專利名稱：一種高效的節(jié)能暖風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種暖風機，具體是一種高效的節(jié)能暖風機。
背景技術：
以前的暖風機內部的電加熱器多數(shù)是以電熱絲為發(fā)熱體的，利用電熱絲發(fā)熱的原 理，再用風機將熱氣吹出來，從而達到輸出暖風的目的，而利用燈泡來加熱存在著易破、壽 命短、溫度不均勻等缺點；目前，越來越多的電加熱器改為用金屬發(fā)熱管或鹵素管，從而解 決了易破、壽命短的缺點，但仍存在消耗電能大、散熱面積不夠大，因此吹來的風會出現(xiàn)溫 度不均勻的情況，而且其散熱效果差。此外，目前的暖風機的風道設計都是直通的，即風機 直接穿過電加熱器后從送風口處吹出，這樣的設計使得吹出來的風不夠柔和，雖然能帶來 熱度，但直吹著風會給人感覺不舒服，而且為保證溫度足夠需要提高電加熱器的功率，使其 消耗電量大，從而導致使用壽命降低。
發(fā)明內容針對上述現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種設計巧妙，能夠 保證所吹出的風溫度均勻、充足，且風力柔和，耗電量小的高效的節(jié)能暖風機。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種高效的節(jié)能暖風機，包 括其上設有送風口的外殼體、裝置于外殼體內腔后部的風機及安裝于外殼體內腔的電加熱 器，其特點是所述電加熱器由一塊或一塊以上的板狀的電熱板組成，所述電熱板縱向間隔 排列豎直安裝于外殼體中，所述電熱板上設有與其相互交叉的導風板以形成的彎折送風 通道。其中，上述導風板可以是一塊或是多塊，上述導風板可以水平設置且與上述電熱 板垂直交錯安裝而使內腔形成彎折送風通道；也可以橫向豎直交錯安裝且其方向與上述電 熱板的方向垂直而使通道形成彎折送風通道。上述電熱板的安裝有多種方式，一種是通過螺絲將電熱板固定，一種是通過固定 架將電熱板固定，為了方便拆裝及提高其使用壽命，在上述導風板上設有插槽，上述電熱板 插置于所述插槽中而形成電熱板與導風板相互垂直交叉設置。為了保證在工作過程中暖風機的外殼體溫度不太高而燙手，且能保證外殼體內的 熱量不易流失，上述外殼體內側還設有將上述電熱板及導風板包裹于其中的內殼體，所述 內殼體由六個擋板圍合而成，其中前擋板位于外殼體的送風口處設有缺口。為了更好的保護暖風機內的零件，提高其使用壽命，上述外殼體上設有用于控制 風機延設啟動和延時關閉的溫控器。本實用新型由于采用將電加熱器設計成由電熱板縱向間隔豎直排列組成，從而保 證從風機吹出的風能夠均勻受熱，利用電熱板作為發(fā)熱體不容易損壞，保證其使用壽命長， 而且在電熱板中間還設有與其相互垂直交叉的導風板，使外殼體內腔形成彎折送風通道， 這樣風機吹出的風要經過彎折后才能從送風口吹出，從而使得風道的長度變長，風在電熱
3板間經過的時間增長，因此吹出來的風溫度足夠高，風速也比較均勻柔和，而且可以節(jié)省電 能消耗，工作效率高的同時也減少電加熱器的負擔，進一步提高其使用壽命；又由于在外殼 體內側還設有隔熱用的內殼體，將電加熱器與導風板包裹于其中，從而使電加熱器所發(fā)出 的熱能不易被散發(fā)掉，保證風道中的熱量充足，提高其工作效率，而且可避免外殼體的溫度 過熱而造成不小心被燙傷；又由于設置有溫控器，通過所述溫控器可實現(xiàn)風機延時啟動， 保證出來的是熱風，實現(xiàn)風機延時關機，有利產品內部降溫。綜上所述，本實用新型所述的 高效的節(jié)能暖風機，其設計巧妙，利用電熱板與導風板相互結合，保證所吹出的風溫度充 足、均勻，而且消耗電能小，工作效率高，使用壽命長，可廣泛應用于電器行業(yè)上。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的暖風機的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的暖風機內部及風流的結構示意圖；圖3是本實用新型的暖風機的分解結構示意圖；圖4是本實用新型第二實施例的暖風機的立體結構示意圖；圖5是本實用新型第二實施例的暖風機內部及風流的結構示意圖；圖6是本實用新型第二實施例的暖風機的分解結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，一種高效的節(jié)能暖風機，包括其上設有送風口 11的外殼體1、 裝置于外殼體1內腔后部的風機2及安裝于外殼體1內腔的電加熱器，為了達到提高產品 的工作效率和使用壽命的目的，該實用新型的電加熱器由一塊或一塊以上的板狀的電熱板 3組成，該電熱板3縱向間隔排列豎直安裝于外殼體1中，在電熱板3上設有與其相互交叉 的導風板4以形成的彎折送風通道。由于采用將電加熱器設計成由若干個電熱板3間隔排 列組成，從而保證從風機2吹出的風能夠均勻受熱，利用電熱板3作為發(fā)熱體不容易損壞， 故其使用壽命長，而且在電熱板3中間縱向設有導風板4，通過導風板4與電熱板3相互垂 直交叉設置而使外殼體1內腔形成彎折送風通道，這樣風機2吹出的風要經過彎折后才能 從送風口 11吹出，從而使得風道的長度變長，風在電熱板3間經過的時間增長，因此風的溫 度能夠變得更高，使吹出來的風能夠滿足要求，而且可以節(jié)省電能消耗，減少電加熱器的負 擔，進一步提高其使用壽命。。實施例一如圖2所示，該實施例的電加熱器共包括有三塊電熱板3，這三塊電熱板3間隔排 列且對稱地安裝在外殼體1內，即中間的那塊電熱板3剛好位于殼體1的中間，三塊電熱 板3放置的方向為前后縱向放置，從而使從風機2吹出的風均能夠均勻受熱；而該實施例的 導風板4包括有以下三塊與該風機2相連接的位于風機2前方將風導向下的J形導風板 41，蓋置于電熱板3上緣的水平放置的導風蓋板42及與電熱板3中間交叉設置的水平放置 的導風插板43，通過這三塊導風板4將殼體1內的風道分隔成上下三層連通的彎折送風通 道；為了提高該暖風機的工作效率，保證殼體1內的溫度不會輕易散發(fā)掉，該實施例在電加 熱器3與導風板4的外圍設有內殼體5，該內殼體5由六塊擋板組成，分別是前擋板51、后擋板52、上擋板53、下?lián)醢?4及兩側擋板55，這幾個擋板將電加熱器3與導風板4包裹在 里面，從而使得電加熱器3散發(fā)出來的熱氣不易擴散掉，也使得殼體1不會容易發(fā)熱，避免 觸碰到殼體1時被燙傷，其中前擋板51位于上述殼體1送風口 11的位置對應開設有供暖 風吹出的缺口。如圖3所示，該實施例的J形導風板41豎直橫向安裝在殼體1內的，該J形導風 板41的弧形端對著風機2的出風口，在J形導風板41的弧形端部兩側向下延設有固定板 411，通過該J形導風板41的固定板411與后擋板52的上邊緣相連接，使得J形導風板41 固定在后擋板52上，而J形導風板41的兩個固定板411之間的距離剛好與風機2的出風 口一樣大，該風機2位于后擋板52的后方，風機2包括有電機21、風輪22和蝸殼23，其中 風輪22套置在蝸殼23里面，而電機21是安裝在蝸殼23的一側，在蝸殼23的上端兩側設 有帶螺孔的凸耳，而在上擋板53對應的位置也設有螺孔，通過螺絲穿過螺孔而將風機2固 定在上擋板53的后下端；該實施例的導風蓋板42為兩側向下設有裙邊的板體，該導風蓋板 42的前端與前擋板51的上端部通過螺釘相連接，而前擋板51的后端面中間設有與三塊電 熱板3的間距一樣的插口 511，該插口 511是開設在一橫板條上，而該橫板條是固定在前擋 板51上的，三塊電熱板3的前端部就是插在這三條插口 511上的；該實施例的導風插板43 從前端開始向后設有三條插槽44，三條插槽44的位置也剛好與三塊電熱板3的位置相同， 在導風插板43的下方延設有一個呈橫臥的“目”字形槽架431，該槽架431的下邊對應插槽 44的位置設有插位432，這三個插位432同樣是用于插接電熱板3的，如此設計，三塊電熱 板3通過前擋板51的插口 511、導風插板43的插槽44及插位432三處定位即可，無需通過 螺絲或其他介質來固定，故拆裝方便，而導風插板43則是通過槽架431下端固定在下?lián)醢?54上，此外，兩個側擋板55的前后兩端分別于前擋板51和后擋板52相連接，因此各擋板相 互連接固定成一體，而且使本來直通的風道變成了彎折形的風道，從風機2吹出來風先被 豎放的J形導風板41遮擋而變成向下運行，在被下?lián)醢?4遮擋后轉向前沿著導風插板43 與下?lián)醢?4之間的空間運行，之后又被前擋板51遮擋改向上運行，接著又被導風蓋板42 遮擋改向后沿導風蓋板42與導風插板43之間的空間運行，行至J形導風板41處被迫向上 運行，最后在上擋板53的遮擋下改為向前沿上擋板53與導風蓋板42之間的空間運行，進 而從送風口 11吹出，如圖2所示，這樣設計使得風在電熱板3所在的區(qū)域彎折了幾回，使得 風能夠在吸收足夠的熱能，保證吹出來的風有足夠的溫度，而且溫度均勻，不會忽冷忽熱。實施例二如圖5所示，該實施例的電加熱器3共包括有四塊電熱板3，這四塊電熱板3間隔 排列且對稱地安裝在外殼體1內，四塊電熱板3放置的方向為前后縱向放置，從而使從風機 2吹出的風均能夠均勻受熱；而該實施例的導風板4包括一個橫截面呈“r”形的豎直橫向 放置的r形導風板45及位于r形導風板45后上部與其連接的弧彎形導風板46，該r形導 風板45的豎板上均設有四條插槽44，這四條插槽44從下向上開設，該電熱板3插置于這插 槽44中，而該弧彎形導風46與r形導風板45的弧形處相同，兩個弧彎處相背安裝，在r形 導風板45的弧彎端下方位置的豎板背面設有三塊凸片451，所述弧彎形導風46的對應處開 有三個通孔461，通過將凸片451插入到通孔461中而實現(xiàn)r形導風板45與弧彎形導風46 連接成一體，從而使r形導風板45的弧彎處對著風機2的出風口，而弧彎形導風46對著外 殼體1的送風口 11。該實施例的r形導風板45的兩側設有側板8，該兩側板8上開設有螺孔，而r形導風板45的側面延設有與側板平行的凸片452，在凸片452上開有螺孔，r形導 風板45通過螺絲鎖接兩螺孔而固定在兩側板8之間，從而使r形導風板45可固定立于中 間。如圖6所示，該實施例在外殼體1的內側還設有隔熱用的內殼體5，該內殼體5由 六個擋板圍合而成，設計內殼體5可使得電加熱器3散發(fā)出來的熱氣不易擴散開，也使得外 殼體1不會過度發(fā)熱，避免觸碰到外殼體1時被燙傷，其中兩側擋板55與下?lián)醢?4 —體成 型設計，而前擋板51在位于殼體1送風口 11的位置對應開設有供暖風吹出的缺口，該實施 例是將前擋板51設計成高度較低的擋板，從而形成上方的缺口的；該實施例的前擋板51 與后擋板52上均設有四個插位511，這四個插位511的間距剛好與四塊電熱板3的間距相 同，這四個插位511是開設在一橫板條上，而該橫板條是固定在前擋板51的后面和后擋板 52的前面，四塊電熱板3的前端部插于前擋板51的插位511上，而后端部插于后擋板52的 插位511上，因此，四塊電熱板3通過插置于前后端的插位511及r形導風板45上的插槽 44中而固定在內殼體5內，無需通過螺絲或其他介質來固定，故拆裝方便；該實施例的上擋 板53蓋置在r形導風板45的弧彎處上方，風機2與上擋板53連接且位于后擋板52的后 方，該實施例的風機2的安裝方式與實施例一相同。安裝時，先將r形導風板45與弧彎形導風46背對插接，然后將兩側板8與r形導 風板45連接固定，接著將電熱板3插進r形導風板45的插槽44中并對齊，之后將連接成 一體的電熱板3和r形導風板45整體放置于內殼體5的由側擋板55和下?lián)醢?4組成的 組件中，再將前擋板51和后擋板52分別與組件圍合并通過螺絲鎖接，在圍合時將電熱板3 的前后端部都對準前擋板51和后擋板52處的插位511，最后將已經安裝著風機2的上擋板 53蓋上并鎖緊，這樣暖風機的內部件就全部安裝好了，此時的風道變成了 U形的風道，故從 風機2中吹出的風在被r形導風板45的弧形端被遮擋而轉為向下運行，運行到下邊被下?lián)?板擋住又轉而向前運行，接著又被前擋板51遮擋而轉向上運行，最后在弧彎形導風46的阻 擋下最終從外殼體1的送風口 11吹出，如圖5所示，這樣設計使得風在電熱板3所在的區(qū) 域彎折了幾回，使得風能夠在吸收足夠的熱能，保證吹出來的風有足夠的溫度，而且溫度均 勻，不會忽冷忽熱。如圖2所示，該實施例一和實施例二的暖風機上均設有兩個溫控器6、7，這兩個 溫控器6、7并排安裝在前擋板51上，其中溫控器7用作超溫保護；另一個溫控器6用于控 制風機的延時開啟和延時關閉，故當啟動暖風機的時候，電熱板3先加熱，此時的風機2暫 不啟動，等電熱板3加熱到一定的溫度后，達到溫控器6所設定的溫度時，溫控器6控制電 機21轉動，帶動風機2的風輪22轉動，從而可保證從送風口 11吹出來的風是暖風；當關閉 暖風機的時候，電熱板3停止加熱，而此時殼體1內的溫度仍超過溫控器6的復位溫度，故 風機2繼續(xù)工作，風繼續(xù)吹出，使得殼體1內的溫度可以快速降溫，直至殼體1內的溫度達 到溫控器6所設置的復位溫度時，風機2才停止工作，從而可保護殼體1內的零部件，提高 產品的使用壽命。該實施例的殼體1是由前半部的空腔和后半部的后蓋板12組成，安裝時 只需將已裝置好的包括電加熱器3和導風板4的內殼體5放入外殼體1的空腔中，再將后 蓋板12蓋上并擰上螺絲即可。為方便移動，該實施例在外殼體1的下方還設有滑輪14，通 過滑輪14帶著整個暖風機移動，即方便又省力。盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是 可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
權利要求一種高效的節(jié)能暖風機，包括其上設有送風口(11)的外殼體(1)、裝置于外殼體(1)內腔后部的風機(2)及安裝于外殼體(1)內腔的電加熱器，其特征在于所述電加熱器由一塊或一塊以上的板狀的電熱板(3)組成，所述電熱板(3)縱向間隔排列豎直安裝于外殼體(1)中，所述電熱板(3)上設有與其相互交叉的導風板(4)以形成的彎折送風通道。
2.根據權利要求1所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述導風板(4)水平設置且 與上述電熱板(3)垂直交錯安裝而使內腔形成彎折送風通道。
3.根據權利要求1或2所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述導風板(4)共設有 三個，分別為位于上述風機(2)前方將風向導向下的豎直橫向放置的J形導風板(41)、蓋置 于上述電熱板(3)上緣的水平放置的導風蓋板(42)及與電熱板(3)中間交叉設置的水平 放置的導風插板(43)，所述導風插板(43)上設有插槽(44)，上述電熱板(3)插置于所述插 槽(44)中。
4.根據權利要求1所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述導風板(4)橫向豎直交 錯安裝且其方向與上述電熱板(3)的方向垂直而使通道形成彎折送風通道。
5.根據權利要求4所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述導風板(4)共設有兩個， 分別為橫截面呈“!·”形的豎直橫向放置的！·形導風板(45)及位于!·形導風板(45)后上部 與其連接的弧彎形導風板(46)，所述r形導風板(45)的豎板上設有插槽(44)，上述電熱板 (3)插置于所述插槽(44)中。
6.根據權利要求2或4所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述導風板(4)上設有 插槽(44)，上述電熱板(3)插置于所述插槽(44)中而形成電熱板(3)與導風板(4)相互垂 直交叉設置。
7.根據權利要求1所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述外殼體(1)的內腔中還 設有將上述電熱板(3)及導風板(4)包裹于其中的內殼體(5)，所述內殼體(5)由六個擋板 圍合而成，其中前擋板(51)位于外殼體的送風口處設有缺口。
8.根據權利要求7所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述內殼體(5)的前擋板 (51)與后擋板(52)上均設有供上述電熱板(3)插接的插位(511)，上述電熱板(3)通過插 置于前后兩插位(511)及上述導風板(4)上的插槽(44)中而固定在內殼體(5)中。
9.根據權利要求1所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述外殼體(1)上設有用于 控制風機(2)延時啟動和延時關閉的溫控器(6)。
10.根據權利要求1所述的高效的節(jié)能暖風機，其特征在于上述風機(2)包括有風輪 (22)、蝸殼(23)及驅動風輪(22)轉動的電機(21)，所述風輪(22)安裝于蝸殼(23)內，所 述電機(21)安裝于蝸殼(23)的外側壁上。
專利摘要本實用新型提供一種高效的節(jié)能暖風機，包括其上設有送風口的外殼體、風機及安裝于外殼體內的電加熱器，其特點是電加熱器由平板狀的電熱板組成，電熱板縱向間隔排列豎直安裝于外殼體中，電熱板上設有與其相互交叉的導風板，由于采用將電加熱器設計成電熱板，保證了從風機吹出的風能夠均勻受熱，利用電熱板作為發(fā)熱體不容易損壞，使用壽命長，而且在電熱板中間設置導風板，使風道成為了彎折風道，這樣風機吹出的風要經過彎折后才能從送風口吹出，從而使得風道的長度變長，風在電熱板間經過的時間增長，因此吹出來的風溫度足夠高，風速也比較均勻柔和，而且可以節(jié)省電能消耗，減少電加熱器的負擔，進一步提高其使用壽命，可廣泛應用于電器行業(yè)上。
文檔編號F24H9/18GK201688558SQ20092026498
公開日2010年12月29日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者吳敬開 申請人:吳敬開