專利名稱：新型60萬噸/年鏈篦機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是應(yīng)用于球團行業(yè)的鏈篦機。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的鏈篦機主要存在以下缺陷1)傳動裝置是采用鏈條傳動，在運行過程中燥聲大，不利于篦床運行傳動并且檢修維護不方便；
2) 下托輪組的間距3000mm使得篦床的下垂程度太大，影響其使用壽命；
3) 鏟料板裝置中沒有懸掛配重，鏟料板與篦床之間的間隙不可以調(diào)整，在運行過程中容易損壞；4)尾部沒有復(fù)位裝置，篦床運行中篦板容易上翹而導(dǎo)致漏料。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種傳動平穩(wěn)、易于檢修且故障率低的新型60萬噸/年鏈篦機。
本實用新型采用的技術(shù)方案是
一種新型60萬噸/年鏈篦機，該鏈篦機的傳動裝置采用三環(huán)減速機柔性懸掛支撐，下托輪組采用滾動軸承且布置為每1500mm間距為一組。
所述鏈篦機的運行鏈頭部的鏟料板呈弧形，由兩塊帶邊幫的側(cè)板和六塊中間板組成，并采用柔性懸掛配置，
所述鏈篦機在運行鏈的尾部設(shè)有壓棍裝置。
所述鏈篦機的上托輪軸頭密封采用浮動式密封結(jié)構(gòu)。所述鏈篦機下部兩側(cè)用內(nèi)襯耐熱纖維氈的鋼板與大氣隔離，形成下回程封閉。
所述鏈篦機的溜槽設(shè)有卸料裝置和通風(fēng)裝置。所述傳動裝置的主軸、尾軸都采用滾動軸承。
本實用新型采用三環(huán)減速機柔性懸掛支撐取代了采用鏈輪、減速機、電機傳動方式更適用于鏈篦機傳動，自動補償性好，傳動功率小，傳動平穩(wěn)性好，使用壽命長，檢修維護方便；下托輪組采用滾動軸承且布置為每
1500腿間距為一組，比原來的多近一倍，使篦床在回程時運行平穩(wěn)，減
少了篦床、小軸的彎曲受力。

圖l是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型傳動裝置與運行鏈頭部鏟料板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型上托輪軸頭密封的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明如下
1——三環(huán)減速機柔性懸掛支撐2——下托輪組3——鏟料板 4——卸料裝置
5——通風(fēng)裝置 6——壓棍裝置
7——上托輪軸頭 8——鋼板
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，該鏈篦機的傳動裝置采用三環(huán)減速機柔性懸掛支撐l，且 主軸、尾軸都采用滾動軸承，與傳統(tǒng)鏈輪、減速機、電機傳動方式相比， 更適用于鏈篦機傳動，自動補償性好，傳動功率小，傳動平穩(wěn)性好，使用
壽命長，檢修維護方便；下托輪組2采用滾動軸承且布置為每1500mm間距為 一組，比原來的多近一倍。使篦床在回程時運行平穩(wěn)，減少了篦床、小軸 的彎曲受力。
如圖2所示，鏈篦機的運行鏈頭部的鏟料板3呈弧形，由兩塊帶邊幫的 側(cè)板和六塊中間板組成，并采用柔性懸掛配置，可自動修位的鏟料板裝置， 伊料板與篦床之間間隙可任意調(diào)整。
如圖4所示，鏈篦機的溜槽設(shè)有卸料裝置4和通風(fēng)裝置5，卸料裝置4能
使球料沿斜面滾至溜槽內(nèi)，減少球料的落差，有利于球料的運行；通風(fēng)裝 置5能使其工作環(huán)境有所改善，延長其使用壽命，減少了檢修維護工作。 如圖1所示，鏈篦機在運行鏈的尾部設(shè)有壓棍裝置6，以使篦板在受料
前，強制復(fù)位使篦床平整，避免篦板上翹、漏料。
如圖3所示，鏈篦機上托輪軸頭7的密封采用浮動式密封結(jié)構(gòu)，可與上 托輪軸一起移動(由熱膨脹產(chǎn)生的位移)，避免上托輪軸的損壞，又能較 好地起到密封作用。
如圖1所示，鏈篦機下部兩側(cè)用內(nèi)襯耐熱纖維氈的鋼板8與大氣隔離， 形成下回程封閉，在高溫運行下，當(dāng)篦板從頭部運行到篦床下表面時，下 回程封閉能起到安全保護作用，以免熾熱狀態(tài)下回程篦床直接與空氣接觸, 減少熱應(yīng)力從而延長篦床的使用壽命。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下 都可得出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡 是與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，該鏈篦機的傳動裝置采用三環(huán)減速機柔性懸掛支撐，下托輪組采用滾動軸承且布置為每1500mm間距為一組。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，所述鏈篦機的運行鏈頭部的鏟料板呈弧形，由兩塊帶邊幫的側(cè)板和六塊中間板組成，并采用柔性懸掛配置，
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，所述鏈篦機在運行鏈的尾部設(shè)有壓棍裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，所述鏈篦機的上托輪軸頭密封采用浮動式密封結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，所述鏈篦機下部兩側(cè)用內(nèi)襯耐熱纖維氈的鋼板與大氣隔離，形成下回程封閉。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，所述鏈篦機的溜槽設(shè)有卸料裝置和通風(fēng)裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型60萬噸/年鏈篦機，其特征在于，所述傳動裝置的主軸、尾軸都采用滾動軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種新型60萬噸/年鏈篦機，該鏈篦機的傳動裝置采用三環(huán)減速機柔性懸掛支撐，下托輪組采用滾動軸承且布置為每1500mm間距為一組。本實用新型與傳統(tǒng)鏈篦機相比，自動補償性好，傳動功率小，傳動平穩(wěn)性好，使用壽命長，檢修維護方便；下托輪組采用滾動軸承且布置為每1500mm間距為一組，比原來的多近一倍，使篦床在回程時運行平穩(wěn)，減少了篦床、小軸的彎曲受力。
文檔編號F27B21/08GK201407896SQ200920154328
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者朱強龍 申請人:朱強龍