專利名稱：秸稈壓塊旋流燃燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種秸稈壓塊用燃燒爐具，具體地說是一種秸稈壓塊旋流燃燒爐。
技術背景 秸稈壓塊"是民用型煤的良好替代品，但是必須與之相適應的爐具配套才能實現(xiàn) 無污染的清潔燃燒。近幾年來，各種秸稈顆粒燃料燃燒裝置出現(xiàn)不少，在推廣應用過程中卓 有成效，但是由于秸稈壓塊原料多樣、規(guī)格繁多及應用規(guī)模的差異，已出現(xiàn)的秸稈壓塊爐具 難以滿足不同品種及用戶的使用需要，尤其是在炊事應用時，燃燒效率及熱能利用率不高。 如何提高科技含量，提高燃燒效率和熱能利用效率是本發(fā)明優(yōu)先考量的課題。
發(fā)明內(nèi)容 為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種熱能利用率高的、使用 方便的秸稈壓塊旋流燃燒爐。 本實用新型解決技術問題采用如下技術方案 秸稈壓塊旋流燃燒爐，包括具有保溫層的爐體，爐體的底部設有爐腳、頂部側(cè)方設
有煙囪，爐體內(nèi)設有爐膽，爐膽的下方依次設有爐排和一次調(diào)節(jié)風門，所述爐膽的內(nèi)壁具有
多道沿爐膽軸向設置的氣流槽，多道氣流槽在爐膽的內(nèi)壁周向等分排布。 在所述爐體內(nèi)設置罩于所述爐膽上口的圓錐臺形旋流罩，所述旋流罩內(nèi)壁設有螺
旋線狀的肋片，并在爐體的保溫層內(nèi)設置二次風支管，所述二次風支管上口連通旋流罩內(nèi)
腔，二次風支管下口平齊于爐體底部且該下口處設置有二次風調(diào)節(jié)閥。 所述二次風支管設置為四根，該四根二次風支管沿爐體的周向等分排布。 與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在 該燃燒爐采用頂火反燒技術，燃燒所需的部分空氣由爐體下部的一次調(diào)節(jié)風門進 入三心爐膽，使秸稈壓塊燃燒生成C02、 C0，揮發(fā)分和N2等熱煙氣，在上升過程中，穿過已著 火的碳層，其中揮發(fā)分中的焦油在赤熱碳的催化作用下裂解成H2、 CH4等可燃氣體，并與從 圓錐臺形旋流罩進入的二次風旋轉(zhuǎn)混合，進入燃燒室繼續(xù)旋轉(zhuǎn)燃燒后，由煙閨排出。本燃燒 爐燃料燃燒充分，熱效率高，無二次污染，使用方便，干凈衛(wèi)生；可實現(xiàn)半封爐(8小時以內(nèi)) 狀態(tài)即早晨加料點火，中途封爐，可滿足早、中、晚三餐炊事用能。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新 型爐膽的軸向剖視圖；圖4為爐膽的徑向剖視圖；圖5為本實用新型旋流罩的縱剖圖；圖6 為旋流罩的俯視圖。 圖中標號1爐體，2保溫層，3爐腳，4煙囪，5爐膽，6爐排，7—次調(diào)節(jié)風門，8氣流 槽，9旋流罩，10肋片，11 二次風支管，12燃燒室，13鍋具，14排煙調(diào)節(jié)閥，15 二次風調(diào)節(jié)閥。[0012] 以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
，非限定實施例如下所述 實施例圖1、2所示，本實施例的秸稈壓塊旋流燃燒爐，包括爐體1，爐體具有保溫 層2，爐體的底部設有爐腳3、頂部側(cè)方設有煙囪4，爐體內(nèi)設有爐膽5，爐膽的下方依次設有 爐排6和一次調(diào)節(jié)風門7，圖3、4所示，爐膽5的內(nèi)壁具有多道沿爐膽軸向設置的氣流槽8， 各氣流槽凹陷于爐膽內(nèi)壁，實際上，在爐膽內(nèi)壁也就形成了多個軸向的凸條，多道氣流槽在 爐膽的內(nèi)壁周向等分排布。 圖l所示，在爐體l內(nèi)設置罩于爐膽上口的圓錐臺形旋流罩9，結(jié)合圖5、6，旋流罩
內(nèi)壁設有螺旋線狀的肋片IO，可以使二次空氣在旋流罩內(nèi)腔強烈旋轉(zhuǎn)。結(jié)合圖1、2，在爐體
的保溫層內(nèi)設置二次風支管ll，二次風支管上口連通旋流罩內(nèi)腔，二次風支管下口平齊于
爐體底部且該下口處設置有二次風調(diào)節(jié)閥15。具體設置中，可將二次風支管設置為四根，該
四根二次風支管沿爐體的周向等分排布。 本實用新型的工作機理 本實用新型主要適用于大直徑的柱狀(或帶中心孔)秸稈壓塊燃料，三根壓塊在 爐膽5內(nèi)同時燃燒，火力強度高，可充分滿足中式炊事要求。三心爐膽內(nèi)壁垂直均布多道扁 平的氣流槽8，保證一次風進入爐膽分布均勻且阻力較?。粌?nèi)壁具有螺旋線狀肋片的旋流 罩9不僅可以進一步預熱空氣，而且可還使二次空氣產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，與一次空氣燃燒產(chǎn)生 的煙氣、燃氣、揮發(fā)分、固體炭粒子等混合氣體進一步混合燃燒，并螺旋式進入上部的燃燒 室12，使混合氣體中的可燃成分充分燃盡。 秸稈壓塊是高揮發(fā)分的固體燃料，其燃燒特點是在18(TC時，壓塊中的揮發(fā)分開 始析出，300°C—35(TC即可點燃，只有當所含揮發(fā)分幾乎完全析出后，其所含的固定炭才開 始燃燒。采用頂火反燒技術，可以使上升的揮發(fā)分充分燃燒赤熱的固定碳層使揮發(fā)分中的 焦油粒子催化裂解成可燃氣體，并在與充足的二次空氣混合后，可燃成分得以充分燃盡，從 而提高原料燃燒效率和燃燒溫度。加上旋流作用，延長了熱煙氣在爐內(nèi)滯留時間，因此，也 提高了熱能利用率。 本裝置采用頂火反燒技術，具體操作方法如下 端去鍋具13，將秸稈壓塊自爐口依次放入三心爐膽5內(nèi)，直至爐膽上口 ；在壓塊上 面鋪上一層(lcm厚)秸稈壓塊碎屑，點燃一張約16開廢紙置于碎屑層上，放好鍋具，打開 一次調(diào)節(jié)風門7及排煙調(diào)節(jié)閥14、然后逐步打開二次風調(diào)節(jié)閥15 ;空氣經(jīng)四根二次風支管 11進入旋流罩9內(nèi)，在罩內(nèi)設置的螺旋形肋片10作用下，與爐內(nèi)上升的混合氣體旋轉(zhuǎn)混合 燃燒進入燃燒室12，完成熱量傳遞后經(jīng)煙閨4排入大氣。 一次調(diào)節(jié)風門7和排煙調(diào)節(jié)閥14 可調(diào)節(jié)壓塊燃燒速度，二次風調(diào)節(jié)閥15控制二次風量，可調(diào)節(jié)燃燒室火力強度。 關閉一次調(diào)節(jié)風門7、二次風調(diào)節(jié)閥15和排煙調(diào)節(jié)閥14，可實現(xiàn)8小時內(nèi)封爐。 晚上封爐保溫直至第二天早晨，清理爐灰渣，趁熱投料點火，即開始新的周期運 作。
權利要求秸稈壓塊旋流燃燒爐，包括具有保溫層(2)的爐體(1)，爐體的底部設有爐腳(3)、頂部側(cè)方設有煙囪(4)，爐體內(nèi)設有爐膽(5)，爐膽的下方依次設有爐排(6)和一次調(diào)節(jié)風門(7)，其特征在于，所述爐膽的內(nèi)壁具有多道沿爐膽軸向設置的氣流槽(8)，多道氣流槽在爐膽的內(nèi)壁周向等分排布。
2. 根據(jù)權利要求l所述的秸稈壓塊旋流燃燒爐，其特征在于，在所述爐體(l)內(nèi)設置罩 于所述爐膽上口的圓錐臺形旋流罩(9)，所述旋流罩內(nèi)壁設有螺旋線狀的肋片(IO)，并在 爐體的保溫層內(nèi)設置二次風支管(ll)，所述二次風支管上口連通旋流罩(9)內(nèi)腔，二次風 支管下口平齊于爐體底部且該下口處設置有二次風調(diào)節(jié)閥(15)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的秸稈壓塊旋流燃燒爐，其特征在于，所述二次風支管(11)設 置為四根，該四根二次風支管沿爐體(1)的周向等分排布。
專利摘要本實用新型公開了一種秸稈壓塊旋流燃燒爐，包括具有保溫層的爐體，爐體的底部設有爐腳、頂部側(cè)方設有煙囪，爐體內(nèi)設有爐膽，爐膽的下方依次設有爐排和一次調(diào)節(jié)風門，所述爐膽的內(nèi)壁具有多道沿爐膽軸向設置的氣流槽，多道氣流槽在爐膽的內(nèi)壁周向等分排布。本燃燒爐燃料燃燒充分，熱效率高，無二次污染，使用方便，干凈衛(wèi)生；可實現(xiàn)半封爐(8小時以內(nèi))狀態(tài)即早晨加料點火，中途封爐，可滿足早、中、晚三餐炊事用能。
文檔編號F24B1/19GK201476079SQ20092018638
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權日2009年7月16日
發(fā)明者李家明, 王家俊, 王懷春, 賈勁松 申請人:合肥天焱綠色能源開發(fā)有限公司