合流箱式干燥機，其組成包括箱體(1)、送風(fēng)管(2)、通風(fēng)管(3)、空調(diào)冷凝器 (4)、空調(diào)蒸發(fā)器(5)、至少-一個干燥移動車(6)、進(jìn)出料門(7)、苯板(8)、傳輸管(9)和折頁 門(IO)，所述箱體(1)的箱體壁上具有夾層，且夾層中裝有苯板(S)，箱體(1)的其中一側(cè) 的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出料門(7),箱體(1)的頂部設(shè)有排氣口 (1-l),空調(diào)冷凝器(4)設(shè)置在箱 體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，空調(diào)蒸發(fā)器(5)設(shè)置在箱體(1)的外側(cè)壁上，傳輸管(9)的一端與空調(diào) 冷凝器(4)的輸入端連接，傳輸管(9)的另一端與空調(diào)蒸發(fā)器(5)的輸出端連接,所述送風(fēng) 管(2)垂直于箱體(1)的底面且設(shè)置在中心位置，所述送風(fēng)管(2)上的底座....匕設(shè)有出風(fēng)口 (24),所述折頁門(10)設(shè)置在出風(fēng)口 (2-1)處,所述送風(fēng)管(2)的管壁上設(shè)有數(shù)個出風(fēng)孔 (2-2),通風(fēng)管(3)的一端與送風(fēng)管(2)連通，通風(fēng)管(3)的另一端與空調(diào)冷凝器(4)的輸 出端連接，至少一個干燥移動車(6)設(shè)置在箱體(1)內(nèi)，進(jìn)出料門(7)上設(shè)有觀察窗(10)。 這個技術(shù)方案有以下有益效果 1、由于本實用新型采用空調(diào)冷凝器和空調(diào)蒸發(fā)器進(jìn)行送風(fēng)將箱體內(nèi)的物料進(jìn)行干
燥，干燥效果均勻，提高了熱能利用率，用電量小、省去用煤和油，節(jié)約了能源，有利于環(huán)保。 2、本實用新型拆裝方便、易清洗，便于維修、維護(hù)，使用壽命長。 3、本實用新型可用于烘千花生、瓜子、木耳、豆角、辣椒、茶葉、黃花菜、草藥、蔬菜、
瓜果、山野菜等經(jīng)濟作物及水產(chǎn)品、飼料、糧食作物,還可用于烘干精密儀器。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖。 圖2是圖1的右視圖。 圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖(去掉箱體1左側(cè)的箱體壁)。
具體實施方式
實施例1 :[0014] 混合流箱式干燥機，見圖1 圖3,其組成包括箱體1、送風(fēng)管2、通風(fēng)管3、空調(diào)冷 凝器4、空調(diào)蒸發(fā)器5、至少一個千燥移動車6、進(jìn)出料門7、苯板8、傳輸管9和折頁門10，所 述箱體1的箱體壁上具有夾層，且夾層中裝有苯板8,箱體1的其中一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出 料門7，箱體1的頂部設(shè)有排氣口卜1，空調(diào)冷凝器4設(shè)置在箱體1的內(nèi)側(cè)壁上，空調(diào)蒸發(fā)器 5設(shè)置在箱體1的外側(cè)壁上，傳輸管9的一端與空調(diào)冷凝器4的輸入端連接，傳輸管9的另 一端與空調(diào)蒸發(fā)器5的輸出端連接，所述送風(fēng)管2垂直于箱體1的底面且設(shè)置在中心位置， 所述送風(fēng)管2上的底座上設(shè)有出風(fēng)口 2-l，所述折頁門IO設(shè)置在出風(fēng)口 2-l處,所述送風(fēng) 管2的管壁上設(shè)有數(shù)個出風(fēng)孔2-2，通風(fēng)管3的一端與送風(fēng)管2連通,通風(fēng)管3的另一端與 空調(diào)冷凝器4的輸出端連接,至少--個干燥移動車6設(shè)置在箱體1內(nèi)，進(jìn)出料門7上設(shè)有觀 察窗10。送風(fēng)管2 ....匕的出風(fēng)孔2-2吹出的風(fēng)的風(fēng)率、風(fēng)速和距離半徑比較均勻，使得箱體1 內(nèi)的物料受風(fēng)均勻。送風(fēng)管2底座上的折頁門10可以加強箱體1底部的熱風(fēng)量，使氣流自 下而上流動?？照{(diào)冷凝器4和空調(diào)蒸發(fā)器5的型號為KFR-32QW、 KFRD-5()LW/E、 KFR-72LW/ VBA、 FDXS83V2C或RF-28W-J100。 實施例2: 混合流箱式干燥機，見圖1和圖2，干燥機還包括控制器11和感應(yīng)自控閥12，控制 器11設(shè)置在進(jìn)出料門7旁邊的箱體1上，感應(yīng)自控閥12設(shè)置在箱體1頂部的內(nèi)壁上，控制 器11與感應(yīng)自控閥12通過導(dǎo)線連接。當(dāng)箱體l內(nèi)達(dá)到控制器11所設(shè)溫度、濕度上限時，感 應(yīng)自控閥12將自動啟動打開排氣口卜l的....匕蓋，將潮氣向室外排放，反之關(guān)閉。感應(yīng)自控 閥12的型號為APL-210N，控制器11的型號為wxdzb-228113。其它組成與實施例1相同。 實施例3: 混合流箱式干燥機，見圖1和圖3，送風(fēng)管2上的出風(fēng)口 2-1的數(shù)量從上至下逐漸 增多。這樣設(shè)計可以形成不同方向的小風(fēng)束，提升覆蓋范圍提高熱轉(zhuǎn)換率。其它組成與實 施例l相同。 實施例4: 混合流箱式干燥機，見圖l，箱體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有圓形凸起1-2。熱風(fēng)接觸到箱 體1內(nèi)壁上的圓形凸起1-2能產(chǎn)生折射對流，促進(jìn)熱轉(zhuǎn)換，進(jìn)而使熱氣順向、逆向交替流動 達(dá)到理想的干燥效果。其它組成與實施例1相同。 實施例5: 混合流箱式干燥機,干燥移動車6上的托盤的底面為篩網(wǎng)狀。如此設(shè)計可加快氣 流的滲透性和流通量。其它組成與實施例l相同。
實施例6 : 混合流箱式干燥機，見圖2和圖3，進(jìn)出料門7上設(shè)有觀察窗7-1。通過觀察窗7-1 隨時掌握物料干燥情況。其它組成與實施例l相同。 工作過程被千燥的物料由千燥移動車6從進(jìn)出料門7推入，控制器11接通電源 并設(shè)定物料的干燥溫度和濕度數(shù)值，啟動空調(diào)蒸發(fā)器5吸收室外空氣中的熱能,經(jīng)傳輸管9 導(dǎo)入空調(diào)冷凝器4釋放出熱風(fēng)，該熱風(fēng)再經(jīng)通風(fēng)管3進(jìn)入送風(fēng)管2且由其上的出風(fēng)孔2-2 強力送入箱體l內(nèi)，并迅速向四周擴散流動滲透干燥物料,箱體l內(nèi)的濕氣和低溫氣體通過 空調(diào)冷凝器4吸收經(jīng)空調(diào)蒸發(fā)器5排出室外，如此往復(fù)循環(huán)千燥，箱體1內(nèi)形成順流、逆流 及混合流氣體加速干燥過程。
權(quán)利要求一種混合流箱式干燥機，其組成包括箱體(1)、送風(fēng)管(2)、通風(fēng)管(3)、空調(diào)冷凝器(4)、空調(diào)蒸發(fā)器(5)、至少一個干燥移動車(6)、進(jìn)出料門(7)、苯板(8)、傳輸管(9)和折頁門(10)，所述箱體(1)的箱體壁上具有夾層，且夾層中裝有苯板(8)，箱體(1)的其中一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出料門(7)，箱體(1)的頂部設(shè)有排氣口(1-1)，空調(diào)冷凝器(4)設(shè)置在箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，空調(diào)蒸發(fā)器(5)設(shè)置在箱體(1)的外側(cè)壁上，傳輸管(9)的一端與空調(diào)冷凝器(4)的輸入端連接，傳輸管(9)的另一端與空調(diào)蒸發(fā)器(5)的輸出端連接，其特征在于所述送風(fēng)管(2)垂直于箱體(1)的底面且設(shè)置在中心位置，所述送風(fēng)管(2)上的底座上設(shè)有出風(fēng)口(2-1)，所述折頁門(10)設(shè)置在出風(fēng)口(2-1)處，所述送風(fēng)管(2)的管壁上設(shè)有數(shù)個出風(fēng)孔(2-2)，通風(fēng)管(3)的一端與送風(fēng)管(2)連通，通風(fēng)管(3)的另一端與空調(diào)冷凝器(4)的輸出端連接，至少一個干燥移動車(6)設(shè)置在箱體(1)內(nèi)，進(jìn)出料門(7)上設(shè)有觀察窗(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述混合流箱式干燥機，其特征在于所述干燥機還包括控制器 (11)和感應(yīng)自控閥(12)，所述控制器(11)設(shè)置在進(jìn)出料門(7)旁邊的箱體(1)上,所述感 應(yīng)自控閥(12)設(shè)置在箱體(1)頂部的內(nèi)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述混合流箱式千燥機，其特征在于所述送風(fēng)管(2)上的出 風(fēng)口 (2-1)的數(shù)量從上至下逐漸增多。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述混合流箱式干燥機，其特征在于所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè) 有圓形凸起(卜2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述混合流箱式千燥機，其特征在于所述千燥移動車(6)上的托 盤的底面為篩網(wǎng)狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述混合流箱式干燥機，其特征在于所述進(jìn)出料門(7)上設(shè)有觀 察窗(7-1)。
專利摘要混合流箱式干燥機，本實用新型涉及一種干燥機。本實用新型為解決現(xiàn)有干燥機熱源部分來源于煤、電、油，導(dǎo)致耗電大、耗煤多、耗油高的問題。本實用新型的苯板8設(shè)置在箱體1壁上的夾層中，送風(fēng)管2垂直于箱體1的底面且設(shè)置在中心位置，送風(fēng)管2上的底座上設(shè)有出風(fēng)口2-1，折頁門10設(shè)置在出風(fēng)口2-1處，送風(fēng)管2的管壁上設(shè)有數(shù)個出風(fēng)孔2-2，通風(fēng)管3的一端與送風(fēng)管2連通，通風(fēng)管3的另一端與空調(diào)冷凝器4的輸出端連接，至少一個干燥移動車6設(shè)置在箱體1內(nèi)，進(jìn)出料門7上設(shè)有觀察窗10。采用空調(diào)冷凝器和空調(diào)蒸發(fā)器進(jìn)行送風(fēng)將箱體內(nèi)的物料進(jìn)行干燥，干燥效果均勻，提高了熱能利用率，用電量小、省去用煤和油，節(jié)約了能源，有利于環(huán)保。
文檔編號F26B3/02GK201532086SQ200920099930
公開日2010年7月21日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者隋明慶 申請人:隋明慶