專利名稱：薄爐襯風(fēng)冷組合式熱風(fēng)沖天爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域，一種以焦炭為燃料用于熔化鐵水的沖天爐，尤其適用于7T/H以下的沖天爐。
背景技術(shù)：
目前公知的沖天爐有冷風(fēng)沖天爐，熱風(fēng)沖天爐，水冷薄爐襯沖天爐，水冷無爐襯沖天爐等。冷風(fēng)沖天爐風(fēng)口容易結(jié)焦，對焦炭質(zhì)量要求高，焦鐵比低；熱風(fēng)沖天爐又包擴內(nèi)熱式?jīng)_天爐和外熱式?jīng)_天爐兩種，其中內(nèi)熱式?jīng)_天爐的熱風(fēng)是由裝在熔化帶上部的密筋熱風(fēng)膽或裝在加料口上部熱風(fēng)室內(nèi)的加熱管產(chǎn)生的，密筋熱風(fēng)膽的內(nèi)壁直接同高溫爐氣接觸，壽命不長；安裝在加料口上部的熱風(fēng)室體積較大，鋼材消耗量大，為能獲得足夠數(shù)量的C0(13% -22% )使?fàn)t氣燃燒，焦鐵比也較低；水冷沖天爐的熔化帶不用或少用爐襯，使耐火材料的消耗大大降低，爐齡顯著延長，但冷卻水帶走的熱量達焦炭發(fā)出總熱量的(12% -16% )，遠大于其它種類沖天爐爐襯熱損耗(3% -6% )，不適合熔化率5T/H以下的沖天爐。上述沖天爐從結(jié)構(gòu)上看大多采用整體爐體加底開式爐底，也有采用活動爐缸的，活動爐缸式?jīng)_天爐修爐時較為方便，但對接時需用幾個千斤頂頂起爐缸，操作較為繁瑣。上述沖天爐修爐時工人需鉆在爐內(nèi)操作，爐膛內(nèi)空間狹小，勞動條件惡劣，工人被爐襯碰傷或被掉塊砸傷的事故時有發(fā)生，修爐時很難借助機械設(shè)備，勞動強度大，通過手工貼在沖天爐內(nèi)壁的耐火材料容易開裂脫落，加快了爐壁的燒損。 本發(fā)明人申請的實用新型專利薄爐襯風(fēng)冷傾斜出鐵組合式焦炭化鐵爐(專利號ZL 200620005051.4)公開了這樣一種化鐵爐，它由下置式前爐，分隔節(jié)，風(fēng)帶節(jié)，熔化節(jié)，預(yù)熱節(jié)組成，可傾斜出鐵，分節(jié)修爐，但由于結(jié)構(gòu)上的原因，下置式前爐裝鐵水量過少，不利于大鑄件生產(chǎn)，出于安全考慮，這種爐子的熔化率不大于3T/H，傾斜出鐵式結(jié)構(gòu)不利于除塵器的安裝。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能熱風(fēng)熔煉，可非常方便的把爐體分解，實現(xiàn)爐外機械修爐，不用千斤頂頂起爐缸對接爐體，避免熱風(fēng)膽同爐氣直接接觸，減慢爐襯的燒損速度，延長熔煉時間的組合式?jīng)_天爐。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了這樣一種薄爐襯風(fēng)冷組合式熱風(fēng)沖天爐，其特征包括軌道、滾輪、爐缸、前爐、風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、預(yù)熱節(jié)及熱風(fēng)節(jié)，各節(jié)之間通過鉸鏈式鎖緊機構(gòu)連接一起，組成爐體；在熱風(fēng)節(jié)的外壁焊有4個帶孔橫板，在橫板孔內(nèi)穿有長桿螺栓，螺栓穿過平臺上的對應(yīng)孔用螺母固定，當(dāng)打開熔化節(jié)和預(yù)熱節(jié)之間的鎖緊裝置，用外力同時拉動4個螺栓，會帶動熱風(fēng)節(jié)和預(yù)熱節(jié)同時上移，再給前爐施加平行于軌道的外力，前爐連同爐缸、風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、通過滾輪的轉(zhuǎn)動行至軌道另一側(cè)，安裝在工字梁上的電動葫蘆分別把熔化節(jié)和風(fēng)帶節(jié)吊到地面上，實現(xiàn)沖天爐的分解和爐外修爐；前爐和爐缸為單層鋼板焊成，內(nèi)襯耐火材料；風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、預(yù)熱節(jié)及熱風(fēng)節(jié)結(jié)構(gòu)相同，都是由內(nèi)層的耐火材料，內(nèi)層板、散熱片、中層板、保溫層和外層板組成；風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、預(yù)熱節(jié)及熱風(fēng)節(jié)組成一個大的熱風(fēng)膽，從鼓風(fēng)機鼓出的冷風(fēng)通過風(fēng)管以垂直于爐體軸線的方向依次進入風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、熱風(fēng)節(jié)及預(yù)熱節(jié)上由內(nèi)層板、散熱片及中層板組成的夾空中，變成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過相應(yīng)管道送入風(fēng)箱，通過同風(fēng)箱相連的風(fēng)眼送入爐內(nèi)，實現(xiàn)熱風(fēng)熔煉鼓風(fēng)機鼓出的風(fēng)在熱風(fēng)膽中流動，由冷變熱的過程也帶走了爐襯積蓄的部分熱量，使?fàn)t襯降溫，減慢了爐襯的燒損速度。由于整個爐體的內(nèi)層都有耐火材料的保護避免了熱風(fēng)膽同爐氣的直接觸，大大延長了熱風(fēng)膽的使用壽命。 本實用新型的另一實施方式是，把熱風(fēng)節(jié)和預(yù)熱節(jié)焊成一體式結(jié)構(gòu)，組成大預(yù)熱節(jié)，熱風(fēng)順序為從風(fēng)機鼓出的風(fēng)先進入風(fēng)帶節(jié)，熔化節(jié)，大預(yù)熱節(jié)再進入風(fēng)箱，通過風(fēng)眼送入爐內(nèi)。 有益效果 本實用新型非常方便的把沖天爐的爐體分解成四段，要修理的風(fēng)帶節(jié)和熔化節(jié)放在地平面上，修爐工人站在爐外，在爐的中心可以放置打爐坩堝，向打中頻爐爐襯一樣，用風(fēng)動工具，使用較干的耐材料打制沖天爐爐襯。這樣打制的爐襯密度大，強度高，不開裂，不脫落，熔煉時可以少加熔劑(石灰石)，爐渣量只是普通熱風(fēng)沖天爐的三分之一。風(fēng)帶節(jié)，熔化節(jié)，預(yù)熱節(jié)及熱風(fēng)節(jié)組成一個大的熱風(fēng)膽，使受熱面積大大增加，雖有耐火材料的隔離，本熱風(fēng)溫度仍可達到250-本熱風(fēng)溫度仍可達到300°C 。實用新型沖天爐的熱風(fēng)膽的壽命比傳統(tǒng)沖天爐的長3-4倍，正常熔煉的開爐時間可達8-10個小時。
以下結(jié)合附圖
和本實用新型的實施方式作進一步的詳細說明 圖(1)為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖(2)為本實用新型另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。 圖(3)為本實用新型爐體分解示意圖。
具體實施方式圖(1)所示的本實用新型實施方式可知，軌道l固定在地面上，前爐3和爐缸4焊接在一起，它們用鋼板焊制而成，在其內(nèi)套有一定厚度的耐火磚，在它們的下部裝有滾輪2，風(fēng)帶節(jié)7放置在爐缸4上，在風(fēng)帶節(jié)7上還焊有風(fēng)箱5和風(fēng)眼6，熔化節(jié)8、預(yù)熱節(jié)9及熱風(fēng)節(jié)10依次疊加在一起，各節(jié)之間通過鉸鏈式鎖緊機構(gòu)24連接在一起，從圖(1)的局部放大圖可知熱風(fēng)節(jié)10的內(nèi)層板12的內(nèi)側(cè)套有耐火磚11，內(nèi)層板12的外側(cè)焊有散熱片13，在散熱片13的外側(cè)焊有中層板14，中層板14外貼有硅酸鋁保溫板15，保溫板15的外側(cè)焊有外層板16，制做內(nèi)層板12、散熱片13、中層板14、外層板16的材料是Q235鋼板，其余各節(jié)的斷面結(jié)構(gòu)同上，不再復(fù)述，在熱風(fēng)節(jié)10的外層板16的外側(cè)焊有四個橫板17，長桿螺栓18穿過橫板17及平臺19上的預(yù)留孔，用螺母20固定。當(dāng)向上的外力同時作用在長桿螺栓18上時，螺栓18將拉動熱風(fēng)節(jié)10和預(yù)熱節(jié)9向上運動，同熔化節(jié)8之間形成足夠的縫隙，前爐3、爐缸4、風(fēng)帶節(jié)7及熔化節(jié)8，在平行于軌道1的外力作用下，通過滾輪2的轉(zhuǎn)動，移至軌道1的另一側(cè)，安裝在工字梁22上的電動葫蘆21把熔化節(jié)8和風(fēng)帶節(jié)7吊到地面上，完成爐體分解。[0014] 從鼓風(fēng)機25鼓出的冷風(fēng)通過風(fēng)管23，分別送入風(fēng)帶節(jié)7、熔化節(jié)8、熱風(fēng)節(jié)10、預(yù) 熱節(jié)9的由內(nèi)層板12和中層板14形成的空間中再進入風(fēng)箱5，最后通過風(fēng)眼6，送入爐膛 內(nèi)，完成熱風(fēng)過程。 圖(2)所示的本實用新型的另一種實施方式可知，把預(yù)熱節(jié)9和熱風(fēng)節(jié)IO之間的 鉸鏈式鎖緊機構(gòu)24去掉，把這兩節(jié)焊為一個整體，統(tǒng)稱為大預(yù)熱節(jié)(9)，同時調(diào)整進風(fēng)走向 為，從鼓風(fēng)機25鼓出的冷風(fēng)通過風(fēng)管23，分別送入風(fēng)帶節(jié)7、熔化節(jié)8、大預(yù)熱節(jié)(9)的由內(nèi) 層板12和中層板14形成的空間中再進入風(fēng)箱5，最后進入風(fēng)眼6，送入爐膛內(nèi)，完成熱風(fēng)過 程。
權(quán)利要求一種薄爐襯風(fēng)冷組合式熱風(fēng)沖天爐，其特征是軌道、滾輪、爐缸、前爐、風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、預(yù)熱節(jié)及熱風(fēng)節(jié)，各節(jié)之間通過鉸鏈式鎖緊機構(gòu)連接一起，組成爐體；在熱風(fēng)節(jié)的外壁焊有4個帶孔橫板，在橫板孔內(nèi)穿有長桿螺栓，螺栓穿過平臺上的對應(yīng)孔用螺母固定，當(dāng)打開熔化節(jié)和預(yù)熱節(jié)之間的鎖緊裝置，用外力同時拉動4個螺栓，會帶動熱風(fēng)節(jié)和預(yù)熱節(jié)同時上移，再給前爐施加平行于軌道的外力，前爐連同爐缸、風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、通過滾輪的轉(zhuǎn)動行至軌道另一側(cè)，安裝在工字梁上的電動葫蘆分別把熔化節(jié)和風(fēng)帶節(jié)吊到地面上；從鼓風(fēng)機鼓出的冷風(fēng)通過風(fēng)管以垂直于爐體軸線的方向依次進入風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、熱風(fēng)節(jié)及預(yù)熱節(jié)上由內(nèi)層板、散熱片及中層板組成的夾空中，變成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過相應(yīng)管道送入風(fēng)箱，通過同風(fēng)箱相連的風(fēng)眼送入爐內(nèi)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的薄爐襯風(fēng)冷組合式熱風(fēng)沖天爐，其特征在于除爐缸和前爐外，其余每節(jié)爐體的斷面都是由耐火材料、內(nèi)層板、散熱片、中層板、保溫層和外層板組成。
3. 按照權(quán)利要求1所述的薄爐襯風(fēng)冷組合式熱風(fēng)沖天爐，其特征在于也可以把熱風(fēng)節(jié)和預(yù)熱節(jié)焊成一體式結(jié)構(gòu)，組成大預(yù)熱節(jié)，熱風(fēng)順序為從風(fēng)機鼓出的風(fēng)先進入風(fēng)帶節(jié)，熔化節(jié)，大預(yù)熱節(jié)再進入風(fēng)箱，通過風(fēng)眼送入爐內(nèi)。
專利摘要本實用新型公布了一種薄爐襯風(fēng)冷組合式熱風(fēng)沖天爐，它包括軌道、滾輪、爐缸、前爐、風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、預(yù)熱節(jié)及熱風(fēng)節(jié)，各節(jié)之間通過鉸鏈式鎖緊機構(gòu)連接一起，組成爐體，爐體各節(jié)之間都可分離，預(yù)熱節(jié)和熱風(fēng)節(jié)可以上下移動，前爐連同爐缸、風(fēng)帶節(jié)和熔化節(jié)可以在軌道上水平移動，用安裝在工字梁上的電動葫蘆可以把熔化節(jié)和風(fēng)帶節(jié)吊到地面上，從鼓風(fēng)機鼓出的冷風(fēng)通過風(fēng)管依次進入風(fēng)帶節(jié)、熔化節(jié)、熱風(fēng)節(jié)及預(yù)熱節(jié)，變成熱風(fēng)，風(fēng)溫可達到250-300℃。熱風(fēng)膽的壽命比傳統(tǒng)沖天爐的長3-4倍，正常熔煉的開爐時間可達8-10個小時，可以實現(xiàn)爐外修爐。
文檔編號F27B1/16GK201535613SQ20092017878
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者趙文鶴 申請人:趙文鶴