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集成式發(fā)熱機房節(jié)能重力熱管冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4759815閱讀:299來源:國知局
專利名稱:集成式發(fā)熱機房節(jié)能重力熱管冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種散熱系統(tǒng),尤其涉及一種用于熱機房 的熱管散熱系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前,通信機站、數(shù)據(jù)中心、計算機房等電子設(shè)備機房都 是采用空調(diào)設(shè)備來排熱、降溫;由于空調(diào)設(shè)備普遍采用的是壓縮機技術(shù), 因此存在能耗大、運行成本高,制冷劑容易破壞大氣環(huán)境等缺陷。為此, 中國專利文獻公開了申請?zhí)枮?200720173274.6"、名稱為"一種強迫對流 式分離型熱管機房排熱裝置",以及申請?zhí)枮?200720173275.0"、名稱為 "一種自然對流式分離型熱管機房排熱裝置"的兩項實用新型專利;該兩 項專利雖然能夠有效地解決熱機房排熱、降溫設(shè)備能耗大、運行成本高等 缺陷,但由于蒸發(fā)器、冷凝器分離設(shè)置,因此又存在結(jié)構(gòu)松散、維修麻煩、 安裝施工困難、以及管道線路過長等不足。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實用新型旨在提供一 種安裝和維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好的集成式發(fā)熱機房節(jié)能重力熱 管冷卻系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括蒸發(fā)器、 冷凝器和風(fēng)機;在保溫的機柜中豎立地設(shè)有將其分隔為內(nèi)、外循環(huán)腔體的 隔熱板,蒸發(fā)器和第一風(fēng)機設(shè)置在所述的內(nèi)循環(huán)腔體中,冷凝器和第二風(fēng) 機設(shè)置在所述的外循環(huán)腔體中,冷凝器的位置高于蒸發(fā)器;在對應(yīng)于內(nèi)循 環(huán)腔體的柜壁上設(shè)有內(nèi)循環(huán)進風(fēng)口和內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口,在對應(yīng)于外循環(huán)腔體的柜壁上設(shè)有外循環(huán)進風(fēng)口和外循環(huán)出風(fēng)口;蒸發(fā)器和冷凝器的頂部通過 蒸汽管連通、蒸發(fā)器和冷凝器的底部通過液管連通形成閉環(huán)回路。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型由于在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將蒸發(fā)器、冷 凝器、風(fēng)機以及管道等零部件集成于一個保溫的機柜中,因此不僅有效地 減少了管道的用量、降低了成本,而且還克服了因管道過長而帶來的容易 泄漏、熱交換效果差等缺陷;具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好、可防止失竊等 優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中蒸發(fā)器l 機柜2 第一風(fēng)機3 內(nèi)循環(huán)進風(fēng)口4 蒸汽管 5 隔熱板6 冷凝器7 外循環(huán)出風(fēng)口 8 液管9 第二風(fēng)機10 外循環(huán)進風(fēng)口 11 機房12 內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 1具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步
說明
如圖1所示保溫的機柜2中豎立地設(shè)有一塊隔熱板6,該隔熱板將 機柜2分隔為一個內(nèi)循環(huán)腔體和一個外循環(huán)腔體;蒸發(fā)器1設(shè)置在所述內(nèi)
循環(huán)腔體中的下部位置,該蒸發(fā)器的上方是設(shè)置在該內(nèi)循環(huán)腔體中的第一
風(fēng)機3,冷凝器7設(shè)置在所述外循環(huán)腔體中的上部位置,該冷凝器的下方
是設(shè)置在該外循環(huán)腔體中的第二風(fēng)機10;在對應(yīng)于內(nèi)循環(huán)腔體的柜壁上位
于第一風(fēng)機3的位置設(shè)有內(nèi)循環(huán)進風(fēng)口 4,在對應(yīng)于內(nèi)循環(huán)腔體的柜壁上 位于蒸發(fā)器1的位置設(shè)有內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 13,在對應(yīng)于外循環(huán)腔體的柜壁上位于第二風(fēng)機10的位置設(shè)有外循環(huán)進風(fēng)口 11,在對應(yīng)于外循環(huán)腔體的柜 壁上位于冷凝器7的位置設(shè)有外循環(huán)出風(fēng)口 8;蒸汽管5穿過隔熱板6將
蒸發(fā)器1的頂部與冷凝器7的頂部連通、液管9穿過隔熱板6將蒸發(fā)器1 的底部與冷凝器7的底部連通形成閉環(huán)回路。在上述結(jié)構(gòu)中,由于蒸發(fā)器 1、冷凝器7均為重力熱管換熱器,因此冷凝器7的安裝高度應(yīng)高于蒸發(fā)器 1的安裝高度。
工作原理在機房12的墻上開設(shè)一個與室外連通的窗口,將機柜2 固定在該窗口處。當(dāng)室內(nèi)的溫度高于室外的溫度時,第一風(fēng)機3將室內(nèi)的 熱空氣吸入內(nèi)循環(huán)腔體并穿過蒸發(fā)器1從內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 13排出,蒸發(fā)器1 中的工質(zhì)吸收熱量而蒸發(fā),汽化后的工質(zhì)通過蒸汽管5進入冷凝器7;此 時,室外的冷空氣被第二風(fēng)機10吸入外循環(huán)腔體并穿過冷凝器7從外循環(huán) 出風(fēng)口8排出,冷凝器7將工質(zhì)所帶的熱量傳遞給冷空氣,冷凝器7中的 工質(zhì)因釋放熱量而液化,在重力的作用下液化后的工質(zhì)通過液管9流回蒸 發(fā)器1。如此循環(huán)往復(fù)便能夠?qū)C房12中的熱量向室外排出。
權(quán)利要求1.一種集成式發(fā)熱機房節(jié)能重力熱管冷卻系統(tǒng),包括蒸發(fā)器、冷凝器和風(fēng)機;其特征在于在保溫的機柜(2)中豎立地設(shè)有將其分隔為內(nèi)、外循環(huán)腔體的隔熱板(6),蒸發(fā)器(1)和第一風(fēng)機(3)設(shè)置在所述的內(nèi)循環(huán)腔體中,冷凝器(7)和第二風(fēng)機(10)設(shè)置在所述的外循環(huán)腔體中,冷凝器(7)的位置高于蒸發(fā)器(1);在對應(yīng)于內(nèi)循環(huán)腔體的柜壁上設(shè)有內(nèi)循環(huán)進風(fēng)口(4)和內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口(13),在對應(yīng)于外循環(huán)腔體的柜壁上設(shè)有外循環(huán)進風(fēng)口(11)和外循環(huán)出風(fēng)口(8);蒸發(fā)器(1)和冷凝器(7)的頂部通過蒸汽管(5)連通、蒸發(fā)器(1)和冷凝器(7)的底部通過液管(9)連通形成閉環(huán)回路。
專利摘要本實用新型公開了一種集成式發(fā)熱機房節(jié)能重力熱管冷卻系統(tǒng),屬于熱管散熱裝置;旨在提供一種安裝維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好的重力熱管散熱裝置。它包括蒸發(fā)器、冷凝器和風(fēng)機;機柜(2)中設(shè)有將其分隔為內(nèi)、外循環(huán)腔體的隔熱板(6),蒸發(fā)器(1)和第一風(fēng)機(3)設(shè)于內(nèi)循環(huán)腔體中,冷凝器(7)和第二風(fēng)機(10)設(shè)于外循環(huán)腔體中,冷凝器(7)的位置高于蒸發(fā)器(1);在柜壁上設(shè)有內(nèi)循環(huán)進、出風(fēng)口(4、13),在柜壁上設(shè)有外循環(huán)進、出風(fēng)口(11、8);蒸發(fā)器(1)、冷凝器(7)通過蒸汽管(5)和液管(9)連通形成閉環(huán)回路。本實用新型具有管路短、成本低、散熱效果好等優(yōu)點,是目前各種電子設(shè)備發(fā)熱機房理想的散熱裝置。
文檔編號F24F5/00GK201396876SQ20092012534
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者周淑曦, 菲 李, 杜 程, 艾崇敏 申請人:貴州貴航汽車零部件股份有限公司
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