專(zhuān)利名稱(chēng)：緩沖給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給料機(jī)，具體地說(shuō)是一種適用于泥質(zhì)物 質(zhì)干燥系統(tǒng)的均勻給料的緩沖給料機(jī)。
背景技術(shù)：
泥質(zhì)物質(zhì)的干燥工藝中，進(jìn)入滾筒式干燥機(jī)的物料特點(diǎn)是濕 粘，極其容易篷料，無(wú)法儲(chǔ)存，造成給料非常困難。以前的解決 辦法一是要求干燥工藝的前一個(gè)工藝壓濾機(jī)卸料采用手動(dòng)控制間 隔卸料，配合干燥工藝，缺點(diǎn)是延長(zhǎng)了壓濾機(jī)卸料時(shí)間，降低了 壓濾機(jī)處理量，隨著快開(kāi)式壓濾機(jī)的推廣普及，壓濾機(jī)一次卸料
時(shí)間更短，卸料量更大，這種卸料方式越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)； 另一種辦法是壓濾機(jī)卸料先落地，在通過(guò)鏟車(chē)，逐漸小量的把物 料給入滾筒式干燥機(jī)入料刮板輸送機(jī)內(nèi)，缺點(diǎn)是對(duì)鏟車(chē)司機(jī)要求 比較高，需嚴(yán)格控制給入料刮板輸送機(jī)內(nèi)的給料量，避免一次給 入量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且間斷給料，造成干燥系統(tǒng)工況不穩(wěn)定， 選型偏大，斷料時(shí)過(guò)干燥現(xiàn)象嚴(yán)重，除塵系統(tǒng)負(fù)荷增加，浪費(fèi)嚴(yán) 重，系統(tǒng)不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠起到緩沖 作用且給料均勻的緩沖給料機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是 一種緩沖給料機(jī)，包括機(jī) 架，所述機(jī)架上安裝有運(yùn)行裝置，該運(yùn)行裝置一端裝有張緊裝置， 另一端與安裝在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置連接，該運(yùn)行裝置上部扣裝有 緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)上裝有料量調(diào)節(jié)桿，所述機(jī)架下部裝有刮刀裝置， 該刮刀裝置與運(yùn)行裝置相觸接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使 用壽命長(zhǎng)、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。錐狀的緩沖倉(cāng)即能儲(chǔ)存粘濕物料，又避免了物料形成篷料，自跟蹤仿形浮動(dòng)刮刀裝置有效地解決了粘 濕物料在設(shè)備上的粘接問(wèn)題，調(diào)節(jié)裝置可以很好地控制給料量， 徹底解決了粘濕物料緩沖給料問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為刮刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖l-3，本實(shí)施例中，這種緩沖給料機(jī)，它的機(jī)架5上 安裝有運(yùn)行裝置2，它的一端裝有張緊裝置l，該張緊裝置l亦安 裝在機(jī)架5上，另一端與安裝在機(jī)架5上的傳動(dòng)裝置6連接，運(yùn) 行裝置2呈鏈條裝套裝在張緊裝置1和傳動(dòng)裝置6上，運(yùn)行裝置2 上設(shè)有傳動(dòng)板8，該傳送板8上設(shè)有呈周期性的波浪形狀的凸起結(jié) 構(gòu)，且兩凸起結(jié)構(gòu)之間的間距為t。該運(yùn)行裝置2上部扣裝有緩沖 倉(cāng)3，該緩沖倉(cāng)3的上部入口呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，便于鏟車(chē)或壓濾機(jī)將 粘濕物料裝入緩沖倉(cāng)3內(nèi)；其下部倉(cāng)體為倒錐狀結(jié)構(gòu)，便于粘濕 物料在倉(cāng)中不蓬料。緩沖倉(cāng)3的出口處裝有料量調(diào)節(jié)桿4，該料量 調(diào)節(jié)桿4采用絲杠結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)緩沖倉(cāng)3出料口大小，來(lái)配合 驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速可以很好的控制給料量的多少。機(jī)架5下部的支腿 上裝有刮刀裝置7，該刮刀裝置7采用自跟蹤仿形浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中 該刮刀裝置7中的固定架12將其整體用螺栓固定在支腿上，固定 架12上的內(nèi)、外套13、 14內(nèi)部裝有彈簧11，外套14頂部固接有 導(dǎo)向輪9，外套14一側(cè)還固接有刮刀10，導(dǎo)向輪9裝在傳動(dòng)板8 的凸起結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，刮刀10亦與下一個(gè)傳動(dòng)板8的底板觸接，即導(dǎo) 向輪9和刮刀10之間的水平距離為t，也可以在設(shè)置多個(gè)刮刀裝 置7，安裝在與運(yùn)行裝置2相觸接的不同位置，這樣可以保證將粘 結(jié)在底板上的粘濕物料刮落。
權(quán)利要求1、一種緩沖給料機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上安裝有運(yùn)行裝置，該運(yùn)行裝置一端裝有張緊裝置，另一端與安裝在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置連接，該運(yùn)行裝置上部扣裝有緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)上裝有料量調(diào)節(jié)桿，所述機(jī)架下部裝有刮刀裝置，該刮刀裝置與運(yùn)行裝置相觸接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖給料機(jī)，其特征在于，所述緩 沖倉(cāng)上部為喇叭狀結(jié)構(gòu)，其下部為倒錐狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖給料機(jī)，其特征在于，所述運(yùn) 行裝置中的傳送板上設(shè)有波浪形凸起結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖給料機(jī)，其特征在于，所述刮 刀裝置采用自跟蹤仿形浮動(dòng)結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種給料機(jī)，具體地說(shuō)是一種適用于泥質(zhì)物質(zhì)干燥系統(tǒng)的均勻給料的緩沖給料機(jī)。它包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有運(yùn)行裝置，該運(yùn)行裝置一端裝有張緊裝置，另一端與安裝在機(jī)架上的傳動(dòng)裝置連接，該運(yùn)行裝置上部扣裝有緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)上裝有料量調(diào)節(jié)桿，所述機(jī)架下部裝有刮刀裝置，該刮刀裝置與運(yùn)行裝置相觸接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。錐狀的緩沖倉(cāng)即能儲(chǔ)存粘濕物料，又避免了物料形成篷料，自跟蹤仿形浮動(dòng)刮刀裝置有效地解決了粘濕物料在設(shè)備上的粘接問(wèn)題，調(diào)節(jié)裝置可以很好地控制給料量，徹底解決了粘濕物料緩沖給料問(wèn)題。
文檔編號(hào)F26B25/02GK201382671SQ200920148138
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者劉滿平, 姜喜瑞, 李學(xué)靜, 甲 王, 王永奎, 甕增彥, 田國(guó)麗, 魏宏武 申請(qǐng)人:唐山天和科技開(kāi)發(fā)有限公司