專利名稱：集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種太陽能空調(diào)制冷與制熱技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對生活環(huán)境的要求也越來越高，空調(diào)器已經(jīng)是一
種普及電器，但是常規(guī)的電壓縮式制冷空調(diào)，消耗了大量電力資源，導(dǎo)致在夏季不得不拉閘
限電，影響了整個國民的生活水平。而目前中國所利用的大部份電能都是火力發(fā)電，這就更
進一步地消耗大量煤炭，從而產(chǎn)生更多的二氧化碳，導(dǎo)致了環(huán)境的進一步惡化；這就迫切需
要開發(fā)一些節(jié)能環(huán)保的空調(diào)制冷技術(shù)，而這個技術(shù)首選的就是太陽能空調(diào)技術(shù)；因為太陽
能空調(diào)技術(shù)是符合人類可持發(fā)展的一項技術(shù)，所以成為世界研究的熱點。 目前，就太陽能制冷技術(shù)最接近實用主要是兩種制冷方式，吸收式制冷與吸附式
制冷；就吸附式制冷而言，目前還沒能找到適合太陽能制冷方面的吸附工質(zhì)對以及高效優(yōu)
化的吸附床技術(shù)；因而還處在理論研究階段，有關(guān)吸附式制冷的專利技術(shù)產(chǎn)品目前還不具
備實用化、市場化條件；而有關(guān)吸收式制冷的產(chǎn)品早達到實用化階段，但驅(qū)動的能源還是常
規(guī)能源，如煤炭、燃氣、燃油等；對太陽能熱驅(qū)動吸收式制冷還局限于大型的空調(diào)制冷場合，
還沒有小型化產(chǎn)品。 對如當(dāng)前太陽能吸收式制冷空調(diào)還未能走向?qū)嵱谩⑹袌龌?，其總體原因可以歸結(jié) 如下 太陽能集熱器與常規(guī)的吸收式制冷機進行功能組合，造成了太陽能空調(diào)系統(tǒng)造價 高昂，不適合市場推廣與利用；且熱效率不高，10(TC左右的熱源時，單效制冷機器的效率在 0. 6左右，提高吸收式制冷機的效率是降低成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 其次，是太陽能的不穩(wěn)定性，因為受氣候的影B向，不能保證太陽能制冷的連續(xù)性、 穩(wěn)定性；這樣，不得不增加輔助能源，這樣，就增加了太陽能系統(tǒng)的復(fù)雜性，同時，也是造價
高昂的一個因素。 查閱當(dāng)前有關(guān)太陽能空調(diào)制冷的技術(shù)專利，總是存在多方面未能解決的技術(shù)問
題，這些問題基本上是制約太陽能制冷技術(shù)實用化、市場化的主導(dǎo)因素。 如專利200620022789. 1 "新型太陽能空調(diào)裝置"其技術(shù)路線是將采集到的太能轉(zhuǎn)
換為熱水，然后再由熱水驅(qū)動吸收制冷機器，這樣，經(jīng)歷了一個熱水媒介的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，由此
導(dǎo)致的太陽能光熱利用的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)過多，將有限的太陽能能量一部分損失在了沒有做功的
熱水轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，這也是導(dǎo)致太陽能光熱利用效率不高的一個原因，從而使得太陽能吸收式
制冷機的效率不高。 又如，專利號為200520140241. 2"家用分體式太陽能冷暖空調(diào)器"介紹的是一種直 接加熱制冷介質(zhì)的太陽能輔助制冷方式，在儲能箱中采用儲能介質(zhì)換熱，增加了換熱熱阻， 不利于太陽能熱量的傳輸，其次，這種結(jié)構(gòu)布置方式不利于太陽能利用與建筑一體化集成， 妨礙建筑美觀。 針對目前有關(guān)太陽能制冷技術(shù)熱轉(zhuǎn)換效率不高、能量交換次數(shù)比較多，設(shè)備復(fù)雜且造價高昂的缺陷，本設(shè)計方案提出了相應(yīng)的解決辦法。 1、使用熱管技術(shù)、CPC集熱技術(shù)將太陽集熱裝置與吸收制冷的發(fā)生器裝置集成一 體化，這樣提高了太陽能熱能轉(zhuǎn)換效率，同時降低了系統(tǒng)設(shè)備的成本。 2、采用一體化壓縮機輔助能源系統(tǒng)，為了克服太陽能制冷的不穩(wěn)定性，系統(tǒng)采用 了吸收式制冷與壓縮式制冷高度集成一體化，進一步提高了能源轉(zhuǎn)換效率，同時降低了系 統(tǒng)設(shè)備的成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有太陽能空調(diào)技術(shù)不能實用化、經(jīng)濟化的缺陷。 本實用新型設(shè)計了包括由太陽能直接發(fā)生器1、冷凝器3、熱交換器4、節(jié)流閥5、蒸 發(fā)器6、吸收器7、溶液泵8、溶液熱交換器9、壓縮機10、氣液分離器11、熱水器熱交換裝置 12、閥門及自動控制裝置構(gòu)成的復(fù)合能源裝置；其特征在于所述的太陽能直接發(fā)生器1是 集熱器與發(fā)生器集成一體化裝置；以壓縮機作為輔助動力系統(tǒng)，太陽能直接發(fā)生器1、氣液 分離器11、自動閥2相連接，冷凝器3與儲液器3'相連接，節(jié)流閥5與蒸發(fā)器6相連接。 本實用新型設(shè)計了太陽能直接發(fā)生器l，其特征是所述的太陽能直接發(fā)生器1是 由太陽能集熱器與吸收式發(fā)生器合二為一的一個集成化裝置。 更進一步，太陽能直接發(fā)生器1至少可是下列一種構(gòu)件A、緊湊式太陽能直接發(fā) 生器，所述的緊湊式太陽能直接發(fā)生器由熱管真空管16、發(fā)生器容器14、氣液分離器15、管 道、閥門及自動控制裝置構(gòu)成；B、熱管平板式太陽能直接發(fā)發(fā)生器，所述的熱管平板式太陽 能直接發(fā)生器由平板式熱管17、平板18、發(fā)生器容器14、氣液分離器15、管道、閥門及自動 控制裝置構(gòu)成；C、分離式熱管太陽能直接發(fā)生器，所述的分離式熱管太陽能直接發(fā)生器由 蒸汽上升管19、冷凝段20、發(fā)生器容器14、氣液分離器15、蒸發(fā)段21、液體下降管22、閥門 及自動控制裝置構(gòu)成；D、 CPC太陽能直接發(fā)生器，所述的CPC太陽能直接發(fā)生器由槽式CPC 太陽能集熱器23、發(fā)生器容器14、氣液分離器15、管道、閥門及自動控制裝置構(gòu)成。 更進一步，所述的集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，其特征是所述的壓縮機
至少可為下列一種壓縮機A、數(shù)碼蝸旋壓縮機；B、氨壓縮機；C、C02壓縮機。 更進一步，所述的集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，其特征是所述的該裝置 制冷工質(zhì)對有如下特征制冷劑的沸點在+100°C -13(TC之間。 本實用新型設(shè)計了太陽能直接發(fā)生器，并以壓縮機做為輔助動力系統(tǒng)，保證了在 太陽能不足時或完全沒有時制冷的穩(wěn)定性與連續(xù)性。本實用新型可以分為幾種模式運行 (1)、吸收式制冷運行模式；(2)電壓縮式制冷運行模式；(3)、吸收-壓縮復(fù)合運行模式； (4)、間歇制冰模式；(5)、熱水器運行模式。 (1)、吸收式制冷運行模式，當(dāng)太陽能充足時，制冷工質(zhì)對溶液在太陽能直接發(fā)生 器1中受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的制冷劑蒸汽進入氣液分離器ll，經(jīng)冷凝器3冷卻后，變?yōu)橐簯B(tài)制冷 劑，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)制冷，產(chǎn)生制冷效果；然后被吸收器7中的稀溶液吸收，溶 液轉(zhuǎn)換為濃溶液，濃溶液在溶液泵8的加壓作用下，經(jīng)溶液熱交換器9換熱后再次被充入太 陽能直接發(fā)生器1內(nèi)重新受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷劑蒸汽；此時完成一個制冷循環(huán)。 (2)壓縮式制冷運行模式，當(dāng)太陽能完全沒有或在晚上時，按電壓縮式制冷運行模 式，從蒸發(fā)器6中出來的制冷劑蒸汽在壓縮機10的動力作用下，轉(zhuǎn)化為高溫高壓的制冷劑蒸汽，在冷凝器3中降溫降壓后，經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器6中，液態(tài)制冷劑在在 蒸發(fā)器6中蒸發(fā)制冷產(chǎn)生制冷效果，此時完成一個制冷循環(huán)。 (3)、吸收_壓縮復(fù)合運行模式，當(dāng)太陽能不足時，采用壓縮式與吸收式相互補充 的運行方式運行，在這一模式的運行過程當(dāng)中，與(1)、 (2)運行模式相比較，產(chǎn)生高溫高壓 的制冷劑蒸汽由太陽能直接發(fā)生器1和壓縮機10共同承擔(dān) 當(dāng)太陽能不充足時，從蒸發(fā)器6出來的制冷劑蒸汽經(jīng)閥F1分兩路運行，一路制冷 劑蒸汽被壓縮機10吸入后，經(jīng)壓縮機壓縮后，進入冷凝器3，經(jīng)冷凝器降溫降壓后，制冷劑 蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)，液態(tài)制冷劑進入到蒸發(fā)器6中，再次蒸發(fā)制冷；這一運行流程是按照壓縮 式制冷循環(huán)流程運行；當(dāng)太陽能完全不足或晚上時候，空調(diào)制冷負荷可以完全由壓縮式制 冷循環(huán)流程這一環(huán)路承擔(dān)； 另一路制冷劑蒸汽經(jīng)閥門F2、被吸收器7中的稀溶液吸收，變成為含有高濃度制 冷劑的濃溶液，所述的含有高濃度制冷劑的濃溶液在溶液泵8的加壓作用下，經(jīng)溶液熱交 換器9將溶液泵入太陽能直接發(fā)生器1中，制冷工質(zhì)對溶液受熱后產(chǎn)生制冷劑蒸汽，經(jīng)氣液 分離器11、自動閥2、進入冷凝器3，在冷凝器3中降溫降壓冷凝后、再次進入蒸發(fā)器6，制冷 劑在蒸發(fā)器6中吸熱蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效果，至此，完成一個吸收式制冷循環(huán)。上述兩路循環(huán) 其特征是依據(jù)太陽能能量情況，在自動控制裝置下進行切換與互補，壓縮式制冷循環(huán)與吸 收式制冷循環(huán)可以互為補充，或互為單獨運行。 (4)、間歇制冰模式，在白天，太陽能直接發(fā)生器吸收太陽光熱后，制冷工質(zhì)對受熱 產(chǎn)生制冷劑蒸汽，經(jīng)氣液分離器11、自動閥2、進入冷凝器3降溫降壓冷凝，制冷劑液體進入 冷凝器中的儲液器3'儲存；在夜間，在自動控制裝置作用下，使用者從白天模式轉(zhuǎn)換到夜間 模式，此時太陽能直接發(fā)生器作為吸收器使用，利用熱虹吸效應(yīng)來冷卻吸收器中的溶液，制 冷劑在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)制冷，利用產(chǎn)生的冷量來制冰，產(chǎn)生的制冷劑蒸汽經(jīng)閥門F13進入太 陽能直接發(fā)生器l(此時當(dāng)吸收器使用)中重新被稀溶液吸收，此時，制冷劑完成一個制冷 循環(huán)；這一模式的運行是間歇制冰模式。 (5)、熱水器運行模式，其特征是所述的該裝置在不需要進行制冷的季節(jié)，可以啟 動熱水器熱交換裝置12將制冷模式轉(zhuǎn)換為太陽能熱水器模式，此時，太陽能直接發(fā)生器相 當(dāng)于太陽能熱水器的功能。 在本實用新型設(shè)計了太陽能直接發(fā)生器，所述的發(fā)生器是由太陽能集熱器與發(fā)生 器合二為一的一個構(gòu)件，按照集熱器的類型不同，可以分為一下幾種太陽能直接發(fā)生器l、 緊湊式太陽能直接發(fā)生器，所述的發(fā)生器由熱管真空管和發(fā)生器容器構(gòu)成；2、熱管平板式 太陽能直接發(fā)器，所述的發(fā)生器由熱管式平板集熱器和發(fā)生器容器構(gòu)成；3、分離式熱管太 陽能直接發(fā)生器，所述的發(fā)生器由分離式熱管和發(fā)生器容器構(gòu)成；4、 CPC太陽能直接發(fā)生 器，所述的發(fā)生器由CPC太陽能集熱器和發(fā)生器容器構(gòu)成，CPC太陽能集熱器聚焦太陽輻射 能來給發(fā)生器提供熱量。 在本實用新型中使用了熱管技術(shù)，熱管是一種傳熱能力很強的元件，熱管真空管 是一種在真空集熱管內(nèi)無水而代之以金屬熱管傳遞太陽熱能的構(gòu)件。 在本實用新型中，制冷工質(zhì)對的使用也至關(guān)重要，有時候為了特定機組的性能，需 要要定制或研制合適的制冷工質(zhì)對，制冷劑一般應(yīng)具備如下的一些性質(zhì)，如冷凝壓力不要 過高、蒸發(fā)壓力不要過低；蒸發(fā)潛熱大，以減少制冷劑的流量；比容小，熱力系數(shù)、傳熱系數(shù)高；各相狀態(tài)下粘度低、無毒無剌激，不爆炸且容易獲得，價格便宜。雖然吸收劑的種類很 多，但作為吸收劑應(yīng)該具有一定性質(zhì)，以便使得制冷裝置在經(jīng)濟上易于制造，效率高而又能 安全運行，在本實用新型的設(shè)計中，優(yōu)選下列制冷工質(zhì)對A、氨-水；B、C0廠丙酮； C、 NH3-LiN03 ;D、 NH3_NaSCN ;E、水-溴化鋰。 在本實用新型中，壓縮機的性能也至關(guān)重要，可優(yōu)選下列制冷壓縮機A、變頻壓縮 機，B、數(shù)碼蝸旋壓縮機；更進一步優(yōu)選專用氨壓縮機、0)2壓縮機、變頻氨壓縮機、變頻0)2壓 縮機。 本實用新型裝置提高了太陽能轉(zhuǎn)換效率，同時降低了系統(tǒng)設(shè)備的成本。
圖l，簡化模式運行(一)； 圖2，簡化模式運行(二)； 圖3，發(fā)生_吸收回?zé)崮Ｊ?一 )；圖4，發(fā)生_吸收回?zé)崮Ｊ?二 )； 圖5，緊湊式太陽能直接發(fā)生器； 圖6，熱管平板式太陽能直接發(fā)生器； 圖7，分離式熱管太陽能直接發(fā)生器； 圖8， CPC集熱太陽能直接發(fā)生器； 圖中，太陽能直接發(fā)生器1 ;自動閥2 ;冷凝器3 ;儲液器3';熱交換器4 ;節(jié)流閥5 ; 蒸發(fā)器6 ;吸收器7 ;溶液泵8 ;溶液熱交換器9 ;壓縮機10 ;氣液分離器11 ;熱水器熱交換 裝置12 ;回?zé)釗Q熱器裝置13 ;發(fā)生器容器14 ;氣液分離器15 ;熱管真空管16 ;平板式熱管 真空管17 ;集熱平板18 ;蒸汽上升管19 ;冷凝段20 ;蒸發(fā)段21 ;液體下降管22 ;CPC集熱器
23 ;F1 F13為閥門。
具體實施方式
下面通過具體的實施例結(jié)合附圖對本本實用新型進行更詳細的描述。 實施例1 如圖1所式，該圖為簡化模式運行(一 )。 如圖l所式，當(dāng)太陽能充足時，完全按吸收式制冷循環(huán)流程運行，此時，壓縮機處 于待工狀態(tài)；制冷工質(zhì)對溶液在太陽能直接發(fā)生器1內(nèi)受熱，制冷劑蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷劑蒸 汽，經(jīng)氣液分離器11 、自動閥2，在冷凝器3中降溫降壓冷凝后，經(jīng)熱交換器4、節(jié)流閥5進入 蒸發(fā)器6，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱氣化，產(chǎn)生制冷效果；低壓制冷劑蒸汽經(jīng)閥F1、 F2被 來自吸收器7中的高濃度吸收劑溶液吸收；變?yōu)楹懈邼舛戎评鋭┑臐馊芤?，所述的濃?液經(jīng)溶液泵8加壓后，在溶液熱交換器9中進行熱交換后，制冷工質(zhì)對溶液重新進入太陽能 直接發(fā)生器1中，再次蒸發(fā)受熱，產(chǎn)生制冷劑蒸汽，此時，完成一個吸收式制冷循環(huán)。 當(dāng)太陽能不足時，按吸收-壓縮復(fù)合能源系統(tǒng)模式運行，當(dāng)完全沒有太陽能時，按 蒸汽壓縮式制冷運行，這樣，保證了太陽能制冷系統(tǒng)運行的連續(xù)性，運行流程如下 當(dāng)太陽能不充足時，自動控制裝置打開閥門F8，從蒸發(fā)器6出來的制冷劑蒸汽經(jīng) 閥Fl分兩路運行， 一路制冷劑蒸汽經(jīng)過閥門F8、熱交換器4、被壓縮機10吸入后，經(jīng)壓縮機壓縮后，經(jīng)過單向閥2°進入冷凝器3，經(jīng)冷凝器降溫降壓后，制冷劑蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)，液態(tài) 制冷劑在熱交換器4中換熱后，進入到蒸發(fā)器6中，再次蒸發(fā)制冷；這一運行流程是按照壓 縮式制冷循環(huán)流程運行；當(dāng)太陽能完全不足或晚上時候，空調(diào)制冷負荷可以完全由壓縮式 制冷循環(huán)流程這一環(huán)路承擔(dān)； 另一路制冷劑蒸汽經(jīng)閥門F2、被吸收器7中的含有高濃度吸收劑的溶液吸收，變 成為含有高濃度制冷劑的濃溶液，所述的含有高濃度制冷劑的濃溶液在溶液泵8的加壓作 用下，經(jīng)溶液熱交換器9將溶液泵入太陽能直接發(fā)生器1中，制冷工質(zhì)對溶液受熱后產(chǎn)生制 冷劑蒸汽，經(jīng)氣液分離器11、自動閥2、進入冷凝器3，在冷凝器3中降溫降壓冷凝、經(jīng)過熱 交換器4、再次進入蒸發(fā)器6，制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效果，至此，完成一個 吸收式制冷循環(huán)。上述兩路循環(huán)其特征是依據(jù)太陽能能量情況，在自動控制裝置下進行切 換，壓縮式制冷循環(huán)與吸收式制冷循環(huán)可以互為補充，或互為單獨運行。 實施例2 如圖2所式，該圖為簡化模式運行(二 )。 如圖2所式，該運行模式和圖1所示運行模式基本相同，但不同之處在于圖2所式 的運行流程增加了一個在太陽能直接發(fā)生器中的一個回?zé)釗Q熱器裝置13，具體運行流程如 下 當(dāng)太陽能不充足時，自動控制裝置打開閥門F8，從蒸發(fā)器6出來的制冷劑蒸汽經(jīng) 閥Fl分兩路運行， 一路制冷劑蒸汽經(jīng)過閥門F8、被壓縮機10吸入后，經(jīng)壓縮機壓縮后，經(jīng)閥 門F9，高溫高壓制冷劑蒸汽進入回?zé)釗Q熱器裝置13，在太陽能直接發(fā)生器中進行熱交換， 交換后的制冷劑蒸汽經(jīng)過單向閥2°進入冷凝器3，經(jīng)冷凝器降溫降壓后，制冷劑蒸汽轉(zhuǎn)化 為液態(tài)，進入到蒸發(fā)器6中，再次蒸發(fā)制冷；這一運行流程是按照壓縮式制冷循環(huán)流程運 行；當(dāng)太陽能完全不足或晚上時候，空調(diào)制冷負荷可以完全由壓縮式制冷循環(huán)流程這一環(huán) 路承擔(dān)； 另一路制冷劑蒸汽經(jīng)閥門F2、被吸收器7中的含有高濃度吸收劑的溶液吸收，變 成為含有高濃度制冷劑的濃溶液，所述的含有高濃度制冷劑的濃溶液在溶液泵8的加壓作 用下，經(jīng)溶液熱交換器9將溶液泵入太陽能直接發(fā)生器1中，制冷工質(zhì)對在所述的發(fā)生器中 與回?zé)釗Q熱器裝置13進行熱交換，制冷工質(zhì)對溶液受熱后產(chǎn)生制冷劑蒸汽，經(jīng)氣液分離器 11、自動閥2、進入冷凝器3，在冷凝器3中降溫降壓冷凝、再次進入蒸發(fā)器6，制冷劑在蒸發(fā) 器中吸熱蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效果，至此，完成一個吸收式制冷循環(huán)。上述兩路循環(huán)其特征是依 據(jù)太陽能能量情況，在自動控制裝置下進行切換，壓縮式制冷循環(huán)與吸收式制冷循環(huán)可以 互為補充，或互為單獨運行。 實施例3 如圖3所式，發(fā)生_吸收回?zé)崮Ｊ?一 )。 如圖3所式，該運行模式和圖2所示運行模式基本相同，但不同之處在于圖3所式 的運行流程增加了一個在吸收器中的一個回?zé)釗Q熱器裝置13 '，從壓縮機出來的高溫高壓 制冷劑蒸汽在太陽能直接發(fā)生器1中的回?zé)釗Q熱器裝置13內(nèi)參與熱交換后，再次折回到吸 收器中的回?zé)釗Q熱器裝置13 '參與熱交換，制冷劑蒸汽才再進入冷凝器3降溫降壓冷凝。 其余運行流程可與實施例2相同，其具體運行流程模式可參照實施例2。 實施例4[0058] 如圖4所式，發(fā)生_吸收回?zé)崮Ｊ?二 )。 如圖4所式，該運行模式和圖1所示運行模式基本相同，但不同之處在于圖4所式 的運行流程圖在太陽能直接發(fā)生器中增加了一個回?zé)釗Q熱器裝置13，在吸收器中增加了一 個回?zé)釗Q熱器裝置13';壓縮機出來的高溫高壓制冷劑蒸汽在太陽能直接發(fā)生器1中的回?zé)?換熱器裝置13內(nèi)參與熱交換后，再次折回到吸收器中的回?zé)釗Q熱器裝置13 '參與熱交換， 制冷劑蒸汽才再進入冷凝器3降溫降壓冷凝。其余運行流程與實施例1相同，其具體運行 流程模式可參照實施例1。 實施例5 如圖1所式，該圖為簡化模式運行(一 )。 根據(jù)如圖1所式，在自動控制裝置作用下，進入太陽能間歇式制冰模式，關(guān)閉閥門 F2、 F8、 F4、 F5、 F6、 F7，溶液熱交換器、熱交換器、吸收器、壓縮機、回?zé)釗Q熱器均處于待工狀 態(tài)，所述的該裝置按間歇式制冰模式運行制冰。具體運行流程如下 白天模式在白天，太陽能直接發(fā)生器吸收太陽光熱后，制冷工質(zhì)對受熱產(chǎn)生制冷 劑蒸汽，經(jīng)氣液分離器11、自動閥2、進入冷凝器3降溫降壓冷凝，制冷劑液體進入冷凝器中 的儲液器3 '儲存；在夜間，在自動控制裝置作用下，使用者從白天模式轉(zhuǎn)換到夜間模式，太 陽能直接發(fā)生器作為吸收器使用，利用熱虹吸效應(yīng)來冷卻吸收器中的溶液，制冷劑在蒸發(fā) 器6中蒸發(fā)制冷，利用產(chǎn)生的冷量來制冰，產(chǎn)生的制冷劑蒸汽經(jīng)閥門F13進入太陽能直接發(fā) 生器(此時當(dāng)吸收器使用)中重新被稀溶液吸收，此時，制冷劑完成一個制冷循環(huán)。 上述幾種模式的運行不能理解為對本實用新型思想方案的限制，凡是通過具體設(shè) 備的增減與運行模式的切換，均認為是本實用新型的方案思想。
權(quán)利要求一種集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，包括由太陽能直接發(fā)生器(1)、冷凝器(3)、熱交換器(4)、節(jié)流閥(5)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(7)、溶液泵(8)、溶液熱交換器(9)、壓縮機(10)、氣液分離器(11)、熱水器熱交換裝置(12)、閥門及自動控制裝置構(gòu)成的復(fù)合能源裝置；其特征在于所述的太陽能直接發(fā)生器(1)是集熱器與發(fā)生器集成一體化裝置；以壓縮機作為輔助動力系統(tǒng)，太陽能直接發(fā)生器(1)、氣液分離器(11)、自動閥(2)相連接，冷凝器(3)與儲液器(3)相連接，節(jié)流閥(5)與蒸發(fā)器(6)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，其特征是所述的太陽 能直接發(fā)生器是由太陽能集熱器與吸收式發(fā)生器合二為一的一個集成化裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，其特征是所述的太陽 能直接發(fā)生器至少可是下列一種構(gòu)件A、緊湊式太陽能直接發(fā)生器，所述的緊湊式太陽能 直接發(fā)生器由熱管真空管(16)、發(fā)生器容器(14)、氣液分離器(15)、管道、閥門及自動控制 裝置構(gòu)成；B、熱管平板式太陽能直接發(fā)發(fā)生器，所述的熱管平板式太陽能直接發(fā)生器由平 板式熱管(17)、平板(18)、發(fā)生器容器(14)、氣液分離器(15)、管道、閥門及自動控制裝置 構(gòu)成；C、分離式熱管太陽能直接發(fā)生器，所述的分離式熱管太陽能直接發(fā)生器由蒸汽上升 管(19)、冷凝段(20)、發(fā)生器容器(14)、氣液分離器(15)、蒸發(fā)段(21)、液體下降管(22)、 閥門及自動控制裝置構(gòu)成；D、CPC太陽能直接發(fā)生器，所述的CPC太陽能直接發(fā)生器由槽式 CPC太陽能集熱器(23)、發(fā)生器容器(14)、氣液分離器(15)、管道、閥門及自動控制裝置構(gòu) 成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，其特征是所述的壓縮機至少可為下列一種壓縮機A、數(shù)碼蝸旋壓縮機；B、氨壓縮機；C、 C02壓縮機。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，其特征是所述的該裝 置制冷工質(zhì)對有如下特征制冷劑的沸點在+100°C -13(TC之間。
專利摘要本實用新型涉及到一種集成化太陽能空調(diào)冷熱復(fù)合能源裝置，由太陽能直接發(fā)生器、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、壓縮機、吸收器、熱交換器、溶液熱交換器等設(shè)備組成，太陽能直接發(fā)生器(1)是集熱器與發(fā)生器集成一體化裝置；太陽能直接發(fā)生器(1)、氣液分離器(11)、自動閥(2)相連接，冷凝器(3)與儲液器(3)相連接，節(jié)流閥(5)與蒸發(fā)器(6)相連接。
文檔編號F24J2/32GK201463400SQ20092012942
公開日2010年5月12日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者劉應(yīng)江 申請人:劉應(yīng)江