專利名稱：導熱油烘筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用 新型涉及一種烘筒，尤其涉及一種采用導熱油加熱的烘筒。筒稱導熱油烘 筒。用于對織物的加熱烘干。屬紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本實用新型作出以前，目前用于對織物的加熱烘干的導熱油烘筒均采用一頭進 油另一頭出油的形式。烘筒一頭的軸頭中心孔通過旋轉(zhuǎn)接頭進油，進油通過經(jīng)向?qū)в凸苓M 入內(nèi)膽與外筒之間的夾層中。通過一頭或多頭的旋轉(zhuǎn)油通道分別旋轉(zhuǎn)流向烘筒的另一頭。 流入另一頭的油匯集后通過油管流入烘筒另一頭的軸頭中心孔，再通過旋轉(zhuǎn)接頭流出。其 缺點是烘筒輥面導熱油加熱時，進油與出油的降溫使筒體表面存有溫差，使烘燥左右不一 致。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使烘筒加熱一致，不出現(xiàn)左右加 熱溫差的導熱油烘筒。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種導熱油烘筒，包括芯軸、內(nèi)膽和外筒體，內(nèi) 膽同軸設(shè)置于外筒體內(nèi)，內(nèi)膽與外筒體之間形成夾套油腔，芯軸軸向安裝于內(nèi)膽中心，芯軸 一端設(shè)置有進油口，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有軸向進油管，外筒體兩端設(shè)置有二徑向進油管，所述進油 口分成二路，一路直接與外筒體一端的一徑向進油管相連通，另一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽內(nèi) 的軸向進油管與設(shè)置于外筒體另一端的另一徑向進油管相連通，且所述兩徑向進油管均與 所述夾套油腔相連通；相應(yīng)于芯軸一端的進油口，所述芯軸的另一端設(shè)置有回油口，內(nèi)膽內(nèi) 設(shè)置有軸向回油管，外筒體兩端設(shè)置有二徑向回油管，所述回油口的回油來自二路，一路經(jīng) 設(shè)置于所述內(nèi)膽內(nèi)的軸向回油管與外筒體一端的一徑向回油管相連通，另一路則直接與設(shè) 置于外筒體另一端的另一徑向回油管相連通，且所述兩徑向回油管均與所述夾套油腔相連
ο芯軸一端的進油口通過旋轉(zhuǎn)接頭進油，進油通過徑向進油管分別分二路從烘筒二 邊同時進油，二路進油分別從各自的油道流向另一頭。經(jīng)過加熱流向另一頭的二路油通過 各自的經(jīng)向回流管流出夾套油腔，通過導油管匯總后進入芯軸另一端的回油口內(nèi)，再通過 旋轉(zhuǎn)接頭流出。本實用新型的有益效果是筒體二邊分別進油(同一軸線方向)，使進油的筒體兩邊溫度一致。筒體二邊進油 口的另一頭同時出油，使出油口的筒體兩邊溫度一致。通過上述改造，使烘筒加熱一致，不 出現(xiàn)左右加熱溫差。

圖1為本實用 新型導熱油烘筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中附圖標記芯軸1、進油口 11、回油口 12 ；內(nèi)膽2、軸向進油管21、軸向回油管22 ；外筒體3、徑向進油管31、徑向回油管32 ；夾套油腔4。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型導熱油烘筒的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實用 新型導熱油烘筒，包括芯軸1、內(nèi)膽2和外筒體3，內(nèi)膽2同軸設(shè)置于外筒體3內(nèi)，內(nèi)膽2與 外筒體3之間形成夾套油腔4，芯軸1軸向安裝于內(nèi)膽2中心，芯軸1 一端設(shè)置有進油口 11， 內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置有軸向進油管21，外筒體3兩端設(shè)置有二徑向進油管31，所述進油口 11分成 二路，一路直接與外筒體3 —端的一徑向進油管31相連通，另一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽2內(nèi) 的軸向進油管21與設(shè)置于外筒體3另一端的另一徑向進油管31相連通，且所述兩徑向進 油管31均與所述夾套油腔4相連通；相應(yīng)于芯軸1 一端的進油口 11，所述芯軸1的另一端 設(shè)置有回油口 12，內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置有軸向回油管22，外筒體3兩端設(shè)置有二徑向回油管32，所 述回油口 12的回油來自二路，一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽2內(nèi)的軸向回油管22與設(shè)置于外筒 體3 —端的一徑向回油管32相連通，另一路則直接與設(shè)置于外筒體3另一端的另一徑向回 油管32相連通，且所述兩徑向回油管32均與所述夾套油腔4相連通。
權(quán)利要求一種導熱油烘筒，包括芯軸(1)、內(nèi)膽(2)和外筒體(3)，內(nèi)膽(2)同軸設(shè)置于外筒體(3)內(nèi)，內(nèi)膽(2)與外筒體(3)之間形成夾套油腔(4)，芯軸(1)軸向安裝于內(nèi)膽(2)中心，其特征在于所述芯軸(1)一端設(shè)置有進油口(11)，內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)置有軸向進油管(21)，外筒體(3)兩端設(shè)置有二徑向進油管(31)，所述進油口(11)分成二路，一路直接與外筒體(3)一端的一徑向進油管(31)相連通，另一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽(2)內(nèi)的軸向進油管(21)與設(shè)置于外筒體(3)另一端的另一徑向進油管(31)相連通，且所述兩徑向進油管(31)均與所述夾套油腔(4)相連通；相應(yīng)于芯軸(1)一端的進油口(11)，所述芯軸(1)的另一端設(shè)置有回油口(12)，內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)置有軸向回油管(22)，外筒體(3)兩端設(shè)置有二徑向回油管(32)，所述回油口(12)的回油來自二路，一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽(2)內(nèi)的軸向回油管(22)與外筒體(3)一端的一徑向回油管(32)相連通，另一路則直接與設(shè)置于外筒體(3)另一端的另一徑向回油管(32)相連通，且所述兩徑向回油管(32)均與所述夾套油腔(4)相連通。
專利摘要本實用新型涉及一種導熱油烘筒，包括芯軸(1)、內(nèi)膽(2)和外筒體(3)，芯軸(1)一端設(shè)置有進油口(11)，內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)置有軸向進油管(21)，外筒體(3)兩端設(shè)置有二徑向進油管(31)，進油口(11)分成二路，一路直接與外筒體(3)一端的一徑向進油管(31)相連通，另一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽(2)內(nèi)的軸向進油管(21)與外筒體(3)另一端的另一徑向進油管(31)相連通；所述芯軸(1)的另一端設(shè)置有回油口(12)，內(nèi)膽(2)內(nèi)設(shè)置有軸向回油管(22)，外筒體(3)兩端設(shè)置有二徑向回油管(32)，所述回油口(12)的回油來自二路，一路經(jīng)設(shè)置于所述內(nèi)膽(2)內(nèi)的軸向回油管(22)與外筒體(3)一端的一徑向回油管(32)相連通，另一路則直接與設(shè)置于外筒體(3)另一端的另一徑向回油管(32)相連通。本實用新型導熱油烘筒能使烘筒加熱一致，不出現(xiàn)左右加熱溫差。
文檔編號F26B23/10GK201569272SQ20092018091
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月28日
發(fā)明者黃豪宇 申請人:江陰祥盛紡印機械制造有限公司