專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐，特別是關(guān)于一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐一般分為層燃爐、室燃爐和沸騰爐等，其中以層燃爐 (包括往復(fù)爐、鏈條爐等)應(yīng)用最廣。這些鍋爐一般以塊煤、混煤等形式的原煤為燃料，不能 直接使用精細(xì)粒度的煤粉作為，因此燃料燃燒效率較低。同時(shí)，電廠使用的大型電站煤粉鍋 爐，由于使用規(guī)模要求不同，其現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)形式也無(wú)法直接適用于中小型的工業(yè)煤粉鍋爐。 而一般的燃油、燃?xì)獾腻仛な藉仩t，由于其使用的燃料不同，其結(jié)構(gòu)和輸送方式也有不同， 因此也不能直接采用燃油、燃?xì)忮仩t作為燃燒精細(xì)粒度的煤粉鍋爐使用。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用精細(xì)粒度煤粉作為燃料，供熱 量大且燃燒穩(wěn)定的雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐， 它包括一橫置的圓筒狀鍋殼，所述鍋殼上設(shè)置一進(jìn)水口和一出水口 ，所述鍋殼的底部設(shè)置 一排污口 ，所述鍋殼的頂部設(shè)置一安全閥，所述鍋殼的外部設(shè)置有保溫層，其特征在于所 述鍋殼內(nèi)的前部設(shè)置一前端板，所述鍋殼內(nèi)的后部設(shè)置一后端板；在所述前端板的中部軸 向并排穿設(shè)有兩預(yù)燃室，兩所述預(yù)燃室的出口端分別連通兩并排橫置在所述鍋殼內(nèi)的臥式 爐膽的一端，兩所述爐膽的另一端分別與所述后端板連通；所述鍋殼的前端與所述前端板 之間形成一前煙箱，所述鍋殼的后端與所述后端板之間被一隔板分隔成上、下兩部分，下部 形成一后煙箱，上部形成一集煙室；所述后煙箱內(nèi)垂直設(shè)置有一水冷壁回路，所述集煙室的 頂部連通一煙閨；兩所述爐膽的中間下部軸向設(shè)置有一組連通所述前、后煙室的二回程煙 管，兩所述爐膽的上部軸向設(shè)置有一組連通所述前煙室和集煙室的三回程煙管。 所述水冷壁回路包括兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述后煙箱圓周壁上的水冷壁管，兩組所述 水冷壁管的上端均并聯(lián)一上集箱，下端分別并聯(lián)一下集箱，所述水冷壁回路與所述鍋殼的 水空間形成循環(huán)回路。 所述預(yù)燃室由 一擴(kuò)錐和一縮錐構(gòu)成。 所述二回程煙管的數(shù)量多于所述三回程煙管的數(shù)量。 本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于在一個(gè) 鍋殼內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)爐膽，因此，需要處理的水量大、水溫高時(shí)，可以將兩個(gè)爐膽均開(kāi)啟使用； 而當(dāng)需要處理的水小、水溫低時(shí)，可以僅開(kāi)啟一個(gè)，使用非常靈活方便。2、本實(shí)用新型由于 將兩個(gè)爐膽設(shè)置在同一鍋殼內(nèi)，因此可以通過(guò)兩個(gè)爐膽共同加熱的方式，實(shí)現(xiàn)臥式工業(yè)煤 粉鍋爐大型化的使用要求。3、本實(shí)用新型采用了煙氣三回程設(shè)計(jì)，爐膽內(nèi)煙氣首先進(jìn)入后 煙箱，再通過(guò)二回程煙管到達(dá)前煙箱，然后通過(guò)三回程煙管進(jìn)入鍋爐尾部集中排出，其不但 使煙氣在一個(gè)非常有限的空間內(nèi)有序的往復(fù)流動(dòng)，延長(zhǎng)煙氣流程，使煙氣中可燃成分充分燃燒，而且使煙氣熱量與鍋爐中的水充分進(jìn)行熱交換，能最大限度地提高鍋爐效率。4、本實(shí) 用新型由于在一個(gè)鍋殼內(nèi)設(shè)置兩個(gè)爐膽，因此可以在鍋殼內(nèi)僅設(shè)置一組共用的二回程煙管 和一組共用的三回程煙管，使兩爐膽內(nèi)的煙氣進(jìn)入同一個(gè)后煙箱后，通過(guò)二回程煙管到達(dá) 同一個(gè)前煙箱，然后再通過(guò)三回程煙管進(jìn)入同一個(gè)集煙室，最后從同一個(gè)煙閨排出，結(jié)構(gòu)十 分緊湊簡(jiǎn)捷。5、本實(shí)用新型由于在每個(gè)爐膽前設(shè)置了一個(gè)漸擴(kuò)漸縮的預(yù)燃室，因此可以使 通過(guò)煤粉燃燒器點(diǎn)燃的煤粉經(jīng)預(yù)燃室進(jìn)入爐膽時(shí)，即使火焰噴射速度特別快，噴煤粉量非 常大，火焰的燃燒也可以特別充分和穩(wěn)定，對(duì)煤粉燃燒器的功率也可以進(jìn)行很好的調(diào)節(jié)和 控制。6、本實(shí)用新型由于采用非常細(xì)的煤粉作為燃料，并采用三回程燃燒，因此可以在一個(gè) 非常有限的空間內(nèi)，使煙氣中可燃成分充分燃燒，而且使煙氣熱量與鍋爐中的水充分進(jìn)行 熱交換，能最大限度地提高鍋爐效率，污染物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通中小型燃煤鍋爐。本實(shí)用新 型可以廣泛適用于各種需要中小型工業(yè)煤粉鍋爐的場(chǎng)合。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖1的A-A截面示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括一橫置在三角支架1上的圓筒狀鍋殼2，在鍋殼 2內(nèi)的前部和后部分別設(shè)置一前端板3和一后端板4。在前端板3的中部軸向并排穿設(shè)有 兩錐形預(yù)燃室5，預(yù)燃室5由一擴(kuò)錐和一縮錐構(gòu)成。兩預(yù)燃室5的進(jìn)口端分別連接煤粉燃 燒器(圖中未示出)，出口端分別連通兩并排橫置在鍋殼2內(nèi)的臥式爐膽6的一端，兩爐膽 6的另一端分別與后端板4連通。鍋殼2的前端與前端板3之間形成一前煙箱7，鍋殼2的 后端與后端板4之間被一隔板8分隔成上、下兩部分，下部形成一后煙箱9，上部形成一集煙 室IO，在集煙室10頂部連通一煙囪11。 在兩爐膽6的中間下部軸向設(shè)置有一組連通前、后煙室7、9的二回程煙管12，二回 程煙管12的兩端分別固定在前、后端板3、4的下部。同時(shí)，在兩爐膽6的上部軸向設(shè)置有 一組連通前煙室7和集煙室10的三回程煙管13，三回程煙管13的兩端分別固定在前、后端 板3、4的上部。 后煙箱9內(nèi)垂直設(shè)置有一水冷壁回路，水冷壁回路包括兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置在后煙箱9 圓周壁上的水冷壁管14，兩組水冷壁管14的上端均并聯(lián)一上集箱15，下端分別并聯(lián)一下集 箱16，水冷壁回路與鍋殼2的水空間形成循環(huán)回路。水冷壁回路的主要是作用是吸收高溫 煙氣的輻射熱量，同時(shí)可以減少高溫?zé)煔鈱?duì)鍋殼2的損壞。 上述實(shí)施例中，二回程煙管12的數(shù)量多于三回程煙管13的數(shù)量，具體的數(shù)量和排 列方式可以根據(jù)需要和經(jīng)驗(yàn)設(shè)置。 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在鍋殼2上的進(jìn)水口和出水口 (或出蒸汽 口 )，設(shè)置在鍋殼2底部的排污口 ，設(shè)置在鍋殼2頂部的安全閥，以及設(shè)置在鍋殼2外部的保 溫層等，由于上述部件與傳統(tǒng)鍋爐的結(jié)構(gòu)基本一致，故不再贅述。 本實(shí)用新型使用時(shí)，在前端板3與后端板4之間的水空間內(nèi)裝滿水，將煤粉燃燒器
4與預(yù)燃室5對(duì)接，使煤粉燃燒器噴出的火焰經(jīng)預(yù)燃室5后在爐膽6中繼續(xù)燃燒，燃燒后的煙
氣進(jìn)入后煙箱9，經(jīng)前、后煙箱7、9之間的二回程煙管12回流進(jìn)入前煙箱7，再經(jīng)前煙箱7
和集煙室IO之間的三回程煙管13進(jìn)入集煙室IO，最后從煙囪ll排出。 本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可
以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行
的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐，它包括一橫置的圓筒狀鍋殼，所述鍋殼上設(shè)置一進(jìn)水口和一出水口，所述鍋殼的底部設(shè)置一排污口，所述鍋殼的頂部設(shè)置一安全閥，所述鍋殼的外部設(shè)置有保溫層，其特征在于所述鍋殼內(nèi)的前部設(shè)置一前端板，所述鍋殼內(nèi)的后部設(shè)置一后端板；在所述前端板的中部軸向并排穿設(shè)有兩預(yù)燃室，兩所述預(yù)燃室的出口端分別連通兩并排橫置在所述鍋殼內(nèi)的臥式爐膽的一端，兩所述爐膽的另一端分別與所述后端板連通；所述鍋殼的前端與所述前端板之間形成一前煙箱，所述鍋殼的后端與所述后端板之間被一隔板分隔成上、下兩部分，下部形成一后煙箱，上部形成一集煙室；所述后煙箱內(nèi)垂直設(shè)置有一水冷壁回路，所述集煙室的頂部連通一煙囪；兩所述爐膽的中間下部軸向設(shè)置有一組連通所述前、后煙室的二回程煙管，兩所述爐膽的上部軸向設(shè)置有一組連通所述前煙室和集煙室的三回程煙管。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐，其特征在于所述水冷壁回路包括兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述后煙箱圓周壁上的水冷壁管，兩組所述水冷壁管的上端均并聯(lián)一上集箱，下端分別并聯(lián)一下集箱，所述水冷壁回路與所述鍋殼的水空間形成循環(huán)回路。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐，其特征在于所述預(yù)燃室由一擴(kuò)錐和一縮錐構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐，其特征在于所述預(yù)燃室由一擴(kuò)錐和一縮錐構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種雙爐膽臥式工業(yè)煤粉鍋爐，其特征在于所述二回程煙管的數(shù)量多于所述三回程煙管的數(shù)量。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)煤粉鍋爐，其特征在于它包括一橫置的圓筒狀鍋殼，鍋殼內(nèi)的前部和后部分別設(shè)置一前端板和一后端板；在前端板的中部軸向并排穿設(shè)有兩預(yù)燃室，兩預(yù)燃室的出口端分別連通兩并排橫置在鍋殼內(nèi)的臥式爐膽的一端，兩爐膽的另一端分別與后端板連通；鍋殼的前端與前端板之間形成一前煙箱，鍋殼的后端與后端板之間被一隔板分隔成上、下兩部分，下部形成一后煙箱，上部形成一集煙室；后煙箱內(nèi)垂直設(shè)置有一水冷壁回路，集煙室的頂部連通一煙囪；兩爐膽的中間下部軸向設(shè)置有一組連通前、后煙室的二回程煙管，兩爐膽的上部軸向設(shè)置有一組連通前煙室和集煙室的三回程煙管。本實(shí)用新型可以廣泛適用于各種需要中小型工業(yè)煤粉鍋爐的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201463253SQ20092010889
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者何海軍, 冀飛, 周建明, 張帆, 王乃繼, 紀(jì)任山, 肖翠微, 范瑋 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院