專利名稱：一種宣紙濕帖干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種宣紙濕帖干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
宣紙生產(chǎn)過程中，將抄操出的每張成形的濕紙堆積成塊，經(jīng)人工壓榨擠出
20~30%水份后制成濕帖宣紙，濕帖宣紙經(jīng)過濕帖將其中含有的楊藤汁經(jīng)一定溫度的烘烤而蒸發(fā)，現(xiàn)有技術(shù)中，濕帖干燥采用在烘焙房墻外用磚砌一個(gè)土灶通過煙道與烘焙牌相連，烘焙牌的中間是空墻，布滿了所需結(jié)構(gòu)的煙道，用石灰將外表面抹光滑，在烘紙之前由燒焙工在烘焙的一頭用煤燒火供熱，熱能夾著煙灰通過煙道走向烘焙另一頭豎立的煙囪，最終將熱能傳導(dǎo)，煙排走，濕帖宣紙靠在烘焙牌上，濕帖宣紙一面烘好后，人工調(diào)轉(zhuǎn)，烘烤另一面；焙溫高低、烘烤時(shí)間、紙?zhí)暮癖?、上焙下帖，全靠人工掌握，傳統(tǒng)濕帖存在能耗高、污染大、維修費(fèi)用多、工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣的缺陷，阻礙了宣紙質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種降低了能耗、無環(huán)境污染并且成品率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的宣紙濕帖干燥機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為所提供的一種宣紙濕帖干燥機(jī)，包括機(jī)架、傳熱裝置和溫控裝置，機(jī)架是由支柱和橫梁組成的框架結(jié)構(gòu)，溫控裝置控制傳熱裝置向外傳遞熱量，所述的機(jī)架由橫梁分隔為多層的貨架件，貨架件每間隔之間設(shè)置有傳熱裝置，相鄰的傳熱裝置之間設(shè)置一可放置宣紙濕帖的托架。
所述的傳熱裝置為蒸汽管道及設(shè)置于其上的散熱片構(gòu)成。每層貨架件的蒸汽管道為呈u型水平放置的翅片管，每層貨架件的蒸汽管
道連接于同一蒸汽輸送管道上。
所述的宣紙濕帖托架可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。濕帖托架底部兩側(cè)與機(jī)架橫梁接觸部位設(shè)置有帶動(dòng)宣紙濕帖托架移動(dòng)的滾
動(dòng)軸承。
采用上述技術(shù)方案，蒸汽管道采用鍋爐集中供氣，采用稻殼等農(nóng)作物秸稈
代替煤作為燃料，大大降低了能耗，而且煙塵、二氧化硫排放量大大降低；通過調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸汽管道氣體的壓力控制烘焙溫度及烘烤時(shí)間，濕帖宣紙托架位于相鄰的干燥機(jī)之間，濕帖宣紙兩面同時(shí)干燥，無需人工翻轉(zhuǎn)，提高了干燥效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明
圖1為本實(shí)用新型一種宣紙濕帖干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型一種宣紙濕帖干燥機(jī)傳熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型一種宣紙濕帖干燥機(jī)散熱片的示意圖。
圖中標(biāo)記為1、機(jī)架；2、濕帖宣紙托架；3、傳熱裝置；4、散熱片；5、
濕帖宣紙托架把手；6、蒸汽輸送管道；7、支柱；8、橫梁；9、蒸汽管道；
10、壓力表。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互連接關(guān)系及工作原理，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確的理解。圖1為本實(shí)用新型一種宣紙濕帖干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種宣紙濕帖干燥機(jī)的傳熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種宣紙濕帖干燥機(jī)散熱片的示意圖；包括機(jī)架l、傳熱裝置3和溫控裝置，機(jī)架1是由支柱7和橫梁8組成的框架結(jié)構(gòu)，溫控裝置控制傳熱裝置3向外傳遞熱量，機(jī)架l由橫梁8分隔為多層的貨架件，貨架件每間隔之間設(shè)置有傳熱裝置3，相鄰的傳熱裝置3之間設(shè)置一可放置宣紙濕帖的托架2，宣紙濕帖托架2底部兩側(cè)與機(jī)架橫梁8接觸部位設(shè)置有帶動(dòng)宣紙濕帖托架2移動(dòng)的滾動(dòng)軸承，宣紙濕帖托架2 —側(cè)設(shè)置有方便推拉的把手5，宣紙濕帖托架2可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；傳熱裝置3為蒸汽管道及設(shè)置于其上的散熱片4構(gòu)成，每層貨架件的蒸汽管道9為呈U型水平放置的翅片管，每層貨架件的蒸汽管道9連接于同一蒸汽輸送管道6上，溫控裝置使用電子溫控器；控制烘焙溫度及烘烤時(shí)間，濕帖宣紙托架2位于相鄰的傳熱裝置3之間，濕帖宣紙兩面同時(shí)干燥，無需人工翻轉(zhuǎn)，提高了干燥效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種宣紙濕帖干燥機(jī)，包括機(jī)架(1)、傳熱裝置(3)和溫控裝置，機(jī)架(1)是由支柱(7)和橫梁(8)組成的框架結(jié)構(gòu)，溫控裝置控制傳熱裝置(3)向外傳遞熱量，其特征在于所述的機(jī)架(1)由橫梁(8)分隔為多層的貨架件，貨架件每間隔之間設(shè)置有傳熱裝置(3)，相鄰的傳熱裝置(3)之間設(shè)置一可放置宣紙濕帖的托架(2)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的一種宣紙濕帖干燥機(jī)，其特征在于所述的傳熱裝置(3)為蒸汽管道(9)及設(shè)置于其上的散熱片(4)構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的宣紙濕帖的干燥設(shè)備，其特征在于每層貨架件的蒸汽管道(9)為呈U型水平放置的翅片管，每層貨架件的蒸汽管道(9)連接于同一蒸汽輸送管道(6)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的宣紙濕帖的干燥設(shè)備，其特征在于所述的宣紙濕帖托架(2)可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的宣紙濕帖的干燥設(shè)備，其特征在于濕帖托架(2)底部兩側(cè)與機(jī)架橫梁(8)接觸部位設(shè)置有帶動(dòng)宣紙濕帖托架移動(dòng)的滾動(dòng)軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種宣紙濕帖干燥機(jī)，該設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架包括豎直的支柱和設(shè)置在所述支柱上橫向的橫梁，包括機(jī)架、傳熱裝置和溫控裝置，機(jī)架是由支柱和橫梁組成的框架結(jié)構(gòu)，溫控裝置控制傳熱裝置向外傳遞熱量，所述的機(jī)架由橫梁分隔為多層的貨架件，貨架件每間隔之間設(shè)置有傳熱裝置，相鄰的傳熱裝置之間設(shè)置一可放置宣紙濕帖的托架，傳熱裝置為蒸汽管道及設(shè)置于其上的散熱片構(gòu)成，采用本實(shí)用新型，大大降低了能耗，而且煙塵、二氧化硫排放量大大降低；提高了干燥效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F26B9/00GK201425410SQ20092017227
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者吳中良, 曹福賢, 汪小平, 趙代勝 申請(qǐng)人:中國宣紙集團(tuán)公司