專利名稱：空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)組電機(jī)的控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)
的低溫制冷控制裝置。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的空調(diào)器包括有制冷回路和電氣控制系統(tǒng)，制冷回路由壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管部件和蒸發(fā)器組成。電控系統(tǒng)包括電路控制板、熱敏電阻、控制閥和風(fēng)扇電機(jī)等部件。制冷運(yùn)行時(shí)，空調(diào)器按照制冷原理，通過壓縮機(jī)做功將熱量從室內(nèi)轉(zhuǎn)移到室外。 一般情況下，制冷運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)溫度會(huì)高于室外溫度，制冷裝置隨著室外的溫度下降而冷凝能力增大。[0003] 現(xiàn)有的家用分體式空調(diào)器，工作的環(huán)境溫度一般為16°C -43°〇，在實(shí)際使用中，一般來說，當(dāng)室外環(huán)境溫度高時(shí)，要求空調(diào)器進(jìn)行制冷運(yùn)行模式；當(dāng)室外環(huán)境溫度低時(shí)，要求空調(diào)器進(jìn)行制熱運(yùn)行模式。目前我們家用空調(diào)都是針對這樣的使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。但有
些特殊的場合，當(dāng)室外環(huán)境溫度低于ot:時(shí)，仍然要求制冷。比如大型的機(jī)房、設(shè)備等，它既
要求室內(nèi)與室外隔離，又要求室內(nèi)環(huán)境溫度保持在18-32°C，由于室內(nèi)的機(jī)器和設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，都會(huì)不斷的發(fā)熱，室內(nèi)溫度會(huì)不斷上升，進(jìn)而影響了設(shè)備的壽命和工人的工作效率，這就要求空調(diào)器必須進(jìn)行制冷運(yùn)行模式。對于傳統(tǒng)的家用空調(diào)器，在室外環(huán)境溫度低于(TC時(shí)進(jìn)行制冷運(yùn)行，由于室外側(cè)空氣溫度很低，使得室外側(cè)冷凝溫度很低，冷凝器出口的制冷劑溫度可達(dá)到l(TC以下，此時(shí)冷凝壓力波動(dòng)大，造成冷凝壓力低，則制冷劑經(jīng)過毛細(xì)管部件后，其蒸發(fā)溫度往往低于_5°C，再經(jīng)過毛細(xì)管節(jié)流，制冷劑進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器，容易造成結(jié)霜、結(jié)冰，影響室內(nèi)側(cè)的循環(huán)風(fēng)量，影響制冷效果。 一般而言，空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是影響冷凝壓力的重要因素
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種通過調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制低溫制冷時(shí)的冷凝壓力，從而改善空調(diào)機(jī)組低溫制冷運(yùn)行狀況的空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn) 空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，它包括與空調(diào)機(jī)組控制模塊電連接的電機(jī)控制模塊，以及設(shè)置在冷凝器出口的第一壓力開關(guān)和第二壓力開關(guān)；所述第一壓力開關(guān)的閉合壓力閥值高于第二壓力開關(guān)的閉合壓力閥值；所述電機(jī)控制模塊包括N線接口 、L線接口 、 HF接口 、 LF接口 、 PS1接口 、 PS2接口和COM接口 ，所述N線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊的零線連接并與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的電機(jī)的零線接口連接，所述L線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊的火線連接，所述HF接口與所述電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述LF接口與所述電機(jī)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述PS1接口與第一壓力開關(guān)的一端連接，所述PS2接口與第二壓力開關(guān)的一端連接，所述第一壓力開關(guān)與第二壓力開關(guān)的另一端并聯(lián)并與所述C0M接口連接。[0007] 當(dāng)?shù)谝粔毫﹂_關(guān)與第二壓力開關(guān)均斷開時(shí)，所述電機(jī)控制模塊通過HF接口發(fā)出電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)控制信號(hào)；當(dāng)?shù)谝粔毫﹂_關(guān)閉合壓，而第二壓力開關(guān)斷開時(shí)，電機(jī)控制模塊通過LF接口發(fā)出電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)控制信號(hào)；當(dāng)?shù)谝粔毫﹂_關(guān)與第二壓力開關(guān)均閉合，電機(jī)控制模塊的HF接口和LF接口均不發(fā)出控制信號(hào)，則電機(jī)停轉(zhuǎn)。 進(jìn)一步地，所述電機(jī)控制模塊設(shè)置有OF接口 ，所述OF接口與控制空調(diào)機(jī)組啟閉的控制端口連接。 更進(jìn)一步地，所述電機(jī)控制模塊包括有4WV接口 ，所述4WV接口與控制空調(diào)機(jī)組制冷/制熱模式轉(zhuǎn)換的四通閥控制端口連接。 根據(jù)以上所述的，所述電機(jī)控制模塊分別與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的兩個(gè)電機(jī)并聯(lián)。[0011] 其中，所述電機(jī)為電容式單相電機(jī)，所述電機(jī)控制模塊的N線接口通過一電容與所述電機(jī)的火線接口連接。 本實(shí)用新型有益效果為采用本實(shí)用新型，空調(diào)機(jī)組進(jìn)行低溫制冷時(shí)，若冷凝器出口的氣壓高于第一壓力開關(guān)的閉合壓力閥值，第一壓力開關(guān)與第二壓力開關(guān)均斷開，電機(jī)控制模塊的HF接口連通電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；若所述氣壓高于第二壓力開關(guān)的閉合閥值且低于第一壓力開關(guān)的閉合壓力閥值，則電機(jī)控制模塊的LF接口連通電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)；若所述氣壓低于第二壓力開關(guān)的閉合閥值，則第一壓力開關(guān)與第二壓力開關(guān)均閉合，電機(jī)控制模塊的HF接口和LF接口均不發(fā)出控制信號(hào)，則電機(jī)停轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型通過采集冷凝器出口的氣壓值來控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，使冷凝器壓力在一個(gè)正常范圍內(nèi)波動(dòng)，從而避免因低溫而造成冷凝壓力過低帶來的系統(tǒng)蒸發(fā)不完全、蒸發(fā)器結(jié)霜甚至凍裂等危險(xiǎn)情況，改善空調(diào)機(jī)組低溫制冷運(yùn)行狀況。

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。 圖1是本實(shí)用新型的一種空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置的電路原理圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型的一種空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置與兩個(gè)電機(jī)并聯(lián)的電路原理圖； 圖3是本實(shí)用新型的電機(jī)控制模塊的邏輯流程圖。[0017] 圖1、圖2、圖3中包括 1——空調(diào)機(jī)組控制模塊；2——電機(jī)控制模塊；3——電機(jī)；4——第一壓力開關(guān)；5——第二壓力開關(guān)；6——電容。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖l所示，空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，它包括與空調(diào)機(jī)組控制模塊1電連接的電機(jī)控制模塊2，以及設(shè)置在冷凝器出口的第一壓力開關(guān)4和第二壓力開關(guān)5 ;所述第一壓力開關(guān)4的閉合壓力閥值高于第二壓力開關(guān)5的閉合壓力閥值；所述電機(jī)控制模塊2包括N線接口 、 L線接口 、 HF接口 、LF接口 、 PS1接口 、 PS2接口和COM接口 ；所述電機(jī)控制模塊2的N線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊1的零線連接并與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的電機(jī)3的零線接口連接，所述電機(jī)控制模塊2的L線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊1的火線連接，所述電機(jī)控制模塊2的HF接口與所述電機(jī)3的高速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述電機(jī)控制模塊2的LF接口與所述電機(jī)3的低速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述電機(jī)控制模塊2的PS1接口與所述第一壓力開關(guān)4的一端連接，所述PS2接口和第二壓力開關(guān)5的一端連接，所述第一壓力開關(guān)4與第二壓力開關(guān)5的另一端并聯(lián)并與所述電機(jī)控制模塊2的COM接口連接。 其中，所述電機(jī)3為電容式單項(xiàng)交流電機(jī)，由市電驅(qū)動(dòng)，可以為電容啟動(dòng)式單項(xiàng)交流電機(jī)、電容運(yùn)轉(zhuǎn)式單項(xiàng)交流電機(jī)或其它類型的電容式單項(xiàng)交流電機(jī)，只要達(dá)到具備可調(diào)級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的即可，所述電容式單項(xiàng)交流電機(jī)3為本廣泛應(yīng)用于空調(diào)機(jī)組的現(xiàn)有技術(shù)，這里不贅述其工作原理和結(jié)構(gòu)。 見圖3所示，空調(diào)機(jī)組進(jìn)行低溫制冷時(shí)，若冷凝器出口的氣壓高于第一壓力開關(guān)4的閉合壓力閥值，第一壓力開關(guān)4與第二壓力開關(guān)5均斷開，電機(jī)控制模塊2的HF接口連通電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；若所述氣壓高于第二壓力開關(guān)5的閉合閥值且低于第一壓力開關(guān)4的閉合壓力閥值，則電機(jī)控制模塊2的LF接口連通電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)；若所述氣壓低于第二壓力開關(guān)5的閉合閥值，則第一壓力開關(guān)4與第二壓力開關(guān)5均閉合，電機(jī)控制模塊2的HF接口和LF接口均不發(fā)出控制信號(hào)，則電機(jī)3停轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型通過采集冷凝器出口的氣壓值來控制電機(jī)3轉(zhuǎn)速，使冷凝器壓力在一個(gè)正常范圍內(nèi)波動(dòng)，從而避免因低溫而造成冷凝壓力過低帶來的系統(tǒng)蒸發(fā)不完全、蒸發(fā)器結(jié)霜甚至凍裂等危險(xiǎn)情況，改善空調(diào)機(jī)組低溫制冷運(yùn)行狀況。 根據(jù)以上所述的，所述電機(jī)控制模塊2的PS1接口和PS2接口為第一壓力開關(guān)4及第二壓力開關(guān)5的通斷信號(hào)采集端口，亦即是冷凝器出口壓力數(shù)據(jù)采集端口 ；所述電機(jī)控制模塊2的HF接口和LF接口為電機(jī)轉(zhuǎn)速控制信號(hào)產(chǎn)生端口 ；故而，若所示電機(jī)3為多級(jí)可調(diào)速的電機(jī)，亦可通過在冷凝器出口設(shè)置多個(gè)壓力開關(guān)，并在所述電機(jī)控制模塊2設(shè)置與電機(jī)3的每一轉(zhuǎn)速控制端口連接的引腳而實(shí)現(xiàn)對電機(jī)3的多級(jí)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0023] 見圖1所示，本實(shí)施例所述電機(jī)控制模塊2還設(shè)置有0F接口 ，所述0F接口與控制空調(diào)機(jī)組啟閉的控制端口 OF連接。這樣，所述控制端口 OF通電時(shí)，所述電機(jī)3才能轉(zhuǎn)動(dòng)工作，若所述控制端口 OF未通電時(shí)，空調(diào)機(jī)組關(guān)閉，所述電機(jī)3亦關(guān)閉。 其中，所述電機(jī)控制模塊2還設(shè)置有4WV接口 ，所述的4WV接口與控制空調(diào)機(jī)組制冷/制熱模式轉(zhuǎn)換的四通閥控制端口 4WV連接。這樣，當(dāng)所述空調(diào)機(jī)組處于制熱模式時(shí)，所述四通閥控制端口 4WV電導(dǎo)通，所述電機(jī)控制模塊2的HF接口產(chǎn)生電信號(hào)，控制電機(jī)3高速運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)所述空調(diào)機(jī)組處于制冷模式時(shí)，所述四通閥控制端口 4WV未通電，所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)速由所述HF接口或LF接口產(chǎn)生的控制信號(hào)控制，作高速運(yùn)轉(zhuǎn)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)。[0025] 見圖2所示，所述電機(jī)控制模塊2也可以分別與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的兩個(gè)電機(jī)并聯(lián)。具體地說，所述電機(jī)控制模塊2的N線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊1的零線連接并分別與兩個(gè)電機(jī)的零線接口連接，所述電機(jī)控制模塊2的L線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊1火線連接，所述電機(jī)控制模塊2的HF接口分別與兩個(gè)電機(jī)3的高速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述電機(jī)控制模塊2的LF接口分別與兩個(gè)電機(jī)3的低速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接 其中，所述電機(jī)3為電容式單相電機(jī)3，所述電機(jī)控制模塊2的N線接口通過一電容6與所述電機(jī)3的火線接口連接。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，其特征在于它包括與空調(diào)機(jī)組控制模塊電連接的電機(jī)控制模塊，以及設(shè)置在冷凝器出口的第一壓力開關(guān)和第二壓力開關(guān)；所述第一壓力開關(guān)的閉合壓力閥值高于第二壓力開關(guān)的閉合壓力閥值；所述電機(jī)控制模塊包括N線接口、L線接口、HF接口、LF接口、PS1接口、PS2接口和COM接口，所述N線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊的零線連接并與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的電機(jī)的零線接口連接，所述L線接口與空調(diào)機(jī)組控制模塊的火線連接，所述HF接口與所述電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述LF接口與所述電機(jī)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，所述PS1接口與第一壓力開關(guān)的一端連接，所述PS2接口與第二壓力開關(guān)的一端連接，所述第一壓力開關(guān)與第二壓力開關(guān)的另一端并聯(lián)并與所述COM接口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，其特征在于所述電機(jī)控制模塊設(shè)置有0F接口 ，所述0F接口與控制空調(diào)機(jī)組啟閉的控制端口連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，其特征在于所述電機(jī)控制模塊包括有4WV接口 ，所述4WV接口與控制空調(diào)機(jī)組制冷/制熱模式轉(zhuǎn)換的四通閥控制端口連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，其特征在于所述電機(jī)控制模塊分別與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的兩個(gè)電機(jī)并聯(lián)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，其特征在于所述電機(jī)為電容式單相電機(jī)，所述電機(jī)控制模塊的N線接口通過一電容與所述電機(jī)的火線接口連接。
專利摘要空調(diào)機(jī)組單相電機(jī)的低溫制冷控制裝置，包括電機(jī)控制模塊、第一壓力開關(guān)和第二壓力開關(guān)；第一壓力開關(guān)的閉合壓力閥值高于第二壓力開關(guān)的閉合壓力閥值；電機(jī)控制模塊的N線接口與零線連接并與驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)機(jī)的電機(jī)的零線接口連接，L線接口與火線連接，HF接口與LF接口分別電機(jī)的高速/低速運(yùn)轉(zhuǎn)控制端口連接，PS1接口和PS2接口分別與第一壓力開關(guān)和第二壓力開關(guān)的一端連接，第一壓力開關(guān)與第二壓力開關(guān)的另一端并聯(lián)并與電機(jī)控制模塊的COM接口連接；它通過采集冷凝器出口的氣壓值來控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，使冷凝器壓力在一個(gè)正常范圍內(nèi)波動(dòng)，從而避免因低溫而造成冷凝壓力過低帶來的系統(tǒng)蒸發(fā)不完全、蒸發(fā)器結(jié)霜甚至凍裂等危險(xiǎn)情況，改善空調(diào)機(jī)組低溫制冷運(yùn)行狀況。
文檔編號(hào)F24F11/02GK201476221SQ200920194399
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者萬炯, 吳永訓(xùn), 陳軍 申請人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司