專利名稱：一種提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于提升鋼包精煉爐爐蓋的提升裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)鋼包精煉爐的爐蓋需要升降時(shí)，通常是通過爐蓋提升裝置來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有的鋼 包精煉爐爐蓋提升裝置一般為單臂提升式，其結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)置有限位開關(guān)的立柱、土建 基礎(chǔ)、柱塞式液壓缸、橫梁、爐蓋聯(lián)接架、銷軸和兩組導(dǎo)向輪，其中，立柱與土建基礎(chǔ)聯(lián)接，柱 塞式液壓缸的柱塞底部與立柱聯(lián)接，缸筒的頂部固定在橫梁上，爐蓋聯(lián)接架通過銷軸固定 在橫梁上，兩組導(dǎo)向輪分別安裝在爐蓋聯(lián)接架的上表面和下表面。這種爐蓋提升裝置主要 存在以下缺點(diǎn) (1)爐蓋的載荷完全由立柱承受，由于爐蓋的直徑很大，故立柱還要承受很大的傾 翻力矩，從而導(dǎo)致立柱的應(yīng)力很大，因而造成立柱主要受力面的鋼板較厚，材料性能要求很 高，制造工藝復(fù)雜、困難，生產(chǎn)成本高； (2) 土建基礎(chǔ)受立柱的影響，其承受的傾翻力矩也很大，故對(duì)基礎(chǔ)螺栓的性能等級(jí) 要求很高； (3)上述柱塞式液壓缸安裝于立柱的內(nèi)部，安裝、液壓缸配管和維修都十分不方 便； (4)由于鋼包精煉爐上的設(shè)備眾多，不可避免的存在偏心現(xiàn)象，雖然設(shè)置于爐蓋聯(lián) 接架上的導(dǎo)向輪可以調(diào)節(jié)爐蓋的偏心，但由于其產(chǎn)生的傾翻力矩過大，故調(diào)節(jié)偏心十分困難。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供一種用于提升鋼包精煉爐爐蓋的提升裝置，該提 升裝置不但能夠使立柱和土建基礎(chǔ)需承受的載荷和傾翻力矩減小，其安裝和使用還十分方 便。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種提升裝置，該提升裝置為三 點(diǎn)吊掛式提升裝置，其包括三套以上固定于鋼包精煉爐爐蓋上的相同的提升單元；該提升 單元包括設(shè)置于土建基礎(chǔ)上的底座和聯(lián)接板A、固定于所述底座上方的支架、液壓缸、聯(lián)接 件、限位開關(guān)A、限位開關(guān)B、配裝有鏈條并固定于所述支架上的鏈輪(也可為配裝有鋼絲繩 的繩輪等結(jié)構(gòu))、拉桿、聯(lián)接板B ;其中，所述液壓缸的頭部通過所述聯(lián)接件與所述鏈條的一 端聯(lián)接，其尾部與所述聯(lián)接板A聯(lián)接；所述拉桿的上端與該鏈條的另一端聯(lián)接，下端通過所 述銷軸C和所述聯(lián)接板B固定于爐蓋上；所述限位開關(guān)A安裝于所述底座上；所述限位開關(guān) B安裝于所述支架上并位于所述限位開關(guān)A的上方。 為了使該提升裝置在升降爐蓋的過程運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)使受力部件承受的載荷均 勻，上述提升單元為三套，其理想狀態(tài)為均布在鋼包精煉爐爐蓋上，且兩兩呈120°夾角，其 最終夾角和工廠布置有關(guān)；當(dāng)然，該提升單元也可為四套或更多，其相對(duì)位置可根據(jù)具體情況而設(shè)定。 所述鏈輪為兩個(gè)，其水平高度相等，從而所述鏈條通過兩個(gè)鏈輪換向，更利于力的
傳遞；所述鏈輪也可為三個(gè)或三個(gè)以上，其位置可根據(jù)具體情況而設(shè)定。 所述液壓缸的頭部通過球鉸耳環(huán)和銷軸A與所述聯(lián)接件聯(lián)接，從而可以滿足液壓
缸安裝和使用時(shí)的誤差；其尾部通過銷軸B與所述聯(lián)接板A聯(lián)接。 該提升單元還增設(shè)有安全裝置；所述安全裝置的一端通過所述銷軸D固定于所述
底座上，另一端通過銷軸D固定于爐蓋上，以防止所述鏈條在工作時(shí)斷裂而帶來的安全隱
串 所述聯(lián)接板B與爐蓋以焊接固定為佳；當(dāng)然也可以采用鉚接或以螺栓固定等聯(lián)接 方式。 本實(shí)用新型的有益效果是 (1)本實(shí)用新型為三點(diǎn)吊掛式提升裝置，其采用三套均布于爐蓋上并兩兩呈 120°的提升單元組合而成，因此在升降鋼包精煉爐爐蓋的過程中，爐蓋的重量由該三套提 升單元共同承擔(dān)，受力均衡，同時(shí)減小了作用于每套提升單元的傾翻力矩，從而降低了對(duì)相 應(yīng)材料的性能要求，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和制造難度。 (2)由于上述傾翻力矩由三套提升單元共同承受，因此作用于土建基礎(chǔ)的傾翻力 矩也相應(yīng)減小，改善了土建基礎(chǔ)的受力條件，從而降低對(duì)基礎(chǔ)螺栓的性能等級(jí)要求，進(jìn)一步 節(jié)約了生產(chǎn)成本。 (3)本實(shí)用新型中柱塞式液壓缸為非封閉式安裝，其周圍空間開闊，因此其安裝和 維修都十分方便。 (4)本實(shí)用新型中通過調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度便可以使?fàn)t蓋保證水平位置，從而方便于 調(diào)節(jié)爐蓋的偏心現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中提升裝置與鋼包精煉爐爐蓋裝配后的俯視圖。 圖2為圖1中A-A向非局限性視圖。 圖3為圖2中I的局部放大圖。 圖4為圖2中II的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但并不因此將本實(shí)用新 型限定在以下具體方式之中。
實(shí)施例1 :如圖1 圖4所示，一種提升裝置，該提升裝置為三點(diǎn)吊掛式提升裝置，
其包括三套固定于鋼包精煉爐爐蓋上的相同的提升單元；該提升單元設(shè)置于土建基礎(chǔ)上的 底座11和聯(lián)接板A1、固定于所述底座ll上方的支架10、液壓缸3、聯(lián)接件6、限位開關(guān)A5、 限位開關(guān)B7、配裝有鏈條9并固定于所述支架10上的鏈輪8、拉桿12、聯(lián)接板B14;其中，所 述液壓缸3的頭部通過所述聯(lián)接件6與所述鏈條9的一端聯(lián)接，其尾部與所述聯(lián)接板Al聯(lián) 接；所述拉桿12的上端與該鏈條9的另一端聯(lián)接，下端通過所述銷軸C17和所述聯(lián)接板B14 固定于爐蓋上；所述限位開關(guān)A5安裝于所述底座11上；所述限位開關(guān)B7安裝于所述支架10上并位于所述限位開關(guān)A5的上方；該提升裝置的提升單元均布在鋼包精煉爐爐蓋上，且 兩兩呈120°夾角；所述鏈輪8為兩個(gè)，其水平高度相等；所述液壓缸3的頭部通過球鉸耳
環(huán)4和銷軸A15與所述聯(lián)接件6聯(lián)接；其尾部通過銷軸B2與所述聯(lián)接板Al聯(lián)接；該提升 單元還增設(shè)有安全裝置13 ;所述安全裝置13的一端固定于所述底座11上，另一端固定于 爐蓋上；所述安全裝置13分別通過銷軸D16固定于所述底座11和爐蓋上；所述聯(lián)接板B14 與爐蓋焊接固定。 當(dāng)鋼包精煉爐的爐蓋需要提升時(shí)，液壓系統(tǒng)向所述液壓缸3的有桿腔供油，使所 述液壓缸3的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述鏈條9隨所述液壓缸3的活塞桿一起向下運(yùn) 動(dòng)，直至所述限位開關(guān)A5發(fā)訊，使液壓系統(tǒng)停止工作，從而實(shí)現(xiàn)鋼包精煉爐爐蓋的提升。 當(dāng)鋼包精煉爐的爐蓋需要下降時(shí)，液壓系統(tǒng)向所述液壓缸3的無桿腔供油，使所 述液壓缸3的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述鏈條9隨所述液壓缸3的活塞桿一起向上運(yùn) 動(dòng)，直至所述限位開關(guān)B7發(fā)訊，使液壓系統(tǒng)停止工作，從而實(shí)現(xiàn)鋼包精煉爐爐蓋的下降。
權(quán)利要求一種提升裝置，其特征在于該提升裝置為三點(diǎn)吊掛式提升裝置，其包括三套以上固定于鋼包精煉爐爐蓋上的相同的提升單元；上述提升單元包括設(shè)置于土建基礎(chǔ)上的底座(11)和聯(lián)接板A(1)、固定于所述底座(11)上方的支架(10)、液壓缸(3)、聯(lián)接件(6)、限位開關(guān)A(5)、限位開關(guān)B(7)、配裝有鏈條(9)并固定于所述支架(10)上的鏈輪(8)、拉桿(12)、聯(lián)接板B(14)；其中，所述液壓缸(3)的頭部通過所述聯(lián)接件(6)與所述鏈條(9)的一端聯(lián)接，其尾部與所述聯(lián)接板A(1)聯(lián)接；所述拉桿(12)的上端與該鏈條(9)的另一端聯(lián)接，下端通過銷軸C(17)和所述聯(lián)接板B(14)固定于爐蓋上；所述限位開關(guān)A(5)安裝于所述底座(11)上；所述限位開關(guān)B(7)安裝于所述支架(10)上并位于所述限位開關(guān)A(5)的上方。
2. 如權(quán)利要求l所述的提升裝置，其特征在于該提升裝置的提升單元為三套，其均布 在鋼包精煉爐爐蓋上，且兩兩呈120°夾角。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的提升裝置，其特征在于所述鏈輪(8)為兩個(gè)，其水平高度 相等。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的提升裝置，其特征在于所述液壓缸(3)的頭部通過球鉸 耳環(huán)(4)和銷軸A(15)與所述聯(lián)接件(6)聯(lián)接；其尾部通過銷軸B(2)與所述聯(lián)接板A(l) 聯(lián)接。
5. 如權(quán)利要求4所述的提升裝置，其特征在于該提升單元還增設(shè)有安全裝置(13);所述安全裝置(13)的一端固定于所述底座(11)上，另一端固定于爐蓋上。
6. 如權(quán)利要求5所述的提升裝置，其特征在于所述安全裝置(13)的兩端分別通過銷 軸D(16)固定于所述底座(11)和爐蓋上。
7. 如權(quán)利要求6所述的提升裝置，其特征在于所述聯(lián)接板B(14)與爐蓋焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種提升裝置。該提升裝置為三點(diǎn)吊掛式提升裝置，其包括三套固定于鋼包精煉爐爐蓋上的相同的提升單元，這些提升單元均布于爐蓋上并兩兩呈120°的提升單元組合而成。在升降鋼包精煉爐爐蓋的過程中，爐蓋的重量由該三套提升單元共同承擔(dān)，受力均衡，同時(shí)減小了作用于每套提升單元的傾翻力矩，從而降低了對(duì)相應(yīng)材料的性能要求，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和制造難度。
文檔編號(hào)F27D1/18GK201463580SQ20092012853
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者顏飛 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司