專利名稱：移動式坩堝熔化保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種有色金屬的熔化爐，特別涉及一種鋁合金的移動式坩堝熔化
保溫爐。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)中小型企業(yè)使用的鋁熔化爐， 一般都是傳統(tǒng)型的坩堝熔化保溫爐，這種 公知的坩堝熔化保溫爐一般是由爐體、爐襯、加熱元件、坩堝和爐蓋組合而成。爐襯采用保 溫材料，而保溫材料一般都為耐火磚或普通的耐火纖維，其保溫層厚度比較厚，在加熱過程 中熱損耗相當(dāng)大，造成能源的浪費。另外，加熱元件都是采用電阻絲或電阻帶擱與爐膛內(nèi)耐 火材料上，加熱元件變形易損壞，提高了生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，需要將坩堝熔化保溫爐 運送到工頻處，將坩堝內(nèi)的鋁及鋁合金溶液傾倒，傾倒完畢后，再將坩堝熔化保溫爐運至原 來的工作處，以待繼續(xù)使用。但是，上述坩堝熔化保溫爐或者不能移動或者移動起來非常不 方便，而且當(dāng)將坩堝熔化保溫爐運送回原工作處時，坩堝熔化保溫爐的重新定位容易出現(xiàn) 差錯，電源接通也不方便，導(dǎo)致容易出事故和工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位準(zhǔn) 確，移動方便，操作安全的移動式坩堝熔化保溫爐。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種移動式坩堝熔化保溫 爐，包括爐體、爐襯、隔熱蓋板和坩堝，爐體下部設(shè)有漏液口 ，坩堝位于爐體內(nèi)，爐襯設(shè)置在 坩堝和爐體之間，加熱元件設(shè)置在在爐襯上，加熱元件與坩堝之間有間隙，隔熱蓋板設(shè)于爐 體頂面并封住間隙，還包括設(shè)置在爐體外壁面上的定位銷、導(dǎo)向板和電源插頭。定位銷與工 作臺上的定位座相配合將爐體定位在工作臺上，導(dǎo)向板用于引導(dǎo)爐體精確和順利定位，爐 體定位后，電源插頭插入工作臺上的電源插座內(nèi)。 作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，還包括陶瓷掛鉤，所述陶瓷掛鉤等距離 均勻設(shè)置在爐襯內(nèi)側(cè)面，加熱元件設(shè)置在陶瓷掛鉤上。 作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，在漏液口處設(shè)有鋅板，所述鋅板將漏液 口封閉。 作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述爐襯由六塊緊貼爐體內(nèi)壁的襯板組 成，所述襯板相互緊靠排列形成圓筒狀并將坩堝圍在中間。 本實用新型通過在爐體上設(shè)置定位裝置和導(dǎo)向裝置，使?fàn)t體的定位準(zhǔn)確、安全和 方便，通電接口與定位裝置同步，當(dāng)爐體移動時，通電接口斷開電源，當(dāng)爐體定位后，通專裝 置接通電源；爐襯和隔熱蓋板均采用硅酸鋁纖維低蓄熱保溫材料，使本實用新型保溫性能 更好，同時節(jié)約了能源；加熱元件采用鐵鉻鋁Cr23A16高溫級電熱合金材料，并且放置在陶 瓷上，因此漸熱元件使用壽命長，減少了消耗成本。
圖1為本移動式坩堝熔化保溫爐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本移動式坩堝熔化保溫爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本移動式坩堝熔化保溫爐定位前與工作臺的位置關(guān)系示意圖。 圖4為本移動式坩堝熔化保溫爐定位在工作臺上后的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。 實施例1 參見圖1和圖2，本移動式坩堝熔化保溫爐，包括爐體1、爐襯2、隔熱蓋板3和坩 堝4 ;爐體1下部設(shè)有漏液口 5，漏液口 5內(nèi)設(shè)有鋅板9，鋅板9將漏液口封閉，當(dāng)坩堝4受 損或爐膛內(nèi)有鋁液滲漏時，鋅板9遇到鋁液就會熔化，可通過預(yù)警器檢測鋅板9的融化，一 旦鋅板9熔化而致濾液泄漏時，預(yù)警器就會報警，從而避免隱患的發(fā)生，保障人身安全，報 警器可選用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)報警器，本實施例選用的報警器是型號為TL-50LL/r. g. y. 31 的三色三環(huán)聲光報警器；坩堝4位于爐體1內(nèi)，爐襯2設(shè)置在坩堝4和爐體1之間，爐襯2 由六塊緊貼爐體l內(nèi)壁的襯板組成，襯板相互緊靠排列形成圓筒狀并將坩堝4圍在中間；在 爐襯2內(nèi)側(cè)面設(shè)有等距離均勻分布的多個陶瓷管掛鉤7，加熱元件6固定設(shè)置在陶瓷掛鉤7 上，加熱元件9與坩堝4之間有間隙12，隔熱蓋板3設(shè)于爐體1頂面并封住間隙12 ;在爐體 1外壁面的下部安裝有定位銷10、電源插頭11和導(dǎo)向板8，電源插頭11連接加熱元件6。 參見圖3和圖4，本移動式坩堝熔化保溫爐的定位過程是在工作臺12上的定位 套13和定位柱14的配合下完成的，工作臺12上還設(shè)有電源插座，電源插座的設(shè)置位置滿 足當(dāng)爐體1定位完成時，爐體1上的電源插頭11正好插入工作臺12上的電源插座內(nèi)。當(dāng) 爐體1定位時，爐體1從高處向工作臺12降落，在降落前或降落過程中轉(zhuǎn)動爐體1使其上 的電源插頭11對準(zhǔn)工作臺12上的電源插座，同時爐體1上的導(dǎo)向板8接觸導(dǎo)向柱14表面 并沿導(dǎo)向柱14表面緩緩下降，直至爐體1坐落在工作臺12上，此時定位完成，爐體1也同 時接通了電源。當(dāng)本移動式坩堝熔化保溫爐需要再次移動時，在爐體1離開工作臺12時， 電源插頭11脫離電源插座，這樣可以保證及時切斷電源。本移動式坩堝熔化保溫爐的加熱 元件6采用鐵鉻鋁Cr23A16高溫級電熱合金材料，爐襯2和隔熱蓋板3均采用硅酸鋁纖維 低蓄熱保溫材料，硅酸鋁纖維升溫速度快，能夠降低能源的損耗，可節(jié)約能源30%左右。本 移動式坩堝熔化保溫爐不僅解決了能源浪費的問題，也減少了消耗成本，還可以準(zhǔn)確定位 方便爐體的移動。
權(quán)利要求一種移動式坩堝熔化保溫爐，包括爐體(1)、爐襯(2)、隔熱蓋板(3)和坩堝(4)，爐體(1)下部設(shè)有漏液口(5)，坩堝(4)位于爐體(1)內(nèi)，爐襯(2)設(shè)置在坩堝(4)和爐體(1)之間，加熱元件(6)設(shè)置在在爐襯(2)上，加熱元件(6)與坩堝(4)之間有間隙(12)，隔熱蓋板(3)設(shè)于爐體(1)頂面并封住間隙(12)，其特征在于還包括設(shè)置在爐體(1)外壁面上的定位銷(10)、導(dǎo)向板(8)和電源插頭(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的坩堝熔化保溫爐，其特征在于還包括陶瓷掛鉤(7)，所述陶 瓷掛鉤(7)等距離均勻設(shè)置在爐襯(2)內(nèi)側(cè)面，加熱元件(6)設(shè)置在陶瓷掛鉤(7)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的坩堝熔化保溫爐，其特征在于在漏液口 (5)處設(shè)有鋅板 (9)，所述鋅板(9)將漏液口 (5)封閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的坩堝熔化保溫爐，其特征在于所述爐襯(2)由六 塊緊貼爐體內(nèi)壁的襯板組成，所述襯板相互緊靠排列形成圓筒狀并將坩堝(4)圍在中間。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式坩堝熔化保溫爐，包括爐體、爐襯、隔熱蓋板和坩堝，爐體下部設(shè)有漏液口，坩堝位于爐體內(nèi)，爐襯設(shè)置在坩堝和爐體之間，加熱元件設(shè)置在在爐襯上，加熱元件與坩堝之間有間隙，隔熱蓋板設(shè)于爐體頂面并封住間隙，還包括設(shè)置在爐體上的定位銷、導(dǎo)向板和電源插頭。本實用新型當(dāng)通過定位裝置將爐體定位時，通電接口接通電源。本實用新型能夠減少爐內(nèi)熱能的損耗，達(dá)到節(jié)約能源的目的，耐用的加熱元件降低了消耗成本，爐體移動方便，定位銷和與定位套相配合，將爐體定位在工作臺上，導(dǎo)向板與導(dǎo)向柱配合引導(dǎo)爐體快速準(zhǔn)確定位。
文檔編號F27B14/14GK201540024SQ20092025593
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者劉雨, 孔亞萍 申請人:南京長江工業(yè)爐科技有限公司