專利名稱：改進的民用秸稈氣化爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣化爐結(jié)構(gòu)的改進，特別是改進的民用秸稈氣化爐灶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的諸多秸稈氣化爐，其從秸稈生成的秸稈氣過濾不充分，因爐內(nèi)供氧不足，在從秸稈爐排出的時候，往往含有大量未被充分充分燃燒的氣體，如一氧化碳氣體，此外，在秸稈生成燃氣的過程中，還會生成焦油等物質(zhì)，并伴隨燃起一起經(jīng)輸氣管輸送到灶頭，嚴重污染炊事環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改進的民用秸稈氣化爐灶，其結(jié)構(gòu)合理，污染小，環(huán)保。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改進的民用秸稈氣化爐灶，包括爐筒、配合
封住爐筒筒口的爐蓋，輸氣管和灶頭，爐筒筒壁的上部開設(shè)的出氣口與位于爐筒上部設(shè)置
的空箱箱壁上部的進氣口相通，空箱內(nèi)豎直設(shè)置的隔板使空箱腔室被分隔成位于隔板左側(cè)
的進氣室和右側(cè)的出氣室，進氣室和出氣室下部連通，位于進氣室箱壁的下部設(shè)置的溢流
孔上配合安裝著開關(guān)閥，出氣室箱壁的上部設(shè)置的開孔通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接，
輸氣管上串接著主氣閥；爐筒筒壁下部設(shè)置的進風孔通過進風管與風機的出風口連通；供
風管又將進風管與位于主氣閥進氣端連接的輸氣管連通，供風管上串接著副氣閥。 本實用新型的關(guān)鍵點在于附在爐筒上的空箱，空箱內(nèi)設(shè)置的隔板將空箱內(nèi)腔分割
為進氣室和出氣室，由秸稈生成的燃起通過進氣室和出氣室構(gòu)成的折彎形通道再經(jīng)過輸氣
管進入灶頭，可使燃氣中含有的焦油被阻攔下來，留置于空箱內(nèi)，當蓄積與空箱內(nèi)的焦油較
多時，可打開開關(guān)閥將焦油放出；在使用本實用新型時，打開主閥和副閥，使用風機為爐筒
內(nèi)補入一部分風量，提高爐筒內(nèi)的含氧比例，提高充分燃燒的程度，同時還把另一部分風量
直接補入灶頭，提高燃燒效率，減輕未充分燃燒氣體排入大氣內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，污
染小，環(huán)保。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0007] 圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2為本實用新型圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式—種改進的民用秸稈氣化爐灶，如圖1至圖5所示，包括爐筒4、配合封住爐筒4筒
4口的爐蓋2，輸氣管8和灶頭10，爐筒4筒壁的上部開設(shè)的出氣口 5與位于爐筒4上部設(shè)置的空箱14箱壁上部的進氣口相通，空箱14內(nèi)豎直設(shè)置的隔板7使空箱4腔室被分隔成位于隔板4左側(cè)的進氣室和右側(cè)的出氣室，進氣室和出氣室下部連通，位于進氣室箱壁的下部設(shè)置的溢流孔上配合安裝著開關(guān)閥11，出氣室箱壁的上部設(shè)置的出氣孔3通過輸氣管8與灶頭10的輸氣端連接，輸氣管8上串接著主氣閥9 ;爐筒4筒壁下部設(shè)置的進風孔通過進風管15與風機16的出風口連通；供風管12又將進風管15與位于主氣閥9進氣端連接的輸氣管8連通，供風管12上串接著副氣閥13。 輸氣管8和供風管12為膠管，可以降低維修成本，更適合鄉(xiāng)村住戶使用。[0013] 出氣室內(nèi)沿著氣流運行的方向從前到后依次豎直設(shè)置的n個擋板，即n為正整數(shù)，將出氣室相應(yīng)分隔為n+l個過氣室，即位于將出氣室相應(yīng)分隔為位于間隔板和第一塊檔板之間的第一氣室、位于第一塊擋板和第二塊擋板的第二氣室及位于第二塊擋板和第三塊擋板之間的第三氣室，依此類推，直至位于第n-2塊擋板和第n-l塊檔板之間的第n-l氣室，位于第n-l塊擋板和第n塊擋板之間的第n過氣室，位于第n塊擋板右側(cè)的第n+l過氣室，其中，第1、3 、5、7直至第n塊擋板的下端分別設(shè)置著連通孔， 當n為正偶數(shù)時，進氣室下部與第一過氣室左側(cè)的下部連通，第一過氣室右側(cè)的上部與第二過氣室左側(cè)的上部連通，第二過氣室右側(cè)的下部與第三過氣室左側(cè)的下部連通，依此類推，直至第n-l過氣室右側(cè)的上部與第n過氣室左側(cè)上部連通，第n過氣室右側(cè)的下部與第n+l過氣室左側(cè)的下部連通，第n+l過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔3通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接，或者 當n為正奇數(shù)時，進氣室下部與第一過氣室左側(cè)的下部連通，第一過氣室右側(cè)的上部與第二過氣室左側(cè)的上部連通，第二過氣室右側(cè)下部和第三過氣室左側(cè)的下部連通，依此類推，直至第n-l過氣室右側(cè)下部與第n過氣室左側(cè)下部連通，第n過氣室右側(cè)的上部與第n+l過氣室左側(cè)的上部連通，第n+l過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔3通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接。 n的整數(shù)取值范圍為1《n《7。若n的整數(shù)取值為1，出氣室內(nèi)豎直設(shè)置的一塊擋板即第一塊擋板17，將出氣室相應(yīng)分隔為位于隔板7和第一塊擋板17之間的第一過氣室和位于第一塊擋板17右側(cè)的第二過氣室，第二過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔3通過輸氣管8與灶頭10的輸氣端連接，第一過氣室和第二過氣室的上部相通；若n的整數(shù)取值為2，出氣室內(nèi)從左至右依次豎直設(shè)置著兩塊擋板即第一塊擋板17和第二塊擋板18，將出氣室相應(yīng)分隔為位于隔板7和第一塊檔板17之間的第一氣室、位于第一塊擋板17和第二塊擋板18的第二氣室及位于第二塊擋板18右側(cè)的第三過氣室，第三過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔3通過輸氣管8與灶頭10的輸氣端連接，第一過氣室和第二過氣室的上部相通，第二過氣室和第三過氣室的下部相通。 第二塊擋板18的下端開設(shè)著連通孔，空箱14內(nèi)壁的底面為斜面，以便于被擋下的焦油流出。 在爐蓋2中心設(shè)置的開口內(nèi)固裝著上、下端開口的球殼21，球殼21內(nèi)動配合安裝者球體22，球體上設(shè)置的通孔與攪桿1動配合。筒體4上配合安裝的料斗20其下部的漏口與筒體4筒壁上部設(shè)置的開口連通。
權(quán)利要求一種改進的民用秸稈氣化爐灶，包括爐筒(4)、配合封住爐筒(4)筒口的爐蓋(2)，輸氣管(8)和灶頭(10)，其特征是爐筒(4)筒壁的上部開設(shè)的出氣口(5)與位于爐筒(4)上部設(shè)置的空箱(14)箱壁上部的進氣口相通，空箱(14)內(nèi)豎直設(shè)置的隔板(7)使空箱(4)腔室被分隔成位于隔板(4)左側(cè)的進氣室和右側(cè)的出氣室，進氣室和出氣室下部連通，位于進氣室箱壁的下部設(shè)置的溢流孔上配合安裝著開關(guān)閥(11)，出氣室箱壁的上部設(shè)置的出氣孔(3)通過輸氣管(8)與灶頭(10)的輸氣端連接，輸氣管(8)上串接著主氣閥(9)；爐筒(4)筒壁下部設(shè)置的進風孔通過進風管(15)與風機(16)的出風口連通；供風管(12)又將進風管(15)與位于主氣閥(9)進氣端連接的輸氣管(8)連通，供風管(12)上串接著副氣閥(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是輸氣管(8)和供風管 (12)為膠管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是出氣室內(nèi)沿著氣流運 行的方向從前到后依次豎直設(shè)置的n個擋板，將出氣室相應(yīng)分隔為n+l個過氣室，即位于將 出氣室相應(yīng)分隔為位于間隔板和第一塊檔板之間的第一氣室、位于第一塊擋板和第二塊擋 板的第二氣室及位于第二塊擋板和第三塊擋板之間的第三氣室，依此類推，直至位于第n-2 塊擋板和第n-l塊檔板之間的第n-l氣室，位于第n-l塊擋板和第n塊擋板之間的第n過 氣室，位于第n塊擋板右側(cè)的第n+l過氣室，其中，第1、3、5、7直至第n塊擋板的下端分別 設(shè)置著連通孔，n為正整數(shù)；當n為正偶數(shù)時，進氣室下部與第一過氣室左側(cè)的下部連通，第一過氣室右側(cè)的上部 與第二過氣室左側(cè)的上部連通，第二過氣室右側(cè)的下部與第三過氣室左側(cè)的下部連通，依 此類推，直至第n-l過氣室右側(cè)的上部與第n過氣室左側(cè)上部連通，第n過氣室右側(cè)的下部 與第n+l過氣室左側(cè)的下部連通，第n+l過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔(3)通過輸氣 管與灶頭的輸氣端連接，或者當n為正奇數(shù)時，進氣室下部與第一過氣室左側(cè)的下部連通，第一過氣室右側(cè)的上部 與第二過氣室左側(cè)的上部連通，第二過氣室右側(cè)下部與第三過氣室左側(cè)的下部連通，依此 類推，直至第n-l過氣室右側(cè)下部與第n過氣室左側(cè)下部連通，第n過氣室右側(cè)的上部與第 n+l過氣室左側(cè)的上部連通，第n+l過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔(3)通過輸氣管與灶 頭的輸氣端連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是n的整數(shù)取值范圍為 1《n《7。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是n的整數(shù)取值為l，出 氣室內(nèi)豎直設(shè)置的一塊擋板即第一塊擋板(17)，將出氣室相應(yīng)分隔為位于隔板(7)和第一 擋板(17)之間的第一過氣室和位于第一擋板(17)右側(cè)的第二過氣室，第二過氣室右側(cè)箱 壁上部設(shè)置的出氣孔(3)通過輸氣管(8)與灶頭(10)的輸氣端連接，第一過氣室和第二過 氣室的上部相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是n的整數(shù)取值為2，出 氣室內(nèi)從左至右依次豎直設(shè)置著兩塊擋板即第一塊擋板(17)和第二塊擋板(18)，將出氣 室相應(yīng)分隔為位于隔板(7)和第一塊檔板(17)之間的第一氣室、位于第一塊擋板(17)和 第二塊擋板(18)的第二氣室及位于第二塊擋板(18)右側(cè)的第三過氣室，第三過氣室右側(cè)箱壁上部設(shè)置的出氣孔(3)通過輸氣管(8)與灶頭(10)的輸氣端連接，第一過氣室和第二 過氣室的上部相通，第二過氣室和第三過氣室的下部相通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是第二塊擋板(18)的下 端開設(shè)著連通孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是空箱(14)內(nèi)壁的底面為斜面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是在爐蓋(2)中心設(shè)置的開口內(nèi)固裝著上、下端開口的球殼(21)，球殼(21)內(nèi)動配合安裝者球體(22)，球體上設(shè) 置的通孔與攪桿(1)動配合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的民用秸稈氣化爐灶，其特征是筒體(4)上配合安裝 的料斗(20)其下部的漏口與筒體(4)筒壁上部設(shè)置的開口連通。
專利摘要本實用新型屬于氣化爐結(jié)構(gòu)的改進，特別是改進的民用秸稈氣化爐灶，包括爐筒、配合封住爐筒筒口的爐蓋，輸氣管和灶頭，爐筒筒壁的上部開設(shè)的出氣口與位于爐筒上部設(shè)置的空箱箱壁上部的進氣口相通，空箱內(nèi)豎直設(shè)置的隔板使空箱腔室被分隔成位于隔板左側(cè)的進氣室和右側(cè)的出氣室，進氣室和出氣室下部連通，位于進氣室箱壁的下部設(shè)置的溢流孔上配合安裝著開關(guān)閥，出氣室箱壁的上部設(shè)置的開孔通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接，輸氣管上串接著主氣閥；爐筒筒壁下部設(shè)置的進風孔通過進風管與風機的出風口連通；供風管又將進風管與位于主氣閥進氣端連接的輸氣管連通，供風管上串接著副氣閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，污染小，環(huán)保。
文檔編號F24C3/00GK201488031SQ20092017384
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月22日
發(fā)明者金國孝 申請人:金國孝