專利名稱：一種無(wú)噪音節(jié)能猛火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，尤其是一種燃?xì)鉅t具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)鉅t具中，有一種猛火爐用于餐館、飯店等場(chǎng)合；它將鍋體支架、防風(fēng)節(jié) 能盤(pán)、猛火燃燒室鑄成一體。在使用過(guò)程中空氣、燃?xì)獬事菪骄鶆蚧旌?，空氣氧比例高，?焰呈懸浮爆炸式燃燒，氣體燃燒完全，干凈衛(wèi)生。具有熱效率高，熱量散失少等特點(diǎn)，其缺點(diǎn) 是因采用懸浮爆炸式燃燒，噪音較大，噴嘴出氣口暴露于明處，易受油煙堵塞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)噪音的節(jié)能猛火爐。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它包括一個(gè)底座，所述底座上設(shè)置有爐盤(pán)，其改進(jìn)在于在底座與爐盤(pán)中央設(shè)有陶 瓷板，所述陶瓷板上設(shè)有陶瓷板保護(hù)鑄圈，配以鑄鐵爐頭構(gòu)成預(yù)混室，所述陶瓷板上方設(shè)有 燃燒室，所述預(yù)混室底設(shè)有噴嘴，噴嘴連接用于供氣的閥門(mén)，陶瓷板直徑82-88mm，內(nèi)孔直徑 5. 5mm，且孔距與內(nèi)孔直徑相等，呈均勻分布，且陶瓷板與鍋底的距離須控制在4. 0-5. 5mm 之間。 優(yōu)選地，所述噴嘴為圓柱體，中間有一小孔為燃?xì)獬隹?，周邊有四個(gè)小孔，燃?xì)鈬?br> 出時(shí)與四個(gè)小孔形成一次預(yù)混。 優(yōu)選地，所述爐盤(pán)采用半球體式結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的無(wú)噪音節(jié)能猛火爐，適用于餐館、酒家、飯店、食堂等，并集蒸、煮、 煎、炒食物于一身；其核心由噴嘴、無(wú)噪音大氣燃燒室、外盤(pán)構(gòu)成。噴嘴設(shè)計(jì)集空氣一次預(yù) 混、二次預(yù)泥、自動(dòng)鼓風(fēng)于一體，并切合空氣預(yù)混室及陶瓷板規(guī)格形成獨(dú)特的大氣加無(wú)焰燃 燒，達(dá)到無(wú)噪音、高效率、耗能低和烹飪省時(shí)的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的火頭管結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例爐頭結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例陶瓷板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例底陶瓷板保護(hù)鑄圈結(jié)構(gòu)示意圖 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例底座結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例爐上盤(pán)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1-8所示，它包括一個(gè)底座l，所述底座1上設(shè)置有爐盤(pán)2，在底座1與爐盤(pán)2 中央設(shè)有陶瓷板3，所述陶瓷板3上設(shè)有陶瓷板保護(hù)鑄圈4，配以鑄鐵爐頭5構(gòu)成預(yù)混室， 所述陶瓷板3上方設(shè)有燃燒室，燃燒室為使用時(shí)鍋與預(yù)混室的內(nèi)置空間，所述預(yù)混室底設(shè) 有噴嘴6，噴嘴7連接用于供氣的閥門(mén)8，陶瓷板3直徑82-88mm，陶瓷板上設(shè)有內(nèi)孔31，內(nèi) 孔31直徑1. 5mm，且孔距與內(nèi)孔直徑相等，呈均勻分布、且陶瓷板3與鍋底的距離須控制在 4. 0-5. 5mm之間。 經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)，孔徑小于1. 5mm，燃燒時(shí)火焰分布不均勻，且不穩(wěn)定，有較大的回 聲，熱值也達(dá)不到要求。達(dá)不到節(jié)能和無(wú)噪音的效果。 孔徑大于1.5mm時(shí)，當(dāng)燃?xì)鈮毫^大時(shí)，則出現(xiàn)不燃火或脫火，壓力較小時(shí)，火焰 無(wú)力，熱值達(dá)不到要求，且易回火，導(dǎo)致爆燃。達(dá)不到節(jié)能和無(wú)噪音的效果。且陶瓷板與鍋 底的距離須控制在4. 0-5. 5mm之間。 將遠(yuǎn)紅外無(wú)焰燃燒和大氣燃燒相結(jié)合；即解決噪音問(wèn)題，又使其不脫火、不回火。 陶瓷板保護(hù)鑄圈加增碳劑和硅鋼，增加其耐高溫性能，能更好地保護(hù)陶瓷板的易損性。 所述噴嘴6為圓柱體，中間有一小孔61為燃?xì)獬隹?，周邊有四個(gè)小孔62，燃?xì)鈬姵?時(shí)與四個(gè)小孔形成一次預(yù)混， 一次預(yù)混的燃?xì)膺M(jìn)入爐頭5時(shí)與爐頭下方的小喇叭口 51所進(jìn) 入的空氣形成二次預(yù)混，利用的是燃?xì)獾膲毫εc大氣的壓力形成的壓力差原理，而形成自 動(dòng)鼓風(fēng)，并切合空氣預(yù)預(yù)混室及陶瓷板規(guī)格，達(dá)到高效、猛火的效果；與底部氣座可自由裝 卸的設(shè)計(jì)，方便使用者根據(jù)自身的要求自行調(diào)節(jié)。且噴嘴置于陶瓷板構(gòu)成的預(yù)混室室下端， 有效的解決了噴嘴易堵塞的問(wèn)題。 本實(shí)施例中所述爐盤(pán)采用采用半球體式結(jié)構(gòu)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種無(wú)噪音節(jié)能猛火爐，它包括一個(gè)底座，所述底座上設(shè)置有爐盤(pán)，其改進(jìn)左于在底座與爐盤(pán)中央設(shè)有陶瓷板，所述陶瓷板上設(shè)有陶瓷板保護(hù)鑄圈，配以鑄鐵爐頭構(gòu)成預(yù)混室，所述陶瓷板上方設(shè)有燃燒室，所述預(yù)混室底設(shè)有噴嘴，噴嘴連接用于供氣的閥門(mén)，陶瓷板直徑82-88mm，內(nèi)孔直徑1.5mm，且孔距與內(nèi)孔直徑相等，呈均勻分布，且陶瓷板與鍋底的距離須控制在4.0-5.5mm之間。
2. 如權(quán)利要求l所述的無(wú)噪音節(jié)能猛火爐，其特征在于所述噴嘴為圓柱體，中間有一 小孔為燃?xì)獬隹?，周邊有四個(gè)小孔，燃?xì)鈬姵鰰r(shí)與四個(gè)小孔形成一次預(yù)混。
3. 如權(quán)利要求l所述的無(wú)噪音節(jié)能猛火爐，其特征在于所述爐盤(pán)采用半球體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型產(chǎn)品涉及一種爐具，尤其是一種燃?xì)鉅t具。它包括一個(gè)底座，所述底座上設(shè)置有爐盤(pán)，在底座與爐盤(pán)中央設(shè)有陶瓷板，所述陶瓷板上設(shè)有陶瓷板保護(hù)鑄圈，配以鑄鐵爐頭構(gòu)成預(yù)混室，所述陶瓷板上方設(shè)有燃燒室，所述預(yù)混室底設(shè)有噴嘴，噴嘴連接用于供氣的閥門(mén)，陶瓷板直徑82-88mm，內(nèi)孔直徑1.5mm，且孔距與內(nèi)孔直徑相等，呈均勻分布，且陶瓷板與鍋底的距離須控制在4.0-5.5mm之間。本實(shí)用新型的無(wú)噪音節(jié)能猛火爐其核心由噴嘴、無(wú)噪音大氣燃燒室、外盤(pán)構(gòu)成。切合空氣預(yù)混室及陶瓷板規(guī)格形成獨(dú)特的大氣加無(wú)焰燃燒，達(dá)到無(wú)噪音、高效率、耗能低和烹飪省時(shí)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24C3/08GK201539894SQ200920238490
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者陳邦連 申請(qǐng)人:陳邦連