專利名稱：一種防并料的環(huán)形爐爐底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)形爐，尤其涉及一種環(huán)形爐爐底。
背景技術(shù)：
環(huán)形爐是鋼管廠重要關(guān)鍵爐型設(shè)備，是鋼管生產(chǎn)主作業(yè)線的瓶頸，也是目前分公 司唯一的一座主作業(yè)線單爐生產(chǎn)爐型設(shè)備，其生產(chǎn)節(jié)奏及機組生產(chǎn)連續(xù)性非常強，而且環(huán) 形爐生產(chǎn)順行與否對后道生產(chǎn)工序的連續(xù)有很大影響。 目前環(huán)形加熱爐爐底工作層為預(yù)制結(jié)構(gòu)直接承受管坯料重量及加熱。由于生產(chǎn)節(jié) 奏的加快爐子產(chǎn)能提升，年產(chǎn)量不斷增加，爐底生產(chǎn)負荷不斷加大，加熱管坯規(guī)格也在擴大 增多，但爐底快速運行相繼出現(xiàn)了經(jīng)常性的頻繁并料情況時有發(fā)生，現(xiàn)場跟蹤調(diào)查據(jù)了解 爐底并料次數(shù)增多，特別是長規(guī)格料坯并料的情況主要發(fā)生在套管長度大于3. 8m以上料 坯，4. lm以上坯料較為明顯，一個班多達15-20次之多，爐底運行過程中產(chǎn)生并料生產(chǎn)廠反 映強烈。由于生產(chǎn)運行順行不暢給生產(chǎn)操作帶來困難，生產(chǎn)節(jié)奏受到一定程度的影響。爐 底并料增加了生產(chǎn)人員繁瑣操作程序，嚴重影響正常出料程序。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決上述缺陷，提供一種防并料的環(huán)形爐爐底。本實用新型消除 快節(jié)奏條件下產(chǎn)生的經(jīng)常出現(xiàn)爐底并料，使環(huán)形爐運行生產(chǎn)順行。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的 —種防并料的環(huán)形爐爐底，所述環(huán)形爐的爐底由預(yù)制塊并列構(gòu)成，所述預(yù)制塊包 括中間的凹槽和兩側(cè)水平部分，在所述環(huán)形爐爐底的徑向兩端設(shè)有擋料樁，在環(huán)形爐底預(yù) 制塊的水平部分上表面設(shè)有防滾料擋塊。 所述的防并料的環(huán)形爐爐底，所述環(huán)形爐爐底有爐磚鎖孔，所述擋料樁插入該鎖 孔內(nèi)。 所述的防并料的環(huán)形爐爐底，所述擋料樁以碳化硅-氮化硅復(fù)相材料制作而成。 所述的防并料的環(huán)形爐爐底，所述防滾擋料塊為梯形的。 所述的防并料的環(huán)形爐爐底，所述在預(yù)制塊的拼合縫處的防滾擋料塊是由相鄰的 預(yù)制塊表面相對應(yīng)的半梯形部分拼合而成的。 本實用新型通過對爐底加裝防并料擋塊樁實施后，有效的抑制了在爐底運行過程 中管坯并料的發(fā)生，使爐底并料情況得到消除，并取得了好的效果，經(jīng)現(xiàn)場對環(huán)形爐運行狀 態(tài)緊密跟蹤了解和生產(chǎn)交流，爐底運行順行

下面，結(jié)合附圖進一步說明本實用新型 圖1為本實用新型示意圖；具體實施方式如圖1所示，一種防并料的環(huán)形爐爐底，所述環(huán)形爐的爐底由預(yù)制塊1并列構(gòu)成， 所述預(yù)制塊1包括中間的凹槽和兩側(cè)水平部分，在所述環(huán)形爐爐底的徑向兩端設(shè)有擋料樁 4，所述環(huán)形爐爐底有爐磚鎖孔5，所述擋料樁4插入該鎖孔內(nèi)，所述擋料樁4以碳化硅-氮 化硅復(fù)相材料制作而成；在環(huán)形爐底預(yù)制塊的水平部分上表面設(shè)有梯形的防滾料擋塊2， 在預(yù)制塊1的拼合縫處的防滾擋料塊2是由相鄰的預(yù)制塊1表面相對應(yīng)的半梯形部分拼合 而成的。
權(quán)利要求一種防并料的環(huán)形爐爐底，所述環(huán)形爐的爐底由預(yù)制塊并列構(gòu)成，所述預(yù)制塊包括中間的凹槽和兩側(cè)水平部分，其特征在于，在所述環(huán)形爐爐底的徑向兩端設(shè)有擋料樁，在環(huán)形爐底預(yù)制塊的水平部分上表面設(shè)有防滾料擋塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防并料的環(huán)形爐爐底，其特征在于，所述環(huán)形爐爐底有爐磚鎖孔，所述擋料樁插入該鎖孔內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防并料的環(huán)形爐爐底，其特征在于，所述擋料樁以碳化硅_氮化硅復(fù)相材料制作而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防并料的環(huán)形爐爐底，其特征在于，所述防滾擋料塊為梯形的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的防并料的環(huán)形爐爐底，其特征在于，所述在預(yù)制塊的拼合縫處的防滾擋料塊是由相鄰的預(yù)制塊表面相對應(yīng)的半梯形部分拼合而成的。
專利摘要本實用新型涉及環(huán)形爐，尤其涉及一種環(huán)形爐爐底。一種防并料的環(huán)形爐爐底，所述環(huán)形爐的爐底由預(yù)制塊并列構(gòu)成，所述預(yù)制塊包括中間的凹槽和兩側(cè)水平部分，在所述環(huán)形爐爐底的徑向兩端設(shè)有擋料樁，在環(huán)形爐底預(yù)制塊的水平部分上表面設(shè)有防滾料擋塊。本實用新型消除快節(jié)奏條件下產(chǎn)生的經(jīng)常出現(xiàn)爐底并料，使環(huán)形爐運行生產(chǎn)順行。
文檔編號F27B13/08GK201540023SQ20092021369
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者勵軍, 王立輝, 鄭國江, 鮑戟 申請人:上海寶鋼工業(yè)檢測公司