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一種燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置的制作方法

文檔序號:4683354閱讀:351來源:國知局
專利名稱:一種燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及冶金行業(yè),一種燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置,尤其是提高燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦 的鐵的品位(提高4個百分點),且使燒結(jié)礦直接在機(jī)上冷卻,便于輸送、環(huán)保、節(jié)能的裝置。
技術(shù)背景目前,公知燒結(jié)礦有兩種冷卻方式。一種是熱礦自然冷卻,另一種是強(qiáng)制冷卻。熱礦自然冷卻,經(jīng)濟(jì)效益較低,機(jī)械化程度差,灰天動地(因為熱礦由鏟車做業(yè), 就會有揚(yáng)沙現(xiàn)象)。熱礦強(qiáng)制冷卻,分帶冷、環(huán)冷兩種,都是由離心通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。以帶冷為例,燒結(jié)機(jī)是60m2,日產(chǎn)燒結(jié)礦2200噸左右,而冷卻系統(tǒng)由4臺200kw離 心通風(fēng)機(jī)來冷卻,傳動系統(tǒng)75kw電機(jī),尾部有一臺耗電量為128KW電除塵器進(jìn)行除塵,抽風(fēng) 機(jī)為450kw。日耗電量34872度/天。以環(huán)冷為例,燒結(jié)機(jī)是并列2臺24m2日產(chǎn)燒結(jié)礦1800噸左右,冷確系統(tǒng)由3臺 200kw離心通風(fēng)機(jī),傳動電機(jī)45kw,除塵為布袋除塵,抽風(fēng)機(jī)2臺200kw。日耗電量25082度/天。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述問題,本實用新型使燒結(jié)礦直接在燒結(jié)機(jī)上冷卻。1、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置,其 由熱水裝置、管道、閥門、噴頭、傳感器、電氣控制系統(tǒng)組成,其特征從燒結(jié)機(jī)點火器開始到 尾部振動篩出料口至少設(shè)有一個水、汽化冷卻裝置。在燒結(jié)機(jī)上加裝水蒸汽包(鍋爐),從 燒結(jié)機(jī)中部開始利用管道、噴頭、閥門、傳感器將水蒸汽分布開至尾部,使燒結(jié)礦直接在燒 結(jié)機(jī)上冷卻,也就減少燒結(jié)礦中被還原的鐵在高溫里重新被氧化,從而提高了燒結(jié)礦的鐵 的品位。本實用新型的有益效果是燒結(jié)礦機(jī)上冷卻可直接將燒結(jié)礦輸送到位,可淘汰高 耗能高投資設(shè)備(如帶冷),提高機(jī)械化,減輕工人勞動強(qiáng)度,其工藝簡單,且環(huán)保節(jié)能及節(jié) 省更多資源等;燒結(jié)礦的鐵的品位提高1個百分點,高爐可提高產(chǎn)能3個百分點,就可降低 燃料比2個百分點;以鐵廠128m2高爐為例,產(chǎn)量400噸左右/天,產(chǎn)量可提高48噸/天, 焦碳比1噸鐵半噸焦,節(jié)省焦碳16噸/天。(以4個百分點計)

圖1是(抽風(fēng)式)帶式燒結(jié)機(jī)示意圖(1)鋪料系統(tǒng),(2)點火器,(3)臺車,(4)風(fēng)箱,(5)頭部星輪,(6)尾部星輪,(7)單 輥破,⑶振動篩,⑶熱傳感器,(10)電動霧化噴頭,(11)管道,(12)水蒸汽包,(13)密封具體實施方式
以圖1(抽風(fēng)式)帶式燒結(jié)機(jī)為例,從點火器(2)到中部(燒結(jié)礦燒紅料層厚度 250mm左右)。在圖中,水蒸汽包(12)由管道(11)連接電動霧化噴頭(10),電動霧化噴 頭(10)由熱傳感器(9)控制開關(guān)調(diào)正大小,正常情況燒結(jié)機(jī)中部風(fēng)箱熱傳感器(9)溫度 100°C (燒熟料層250毫米左右)尾部末2-末1風(fēng)箱(4)熱傳感器(9)溫度180°C -200°C, 這時臺車(3)上整個料層燒結(jié)礦是通紅、通紅。本實用新型,就是從燒結(jié)機(jī)中部開始、料層燃燒方向底部,電動霧化噴頭(10)噴 水蒸汽(水蒸汽里有大量液體,液體水影響燒結(jié)礦強(qiáng)度。必須霧化)風(fēng)箱熱傳感器(9)溫 度從100°C上升到120°C,電動霧化噴頭(10)噴汽再大一點,熱傳感器(9)溫度開始下降 119°C,這說明蒸汽大了,料層火要滅了,這說明120°C電動霧化噴頭(10)噴出的汽正好,但 要再稍為小一點(防止配料室或混料筒,料不勻影響燒結(jié)質(zhì)量),中部第一個風(fēng)箱算調(diào)正好 了,以此類推整個燒結(jié)過程是勻速(恒速)燒結(jié),也就是整個燒結(jié)紅料層保證在250mm左右 至尾部末2-末1風(fēng)箱燒結(jié)礦紅料層由250mm-0mm尾部最后風(fēng)箱熱傳感器溫度50°C左右。 尾部星輪(6)臺車(3)卸料至單輥破(7)破碎時大量熱散發(fā)開,尾部星輪(6)上部熱傳感 器(9)溫度300°C左右,進(jìn)一步噴汽霧化冷卻(能有效防止灰塵飛揚(yáng),這一點每個廠家都頭 疼環(huán)保,輕輕松松就解決了),直至振動篩出來的成品燒結(jié)礦溫度150°C左右就合格了。[電 動霧化噴頭(10)的作用是噴出的汽均勻]注每臺燒結(jié)機(jī)因設(shè)計的規(guī)模大小不同,配料比不同及熱傳感器安裝位置不同溫 度會有差異;主要是原料的不同,控制燒結(jié)礦的紅料層厚度也不一樣,當(dāng)然,控溫點也可直 接從點火器(2)開始。鼓風(fēng)燒結(jié)式燒結(jié)機(jī)汽管路送進(jìn)風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口就行也是本實用新型工作 原理,包括環(huán)式、帶式、步進(jìn)式、箱式、豎爐式的燒結(jié)機(jī)也是本實用新型工作原理。團(tuán)球豎爐 燒結(jié),是在爐底部設(shè)置水、水蒸汽冷卻裝置。水蒸汽包(12)是加裝在點火器⑵外圍的熱水裝置,因為點火器⑵外圍的溫度 300-1100°C,且點火器外殼經(jīng)常燒毀及更換,這樣設(shè)計即利用了點火器余熱,又保護(hù)了點火 器,好似鍋爐。水蒸汽包(12)可以用水蒸汽鍋爐直接代替;另鐵廠利用的余熱特別的多,只 要將產(chǎn)生的水蒸汽,用管子連接到燒結(jié)機(jī)上直接噴在燒紅的熟料燒結(jié)礦上也能得到上述結(jié)
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權(quán)利要求一種燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置,其由熱水裝置、管道、閥門、噴頭、傳感器、電氣控制系統(tǒng)組成,其特征從燒結(jié)機(jī)點火器開始到尾部振動篩出料口至少設(shè)有一個水、汽化冷卻裝置。
專利摘要一種燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置。其是在燒結(jié)機(jī)上加裝一臺水蒸汽包(鍋爐),從燒結(jié)機(jī)點火器開始利用管道、噴頭、閥門、傳感器將水蒸汽分布開至尾部,使燒結(jié)礦直接在燒結(jié)機(jī)上冷卻??商岣邿Y(jié)礦的鐵的品位(提高4個百分點)。燒結(jié)機(jī)上的冷卻裝置使燒結(jié)礦直接輸送到位,可淘汰高耗能高投資設(shè)備(如帶冷),提高機(jī)械化,減輕工人勞動強(qiáng)度,其工藝簡單,且環(huán)保節(jié)能及節(jié)省更多礦產(chǎn)資源等;燒結(jié)礦的鐵的品位提高1個百分點,高爐可提高產(chǎn)能3個百分點,就可降低燃料比2個百分點。
文檔編號F27D9/00GK201583140SQ20092016228
公開日2010年9月15日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者薛相毅 申請人:薛相毅
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