專利名稱：一種使用壽命長的新型窯尾溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)的設(shè)備部件，確切地說是適用于鏈篦機(jī)—— 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)球團(tuán)設(shè)備的窯尾溜槽。
技術(shù)背景窯尾溜槽安裝在鏈蓖機(jī)與回轉(zhuǎn)窯的連接部分，球團(tuán)礦在鏈蓖機(jī)內(nèi)千 燥、預(yù)熱后，經(jīng)過窯尾溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，溜槽體前半部分在窯尾密封槽中，后半部分伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在工作時回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度高達(dá)1250°C，且球團(tuán) 礦在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動時又直接沖刷溜槽底部，所以溜槽的工作環(huán)境很惡劣。如圖i、 2所示，老式窯尾溜槽的溜槽體r為單層一水平段加上---扇形段，分為兩塊，中間由螺栓聯(lián)接，溜槽座5'則是整塊鑄造。由于老 式溜槽體每塊尺寸較大，鑄造后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，加上在折彎處會應(yīng)力 集中，所以在折彎處易產(chǎn)生裂紋甚至斷裂；其次，溜槽工作環(huán)境溫度高， 且溜槽體前后段的溫差較大，使溜槽體易產(chǎn)生較大變形；還有溜槽體扇形 段伸入回轉(zhuǎn)窯里高溫膨脹，導(dǎo)致扇形邊緣易產(chǎn)生裂紋。上述這些原因都造 成了溜槽體的使用壽命較短。 實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種使用壽命長的 新型窯尾溜槽。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種使用壽命長的新型窯尾溜槽，包括溜槽體和溜槽座，所述溜槽體 分為三塊，各塊均為尾部密封的空心體，塊與塊之間以止口對接，止口凹 槽與凸起之間留有 一 定間隙。
所述溜槽體為單一直段或斜段。
所述溜槽體尾部具有一段較短的單層，并在單層處開有多個收縮縫隙。 所述溜槽座分為左右對稱的兩塊。
本實用新型對老式窯尾溜槽進(jìn)行了上述改進(jìn)后，大大延長了窯尾溜槽 的使用壽命，且安裝更方便，從而減少了檢修維護(hù)量，提高了生產(chǎn)效率， 增強(qiáng)了溜槽在高溫、高粉塵、腐蝕環(huán)境下的適應(yīng)性。

圖1 (a)是老式窯尾溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1 (b)為圖1 (a)的側(cè) 視圖，圖1 (c)為圖1 (a)的俯視圖2 (a)是老式溜槽座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 (b)為圖2 (a)的側(cè)視 半剖圖，圖2 (c)為圖2 (a)的俯視半剖圖3 (a)是本實用新型窯尾溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3 (b)為圖3 (a) 的截面圖，圖3 (c)為圖3 (a)的俯視圖，圖3 (d)為圖3 (a)的A-A 視圖4 (a)是本實用新型溜槽座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4 (b)為圖4 (a) 的側(cè)視圖，圖4 (c)為圖4 (a)的俯視圖； 圖5是本實用新型的安裝位置示意圖。 附圖標(biāo)記說明如下
1、 1' 、 1〃——溜槽體2——止口5、 5' ——溜槽座 6——回轉(zhuǎn)窯7——風(fēng)管 8——窯尾密封槽9——冷卻風(fēng)箱具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖3所示，此窯尾溜槽的溜槽體l為單一斜段，防止了產(chǎn)生應(yīng)力集中 部位，溜槽體l分為三塊，每塊之間以止口2對接，止口凹槽與凸起之間留 有一定間隙，避免了老式溜槽體以螺栓擰緊聯(lián)接，在高溫膨脹時產(chǎn)生的應(yīng) 力所導(dǎo)致的變形、裂紋。各塊均為尾部密封的空心體，空腔3可通入冷卻 風(fēng)，冷卻風(fēng)通過風(fēng)管通入溜槽深處，冷卻后的熱風(fēng)從溜槽前端排到窯尾密 封槽中，這樣不僅對溜槽體進(jìn)行了一定的冷卻又不影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度， 并緩解了前后段的溫差，且溜槽體尾部只有很短的一段為單層，在單層處 開有多個收縮縫隙4，避免了熱脹時產(chǎn)生裂紋。如圖4所示，溜槽座5工作環(huán)境相對較好，所以對溜槽座的改進(jìn)是將溜 槽座分為對稱的兩塊，加上結(jié)構(gòu)的適當(dāng)調(diào)整，減小了鑄造時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力， 防止使用過程中的變形。如圖5所示，此窯尾溜槽的溜槽體r'為單一直段，安裝在鏈蓖機(jī)與回轉(zhuǎn)窯6的連接部分，冷卻風(fēng)通過風(fēng)管7通入溜槽深處，冷卻后的熱風(fēng)從溜槽 前端排到窯尾密封槽8中，這樣不僅對溜槽體進(jìn)行了一定的冷卻又不影響回 轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度，并緩解了前后段的溫差。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品。例如溜槽體由兩塊或四塊對接而成等等。但 不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是與本實用新型相同或相近似的技 術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種使用壽命長的新型窯尾溜槽，包括溜槽體和溜槽座，其特征在于，所述溜槽體分為三塊，各塊均為尾部密封的空心體，塊與塊之間以止口對接，止口凹槽與凸起之間留有一定間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用壽命長的新型窯尾溜槽，其特征在于， 所述溜槽體為單一直段或斜段。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用壽命長的新型窯尾溜槽，其特征在于， 所述溜槽體尾部具有一段較短的單層，并在單層處開有多個收縮縫隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用壽命長的新型窯尾溜槽，其特征在于， 所述溜槽座分為左右對稱的兩塊。
專利摘要本實用新型公開了一種使用壽命長的新型窯尾溜槽，包括溜槽體和溜槽座，溜槽體分為三塊，各塊均為尾部密封的空心體，塊與塊之間以止口對接，止口凹槽與凸起之間留有一定間隙。本實用新型對老式窯尾溜槽進(jìn)行改進(jìn)后，大大延長了窯尾溜槽的使用壽命，且安裝更方便，從而減少了檢修維護(hù)量，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了溜槽在高溫、高粉塵、腐蝕環(huán)境下的適應(yīng)性。
文檔編號F27D3/15GK201407910SQ200920150480
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者朱強(qiáng)龍 申請人:朱強(qiáng)龍